專利名稱：實(shí)體面材人造石萬能成型加工模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于裝飾建材成型加工模具領(lǐng)域，具體是一種實(shí)體面材人造石萬能成型加工模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)公知的風(fēng)行國內(nèi)外的高級(jí)人造石(以不飽和聚酯樹脂或丙烯酸樹脂加填料)制品，可制作如櫥柜、衛(wèi)生間、窗臺(tái)、家具、墻體、柱體等不同用途的臺(tái)板、面板。而現(xiàn)有技術(shù)的制作工藝是通過平面模具在真空設(shè)備中制得的一定規(guī)格的平面板材，然后經(jīng)專用設(shè)備加工至要求厚度，再按產(chǎn)品規(guī)格將板材裁切下料，再用專用膠粘接成要求形狀，然后打磨制得成品。這種方法存在原材料損耗大，設(shè)備投資大，配套設(shè)備多，耗電大，占用場(chǎng)地大，工效低，特別是平板的加工設(shè)備不但耗資大，而且粉塵嚴(yán)重污染環(huán)境，粘結(jié)的產(chǎn)品外形也欠美觀，雖然中國專利CN00244867X對(duì)此有所改進(jìn)，但仍然不能適應(yīng)多種形狀產(chǎn)品及工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為公眾提供一種實(shí)體面材人造石萬能成型加工模具，解決現(xiàn)有人造石面材生產(chǎn)中原材料損耗大、加工過程復(fù)雜、占用場(chǎng)地大、粉塵污染環(huán)境嚴(yán)重的技術(shù)難題。
本實(shí)用新型的目的是采用下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型的實(shí)體面材人造石萬能成型加工模具，由底板(4)和活動(dòng)擋條(1)、(6)、(16)、(17)構(gòu)成，活動(dòng)擋條(1)、(6)、(16)、(17)置于底板(4)上的四周或底板(4)下的托板(12)上的四周，底板(4)的整體形狀為長方形、方形，底板側(cè)邊為直邊或波浪形邊或其它形狀，活動(dòng)擋板的形狀為長條形、波浪形、凹凸形或其它形狀，以上部件的形狀均可以任意設(shè)計(jì)，其特征在于底板(4)的上方設(shè)置有壓力蓋板(3)，壓力蓋板(3)上設(shè)置有固定架(11)。
上述方案中，所述壓力蓋板(3)與活動(dòng)擋條(1)之間設(shè)置有排氣口(2)。
上述方案中，所述底板(4)與活動(dòng)擋條(6)之間設(shè)置有臺(tái)面后擋水邊空間(5)。
上述方案中，所述底板(4)上設(shè)置有灶孔模塊(7)和/或水盆孔模塊(8)和/或隔條(9)和/或拼圖塊(19)。
上述方案中，所述壓力蓋板(3)的底部設(shè)置有活動(dòng)模塊(13)。
上述方案中，所述活動(dòng)擋條(16)、(17)可與底板(4)連成一體。
上述方案中，所述擋水邊空間(5)內(nèi)設(shè)置有擋水邊堵條(10)。
本實(shí)用新型的操作工藝根據(jù)產(chǎn)品要求組裝模具，將混合攪拌好的材料澆注到模具內(nèi)刮平，送入真空機(jī)排盡料內(nèi)空氣，然后將壓力蓋板(3)壓下合模，初凝后脫開壓力蓋板(3)，產(chǎn)品進(jìn)入存放架固化，固化后脫模(不需要裁切下料，粘接成型的后續(xù)工藝)即成所需要的產(chǎn)品，將模具重新組裝后進(jìn)行下一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，通過活動(dòng)擋條的厚度控制及與壓力蓋板(3)的配合，經(jīng)加壓(自重、液壓、氣壓或人工加壓)使臺(tái)面厚度一致、平整，可省去砂光機(jī)的定厚工藝，其產(chǎn)品的長、短、寬、窄、厚、薄、角度、面板邊形等，均可通過調(diào)節(jié)底板及底板四周的活動(dòng)擋條的形狀和位置來實(shí)現(xiàn)，省去公知技術(shù)中的制板、磨平、設(shè)計(jì)、裁切、粘接等一系列繁瑣工藝和克服傳統(tǒng)模具只能產(chǎn)出一種產(chǎn)品的局限，可整體成形人造石面材，一臺(tái)模具可生產(chǎn)出各種不同形狀的產(chǎn)品，尤其是異形產(chǎn)品，因而稱其為萬能模具。該模具結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，操作工藝方便，可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。如以生產(chǎn)一塊2440mm×600mm×12.7mm的櫥柜臺(tái)面板為例，采用本模具后可節(jié)省原材料19％，設(shè)置灶孔模(7)和水盆孔模(8)又可節(jié)省原材料20％，另外還可節(jié)省設(shè)備投資40％，提高工效45％，大幅降低能源和場(chǎng)地占用，最重要的是解決了粉塵污染問題。同一個(gè)模具上可制造平面板材，櫥柜臺(tái)面，衛(wèi)生間盥洗臺(tái)面，窗臺(tái)，家具、桌、柜面，門、窗套、室內(nèi)外墻面，柱面等不同用途的臺(tái)板、面板、飾材產(chǎn)品。
本實(shí)用新型其優(yōu)點(diǎn)還可詳述為以下方面1、通過活動(dòng)擋條，壓力蓋板(3)、底板(4)的配合可生產(chǎn)上述各種臺(tái)板、面板、飾材?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)2根或4根活動(dòng)擋條的高度來控制產(chǎn)品的厚度。如圖3所示，通過調(diào)節(jié)活動(dòng)擋條(16)和活動(dòng)擋條(17)的高度即可控制產(chǎn)品的厚度。
2、排氣口(2)、擋水邊空間(5)通過與壓力蓋板(3)的配合可一次成型生產(chǎn)不同厚度和不同造型前裙邊、后擋水邊的臺(tái)面，整體成型，無拼接縫，省工省料，可通過配料用量來控制前裙邊的高度。
3、通過移動(dòng)厚度同臺(tái)面厚的隔條(9)，可生產(chǎn)不同長度、寬度和斜度的臺(tái)面產(chǎn)品，通過改變、更換隔條(9)的邊形，可以生產(chǎn)不同形狀的產(chǎn)品，通過安放異型活動(dòng)擋條、隔條可生產(chǎn)異形臺(tái)面等。
4、通過安放厚度同臺(tái)面厚的孔模塊，如灶孔模塊(7)和水盆孔模塊(8)能生產(chǎn)出帶孔(灶孔、盆孔、其他孔)的臺(tái)面產(chǎn)品，可節(jié)省材料與開孔工時(shí)。
5、通過安放拼圖塊(19)，能生產(chǎn)各種拼花圖案的臺(tái)面產(chǎn)品。
6、在壓力蓋板(3)上安上活動(dòng)模塊(13)可生產(chǎn)帶生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)和帶防偽標(biāo)記或其它標(biāo)記的臺(tái)面。
下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，本實(shí)用新型不僅限于所述實(shí)施例。


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的沒有壓力蓋板時(shí)的俯視圖。
圖3為圖2A-A處(加壓力蓋板)剖視圖。
圖4為生產(chǎn)一側(cè)帶前裙邊的臺(tái)面產(chǎn)品時(shí)的示意圖。
圖5為圖4的產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)180度后的截面示意圖。
圖6為本實(shí)用新型產(chǎn)品之一的標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)面示意圖。
圖7為圖6的左視截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實(shí)用新型產(chǎn)品之一的帶灶孔和水盆孔的臺(tái)面示意圖。
圖9為本實(shí)用新型產(chǎn)品之一的帶斜邊臺(tái)面示意圖。
圖10為本實(shí)用新型產(chǎn)品之一的帶拼圖塊臺(tái)面示意圖。
圖11為本實(shí)用新型產(chǎn)品之一的洗面臺(tái)面示意圖。
圖12為本實(shí)用新型產(chǎn)品之一的異形盥洗臺(tái)面示意圖。
圖中；1、活動(dòng)擋條；2、排氣口；3、壓力蓋板；4、底板；5、擋水邊空間；6、活動(dòng)擋條；7、灶孔模塊；8、水盆孔模塊；9、隔條；10、擋水邊堵條；11、固定架；12、托板；13、活動(dòng)模塊；14、后擋水邊；15、前裙邊；16、活動(dòng)擋條；17、活動(dòng)擋條；18、產(chǎn)品；19、拼圖塊；20、孔；21、產(chǎn)品；22、產(chǎn)品；23、產(chǎn)品；24、產(chǎn)品；25、產(chǎn)品；26、產(chǎn)品。
具體實(shí)施方式
如圖1～3所示本實(shí)用新型的實(shí)體面材人造石萬能成型加工模具由底板(4)和底板四周的活動(dòng)擋條(1)、(6)、(16)、(17)構(gòu)成，活動(dòng)擋條(1)、(6)、(16)、(17)可置于底板(4)上的四周或底板(4)下的托板(12)上的四周；底板(4)的整體形狀可為長方形、方形或其它形狀，本例底板(4)為長方形；底板側(cè)邊可為波浪形邊或直邊或其它形狀，本例底板(4)為直邊；活動(dòng)擋條(1)、(6)、(16)、(17)的形狀可為長條形、波浪形、凹凸形或其它形狀，本例活動(dòng)擋條(1)、(6)、(16)、(17)均為長條形，以上部件的形狀均可以任意設(shè)計(jì)。底板(4)的上方設(shè)置有壓力蓋板(3)，壓力蓋板(3)上設(shè)置有固定架(11)。
如圖1～3所示本例底板(4)置于托板(12)上，活動(dòng)擋條(1)置于底板(4)上的前側(cè)，活動(dòng)擋條(1)與壓力蓋板(3)之間設(shè)計(jì)有排氣口(2)，活動(dòng)擋條(6)置于底板(4)后側(cè)的托板(12)上，活動(dòng)擋條(6)與底板(4)之間設(shè)計(jì)有臺(tái)面后擋水邊空間(5)；如圖2所示活動(dòng)擋條(16)、(17)分別位于底板(4)上的左右兩端，本例的活動(dòng)擋條(16)、(17)與底板(4)連成一體。
如圖3所示本例的底板(4)上可設(shè)置灶孔模塊(7)和水盆孔模塊(8)和隔條(9)。還可以設(shè)計(jì)其它用途的孔模塊。本例的灶孔模塊(7)、水盆孔模塊(8)和隔條(9)的厚度與所需臺(tái)面產(chǎn)品的厚度相同。
如圖3所示本例的壓力蓋板(3)的底部可設(shè)置活動(dòng)模塊(13)，在活動(dòng)模塊(13)上設(shè)置帶生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)和帶防偽標(biāo)記的凸塊，就可以生產(chǎn)出帶生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)和帶防偽標(biāo)記的臺(tái)面產(chǎn)品。
如圖4所示本例產(chǎn)品不需要后擋水邊時(shí)可以在擋水邊空間(5)內(nèi)設(shè)置與擋水空間大小一致的擋水邊堵條(10)。將活動(dòng)擋條(1)的側(cè)邊設(shè)計(jì)為凹弧形，就可以生產(chǎn)出帶凸弧形的產(chǎn)品，以此類推，可見更換活動(dòng)擋條(1)、(6)、(16)、(17)以及隔條(9)、底板(4)的側(cè)邊，可獲得所需各種邊形的產(chǎn)品。
另外，當(dāng)活動(dòng)擋條已固定在底板(4)上又需要調(diào)節(jié)高度時(shí)可采用更換活動(dòng)擋條或加一根厚度條的方法來解決。
本實(shí)用新型的模具的元件擺放位置可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀要求進(jìn)行任意調(diào)整，如所述底板(4)的四個(gè)側(cè)邊的形狀可全部或部分相同；所述四塊活動(dòng)擋條(1)、(6)、(16)、(17)的形狀全部或部分相同。加工產(chǎn)品時(shí)，四塊活動(dòng)擋板可全部或部分置于底板(4)的臺(tái)面或側(cè)邊的托板(12)上，當(dāng)四塊活動(dòng)擋板全部置于底板(4)的臺(tái)面時(shí)，人造石產(chǎn)品為平板；當(dāng)其中的一塊置于底板(4)下面的托板上，且間隔一定距離，余下的三塊活動(dòng)擋板全部置于底板(4)的臺(tái)面時(shí)，人造石產(chǎn)品的截面為L形；當(dāng)四塊活動(dòng)擋板全部置于底板(4)下面的托板上，將加工出四周帶一定高度邊緣的人造石產(chǎn)品；由此可見由于底板(4)或活動(dòng)擋板的形狀不同或放置的位置不同還可設(shè)計(jì)出各種各樣形狀的產(chǎn)品。如圖6-圖12所示，且不僅限于圖中所示。
如圖6為標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)面產(chǎn)品；圖7為圖6的截面結(jié)構(gòu)示意圖，可見前裙邊(15)，后擋水邊(14)的結(jié)構(gòu)形狀，圖8～12的前裙邊(15)，后擋水邊(14)的結(jié)構(gòu)與此同；圖8為底板(4)上設(shè)置灶孔模塊(7)和/或水盆孔模塊(8)后所得的帶孔臺(tái)面示意圖；圖9為將隔條(9)斜置于底板(4)上后所得的帶斜邊的臺(tái)面，當(dāng)組合L形或U形櫥柜時(shí)就可以用上這種帶斜邊的臺(tái)面而不需要切割；圖10為將相同材質(zhì)不同花色的人造石作為拼圖塊(19)，置于底板(4)上后所得的帶拼圖塊臺(tái)面；圖11為將橢圓形模塊置于底板(4)上所得帶橢圓孔的洗面臺(tái)臺(tái)面；圖12為改變活動(dòng)擋條側(cè)邊形狀所得的異形盥洗臺(tái)臺(tái)面。
權(quán)利要求1.一種實(shí)體面材人造石萬能成型加工模具，由底板(4)和活動(dòng)擋條(1)、(6)、(16)、(17)構(gòu)成，活動(dòng)擋條(1)、(6)、(16)、(17)置于底板(4)上的四周或底板(4)下的托板(12)上的四周，其特征在于底板(4)的上方設(shè)置有壓力蓋板(3)，壓力蓋板(3)上設(shè)置有固定架(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)體面材人造石萬能成型加工模具，其特征在于所述壓力蓋板(3)與活動(dòng)擋條(1)之間設(shè)置有排氣口(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的實(shí)體面材人造石萬能成型加工模具，其特征在于所述底板(4)與活動(dòng)擋條(6)之間設(shè)置有臺(tái)面后擋水邊空間(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的實(shí)體面材人造石萬能成型加工模具，其特征在于所述底板(4)上設(shè)置有灶孔模塊(7)和/或水盆孔模塊(8)和/或隔條(9)和/或拼圖塊(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的實(shí)體面材人造石萬能成型加工模具，其特征在于所述壓力蓋板(3)的底部設(shè)置有活動(dòng)模塊(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的實(shí)體面材人造石萬能成型加工模具，其特征在于所述活動(dòng)擋條(16)、(17)可與底板(4)連成一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的實(shí)體面材人造石萬能成型加工模具，其特征在于所述擋水空間(5)內(nèi)設(shè)置有擋水邊堵條(10)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種實(shí)體面材人造石萬能成型加工模具，由底板(4)和活動(dòng)擋條(1)、(6)、(16)、(17)構(gòu)成，活動(dòng)擋條置于底板(4)上的四周或底板(4)下的托板(12)上的四周，底板(4)的上方設(shè)置有壓力蓋板(3)，壓力蓋板(3)上設(shè)置有固定架(11)，壓力蓋板(3)與活動(dòng)擋條(1)之間設(shè)置有排氣口(2)，底板(4)與活動(dòng)擋條(6)之間設(shè)置有臺(tái)面后擋水邊空間(5)，底板(4)上設(shè)置有孔模塊(7、8)和/或隔條(9)和/或拼圖塊(19)，壓力蓋板(3)的底部設(shè)置有活動(dòng)模塊(13)，擋水邊空間(5)內(nèi)設(shè)置有擋水邊堵條(10)。該模具屬于裝飾建材成型加工模具領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)簡單，操作工藝方便，原材料損耗低，可消除粉塵污染，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B28B7/00GK2902651SQ20062011271
公開日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2006年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月10日
發(fā)明者石匯玉 申請(qǐng)人:石匯玉