專利名稱：一種石膏復(fù)合墻板生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)度、耐水、保溫、隔熱加氣石膏復(fù)合墻板的生產(chǎn)制作設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前在建筑與建材行業(yè)常用的建筑用石膏墻板的制作設(shè)備，只能生產(chǎn)出普通石膏墻板，普遍存在嚴(yán)重的原材料浪費(fèi)問(wèn)題。而且不符合節(jié)能、節(jié)地、節(jié)材、節(jié)水的“四節(jié)”要求，產(chǎn)品在市場(chǎng)上利用率低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種建筑用石膏復(fù)合墻板生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)量高且能生產(chǎn)出達(dá)到上述“四節(jié)”要求的產(chǎn)品。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，所述石膏復(fù)合墻板生產(chǎn)設(shè)備，參見圖1，由軌道11、可在軌道11上沿軌道移動(dòng)的帶有車輪的至少三副并列的模具8及至少一臺(tái)澆鑄機(jī)12組成。其中所述澆鑄機(jī)12位于上述軌道11一側(cè)對(duì)應(yīng)上述模具8處，該澆鑄機(jī)12具有并列的二臺(tái)機(jī)架3，機(jī)架3前端銜接模具8，后端呈T字形接一料斗1的提升架2，機(jī)架3架體上設(shè)置有攪拌器(4、6)、發(fā)泡器5和起吊機(jī)7，其中攪拌器(4、6)位于并列的提升架2上端下方并與發(fā)泡器5連接。發(fā)泡器5位于并列的二臺(tái)機(jī)架3一側(cè)。起吊機(jī)7位于對(duì)應(yīng)模具8的并列的機(jī)架3前端。而所述模具8由其箱體與帶壓板10的中間隔板9組成。
由以上構(gòu)件構(gòu)成的本實(shí)用新型的石膏復(fù)合墻板生產(chǎn)設(shè)備使用時(shí)，可將熟石膏原料置入料斗1，啟動(dòng)提升架2將料斗1升上架頂翻轉(zhuǎn)將原料倒入攪拌器(4、6)攪拌。攪拌后將攪拌好的原料注入模具8箱體內(nèi)腔隔板9的外向兩側(cè)，同時(shí)由發(fā)泡器5向兩隔板9之間的空腔內(nèi)注入泡沫，壓緊上述帶隔板9的壓板10，即可完成高強(qiáng)、耐水、保溫、隔熱加氣石膏復(fù)合墻板的生產(chǎn)制作。然后，啟動(dòng)起吊機(jī)7，即可通過(guò)壓板10上的鉤環(huán)起吊模具8內(nèi)的石膏復(fù)合墻板工件。
本實(shí)用新型的有益效果是，由于該石膏復(fù)合墻板生產(chǎn)設(shè)備克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，能夠在上述例如攪拌、輸料等大部分工序中封閉式作業(yè)，將作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵封閉于加工器具中而無(wú)法擴(kuò)散，故而不僅大大地縮短了加工周期而且因無(wú)粉塵外泄對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染。設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、工藝簡(jiǎn)單，可連續(xù)化生產(chǎn)，可靠可行，效果十分明顯。


圖1是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中標(biāo)示為1-料斗，2-提升架，3-機(jī)架，4-攪拌器，5-發(fā)泡器，6-攪拌器，7-起吊機(jī)，8-模具，9-隔板，10-壓板，11-軌道，12-澆鑄機(jī)。
具體實(shí)施方式
參見附圖1，本實(shí)用新型該實(shí)施例的石膏復(fù)合墻板生產(chǎn)設(shè)備，其提升架2采用長(zhǎng)沙歸一建材科技有限公司產(chǎn)GY TS-I型提升架，攪拌器4為GY JIA型攪拌器，發(fā)泡器5為GY Q-I型發(fā)泡器，起吊機(jī)7為市售通用型起吊機(jī)。機(jī)架3采用角鋼依據(jù)上述方案制作。模具8可依據(jù)具體建筑之設(shè)計(jì)要求采用鋁合金板材依上述方案制作即成。上述澆鑄機(jī)12對(duì)應(yīng)上述模具8位于軌道11一側(cè)，該機(jī)并列的二臺(tái)機(jī)架3前端銜接模具8，后端呈T字形接提升架2。機(jī)架3上設(shè)攪拌器(4、6)、發(fā)泡器5和起吊機(jī)7。攪拌器(4、6)位于提升架2架頂下方連接發(fā)泡器5。發(fā)泡器5位于機(jī)架3一側(cè)。起吊機(jī)7對(duì)應(yīng)模具8位于機(jī)架3前端。帶壓板10的隔板9插入模具8箱體內(nèi)。由此構(gòu)成的本實(shí)用新型的該例設(shè)備占地面積少，投資省，成本低。使用該設(shè)備從原料喂入至產(chǎn)品入倉(cāng)陳化，封閉式連續(xù)化作業(yè)，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
權(quán)利要求1.一種石膏復(fù)合墻板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備由軌道(11)、可在軌道(11)上沿軌道移動(dòng)的帶有車輪的至少三副并列的模具(8)及至少一臺(tái)澆鑄機(jī)(12)組成，其中所述澆鑄機(jī)(12)位于上述軌道(11)一側(cè)對(duì)應(yīng)上述模具(8)處，該澆鑄機(jī)(12)具有并列的二臺(tái)機(jī)架(3)，機(jī)架(3)前端銜接模具(8)，后端呈T字形接一料斗(1)的提升架(2)，機(jī)架(3)架體上設(shè)置有攪拌器(4、6)、發(fā)泡器(5)和起吊機(jī)(7)，其中攪拌器(4、6)位于并列的提升架(2)上端下方并與發(fā)泡器(5)連接，發(fā)泡器(5)位于并列的二臺(tái)機(jī)架(3)一側(cè)，起吊機(jī)(7)位于對(duì)應(yīng)模具(8)的并列的機(jī)架(3)前端，而所述模具(8)由其箱體與帶壓板(10)的中間隔板(9)組成。
專利摘要一種石膏復(fù)合墻板生產(chǎn)設(shè)備，由軌道11、可在軌道11上沿軌道移動(dòng)的帶有車輪的至少三副并列的模具8及至少一臺(tái)澆鑄機(jī)12組成。澆鑄機(jī)12有并列的二臺(tái)機(jī)架3，架前端銜接模具8，后端呈T字形接提升架2，架上設(shè)有攪拌器(4、6)、發(fā)泡器5和起吊機(jī)7。模具8由其箱體與帶壓板10的隔板9組成。該設(shè)備大部分工序封閉式作業(yè)，不僅大大縮短了加工周期而且因無(wú)粉塵外泄對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染。設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、工藝簡(jiǎn)單，可連續(xù)化生產(chǎn)，可靠可行，效果十分明顯。
文檔編號(hào)B28B15/00GK2905399SQ200620050840
公開日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2006年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月30日
發(fā)明者石宗利, 朱桂華, 羅國(guó)軍, 王寧剛 申請(qǐng)人:羅國(guó)軍