專利名稱：一種凹蒙玻璃的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于玻璃深加工領(lǐng)域，尤其涉及一種凹蒙玻璃的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)發(fā)明專利授權(quán)公開號(hào)為CN1179899C，專利號(hào)為ZL 02109830. 1公開了 凹蒙玻璃的生產(chǎn)方法，它采用酸腐蝕的方法結(jié)合絲網(wǎng)印刷制圖在平板玻璃上加 工，對(duì)凹蒙玻璃的生產(chǎn)起到了積極的作用。但這種生產(chǎn)方法中使用的腐蝕液配 方，使得印制出的圖案粗糙，凹面及邊沿線呈偶有大面積的鋸齒狀，不精致， 沒有立體感和層次感，藝術(shù)性及效果不好。且由于腐蝕液配方中含有較大量的 氫氟酸，不僅成本過高，而且對(duì)空氣的污染也比較嚴(yán)重，為減少易揮發(fā)性物質(zhì) 氫氟酸的用量，有利于環(huán)境保護(hù)，克服生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的玻璃凹面及邊沿線不 平整現(xiàn)象，迫切需要一種新的凹蒙玻璃生產(chǎn)方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種凹蒙玻璃的新生產(chǎn) 方法，使得玻璃的凹面及邊沿平整，線條流暢，并且更利于環(huán)保。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方法與工藝步驟如下所述
(1) 將平板玻璃用裝有離子水和烘干設(shè)備的清洗機(jī)洗凈、晾干；
(2) 將清洗干凈的平板玻璃進(jìn)行單面或雙面玉砂；
(3) 將玉砂好的平板玻璃放置于設(shè)計(jì)好圖案的絲網(wǎng)上進(jìn)行印刷，印刷油墨 采用防酸腐蝕的油墨；
(4) 等待油墨晾干后，將平板玻璃垂直放入盛有腐蝕液的腐蝕箱中浸泡2. 7 一3.3小時(shí)，腐蝕液的成分及配比按重量百分比配制，水50% 55%，硫酸10% 14%，氫氟酸32% 37%;
(5) 將腐蝕后的平板玻璃放入水箱中清洗干凈；
(6) 將清洗干凈的平板玻璃放入盛有氫氧化鈉溶液的箱中浸泡17—23分 鐘，氫氧化鈉溶液的濃度按重量百分比配制，水72% 77%，氫氧化鈉23% 28%;
(7) 將在氫氧化鈉溶液箱中浸泡后的平板玻璃放入水箱中清洗0.7_1.3
分鐘；
(8) 清除防酸腐蝕的油墨，然后放入裝有離子水和烘干設(shè)備的清洗機(jī)中清 洗和烘干，制得成品。
本發(fā)明的有益效果在于生產(chǎn)方法簡(jiǎn)易，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)周期短，節(jié)約 能源，有效降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，更利于環(huán)境保護(hù)；采用該生產(chǎn) 方法生產(chǎn)出的凹蒙玻璃能夠使圖案凹面平整、邊沿流暢，不再出現(xiàn)鋸齒狀，并 能夠通過吸收、折射、投射和反射產(chǎn)生強(qiáng)烈的色彩及立體效果，半透半明的圖 案產(chǎn)生出透光不透影的藝術(shù)效果。
具體實(shí)施方法
實(shí)施例1:
一種凹蒙玻璃的生產(chǎn)方法是按照下述步驟進(jìn)行
(1) 將平板玻璃用裝有離子水和烘干設(shè)備的清洗機(jī)洗凈、晾干；
(2) 將清洗干凈的平板玻璃進(jìn)行單面玉砂；
(3) 將玉砂好的平板玻璃放置于設(shè)計(jì)好圖案的絲網(wǎng)上進(jìn)行印刷，印刷油墨 采用防酸腐蝕的油墨；
(4) 等待油墨晾干后，將平板玻璃垂直放入盛有腐蝕液的腐蝕箱中浸泡3 小時(shí)，腐蝕液的成分及配比按重量百分比配制，水52%,硫酸13%，氫氟
酸35%;
(5) 將腐蝕后的平板玻璃放入水箱中清洗干凈；
(6) 將清洗干凈的平板玻璃放入盛有氫氧化鈉溶液的箱中浸泡20分鐘， 氫氧化鈉溶液的濃度按重量百分比配制，水75%，氫氧化鈉25%;
(7) 將在氫氧化鈉溶液箱中浸泡后的平板玻璃放入水箱中清洗1分鐘；
(8) 清除防酸腐蝕的油墨，然后放入裝有離子水和烘干設(shè)備的清洗機(jī)中清 洗和烘干，制得成品。
實(shí)施例2:
一種凹蒙玻璃的生產(chǎn)方法是按照下述步驟進(jìn)行
(1) 將平板玻璃用裝有離子水和烘干設(shè)備的清洗機(jī)洗凈、晾干；
(2) 將清洗干凈的平板玻璃進(jìn)行雙面玉砂；
(3) 將玉砂好的平板玻璃放置于設(shè)計(jì)好圖案的絲網(wǎng)上進(jìn)行印刷，印刷油墨 采用防酸腐蝕的油墨；
(4) 等待油墨晾干后，將平板玻璃垂直放入盛有腐蝕液的腐蝕箱中浸泡2. 7 小時(shí)，腐蝕液的成分及配比按重量百分比配制，水55%，硫酸11%，氫氟 酸34%;
(5) 將腐蝕后的平板玻璃放入水箱中清洗干凈；
(6) 將清洗干凈的平板玻璃放入盛有氫氧化鈉溶液的箱中浸泡18分鐘，
氫氧化鈉溶液的濃度按重量百分比配制，水75%，氫氧化鈉25%;
(7) 將在氫氧化鈉溶液箱中浸泡后的平板玻璃放入水箱中清洗1分鐘；
(8) 清除防酸腐蝕的油墨，然后放入裝有離子水和烘干設(shè)備的清洗機(jī)中清
洗和烘干，制得成品。
權(quán)利要求
1.一種凹蒙玻璃的生產(chǎn)方法，其特征在于它是按照下述方法步驟進(jìn)行(1)將平板玻璃用裝有離子水和烘干設(shè)備的清洗機(jī)洗凈、晾干；(2)將清洗干凈的平板玻璃進(jìn)行單面或雙面玉砂；(3)將玉砂好的平板玻璃放置于設(shè)計(jì)好圖案的絲網(wǎng)上進(jìn)行印刷，印刷油墨采用防酸腐蝕的油墨；(4)等待油墨晾干后，將平板玻璃垂直放入盛有腐蝕液的腐蝕箱中浸泡2.7—3.3小時(shí)；(5)將腐蝕后的平板玻璃放入水箱中清洗干凈；(6)將清洗干凈的平板玻璃放入盛有氫氧化鈉溶液的箱中浸泡17—23分鐘；(7)將在氫氧化鈉溶液箱中浸泡后的平板玻璃放入水箱中清洗0.7—1.3分鐘；(8)清除防酸腐蝕的油墨，然后放入裝有離子水和烘干設(shè)備的清洗機(jī)中清洗和烘干，制得成品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凹蒙玻璃的生產(chǎn)方法，其特征在于所述腐 蝕液的成分及配比按重量百分比配制，水50% 55%，硫酸10% 14%， 氫氟酸32% 37%。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凹蒙玻璃的生產(chǎn)方法，其特征在于所述氫氧化鈉的濃度按重量百分比配制，水72% 77%，氫氧化鈉23% 28%。
全文摘要
一種凹蒙玻璃的生產(chǎn)方法，先將平板玻璃洗凈、晾干，然后進(jìn)行玉砂，再將玉砂后的玻璃放在事先設(shè)計(jì)好圖案的絲網(wǎng)上進(jìn)行印刷，等油墨晾干后，將玻璃垂直放入盛有腐蝕液的腐蝕箱中浸泡，后將玻璃清洗干凈，將清洗干凈的玻璃放入盛有氫氧化鈉溶液的箱中浸泡，再次將玻璃清洗干凈，清除油墨，經(jīng)進(jìn)一步清洗、烘干，制得成品。采用該方法生產(chǎn)出的玻璃圖案凹面平整、邊沿流暢，不再出現(xiàn)鋸齒狀，且生產(chǎn)方法簡(jiǎn)易，有效降低了生產(chǎn)成本，有利于環(huán)境保護(hù)。
文檔編號(hào)C03C15/00GK101372397SQ20071003564
公開日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2007年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月24日
發(fā)明者吳海生 申請(qǐng)人:吳海生