專利名稱：一種基于氟石膏制備的空心隔墻板的制作方法
技術領域：
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本實用新型涉及一種用氟石膏制作的建筑構(gòu)件，具體地說涉及一種用經(jīng)處理后的氟石膏 制作框架結(jié)構(gòu)建筑用的空心隔墻板。
技術背景
傳統(tǒng)的墻體材料為實心粘土磚，它不僅消耗大量的能源，而且嚴重毀壞耕地。實心粘土 磚砌筑的墻體重量大，施工時需要濕作業(yè)砌筑和抹平墻面，施工效率低。
氟石膏是在氫氟酸生產(chǎn)過程中，由硫酸與螢石反應產(chǎn)出的含無水硫酸鈣為主的化工廢渣， 主要產(chǎn)自無機氟化物和有機氟化物生產(chǎn)廠及其它氫氟酸生產(chǎn)廠。氟石膏屬腐蝕性強的有害固 體廢棄物，其大部分在稍加中和處理后就作為一般固體廢棄物堆存，不僅占用土地，還污染 土壤和地下水環(huán)境，造成生態(tài)破壞。
氟石膏是一種無水石膏，水化反應很慢，在水中溶解速度較二水石膏慢，通過摻加復合 外加劑對氟石膏進行改性，改性后的氟石膏呈塊狀，其中大部分無水石膏轉(zhuǎn)化為二水石膏。 改性后的氟石膏完全可以代替天然二水石膏，適宜于制作輕質(zhì)墻體材料。利用氟石膏生產(chǎn)輕 質(zhì)墻體材料，有利于節(jié)約能源、節(jié)約土地，有利于環(huán)境保護。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是設計一種基于氟石膏制備的空心隔墻板。用本實用新型制作的氟石 膏空心墻板，豎向沿隔墻板中心線帶有數(shù)根平行的圓形通孔，可以減輕自身重量，兩側(cè)向各 帶有半圓形或三角形的凹槽便于建筑施工安裝，各項性能均能滿足建筑用隔墻板要求。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案將粉磨后的氟石膏粉在一定溫度下烘 干并冷卻，與復合激發(fā)劑、促凝劑、纖維、輕質(zhì)材料混合后加水攪拌為漿體，注入成型模具， 漿體初凝后抽出模具芯管，槳體完全硬化后脫模，形成氟石膏空心隔墻板。本實用新型制作 的氟石膏空心隔墻板，豎向沿隔墻板中心線帶有數(shù)根平行的圓形通孔，可以減輕自身重量， 兩側(cè)向各帶有半圓形或三角形的凹槽，便于建筑施工安裝。



圖1是本實用新型氟石膏空心隔墻板側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型氟石膏空心隔墻板的橫剖面圖。
圖1中，1為本實用新型的氟石膏空心隔墻板，2為豎向圓形通孔，3為側(cè)向凹槽。圖2 中，2為豎向圓形通孔，3為側(cè)向凹槽。
具體實施方式
實施例一
氟石膏空心隔墻板，以經(jīng)粉磨后的氟石膏粉、復合激發(fā)劑、促凝劑、玻璃纖維、膨脹珍 珠巖為原料，將氟石膏粉、玻璃纖維和膨脹珍珠巖按比例混合均勻，加水拌合成漿體，澆注 到有6個通孔的模具中，漿體初凝后抽出模具芯管，漿體完全硬化后脫模，制作成氟石膏空 心隔墻板。如圖1。
實施例二
氟石膏空心隔墻板，以經(jīng)粉磨后的氟石膏粉、復合激發(fā)劑、促凝劑、木纖維、聚苯乙烯 泡沫塑料顆粒為原料，將氟石膏粉、木纖維和聚苯乙烯泡沫塑料顆粒按比例混合均勻，加水 并加入發(fā)泡劑拌合成漿體，澆注到有6個通孔的模具中，漿體初凝后抽出模具芯管，漿體完 全硬化后脫模，制作成氟石膏空心隔墻板。如圖l。
用本實用新型制作的氟石膏空心隔墻板，質(zhì)量輕；兩側(cè)向各帶有半圓形或三角形的凹 槽，便于建筑施工安裝，并可以避免板與板之間裂縫的產(chǎn)生，可實現(xiàn)連續(xù)機械化生產(chǎn)，大幅 度提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種基于氟石膏制備的空心隔墻板，其特征在于豎向沿隔墻板中心線帶有數(shù)根平行的圓形通孔，可減輕墻板質(zhì)量；兩側(cè)向各帶有凹槽，便于建筑施工安裝。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟石膏空心隔墻板，其特征在于隔墻板兩側(cè)凹槽的形狀為半圓形或三角形。
專利摘要一種基于氟石膏制備的空心隔墻板，是以粉磨、改性后的氟石膏粉、促凝劑、纖維、輕質(zhì)材料為原料，混合均勻后加水攪拌成漿體，注入成型模具，漿體初凝后抽出模具芯管，漿體完全硬化后脫模，形成氟石膏空心隔墻板。本實用新型制作的氟石膏空心隔墻板，豎向沿隔墻板中心線帶有數(shù)根平行的圓形通孔可以減輕自身重量，兩側(cè)帶有半圓形或三角形的凹槽有利于建筑施工安裝。
文檔編號E04B2/72GK201195897SQ200720030438
公開日2009年2月18日 申請日期2007年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月9日
發(fā)明者洋 于, 李國忠, 李建權(quán), 柏玉婷, 穎 田, 帥 趙 申請人:濟南大學