專利名稱：保溫、隔熱墻體及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑物墻體，尤其涉及一種適用于新建居住建筑、公共建筑的 保溫、隔熱、耐久性強的墻體，本發(fā)明還涉及該保溫、隔熱墻體的制備或施工方法， 屬于建筑材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
人類社會的發(fā)展史就是一部人類不斷開發(fā)、利用、更新能源的歷史。雖然我國 地大物博、資源豐富，但是與發(fā)達國家相比，人均占有能源量遠不及世界平均水平，
單位面積能耗和人均能源消費的總量是發(fā)達國家的3倍，能源消費總量已居世界第 二，而且33%的資源利用效率僅相當于發(fā)達國家水平的50~60%,比發(fā)達國家落后 20多年。
根據(jù)發(fā)達國家的經(jīng)驗，建筑耗能在未來商品總耗能中所占比例將上升到35°/。左 右，也就是說，建筑就要消耗掉三分之一多的能源。國務院發(fā)展研究中心發(fā)布，目 前新建建筑中，95%以上仍然是高能耗建筑。
據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)階段建筑耗能量已占社會總耗能的30%,隨著我國城市 化進程的不斷推進，城鎮(zhèn)建設的高速發(fā)展，以及人民生活水平的日益提高，專家們 預言如不及時地加以改善，這個比例將迅速地上升到40%左右。建筑耗能已經(jīng)成 為我國最難治的城市病之一 ，影響著中國城市的可持續(xù)發(fā)展，進而影響經(jīng)濟的可持 續(xù)發(fā)展。由此可見，建筑節(jié)能刻不容緩，應置于社會發(fā)展的重要地位。
建筑節(jié)能是指在保證基本的衛(wèi)生、健康、舒適標準下，提高建筑的能源利用效 率。要建立資源節(jié)約型城市，建筑節(jié)能是節(jié)約能源最有效、最經(jīng)濟的辦法。建筑節(jié) 能不僅可以節(jié)約能耗，同時還可以減少大量的二氧化碳、粉塵等污染排放，其經(jīng)濟 效益，環(huán)境效益、社會效益都十分顯著。實施建筑節(jié)能是落實科學發(fā)展觀，節(jié)約能 源、保護環(huán)境、關(guān)注民生、確保經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展的重大舉措，是國家大力發(fā)展 經(jīng)濟的 一 項長遠戰(zhàn)略方針。
按照國際通行的分類，建筑能耗是指民用建筑使用過程中的能耗，其中包括居住建筑和公共建筑以及服務業(yè)，主要包括建筑采暖、空調(diào)、熱水供應、炊事、照明、 家用電器、電梯、通風等方面的能耗，而采暖、空調(diào)、通風能耗約占建筑總能耗的
2/3左右。由于我國的墻體、樓面、地面、屋頂和門窗單位面積的傳熱量，為氣候 條件接近的發(fā)達國家的2~5倍，所以，解決建筑節(jié)能的關(guān)鍵首先是這些部位要能 起到隔熱保溫的作用。對此，急需開發(fā)出既滿足結(jié)構(gòu)體系安全，又符合環(huán)保且不需 要采用過多的耗能設備，就能達到現(xiàn)行建筑設計有關(guān)標準的新技術(shù)、新材料、新工 藝、新產(chǎn)品。
迄今為止，我國已建成節(jié)能建筑約3億平方米。北京、天津等大城市已率先 編制并執(zhí)行居住建筑節(jié)能65%的設計標準，上海、武漢、青島等地正加大執(zhí)行居住 建筑達到國家節(jié)能設計標準的力度，并以政府辦公建筑的節(jié)能為先導，引發(fā)了全國 公共建筑節(jié)能的啟動。
墻體保溫是最直接、最有效的建筑節(jié)能形式，通常人們只對外墻實施保溫。目 前，外墻保溫常見的模式有二種，其優(yōu)、缺點比較如下
1. 外保溫模式
外墻外保溫(俗稱"建筑物的外衣")是由隔熱-床溫材料通過粉、噴、貼等施 工工藝，在外墻體外側(cè)的基層上包一層隔熱保溫層，使其熱阻滿足節(jié)能標準的要求。
該模式的特點是能比較徹底地消除"冷橋"的影響，對外墻體起到保護作用， 使其減少或避免裂、滲的通?。皇覂?nèi)裝修時， 一般不會影響到隔熱保溫層。相對來 說，外墻外保溫體系面層移位、空鼓、開裂、脫落的現(xiàn)象，成了外保溫質(zhì)量問題的 通病；外保溫工程易產(chǎn)生局部發(fā)霉、結(jié)露甚至成霜；實體檢測墻體傳熱系數(shù)達不到 節(jié)能標準的還較為普遍。另夕卜，該模式主要存在著節(jié)能投資較大和耐久性差的問題。 按外墻體面積計算(不含施工人工費用)，僅隔熱保溫層材料增加的投資約為50 ~ 60元/m2。由于該模式使用的隔熱保溫材料， 一般為高分子有機材料或含有高分子 有機成分的材料，易受外界氣候影響，且耐久性較差，使用年限一般在15 25年， 勢必今后還要重新投入維修費用。報廢的隔熱保溫材料會形成巨大的白色污染。
2、 內(nèi)保溫模式
內(nèi)保溫所采用的隔熱保溫材料和施工工藝基本上與外保溫模式相同。所不同的 是，把隔熱保溫材料通過粉、噴、貼的施工工藝，在外墻體的內(nèi)側(cè)基層上增加一層 隔熱保溫層，使其熱阻滿足節(jié)能標準的要求。該模式在消除"冷橋"的影響方面則 不如外保溫模式；室內(nèi)重新裝修時，隔熱保溫層易一皮石皮壞，從而影響墻體的隔熱保溫性能。該模式的隔熱保溫層同樣地存在著耐久性和節(jié)能投資較大的問題。按外墻
體面積計算(不含施工人工費用)，僅隔熱保溫層材料增加的投資約為40 ~ 50元/m2。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新的建筑物墻 體，通過熱反射、熱輻射、熱阻隔等綜合技術(shù)手段的運用，本發(fā)明建筑物墻體能有 效的起到保溫、隔熱的作用，完全符合國家和地方節(jié)能i殳計標準，并具有耐久性好、 便于施工操作等諸多優(yōu)點。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的
一種保溫、隔熱墻體，由主墻體、位于主墻體內(nèi)側(cè)(朝向室內(nèi))的內(nèi)絕熱體系 和位于主墻體外側(cè)(朝向室外)的外絕熱體系組成；所述的外絕熱體系由遠離主墻 體一端至靠近主墻體一端依次由反射隔熱涂層、保溫隔熱層、封固底涂層、高熱阻 找平層和保溫砂漿層組成；所述的內(nèi)絕熱體系由遠離主墻體一端至靠近主墻體一端 依次由功能涂料層、保溫隔熱層、封固底涂層、高熱阻找平層和保溫砂漿層組成；
其中，所述的主墻體可按照建筑領(lǐng)域中的常規(guī)材料、常規(guī)的施工方法和標準制 備得到，例如可以是保溫復合磚、輕質(zhì)礦渣磚、粘土^余3朱巖保溫磚、外墻保溫磚等 具有自保溫特征的墻體材料，也可以是傳統(tǒng)的主體墻材料。
所述的保溫砂漿層通過將保溫砂漿按照常規(guī)的建筑施工方法涂敷在主墻體上 而形成；
所述的高熱阻找平層通過將高熱阻找平材料按照常規(guī)的建筑施工方法涂敷在 保溫砂漿層上而形成；
所述的封固底涂層通過將封固底涂層材料按照常規(guī)的建筑施工方法涂敷在高 熱阻找平層上而形成；
所述的保溫隔熱層通過將保溫隔熱層材料按照常M^的建筑施工方法涂敷在封 固底涂層上而形成；
所述的反射隔熱涂層將反射隔熱涂按照常規(guī)的建筑施工方法涂敷在保溫隔熱 層上而形成；
所述的功能涂料層通過將功能涂料按照常規(guī)的建筑施工方法涂敷在保溫隔熱 層上而形成；
所述的保溫砂漿、高熱阻找平材料、封固底涂層材料、保溫隔熱層材料、反射隔熱涂和功能涂料可以本領(lǐng)域常用的材料。
為了達到更好的技術(shù)效果，所述的保溫砂漿、高熱阻找平材料、封固底涂層材 料、保溫隔熱層材料、反射隔熱涂和功能涂料分別優(yōu)選為按照以下方法制備得到材
料
1、 保溫砂漿由廢棄的秸稈作為保溫砂漿的主體材料，膠凝材料、絕熱材料、 抗裂材料、外加劑四類材料為輔助材料組成；
更優(yōu)選的，所述的保溫砂漿由以下方法制備得到(1 )按以下重量份稱取各組 分水泥10-25份，粉煤灰15-25份，石英砂10-20份，改性聚羧酸0. 02-0. 05份， 可再分散膠粉0. 5-6份，快速滲透劑0. 003-0. 006份，混合纖維素0. 05-0. 1份， 秸稈纖維素100-280份，空心?；⒅?0-150份和閉孔珍珠巖80-100份；(2 )向 攪拌機內(nèi)依次投入水泥、粉煤灰、石英砂；開動攪拌機，再依次投入秸稈纖維素、 混合纖維素、?；⒅?、閉孔珍珠巖、可再分散膠粉、改性聚羧酸、引氣劑，攪拌 混合5 ~ 15分鐘，即得保溫砂漿。
現(xiàn)場施工時，可將所制備的保溫砂漿與水按照1:1~1.5的比例混合后再進行 保溫施工。
2、 高熱阻找平層材料(1 )按以下重量份稱取各組分普通硅酸鹽水泥35-45 份，高熱阻粉料5-20份，60 ~ 140#石英砂45-55份，RE5044N膠粉料2-3份；(2) 向攪拌機內(nèi)依次投入水泥、石英砂、膠粉料、高熱阻粉料，攪拌混勻，即得。
3、 封固底涂層材料(1)按以下重量份稱取各組分純凈水40-50份，688F 消泡劑0. 3-1份，KS防腐劑0. 3-0. 5份，601乳液45-55份；(2 )向高速分散釜 內(nèi)依次投入純凈水、601乳液、688F消泡劑、KS防腐劑，攪拌15 ~ 20分鐘，即得。
4、 保溫隔熱層材料所述的保溫隔熱層材料按照以下方法制備得到(l)按 以下重量份稱取各組分純凈水15-20份，QP52000增稠劑2-5份，F(xiàn)X防腐劑0. 2-0. 6 份，SN5040分散劑5-15份，681F消泡劑0. 3-1份，CR828鈦白粉5-15份，700# 4丐粉0. 5-10份，DB80高嶺土 8-12 4分，氨水0. 1-0. 3 {分，丙二醇1. 5-2. 5 ^分，醇酯 -12 1-2份，24 38乳液40-50份，保溫隔熱粉料8-15份；(2 )向高速分散釜內(nèi)依 次投入純凈水、QP52000增稠劑、FX防腐劑、SN5040分散劑、681F消泡劑，開啟 攪拌，速度控制在300 ~ 60Q轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌5 10分鐘；投入CR828鈦白粉、700# 鈣粉、DB8Q高嶺土、氨水，攪拌速度調(diào)節(jié)到1200 1 500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌10 15分 鐘；投入丙二醇、醇酯-12、 24 38乳液、保溫隔熱粉料，攪拌速度調(diào)節(jié)到800 ~ 1000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌15-20分鐘，即得。
5、 反射隔熱涂層材料所述的反射隔熱涂層的材料按照以下方法制備得到(1 ) 按以下重量份稱取各組分純凈水20-25份，QP52000增稠劑2-5份，F(xiàn)X防腐劑 0. 2-0. 6份，SN5040分散劑5-15份，681F消泡劑0. 3-1份，紫外線吸收劑0. 5-1. 5 份，CR828鈦白粉15-20份，700#4丐粉10-15份，DB80高嶺土 6-10份，氨水0. 1-0. 3 份，丙二醇1. 5-3. 5份，醇酯-12 1-2份，4700乳液35-40份，K-1空心玻璃微珠 6-12份；(2 )向高速分散釜內(nèi)依次投入純凈水、QP52000增稠劑、FX防腐劑、SN5040 分散劑、681F消泡劑、紫外線吸收劑，開啟攪拌，速度調(diào)節(jié)在600 - 800轉(zhuǎn)/分鐘， 混合5-lG分鐘后，投入CR828鈦白粉、700#鈣粉、DB8Q高嶺土、氨水，攪拌速度 調(diào)節(jié)到1200 ~ 1500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌分散10 15分鐘； -投入丙二醇、醇酯-12、 2438 乳液、4700乳液、K-1空心玻璃微珠，攪拌速度調(diào)節(jié)到800 ~ 1GG0轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌 15~20分鐘，即得。
6、 功能涂料層功能涂料是涂敷在墻體最外層的裝飾涂料，根據(jù)用戶需求可 以調(diào)制成各種顏色、圖案，或具有防蚊等功能。
作為一種優(yōu)選的方案，以下以避蚊殺蟲功能涂料為例描述 一種具有避蚊殺蟲功能的涂料，按照以下方法制備得到(1)按以下重量份 稱取各組分純凈水25-30份，HS30000YP2增稠劑0. 3-0. 5份，F(xiàn)X防腐劑0. 1-0. 3 份，730A分散劑0. 5-0. 8份，NXZ消泡劑0. 2-0. 4份，胺聚酯殺蟲劑0. 5-3. 0份， CR828鈥白4分8-12 ^分，1250#輕質(zhì)磺-酸釣8-12份，DB80井高呤土 6-l(W分，1000#重 4丐15-25份,AMP95PH調(diào)節(jié)劑0. 3-0. 8份,乙二醇1. 5-2. 5份，醇酯-12 1-2份和 RS998A乳液16-20份；其制備方法包括向高速分散釜(1500 ~ 3000轉(zhuǎn)/分鐘)內(nèi) 依次投入純凈水、HS30000YP2增稠劑、FX防腐劑、730A分散劑、NXZ消泡劑、胺 聚酯殺蟲劑，開啟攪拌，速度控制在300 ~ 600轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌5-10分鐘；投入CR828 鈦白粉、1250#輕質(zhì)石黃酸鉤、DB80井高嶺土、 1000#重4丐，調(diào)速至1200 - 1500轉(zhuǎn)/分 鐘，攪拌5 10分鐘；投入乙二醇、醇酯-12、 RS998A乳液，攪拌速度調(diào)節(jié)在800 1000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌10 ~ 15分鐘，混合均勻后投入AMP95PH調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)PH值為 7~8，即得。
上述各層厚度可根據(jù)建筑的行業(yè)標準或客戶的需求進行調(diào)整或確定，作為一種 參考，各層的厚度如下保溫砂漿層2-4cm;高熱阻找平層0.3-1 cm;封固 底涂層70 150ura;保溫隔熱涂料-層100 - 200 um;反射隔熱層200 - 50()um;功能面涂層75 ~ 100 um。
本發(fā)明中所用到的各種原料都可從市場購買得到，其規(guī)格符合國家或行業(yè)標準。
各層的具體施工方法為本領(lǐng)域的常規(guī)施工方法，熟練的泥瓦工可以施工保溫砂 漿；熟練的油漆工可以施工涂料層，方法可以采取刮、刷、滾、噴涂等多種形式。
本發(fā)明保溫、隔熱墻體對熱源、冷氣實行多層阻隔、屏蔽，具有優(yōu)異的保溫、 隔熱效果，不僅達到國家和地方節(jié)能設計標準而且墻體絕熱系統(tǒng)與主墻體同壽命； 應用時具有安全可靠、施工方便、耐久性好、節(jié)能環(huán)^呆等優(yōu)點，發(fā)展前景久遠，能 滿足量廣面大的市場需要。
具體來說，本發(fā)明的主要有益效果如下
1、 墻體絕熱系統(tǒng)與主墻體同壽命，在建筑壽命周期內(nèi)大量節(jié)省維護成本。
2、 保持傳統(tǒng)建筑施工程序、規(guī)程、規(guī)范、工法，4喿作方便，同現(xiàn)有外墻保溫 系統(tǒng)相比，節(jié)省大量人力成本。
3、 降低節(jié)能成本投資，按外墻體面積計算，同現(xiàn)有外墻保溫系統(tǒng)相比降低約 15 ~ 28元/m2。
4、 采用復合絕熱技術(shù)原理，隔熱保溫效果好，能比較徹底地消除"冷橋"的 影響，節(jié)能效率高。
5、 室內(nèi)裝修、線管布設和空調(diào)等設備安裝采用沖擊鉆開槽、打孔時，不易出 現(xiàn)絕熱系統(tǒng)的額外影響而帶來安全隱患。


圖1本發(fā)明保溫、隔熱墻體的示意圖； 圖2本發(fā)明保溫、隔熱墻體的施工流程圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施例來進一步描述本發(fā)明，本發(fā)明的優(yōu)點和特點將會隨著描述 而更為清楚。但這些實施例僅是范例性的，并不對本發(fā)明的范圍構(gòu)成任何限制。本 領(lǐng)域技術(shù)人員應該理解的是，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍下可以對本發(fā)明技術(shù)方 案的細節(jié)和形式進行修改或替換，但這些修改和替換均落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。實施例本發(fā)明保溫、隔熱墻體的制備 一、各層材料的制備
(1) 制備保溫砂漿按以下重量稱取各原料(單位kg):水泥25;粉煤灰 25;石英砂20;改性聚羧酸0. 05;可再分散膠粉6; 快速滲透劑G. 006;混合纖 維素O. 1;秸稈纖維素280;空心?；⒅?50;閉孔工余5朱巖100;其制備方法包括 以下步驟向攪拌機內(nèi)依次投入水泥、粉煤灰、石英砂；開動攪拌機(攪拌速度為 29~43r/min)，再依次投入秸稈纖維素、混合纖維素、3皮化擺i珠、閉孔珍珠巖、可 再分散膠粉、改性聚羧酸、引氣劑，攪拌混合5 15分鐘，即得保溫砂漿；
(2) 制備高熱阻找平層的材料按以下重量稱取各原料(單位kg):普通硅 酸鹽水泥35;高熱阻粉料5; 60 ~ 140#石英砂45; RE5044N膠粉料2;其制備方法 包括以下步驟向攪拌機內(nèi)依次投入水泥、石英砂、膠粉料、高熱阻粉料，攪拌混 勻，即得。
(3) 制備封固底涂層的材料按以下重量稱取各原料(單位kg):純凈水50; 688F消泡劑1; KS防腐劑0. 5; 601乳液55;其制備方法包括向高速分散釜(1500 ~ 3000轉(zhuǎn)/分鐘)內(nèi)依次投入純凈水、601乳液、688F消泡劑、KS防腐劑，攪拌時間 15~20分鐘，即得。
(4) 制備保溫隔熱層的材料按以下重量稱取各原料(單位kg):純凈水20; QP52000增稠劑5; FX防腐劑0. 6; SN5040分散劑15; 681F消泡劑1; CR828鈥白 4分15; 700#釣4分10; DB8G高嶺土 12;氨水0. 3;丙二醇2. 5;醇酯-12 2; 2438乳 液50;保溫隔熱粉料15;其制備方法包括向高速分散釜(1500 ~ 3000轉(zhuǎn)/分鐘) 內(nèi)依次投入純凈水、QP52000增稠劑、FX防腐劑、SN5040分散劑、681F消泡劑， 開啟攪拌，速度控制在300 ~ 600轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌5 ~ 10分鐘；投入CR828鈦白粉、 700#鈣粉、DB80高嶺土、氨水，攪拌速度調(diào)節(jié)到1200 - 1500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌10 ~ 15分鐘；投入丙二醇、醇酯-12、 2438乳液、保溫隔熱4分料，攪拌速度調(diào)節(jié)到800 1000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌15 20分鐘，即得。
(5) 制備反射隔熱涂層的材料按以下重量稱耳又各原料(單位kg):純凈 水20; QP52000增稠劑5; FX防腐劑O. 6; SN5040分散劑15; 681F消泡劑1;紫外 線吸收劑O. 5; CR828鈥白粉15; 700#鈣粉10; DB80高嶺土 6;氨水0. 1;丙二醇 1.5;醇酯-12 1; 4700乳液35; K-1空心玻璃孩O朱6;其制備方法包括向高速 分散釜(1500 — 3000轉(zhuǎn)/分鐘)內(nèi)依次投入純凈水、QP52000增稠劑、FX防腐劑、SN5040分散劑、681F消泡劑、紫外線吸收劑，開啟攪拌，速度調(diào)節(jié)在600 ~ 800轉(zhuǎn) /分鐘，混合5 10分鐘后，投入CR828鈦白粉、700#鈣粉、DB80高嶺土、氨水， 攪拌速度調(diào)節(jié)到1200 - 1500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌分散10 15分鐘；投入丙二醇、醇酯 -12、 2438乳液、4700乳液、K-l空心玻璃微珠，攪4半速度調(diào)節(jié)到800 ~ 1000轉(zhuǎn)/ 分鐘，攪拌15 20分鐘，即得。
二、具體施工方法 1清理基層墻面
1.1基層墻體必須清理干凈，要求墻面無油漬、灰塵、污垢、脫膜劑、風化物、 泥土等污物，基層墻體的表面平整度、立面垂直度不得超過5mm。超差部分必須剔 鑿或用1: 3水泥砂漿修補平整。基層墻面若太干燥，吸水性能太強時，應先灑水 噴、淋濕潤。
1.2現(xiàn)澆混凝土墻面應事先拉毛，用毛刷甩界面處理劑，'水泥砂漿在墻面成均 勻毛釘狀。要求拉毛長度為3-5隱，做拉毛處理不得遺漏，干燥后方可進行下一道工序。
2墻面彈線
根據(jù)設計圖紙的要求，彈厚度控制線。按厚度控制線要求，用保溫砂漿在墻面 上做出標準灰餅。
3保溫砂漿層施工操作 3.1配料調(diào)漿
將上述所制備的保溫砂漿與水按照1: 1 ~ 1. 5的比例混合后再進行保溫施工。 3.2預處理
墻體保溫按保溫材料設計要求厚度，用保溫砂漿在墻面上打點灰餅。如原有用 水泥砂漿沖筋、貼餅的，則應剔除，用保溫砂漿重新補估文。 3. 3涂覆
保溫砂漿的涂抹應分層進行，每層涂抹厚度要不小于10 mm (現(xiàn)澆混凝土墻面 的第一層涂抹宜慢而薄，并稍用力，以免產(chǎn)生氣泡，若有氣泡應及時剔除)。待第 一層材料初凝后(至少間隔24小時以上)再抹第二層，依次直到滿足設計要求厚 度。分層涂抹時應適度按壓表面不收光，以保證保溫層與墻面及保溫層之間的粘結(jié)， 但不宜在一個部位反復抹壓。3. 4找平
保溫砂漿涂抹完畢后，用靠尺由下往上找平，低處用保溫砂漿補平，再用木抹 子搓平。保溫砂漿施工完成后，后續(xù)工序與其它正在進行的工序應注意對成品進行 保護。
4、 保溫涂料及其它保護層施工方法 4. 1施工前準備
4.1.1保溫砂漿找平層已做好，基層墻面應干燥并已驗收合格，門窗框、各種 管線、預埋件、預留孔洞、支架已安裝到位。
4. 1. 2施工現(xiàn)場環(huán)境溫度在施工及施工后24小時內(nèi)均不得低于5'C，風力不大 于5級。
4.1.3為保證施工質(zhì)量，施工面應避免陽光直射。必要時，應在腳手架上搭設 防曬布，遮纟當墻面。
4.1.4雨天施工時應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。
4.1.5墻體系統(tǒng)在施工過程中所采取的保護措施，應待泛水、密封膏等永久保 護按設計要求施工完畢后方可拆除。
4.2主要施工工具
2m靠尺、滾筒、空壓機、噴槍、開槽器、剪刀、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪 拌器、塑料攪拌桶、抹子、壓子、陰陽角抿子等。 4. 3施工程序
在上述保溫砂漿面上涂敷上述所制備的高熱阻找平材料，方法可以是噴、刮、 滾等多種涂裝方式，要求涂裝面表面平整、陰陽角垂直、立面垂直和陰陽角方正。 本層材料能有效阻止熱能通過傳導方式擴散。
高熱阻找平層干透后，開始施工封固底涂層，封固底涂層起到承上啟下的粘接 作用，能很好的將高熱阻找平層與保溫隔熱層涂料粘接，保證保溫隔熱層涂料不起 殼，無空鼓、起層、開裂和剝離現(xiàn)象。方法可以是噴、刮、滾等多種涂敷方式。
封固底涂層干透后，開始施工保溫隔熱層，工人可以釆取噴、刮、滾等多種涂 敷方式，根據(jù)設計要求可以多層涂敷。由于是一種水溶性保溫涂料，對工人的健康 及環(huán)境非常友好，施工溫度在5~ 36。C為宜。
保溫隔熱層干透后，用200 - 240目砂紙打磨1遍，清除打磨后的墻面灰塵， 實施反射隔熱層施工。反射隔熱涂層噴涂厚度在0. 3mm時，就可以有效地反射太陽光60°/。以上，噴涂光反射隔熱層的目的是給墻面提供堅韌的保護膜和金屬反射效 果表面。共做兩遍，第一遍噴涂后，干燥2-4小時，用砂紙輕輕打磨平，除去表 面灰塵。打磨工藝應采用濕磨法(邊加水邊打磨)，用力要輕要均勻，砂紙要求600 目或800目。第二遍噴涂時，在保證不流掛下，盡量將涂料噴厚，以保證表面流平 性和反射太陽直射光線效果。最后噴涂罩面清漆，提高涂層豐滿度，防止表面氧化。 以上述同樣的工藝和方法對墻體的內(nèi)壁施工，這里不再贅述。 現(xiàn)場施工時要重視施工工序交接、嚴格控制節(jié)點等細節(jié)施工；要注重現(xiàn)場材料 的復檢、嚴防工人為省工省料簡化應有的工序；注重感官要求，施工面力求美觀平 整、線條順直、滴水清晰、弧度過度平滑規(guī)整。
權(quán)利要求
1、一種保溫、隔熱墻體，由主墻體、位于主墻體外側(cè)的外絕熱體系和位于主墻體內(nèi)側(cè)的內(nèi)絕熱體系組成，其特征在于所述的外絕熱體系自遠離主墻體一端至靠近主墻體一端依次由反射隔熱涂層、保溫隔熱層、封固底涂層、高熱阻找平層和保溫砂漿層組成；所述的內(nèi)絕熱體系自遠離主墻體一端至靠近主墻體一端依次由功能涂料層、保溫隔熱層、封固底涂層、高熱阻找平層和保溫砂漿層組成；其中，所述的保溫砂漿層通過將保溫砂漿按照常規(guī)的建筑施工方法涂敷在主墻體上而形成；所述的高熱阻找平層通過將高熱阻找平材料按照常規(guī)的建筑施工方法涂敷在保溫砂漿層上而形成；所述的封固底涂層通過將封固底涂層材料按照常規(guī)的建筑施工方法涂敷在高熱阻找平層上而形成；所述的保溫隔熱層通過將保溫隔熱層材料按照常規(guī)的建筑施工方法涂敷在封固底涂層上而形成；所述的反射隔熱涂層將反射隔熱涂按照常規(guī)的建筑施工方法涂敷在保溫隔熱層上而形成；所述的功能涂料層通過將功能涂料按照常規(guī)的建筑施工方法涂敷在保溫隔熱層上而形成。
2、 按照權(quán)利要求1的保溫、隔熱墻體，其特征在于所述的主墻體由以下材 料制備而成保溫復合磚、輕質(zhì)礦渣磚、粘土珍珠巖保溫磚或外墻保溫磚；或由其 它的傳統(tǒng)主體墻材料制備而成。
3、 按照權(quán)利要求1的保溫、隔熱墻體，其特征在于所述的保溫砂漿由廢棄 的秸稈為主體材料，以膠凝材料、絕熱材料、抗裂材料、外加劑為輔助材料組成。
4、 按照權(quán)利要求3的保溫、隔熱墻體，其特征在于所述的保溫砂漿按照以 下方法制備得到(l)按以下重量份稱取各組分水泥10-25份，粉煤灰15-25份， 石英砂10-20份，改性聚羧酸0. 02-0. 05份，可再分散膠粉0. 5-6份，快速滲透劑 0. 003-0. 006份，混合纖維素0. 05-0. 1 <分，秸稈纖維素100-280 <分，空心?；朱 50-150份和閉孔珍珠巖80-100份；(2)向攪拌機內(nèi)依次投入水泥、粉煤灰、石英 砂；開動攪拌機，再依次投入秸稈纖維素、混合纖維素、?；⒅椤㈤]孔珍珠巖、 可再分散膠粉、改性聚羧酸、引氣劑，攪拌混合5 15分鐘，即得保溫砂漿。
5、 按照權(quán)利要求1的保溫、隔熱墻體，其特征在于，所述的高熱阻找平層材 料按照以下方法制備得到(1 )按以下重量份稱取各組分普通硅酸鹽水泥35-45 份，高熱阻粉料5-20份，60 ~ 140#石英砂45-55 ^分，RE5044N膠粉料2-3份；(2) 向攪拌機內(nèi)依次投入水泥、石英砂、膠粉料、高熱阻粉料，攪拌混勻，即得。
6、 按照權(quán)利要求1的保溫、隔熱墻體，其特征在于，所述的封固底涂層材料按照以下方法制備得到(1 )按以下重量份稱取各組分純凈水40-50份，688F消 泡劑0. 3-1份，KS防腐劑0. 3-0. 5份，601乳液45-55份；(2 )向高速分散釜內(nèi) 依次-投入純凈水、601乳液、688F消泡劑、KS防腐劑，攪拌15 ~ 20分鐘，即得。
7、 按照權(quán)利要求1的保溫、隔熱墻體，其特征在于，所述的保溫隔熱層材料 按照以下方法制備得到(1 )按以下重量份稱取各組分純凈水15-20份，QP52000 增稠劑2-5份，F(xiàn)X防腐劑0. 2-0. 6份，SN5040分散劑5-15份，681F消泡劑0. 3-1 份，CR828鈥白粉5-15份，700#4丐粉0. 5-IO份,DB80高嶺土 8-12份，氨水0. 1-0. 3 份，丙二醇1.5-2. 5份，醇酯-12 1-2份，2438乳液40-50份，保溫隔熱粉料8-15 份；(2 )向高速分散釜內(nèi)依次投入純凈水、QP52000增稠劑、FX防腐劑、SN5040分 散劑、681F消泡劑，開啟攪拌，速度控制在300 ~ 600轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌5 ~ 10分鐘； 投入CR828鈦白粉、700#4丐粉、DB80高嶺土、氨水，攪拌速度調(diào)節(jié)到1200 - 1500 轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌10 15分鐘；投入丙二醇、醇酯-12、 2438乳液、保溫隔熱粉料， 攪拌速度調(diào)節(jié)到800 ~ 1000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌15 ~ 20分鐘，即得。
8、 按照權(quán)利要求1的保溫、隔熱墻體，其特征在于，所述的反射隔熱涂層材 料按照以下方法制備得到(1 )按以下重量份稱取各組分純凈水20-25份，QP52000 增稠劑2-5份，F(xiàn)X防腐劑0. 2-0. 6份，SN5040分散劑5-15份，681F消泡劑0. 3-1 份，紫外線吸收劑0. 5-1. 5份，CR828鈦白粉15-2(H分，700#4丐粉10-15份，DB80 高嶺土6-10份，氨水0. l-O. 3份，丙二醇1. 5-3. 5 4分，醇酯-12 1-2份，4700乳 液35-40份，K-1空心玻璃微珠6-12份；(2 )向高速分散釜內(nèi)依次投入純凈水、 QP52000增稠劑、FX防腐劑、SN5040分散劑、681F消泡劑、紫外線吸收劑，開啟 攪拌，速度調(diào)節(jié)在600 ~ 800轉(zhuǎn)/分鐘，混合5 ~ 10分鐘后，投入CR828鈦白粉、700# 鈣粉、DB8G高嶺土、氨水，攪拌速度調(diào)節(jié)到1200 ~ 1500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌分散10~ 15分鐘；投入丙二醇、醇酯-12、 2438乳液、4700乳液、K-1空心玻璃微5朱，攪拌 速度調(diào)節(jié)到800 ~ 1000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌15 ~ 20分鐘，即得。
9、 按照權(quán)利要求1的保溫、隔熱墻體，其特征在于，所述的功能涂料按照以 下方法制備得到(1)按以下重量份稱取各組分純凈水25-30份，HS30000YP2 增稠劑0. 3-0. 5份，F(xiàn)X防腐齊'J 0. 1-0. 3份，730A分散劑0. 5-0. 8份，NXZ消泡劑 0. 2-0. 4^分，胺聚酯殺蟲劑0. 5-3. 0份，CR828 4太白4分8-12 <分，1250#輕質(zhì)石黃酸4丐 8-12份，DB80tf高嶺土 6-l(H分，1 000#重4丐15-25 <分，AMP95PH調(diào)節(jié)劑0. 3-0. 8 {分， 乙二醇].5-2. 5份，醇酯-12 1-2份，RS998A乳液16-20份；(2)向高速分散釜內(nèi)依次投入純凈水、HS30000YP2增稠劑、FX防腐劑、730A分散劑、NXZ消泡劑、胺 聚酯殺蟲劑，開啟攪拌，速度控制在300 ~ 600轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌5 ~ 10分鐘；投入CR828 鈦白粉、1250#輕質(zhì)磺酸4丐、DB80存高嶺土、 1000#重4丐，調(diào)速至1200 - 1500轉(zhuǎn)/分 鐘，攪拌5 10分鐘；投入乙二醇、醇酯-12、 RS998A乳液，攪拌速度調(diào)節(jié)在800 -1000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌10 ~ 15分鐘，混合均勻后投入AMP95PH調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)pH值為 7~8，即得。
10、按照權(quán)利要求l的保溫、隔熱墻體，其特征在于所述保溫砂漿層的厚度 是2 4cm;所述高熱阻找平層的厚度是0. 3 ~ 1 cm;所述封固底涂層的厚度是70 ~ 150um;所述保溫隔熱涂料層的厚度是100 ~ 200咖；所述反射隔熱層的厚度是200 ~ 500 um;所述功能面涂層的厚度是75 ~ 100 um。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種保溫、隔熱墻體及其制備方法，屬于建筑領(lǐng)域。本發(fā)明保溫、隔熱墻體由主墻體、位于主墻體內(nèi)側(cè)的內(nèi)絕熱體系和位于主墻體外側(cè)的外絕熱體系組成；所述的外絕熱體系自遠離主墻體一端至靠近主墻體一端依次由反射隔熱涂層、保溫隔熱層、封固底涂層、高熱阻找平層和保溫砂漿層組成；所述的內(nèi)絕熱體系自遠離主墻體一端至靠近主墻體一端依次由功能涂料層、反射隔熱涂層、保溫隔熱層、封固底涂層、高熱阻找平層和保溫砂漿層組成。本發(fā)明保溫、隔熱墻體對熱源、冷氣實行多層阻隔、屏蔽，具有優(yōu)異的保溫、隔熱效果，可以節(jié)約能源65％以上，內(nèi)、外絕熱體系與主墻體同壽命，尤其在高層建筑中可以降低綜合成本，具有安全可靠、施工方便、耐久性好、節(jié)能環(huán)保等諸多優(yōu)點。
文檔編號E04B1/76GK101429786SQ200710166098
公開日2009年5月13日 申請日期2007年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月5日
發(fā)明者曄 方, 李學平, 魯愛國 申請人:武漢海德天物新材料有限公司