專利名稱：人造石板材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新型裝飾建筑材料，尤其是一種人造石板材。
人造石的發(fā)展，經(jīng)歷了以水泥為粘合劑，再到以高分子樹脂為粘合劑。由于從產(chǎn)品的機械性能、抗折強度、制造成本等各方面的綜合考慮，當(dāng)今世界多用不飽和聚酯樹脂作為粘合劑。成型的方式，由以往的大方料成型再經(jīng)切片拋光而成，發(fā)展到今天的壓板成型。而大方料成型則在切片時浪費較大，生產(chǎn)效率低?，F(xiàn)有的人造石板材是由樹脂為粘合劑，以石粉、石渣、石粒為為骨粹，經(jīng)壓制、拋光而成，其主要存在表面光澤度較差，耐磨度較差的問題。
本實用新型的目的就是提供一種具有高光澤度、耐磨損的人造石板材。
本實用新型可由如下方式來實現(xiàn)以石料為基體，石料由石粒、石渣和石粉組成，基體的表面有透明層，透明層是石英細(xì)粒層，也可以是玻璃粒層。
本實用新型制造的人造石板材，采用雙層結(jié)構(gòu)，上層為樹脂與透明玻璃?；蛲该魇⒓?xì)粒的混合物，下層為色料、石料與樹脂的混合物。由于光線的反射及折射原理，使該產(chǎn)品具有高光澤度、耐磨損和深邃感，肉眼從透明層穿透到下層，大理石或花崗石的色調(diào)感非常明顯，感到異常華麗。本實用新型充分利用天然石材工業(yè)及其它工業(yè)的下腳料，實現(xiàn)了全自動化生產(chǎn)，能形成工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。
以下結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步的描述。



圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
請閱
圖1，人造石板材以石料為基體1，在基體1的表面有透明層2，透明層2是石英細(xì)粒層，或者是玻璃粒層。
實施例一(以制造600mm×600mm×12mm的人造石板材為例)1、樹脂和石料的混合攪拌根據(jù)制成品的顏色先在樹脂上著色，取樹脂0.85公斤，加入少量固化劑(過氧化甲乙硐)和促進劑(異辛酸鈷)，投入直徑為5毫米的石粒5.1公斤，80目石渣1.7公斤，180目石粉1.7公斤，攪拌5分鐘，使其混合均勻。
2、加溫高壓成型經(jīng)混合攪拌均勻的原材料通過傳送帶送到成型機，成型機內(nèi)安裝有一套模具(模具內(nèi)空為605mm×605mm×12mm)，分為上模和下模，上、下模打開時最大距離為0.5米，上、下模具內(nèi)裝有熱電偶和電熱管，上模溫度130℃，下模溫度100℃，先將上模開至最高處，然后自動播料機將混合后的原材料均勻播在下模內(nèi)，來回將原材料刮平，退回原處，上模則緩緩向下移，成型機產(chǎn)生高壓將上下模合模，此時壓力為12.5MPa，高壓加溫5分鐘后，打開上模，此時，模內(nèi)的原材料已固化成型。三根自動方型頂針將成型好的制品頂出，放入烘房進行24小時加溫固化處理，溫度為100℃或?qū)⒅破菲蕉逊胖?天進行自然后固化，如以節(jié)約能源出發(fā)，以自然后固化為好。
3、背面粗磨定厚和正面粗磨定厚將制品背面用金剛石磨盤將表面膠層磨掉，并保證背面的平整，以及提高與水泥砂、漿粘貼力，待背面磨拋出平整而出現(xiàn)粗糙的表面，并完全露出石米時，約磨掉1.5mm厚度，即通過自動翻板將制品背面向上轉(zhuǎn)為正面向上進行正面粗磨，約磨掉1.5mm厚度，定出整塊板的厚度。
4、除水烘干采用熱風(fēng)烘干制品，溫度為250℃。
5、刮膠上表面覆蓋層自動刮膠機將20目玻璃粒或透明石英粒1.96公斤，樹脂0.35公斤，固化劑和促進劑適量的混合物均勻涂在制品的表面層，其厚度為3毫米。
6、熱風(fēng)烘干使表面層固化用熱風(fēng)吹干的方式快速使表面層固化，熱風(fēng)溫度240℃。
7、懸浮式細(xì)拋拋光磨塊依次分60#、120#、240#、320#、400#、600#、800#、1200#進行拋光，將透明層表面研磨至光滑且有光澤度。
8、高壓水縱橫切割高壓水縱橫切割機自動割成600mm×600mm×12mm，且切割平整、不崩敗。
9、除靜電處理在傳送帶的上端安裝一部除靜電裝置，使每塊產(chǎn)品均經(jīng)過除靜電處理。這樣該人造石板材不帶靜電，具有不沾塵的特點，便于保持清潔。
10、打蠟打蠟使產(chǎn)品的表面毛孔用蠟封住，產(chǎn)品在使用過程中不易浸入污漬。最后經(jīng)分類檢測和包裝即可出廠。
如果石粒使用大理石的石粒時，制造的板材為人造大理石；如果石粒使用花崗石的石粒時，制造的板材為人造花崗石。
產(chǎn)品的理化指標(biāo)光澤度≥80光澤單位，巴氏硬度≥50，抗折強度≥8.5MPa，密度≥2.3克/cm3。
權(quán)利要求1.一種人造石板材，以石料為基體(1)，其特征在于基體(1)的表面有透明層(2)。
2.依權(quán)利要求1所述的人造石板材，其特征在于透明層(2)是石英細(xì)粒層。
3.依權(quán)利要求1所述的人造石板材，其特征在于透明層(2)是玻璃粒層。
專利摘要本實用新型公開了一種人造石板材,采用雙層結(jié)構(gòu),上層為樹脂與透明玻璃?；蛲该魇⒓?xì)粒的混合物,下層為色料、石料與樹脂的混合物。由于光線的反射及折射原理,使該產(chǎn)品具有高光澤度、耐磨損和深邃感,肉眼從透明層穿透到下層,大理石或花崗石的色調(diào)感非常明顯,感到異常華麗。本實用新型充分利用天然石材工業(yè)及其它工業(yè)的下腳料,實現(xiàn)了全自動化生產(chǎn),能形成工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn),生產(chǎn)效率高。
文檔編號B32B19/00GK2503149SQ0122615
公開日2002年7月31日 申請日期2001年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月5日
發(fā)明者楊國剛 申請人:梅縣龍盤新型建材有限公司