專利名稱：一種制備鋁電解用預(yù)焙炭陽極石油焦的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制備鋁電解用預(yù)焙炭陽極石油焦的處理方法。
技術(shù)背景鋁電解用預(yù)焙炭陽極是由煅后石油焦和煤瀝青經(jīng)過混捏、成型和高溫焙燒 而成，生產(chǎn)一噸炭陽極約需要石油焦一噸左右。鋁用預(yù)焙炭陽極的生產(chǎn)對石油 焦的粒度有較高的要求，如生石油焦中要有一定比例的大顆粒，這些顆粒要有 一定的強(qiáng)度，不易破碎等。同時煅燒工藝也要求生石油焦有一定粒度，可以減 少燒損，提高煅后石油焦的實(shí)收率。但目前，煉油廠提供的生石油焦中，往往 含有大量的細(xì)顆粒焦末。這些粉狀石油焦在煅燒過程中燒損率高；同時，煅后 焦的粒度分布也難以滿足炭陽極生產(chǎn)配料的要求。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是針對上述己有技術(shù)存在的不足，提供一種能有效增加石油焦強(qiáng)度、 減少燒損、提高實(shí)收率的制備鋁電解用預(yù)焙炭陽極石油焦的處理方法。 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種制備鋁電解用預(yù)焙炭陽極石油焦的處理方法，其特征在于其處理過程 將石油焦原料進(jìn)行篩分，將篩分出的粉狀石油焦制團(tuán)燒結(jié)后，再與篩分出的粗 顆粒石油焦一同用于鋁電解用預(yù)焙炭陽極的制備過程。本發(fā)明的一種制備鋁電解用預(yù)焙炭陽極石油焦的處理方法，其特征在于所 述粉狀石油焦制團(tuán)過程是將粉狀石油焦與粘結(jié)劑按石油焦粉末與粘結(jié)劑的混合重量比為1:0.02-0.3的比例攪拌混合均勻，通過壓球機(jī)制團(tuán)的。本發(fā)明的一種制備鋁電解用預(yù)焙炭陽極石油焦的處理方法，其特征在于粉 狀石油焦制團(tuán)后是在115(M30(TC溫度下，煅燒時間3-24小時。本發(fā)明的一種制備鋁電解用預(yù)焙炭陽極石油焦的處理方法，其特征在于粉 狀石油焦制團(tuán)所用有粘結(jié)劑為石油瀝青、煤焦油或兩種材料的混合物。本發(fā)明的一種制備鋁電解用預(yù)焙炭陽極石油焦的處理方法，其特征在于篩 分后的細(xì)顆粒粉狀石油焦的粒度小于5mm。本發(fā)明的一種制備鋁電解用預(yù)焙炭陽極石油焦的處理方法，其特征在于篩 分后的細(xì)顆粒粉狀石油焦制團(tuán)后的塊度10~50mm。本發(fā)明的一種制備鋁電解用預(yù)焙炭陽極石油焦的處理方法，其特征在于石 油焦團(tuán)塊是在回轉(zhuǎn)窯或罐式煅燒爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)的。本發(fā)明的方法，將篩分后的細(xì)石油焦粉末與粘結(jié)劑混合均勻，通過壓球機(jī)制 團(tuán)，將團(tuán)塊煅結(jié)，有效提高了石油焦煅燒的實(shí)收率，改善煅后焦的粒度分布狀 況，以滿足鋁用炭素材料生產(chǎn)的要求。


圖l為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
一種制備鋁電解用預(yù)焙炭陽極石油焦的處理方法，石油焦原料進(jìn)行篩分，將 篩分出的粉狀石油焦制團(tuán)燒結(jié)后，再與篩分出的粗顆粒石油焦一同用于鋁電解 用預(yù)焙炭陽極的制備過程。所述粉狀石油焦制團(tuán)過程是將粉狀石油焦與粘結(jié)劑 按石油焦粉末與粘結(jié)劑的混合重量比為1:0.02~0.3的比例攪拌混合均勻，通過壓 球機(jī)制團(tuán)的。粉狀石油焦制團(tuán)后在1150 130(TC溫度下，煅燒時間3-24小時。實(shí)施例將生石油焦篩分，取小于5mm的篩下料，以90#石油瀝青作為粘結(jié)劑，將石 油焦粉末與粘結(jié)劑攪拌混勻，混合比例為l:0.02 0.05;攪拌時，根據(jù)粘結(jié)劑的 情況，適當(dāng)加熱。在壓球機(jī)上制團(tuán)。團(tuán)塊與篩上的生焦一起，用罐式爐進(jìn)行煅 燒，煅燒溫度1150-1200°C,煅燒時間15小時。該煅后石油焦性能滿足鋁電解 用炭素原材料的要求。 實(shí)施例2將生石油焦篩分，取小于4mm的篩下料，以煤焦油作為粘結(jié)劑，將石油焦 粉末與粘結(jié)劑攪拌混勻，混合比例為1:0.15-0.2，攪拌時，根據(jù)粘結(jié)劑的情況， 適當(dāng)加熱。在壓球機(jī)上制團(tuán)。團(tuán)塊與篩上的生焦一起，用回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒，煅 燒溫度1250~1300°C，煅燒時間4小時。該煅后石油焦性能滿足鋁電解用炭素原 材料的要求。實(shí)施例3將生石油焦篩分，取小于2mm的篩下料；以石油瀝青和煤焦油的混合物作 為粘結(jié)劑，石油瀝青與煤焦油的混合比例為2: 3;將石油焦粉末與粘結(jié)劑攪拌 混勻，混合比例為1:0.25，在壓球機(jī)上制團(tuán)，團(tuán)塊與篩上的生焦一起，用罐式爐 進(jìn)行煅燒，煅燒溫度1150~1200°C，煅燒時間22小時。該煅后石油焦性能滿足 鋁電解用炭素原材料的要求。權(quán)利要求
1.一種制備鋁電解用預(yù)焙炭陽極石油焦的處理方法，其特征在于其處理過程將石油焦原料進(jìn)行篩分，將篩分出的粉狀石油焦制團(tuán)燒結(jié)后，再與篩分出的粗顆粒石油焦一同用于鋁電解用預(yù)焙炭陽極的制備過程。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備鋁電解用預(yù)焙炭陽極石油焦的處理方法， 其特征在于所述粉狀石油焦制團(tuán)過程是將粉狀石油焦與粘結(jié)劑按石油焦粉末與 粘結(jié)劑的混合重量比為1:0.02 0.3的比例攪拌混合均勻，通過壓球機(jī)制團(tuán)的。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備鋁電解用預(yù)焙炭陽極石油焦的處理方法， 其特征在于粉狀石油焦制團(tuán)后是在1150 130(TC溫度下，煅燒時間3-24小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備鋁電解用預(yù)焙炭陽極石油焦的處理方法， 其特征在于粉狀石油焦制團(tuán)所用有粘結(jié)劑為石油瀝青、煤焦油或兩種材料的混
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備鋁電解用預(yù)焙炭陽極石油焦的處理方法， 其特征在于篩分后的細(xì)顆粒粉狀石油焦的粒度小于5mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備鋁電解用預(yù)焙炭陽極石油焦的處理方法， 其特征在于篩分后的細(xì)顆粒粉狀石油焦制團(tuán)后的塊度為10-50mm 。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備鋁電解用預(yù)焙炭陽極石油焦的處理方法， 其特征在于石油焦團(tuán)塊是在回轉(zhuǎn)窯或罐式煅燒爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制備鋁電解用預(yù)焙炭陽極石油焦的處理方法。其特征在于其處理過程將石油焦原料進(jìn)行篩分，將篩分出的粉狀石油焦制團(tuán)燒結(jié)后，再與篩分出的粗顆粒石油焦一同用于鋁電解用預(yù)焙炭陽極的制備過程。本發(fā)明的方法，提高了石油焦煅燒的實(shí)收率，改善煅后焦的粒度分布狀況，以滿足鋁用炭素材料生產(chǎn)的要求。
文檔編號C04B35/532GK101255571SQ20071017962
公開日2008年9月3日 申請日期2007年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月17日
發(fā)明者羅英濤, 蘇自偉, 淋 趙 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司