專利名稱：鐵選礦尾礦砂生產(chǎn)燒結(jié)的生態(tài)節(jié)能磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑材料，特別涉及一種不用粘土，用鐵選礦尾礦砂等多種工業(yè)廢渣加工制成的鐵選礦尾礦砂生產(chǎn)燒結(jié)的生態(tài)節(jié)能磚。
背景技術(shù)：
改革開放以來，鐵礦業(yè)迅猛發(fā)展，加之電廠投產(chǎn)、建設(shè)，大量的工業(yè)廢料一直未能開發(fā)利用，致使大量的尾礦侵占耕地、河道、污染環(huán)境，是急待解決的社會公害，另據(jù)《關(guān)于在住宅建設(shè)中淘汰落后產(chǎn)品的通知》中強(qiáng)調(diào)限時禁止使用粘土磚的規(guī)定，將停止生產(chǎn)粘土實心磚，為此迫切需要對現(xiàn)有制磚技術(shù)及材料進(jìn)行改造創(chuàng)新，因此，如何合理利用工業(yè)廢渣制磚，增加社會財富，保護(hù)環(huán)境是當(dāng)前一重大的研究課題。
有鑒于此，本創(chuàng)作人根據(jù)自己的實際經(jīng)驗及技術(shù)理念，經(jīng)研究、開發(fā)，而終有本發(fā)明產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是要提供一種鐵選礦尾礦砂生產(chǎn)燒結(jié)的生態(tài)節(jié)能磚，以解決使其不用粘土，采用鐵選礦尾礦砂等工業(yè)廢渣制造出強(qiáng)度高、使用壽命長的生態(tài)節(jié)能磚的技術(shù)問題。
解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這樣的一種鐵選礦尾礦砂生產(chǎn)燒結(jié)的生態(tài)節(jié)能磚，其特征是它是由下列重量份配比的原材料制成的鐵選礦尾礦砂45～55份頁巖25～35份粉煤灰5～10份煤矸石5～10份 助燃劑2～5份爐渣2～5份；它是由下列最佳重量份配比的原材料制成的
鐵選礦尾礦砂50份頁巖30份粉煤灰7份煤矸石7份 助燃劑3份 爐渣3份；該助燃劑為煤粉。
該鐵選礦尾礦砂生產(chǎn)燒結(jié)的生態(tài)節(jié)能磚的制造方法，其特征是該制造方法包括下述工藝流程(1)原材料粉碎主要是對頁巖、煤矸石及爐渣用高速細(xì)碎對輥機(jī)進(jìn)行粉碎成粉；(2)混料攪拌將上述粉碎后頁巖、煤矸石及爐渣粉與鐵選礦尾礦砂、粉煤灰及助燃劑混合，混合后加水用雙輥攪拌機(jī)進(jìn)行雙級雙層攪拌；(3)擠壓成型將上述攪拌好的原材料用雙級真空擠磚機(jī)進(jìn)行擠壓成條狀；(4)切制磚坯將上述擠壓成條的坯料用自動垂直切條機(jī)、切坯機(jī)進(jìn)行切制成磚坯；(5)磚坯干燥將上述制成的磚坯進(jìn)行烘干處理，其溫度為150℃～200℃，時間為24小時；(6)燒制將上述烘干后的磚坯碼入燒結(jié)窯內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，燒制溫度為850℃～1050℃，燒制時間為24小時；(7)成品將上述燒制后的成品冷卻后，出窯檢驗、包裝(出廠)；其中，該助燃劑為煤粉；該混料攪拌時的加水量為混合料重量的12～16％。
本發(fā)明采用了鐵選礦尾礦砂配以頁巖、粉煤灰、煤矸石、助燃劑、爐渣為原材料，經(jīng)原材料粉碎、混料攪拌、擠壓成型、切制磚坯、磚坯干燥、燒制、成品，將燒制后的成品磚冷卻后，出窯檢驗、包裝(出廠)；其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)均勻、密實，強(qiáng)度高，成本低、使用壽命長，節(jié)約了能耗，并由挖土毀田轉(zhuǎn)向利用工業(yè)廢渣和尾礦砂，實現(xiàn)了綜合利用，又保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，又由于采用添加煤粉進(jìn)入配料系統(tǒng)，燒磚過程中可助燃，里外均加溫改善了性能兼有固硫作用，減少向大氣排放二氧化疏總量，實現(xiàn)了環(huán)境保護(hù)，從而解決了使其不用粘土，采用鐵選礦尾礦砂等工業(yè)廢渣制造出強(qiáng)度高、使用壽命長的生態(tài)節(jié)能磚的技術(shù)問題。
本發(fā)明制造工藝簡單方便，其優(yōu)點如下1、本發(fā)明采用鐵選礦尾礦沙替代粘土為材料(鐵選礦尾礦砂為主要原料，以頁巖代替粘土)制成的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)均勻、密實，強(qiáng)度高，成本低、使用壽命長，節(jié)約了能耗。
2、本發(fā)明由挖土毀田轉(zhuǎn)向利用工業(yè)廢渣和尾礦砂，實現(xiàn)了綜合利用變廢為寶、化害為利，有效利用了資源，又保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
3、本發(fā)明采用添加煤粉，燒磚過程中可助燃，里外均加溫改善了性能兼有固硫作用，減少向大氣排放二氧化疏總量，有利環(huán)保。


圖1為本發(fā)明的工藝流程方塊圖。
具體實施例方式
該鐵選礦尾礦砂生產(chǎn)燒結(jié)的生態(tài)節(jié)能磚的一實施例由下列重量配比的原材料制成的鐵選礦尾礦砂50kg 頁巖30kg 粉煤灰7kg煤矸石7kg 助燃劑3kg爐渣3kg。
其中，該助燃劑為煤粉，鐵選礦尾礦砂的含水量為7～8％重量比。
如圖1所示，為本發(fā)明的工藝流程方塊圖，該鐵選礦尾礦砂生產(chǎn)燒結(jié)的生態(tài)節(jié)能磚的制造方法工藝流程是(1)原材料粉碎主要是對頁巖、煤矸石及爐渣用高速細(xì)碎對輥機(jī)進(jìn)行粉碎成粉；(2)混料攪拌將上述粉碎后頁巖、煤矸石及爐渣粉與鐵選礦尾礦砂、粉煤灰及助燃劑煤粉混合，混合后加水用雙輥攪拌機(jī)進(jìn)行雙級雙層攪拌，混料攪拌時的加水量為混合料重量的12～16％；(3)擠壓成型將上述攪拌好的原材料用雙級真空擠磚機(jī)進(jìn)行擠壓成條狀；
(4)切制磚坯將上述擠壓成條的坯料用自動垂直切條機(jī)、切坯機(jī)進(jìn)行切制成磚坯；(5)磚坯干燥將上述制成的磚坯進(jìn)行烘干處理，其溫度為150℃～200℃，時間為24小時；(6)燒制將上述烘干后的磚坯碼入燒結(jié)窯內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，燒制溫度為850℃～1050℃，燒制時間為24小時；(7)成品將上述燒制后的成品冷卻后，出窯檢驗、包裝(出廠)。
上述原材料及工藝制成的生態(tài)節(jié)能磚，加入了鐵選礦尾礦砂，其成份包括有SiO2、Fe2O3，降低有機(jī)物含量，其SiO2顆粒易熔融，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)均勻、密實、強(qiáng)度高，使用壽命長，節(jié)約了能耗，并由挖土毀田轉(zhuǎn)向利用工業(yè)廢渣，磚坯干燥速度快，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，并實現(xiàn)了綜合利用，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，又由于采用添加煤粉進(jìn)入配料系統(tǒng)，燒磚過程中可助燃，里外均加溫改善了性能兼有固硫作用，減少向大氣排放二氧化疏總量，實現(xiàn)了環(huán)境保護(hù)，而具安全、經(jīng)濟(jì)實用性。
綜上所述，本發(fā)明具有明顯的經(jīng)濟(jì)實用性，符合發(fā)明專利各要件，故依法提出發(fā)明專利申請。
權(quán)利要求
1.一種鐵選礦尾礦砂生產(chǎn)燒結(jié)的生態(tài)節(jié)能磚，其特征是它是由下列重量份配比的原材料制成的鐵選礦尾礦砂45～55份 頁巖25～35份 粉煤灰5～10份煤矸石5～10份 助燃劑2～5份 爐渣2～5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵選礦尾礦砂生產(chǎn)燒結(jié)的生態(tài)節(jié)能磚，其特征是它是由下列最佳重量份配比的原材料制成的鐵選礦尾礦砂50份 頁巖30份 粉煤灰7份煤矸石7份 助燃劑3份 爐渣3份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鐵選礦尾礦砂生產(chǎn)燒結(jié)的生態(tài)節(jié)能磚，其特征是該助燃劑為煤粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵選礦尾礦砂生產(chǎn)燒結(jié)的生態(tài)節(jié)能磚的制造方法，其特征是該制造方法包括下述工藝流程(1)原材料粉碎主要是對頁巖、煤矸石及爐渣用高速細(xì)碎對輥機(jī)進(jìn)行粉碎成粉；(2)混料攪拌將上述粉碎后頁巖、煤矸石及爐渣粉與鐵選礦尾礦砂、粉煤灰及助燃劑混合，混合后加水用雙輥攪拌機(jī)進(jìn)行雙級雙層攪拌；(3)擠壓成型將上述攪拌好的原材料用雙級真空擠磚機(jī)進(jìn)行擠壓成條狀；(4)切制磚坯將上述擠壓成條的坯料用自動垂直切條機(jī)、切坯機(jī)進(jìn)行切制成磚坯；(5)磚坯干燥將上述制成的磚坯進(jìn)行烘干處理，其溫度為150℃～200℃，時間為24小時；(6)燒制將上述烘干后的磚坯碼入燒結(jié)窯內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，燒制溫度為850℃～1050℃，燒制時間為24小時；(7)成品將上述燒制后的成品冷卻后，出窯檢驗、包裝(出廠)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鐵選礦尾礦砂生產(chǎn)燒結(jié)的生態(tài)節(jié)能磚的制造方法，其特征是該助燃劑為煤粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鐵選礦尾礦砂生產(chǎn)燒結(jié)的生態(tài)節(jié)能磚的制造方法，其特征是該混料攪拌時的加水量為混合料重量的12～16％。
全文摘要
一種鐵選礦尾礦砂生產(chǎn)燒結(jié)的生態(tài)節(jié)能磚，其特征是它是由下列原材料制成的鐵選礦尾礦砂、頁巖、粉煤灰、煤矸石、助燃劑及爐渣，其中助燃劑為煤粉，該鐵選礦尾礦砂生產(chǎn)燒結(jié)的生態(tài)節(jié)能磚的制造方法工藝流程為原材料粉碎、混料攪拌、擠壓成型、切制磚坯、磚坯干燥、燒制及成品，其中助燃劑為煤粉，混料攪拌時的加水量為混合料重量的12～16％，干燥溫度為150℃～200℃，時間為24小時，燒制溫度為850℃～1050℃，燒制時間為24小時；該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)均勻、密實，強(qiáng)度高，成本低、使用壽命長，節(jié)約了能耗，實現(xiàn)了綜合利用變廢為寶，又由于添加煤粉，燒磚過程中可助燃，里外均加溫改善了性能兼有固硫作用，減少向大氣排放二氧化硫總量，有利環(huán)境保護(hù)。
文檔編號C04B33/02GK1736933SQ20051009076
公開日2006年2月22日 申請日期2005年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月16日
發(fā)明者西萬明, 趙小庭, 姜海山, 郭海山, 王銀生 申請人:西萬明