一種新型的智能膠體生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型的智能膠體生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)身、固定基架腳、大功率攪拌電機(jī)、擺針減速器、隔熱保溫層、智能控制面板、應(yīng)急電源裝置、攪拌裝置、散熱器，所述的機(jī)身底部設(shè)有固定基架腳，所述的固定基架腳上設(shè)有防溢出板，所述的機(jī)身上設(shè)有大功率攪拌電機(jī)，所述的內(nèi)工作桶與導(dǎo)熱層相連接，所述的導(dǎo)熱層與隔熱保溫層相連接，所述的智能控制面板下方設(shè)有應(yīng)急電源裝置，所述的大功率攪拌電機(jī)通過連接裝置與攪拌裝置相連接，所述的攪拌葉片上設(shè)有光滑的金屬表面，所述的大功率攪拌電機(jī)上面板設(shè)有散熱器。本實(shí)用新型的一種新型的智能膠體生產(chǎn)設(shè)備有自動控制溫度和頻率，智能化程度高，性能穩(wěn)定，防溢出裝置，結(jié)構(gòu)簡單，攪拌均勻的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種新型的智能膠體生產(chǎn)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及膠水生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型的智能膠體生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]膠水是連接兩種材料的中間體，多以水劑出現(xiàn)，屬精細(xì)化工類，種類繁多，主要以粘料、物理形態(tài)、硬化方法和被粘物材質(zhì)的分類方法。常見的有瞬間膠(常見的502α-氰基丙烯酸乙酯強(qiáng)力瞬間接著劑是一種)、環(huán)氧樹脂粘結(jié)類、厭氧膠水、UV膠水(紫外線光固化類)、熱熔膠、壓敏膠、乳膠類等。
[0003]現(xiàn)有的設(shè)備申請?zhí)枮镃N201420119417.5的一種膠體設(shè)備采用包括電機(jī)、上蓋、攪拌桶與攪拌器，電機(jī)設(shè)置在上蓋中心位置，上蓋設(shè)在攪拌桶上端，攪拌器設(shè)置在攪拌桶的內(nèi)部，其特征在于，攪拌桶側(cè)面上開設(shè)有可視窗，攪拌器由攪拌軸與攪拌葉組成，攪拌軸上端與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連，攪拌軸上設(shè)有螺紋，攪拌葉由輪轂和葉片組成，輪轂上設(shè)有與攪拌軸相對應(yīng)的螺紋，葉片由纖維增強(qiáng)樹脂制成，攪拌軸低端連接有弧形攪拌葉，弧形攪拌葉與攪拌桶低端內(nèi)壁緊貼。本實(shí)用新型的精度高。但是其不具有自動控制溫度和頻率，智能化程度高，性能穩(wěn)定，防溢出裝置，結(jié)構(gòu)簡單，攪拌均勻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種新型的智能膠體生產(chǎn)設(shè)備，解決了現(xiàn)有設(shè)備不具有自動控制溫度和頻率，智能化程度高，性能穩(wěn)定，防溢出裝置，結(jié)構(gòu)簡單，攪拌均勻的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:包括機(jī)身、固定基架腳、大功率攪拌電機(jī)、擺針減速器、導(dǎo)熱管、進(jìn)水口、卸壓閥門、溫度表、進(jìn)料口、智能比例投料設(shè)備層、內(nèi)工作桶、第一脈沖發(fā)熱管、第二脈沖發(fā)熱管、出料口、出水口、導(dǎo)熱層、隔熱保溫層、智能控制面板、應(yīng)急電源裝置、連接裝置、攪拌葉片、光滑的金屬表面、攪拌裝置、散熱器、防溢出板，所述的機(jī)身底部設(shè)有固定基架腳，所述的固定基架腳上設(shè)有防溢出板，所述的機(jī)身上設(shè)有大功率攪拌電機(jī)，所述的大功率攪拌電機(jī)與擺針減速器相連接，所述的擺針減速器下方設(shè)有導(dǎo)熱管，所述的導(dǎo)熱管左端設(shè)有進(jìn)水口，所述的進(jìn)水口上方設(shè)有卸壓閥門，所述的卸壓閥門右端設(shè)有溫度表，所述的溫度表前段設(shè)有進(jìn)料口，所述的進(jìn)料口與智能比例投料設(shè)備層相連接，所述的智能比例投料設(shè)備層與內(nèi)工作桶相連接，所述的內(nèi)工作桶上兩端設(shè)有第一脈沖發(fā)熱管和第二脈沖發(fā)熱管，所述的內(nèi)工作桶的底端設(shè)有出料口和出水口，所述的內(nèi)工作桶與導(dǎo)熱層相連接，所述的導(dǎo)熱層與隔熱保溫層相連接，所述的隔熱保溫層的側(cè)表面設(shè)有智能控制面板，所述的智能控制面板下方設(shè)有應(yīng)急電源裝置，所述的大功率攪拌電機(jī)通過連接裝置與攪拌裝置相連接，所述的攪拌裝置上設(shè)有攪拌葉片，所述的攪拌葉片上設(shè)有光滑的金屬表面，所述的大功率攪拌電機(jī)上面板設(shè)有散熱器。
[0006]進(jìn)一步的，所述的機(jī)身上為不銹鋼金屬材質(zhì)，提高機(jī)器的使用壽命。
[0007]進(jìn)一步的，所述的智能控制面板上設(shè)有溫控頻率控制按鈕，智能控制，提高攪拌生產(chǎn)效果。
[0008]進(jìn)一步的，所述的內(nèi)工作桶內(nèi)部設(shè)有自動清洗裝置，節(jié)約勞動力。
[0009]由上述對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)占.V.
[0010]所述的大功率攪拌電機(jī)通過連接裝置與攪拌裝置相連接，所述的攪拌裝置上設(shè)有攪拌葉片，所述的攪拌葉片上設(shè)有光滑的金屬表面，所述的大功率攪拌電機(jī)上面板設(shè)有散熱器，使本實(shí)用新型的一種新型的智能膠體生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備具有自動控制溫度和頻率，智能化程度高，性能穩(wěn)定，防溢出裝置，結(jié)構(gòu)簡單，攪拌均勻的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種新型的智能膠體生產(chǎn)設(shè)備主視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型一種新型的智能膠體生產(chǎn)設(shè)備攪拌裝置局部視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]實(shí)施例1
[0016]膠水是連接兩種材料的中間體，多以水劑出現(xiàn)，屬精細(xì)化工類，種類繁多，主要以粘料、物理形態(tài)、硬化方法和被粘物材質(zhì)的分類方法?，F(xiàn)有技術(shù)不有自動控制溫度和頻率，智能化程度高，性能穩(wěn)定，防溢出裝置，結(jié)構(gòu)簡單，攪拌均勻的優(yōu)點(diǎn)。
[0017]參考圖1，圖2，包括機(jī)身1、固定基架腳2、大功率攪拌電機(jī)3、擺針減速器4、導(dǎo)熱管
5、進(jìn)水口 6、卸壓閥門7、溫度表8、進(jìn)料口 9、智能比例投料設(shè)備層10、內(nèi)工作桶11、第一脈沖發(fā)熱管12、第二脈沖發(fā)熱管13、出料口 14、出水口 15、導(dǎo)熱層16、隔熱保溫層17、智能控制面板18、應(yīng)急電源裝置19、連接裝置20、攪拌葉片21、光滑的金屬表面22、攪拌裝置23、散熱器24、防溢出板25，所述的機(jī)身I底部設(shè)有固定基架腳2，所述的固定基架腳2上設(shè)有防溢出板25，所述的機(jī)身I上設(shè)有大功率攪拌電機(jī)3，所述的大功率攪拌電機(jī)3與擺針減速器4相連接，所述的擺針減速器4下方設(shè)有導(dǎo)熱管5，所述的導(dǎo)熱管5左端設(shè)有進(jìn)水口 6，所述的進(jìn)水口 6上方設(shè)有卸壓閥門7，所述的卸壓閥門7右端設(shè)有溫度表8，所述的溫度表8前段設(shè)有進(jìn)料口 9，所述的進(jìn)料口 9與智能比例投料設(shè)備層10相連接，所述的智能比例投料設(shè)備層10與內(nèi)工作桶11相連接，所述的內(nèi)工作桶11上兩端設(shè)有第一脈沖發(fā)熱管12和第二脈沖發(fā)熱管13，所述的內(nèi)工作桶11的底端設(shè)有出料口 14和出水口 15，所述的內(nèi)工作桶11與導(dǎo)熱層16相連接，所述的導(dǎo)熱層16與隔熱保溫層17相連接，所述的隔熱保溫層17的側(cè)表面設(shè)有智能控制面板18，所述的智能控制面板18下方設(shè)有應(yīng)急電源裝置19，所述的大功率攪拌電機(jī)3通過連接裝置20與攪拌裝置23相連接，所述的攪拌裝置23上設(shè)有攪拌葉片21，所述的攪拌葉片21上設(shè)有光滑的金屬表面22，所述的大功率攪拌電機(jī)3上面板設(shè)有散熱器24。
[0018]本實(shí)用新型在作業(yè)的過程中，所述的智能控制面板18下方設(shè)有應(yīng)急電源裝置19，所述的大功率攪拌電機(jī)3通過連接裝置20與攪拌裝置23相連接，所述的攪拌裝置23上設(shè)有攪拌葉片21，所述的攪拌葉片21上設(shè)有光滑的金屬表面22，所述的大功率攪拌電機(jī)3上面板設(shè)有散熱器24，使該實(shí)用新型的一種新型的智能膠體生產(chǎn)設(shè)備有自動控制溫度和頻率，智能化程度高，性能穩(wěn)定，防溢出裝置，結(jié)構(gòu)簡單，攪拌均勻的優(yōu)點(diǎn)。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型的智能膠體生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)身(I)、固定基架腳(2)、大功率攪拌電機(jī)(3)、擺針減速器(4)、導(dǎo)熱管(5)、進(jìn)水口(6)、卸壓閥門(7)、溫度表(8)、進(jìn)料口(9)、智能比例投料設(shè)備層(10)、內(nèi)工作桶(11)、第一脈沖發(fā)熱管(12)、第二脈沖發(fā)熱管(13)、出料口(14)、出水口(15)、導(dǎo)熱層(16)、隔熱保溫層(17)、智能控制面板(18)、應(yīng)急電源裝置(19)、連接裝置(20 )、攪拌葉片(21)、光滑的金屬表面(22 )、攪拌裝置(23 )、散熱器(24)、防溢出板(25)，所述的機(jī)身(I)底部設(shè)有固定基架腳(2)，所述的固定基架腳(2)上設(shè)有防溢出板(25)，所述的機(jī)身(I)上設(shè)有大功率攪拌電機(jī)(3)，所述的大功率攪拌電機(jī)(3)與擺針減速器(4)相連接，所述的擺針減速器(4)下方設(shè)有導(dǎo)熱管(5)，所述的導(dǎo)熱管(5)左端設(shè)有進(jìn)水口(6)，所述的進(jìn)水口(6)上方設(shè)有卸壓閥門(7)，所述的卸壓閥門(7)右端設(shè)有溫度表(8)，所述的溫度表(8)前段設(shè)有進(jìn)料口(9)，所述的進(jìn)料口(9)與智能比例投料設(shè)備層(10)相連接，所述的智能比例投料設(shè)備層(10)與內(nèi)工作桶(11)相連接，所述的內(nèi)工作桶(11)上兩端設(shè)有第一脈沖發(fā)熱管(12)和第二脈沖發(fā)熱管(13)，所述的內(nèi)工作桶(11)的底端設(shè)有出料口(14)和出水口(15)，所述的內(nèi)工作桶(11)與導(dǎo)熱層(16)相連接，所述的導(dǎo)熱層(16)與隔熱保溫層(17)相連接，所述的隔熱保溫層(17)的側(cè)表面設(shè)有智能控制面板(18)，所述的智能控制面板(18)下方設(shè)有應(yīng)急電源裝置(19)，所述的大功率攪拌電機(jī)(3)通過連接裝置(20)與攪拌裝置(23)相連接，所述的攪拌裝置(23)上設(shè)有攪拌葉片(21)，所述的攪拌葉片(21)上設(shè)有光滑的金屬表面(22)，所述的大功率攪拌電機(jī)(3)上面板設(shè)有散熱器(24)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型的智能膠體生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的機(jī)身(I)上為不銹鋼金屬材質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型的智能膠體生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的智能控制面板(18)上設(shè)有溫控頻率控制按鈕。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型的智能膠體生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的內(nèi)工作桶(11)內(nèi)部設(shè)有自動清洗裝置。
【文檔編號】B01F7/18GK205683904SQ201620558786
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月12日 公開號201620558786.3, CN 201620558786, CN 205683904 U, CN 205683904U, CN-U-205683904, CN201620558786, CN201620558786.3, CN205683904 U, CN205683904U
【發(fā)明人】黃育環(huán)
【申請人】泉州市富邦化工制品有限公司