專利名稱:一種新型玻璃板加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種玻璃板加熱爐,尤其是一種以燃燒熱作為熱源、并利用高溫廢氣進(jìn)行蓄熱、同時(shí)通過火焰輻射管對玻璃板進(jìn)行加熱的加熱爐。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的玻璃板加熱爐通常以電能為能源,如專利號(hào)為ZL 02208450.9和ZL 0228451.7兩項(xiàng)中國專利所記載的玻璃板加熱爐,加熱爐內(nèi)布置大量的電阻絲、電阻帶等電加熱元件,工作時(shí),電加熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能并以輻射或?qū)α鞯姆绞綄ΣAО暹M(jìn)行加熱。由于電能作為二次能源,價(jià)格相對較高,在當(dāng)今電力供應(yīng)日益緊張的情況下,生產(chǎn)往往會(huì)受到電力供應(yīng)的制約,因此,急需開發(fā)利用其他能源、尤其是更經(jīng)濟(jì)的能源作為工作熱源的玻璃板加熱爐,以減輕玻璃加工企業(yè)對電能的依賴。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明的目的是提供一種以燃料燃燒熱作為工作熱源,通過蓄熱體回收高溫廢氣中的熱量,并通過火焰輻射管對玻璃板進(jìn)行輻射加熱的玻璃板加熱爐。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明一種新型玻璃板加熱爐包括爐體、控制裝置,爐體上設(shè)置有玻璃板進(jìn)出口,爐體內(nèi)設(shè)置有玻璃板輸送機(jī)構(gòu);爐體內(nèi)被劃分成若干個(gè)加熱區(qū),每個(gè)加熱區(qū)內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)蓄熱式火焰輻射管,該蓄熱式火焰輻射管由一對主燒嘴及一只連接兩主燒嘴的輻射管構(gòu)成,主燒嘴內(nèi)設(shè)置有蓄熱體,主燒嘴以柴油或天然氣或城市煤氣或液化石油氣為燃料;與爐體內(nèi)各蓄熱式火焰輻射管相配,爐體外設(shè)置有相應(yīng)的主燃料輸送管道、主供風(fēng)管道和主排煙管道,各主燒嘴與主燃料輸送管道之間均設(shè)置有控制閥,每個(gè)蓄熱式火焰輻射管均配置有一個(gè)兩位四通閥,蓄熱式火焰輻射管中兩主燒嘴上的風(fēng)口通過與其相配的兩位四通閥與主供風(fēng)管道和主排煙管道相接,并在兩位四通閥的切換下交替燃燒、交替蓄熱和交替排煙;控制裝置控制各蓄熱式火焰輻射管及各兩位四通閥的工作。
進(jìn)一步地,所述爐體為水平式,包括上爐體、下爐體,下爐體上安裝有輥道式玻璃板輸送機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述控制裝置為PLC可編程控制器。
進(jìn)一步地,所述輻射管為U形或W形或直線形,由耐熱剛制成。
進(jìn)一步地,所述蓄熱體為陶瓷蓄熱球或蜂窩狀陶瓷蓄熱體。
進(jìn)一步地,所述蓄熱式火焰輻射管中的一對主燒嘴與所述主燃料輸送管道之間還設(shè)置有一公用比例調(diào)節(jié)閥。
進(jìn)一步地,所述兩位四通閥與所述主供風(fēng)管道之間分別設(shè)置有風(fēng)量控制閥,該風(fēng)量控制閥同與其相對應(yīng)的比例調(diào)節(jié)閥聯(lián)動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述每個(gè)主燒嘴內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)點(diǎn)火燒嘴,該點(diǎn)火燒嘴帶有與主燒嘴相獨(dú)立的供風(fēng)管道及燃料輸送管道,在其燃料輸送管道上設(shè)置有控制閥,點(diǎn)火燒嘴以燃?xì)鉃槿剂稀?br>
進(jìn)一步地,所述每個(gè)點(diǎn)火燒嘴上均設(shè)置有一支電子點(diǎn)火槍和一只離子型(IS)或紫外線型(UV)火焰檢測傳感器。
進(jìn)一步地,所述爐體內(nèi)所劃分的各加熱區(qū)中均分別設(shè)置有熱電偶,以對各加熱區(qū)的局部溫度進(jìn)行檢測。
進(jìn)一步地,所述爐體內(nèi)設(shè)置有CO2氣體傳感器。
進(jìn)一步地,所述主排煙管道上設(shè)置有熱電偶,所述各主燒嘴總?cè)剂陷斔凸艿郎显O(shè)置有流量計(jì)。
本發(fā)明一種新型玻璃板加熱爐采用燃燒熱作為加熱熱源,不但提供了一種全新的玻璃板加熱方式,而且通過采用技術(shù)先進(jìn)、構(gòu)造新穎的蓄熱式火焰輻射管作為加熱器件,同時(shí)將爐體內(nèi)劃分成若干個(gè)加熱區(qū)來配置輻射管,并根據(jù)各加熱區(qū)的溫度調(diào)節(jié)輻射管的燃料輸送量,使得爐體內(nèi)玻璃板加熱溫度的控制更加精確,為玻璃板的加熱質(zhì)量提供了可靠的技術(shù)保障。
圖1為本發(fā)明一種新型玻璃板加熱爐的剖視圖;圖2為本發(fā)明一種新型玻璃板加熱爐的頂部管道布置示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2所示本發(fā)明一種新型玻璃板加熱爐的爐體為水平式,該加熱爐爐體由上爐體13、下爐體18構(gòu)成,陶瓷輥道16安裝在下爐體18上;上、下爐體中分別被劃分成若干個(gè)加熱區(qū),每個(gè)加熱區(qū)中均設(shè)置有一蓄熱式火焰輻射管14,該蓄熱式火焰輻射管14由一對主燒嘴9和一只連接兩主燒嘴9的輻射管23構(gòu)成,輻射管23為W形(見圖2局剖部位所示),兩主燒嘴9氣密安裝在輻射管23兩端,每個(gè)主燒嘴9內(nèi)均設(shè)置有蓄熱體19,該蓄熱體19為陶瓷蓄熱球或蜂窩狀陶瓷蓄熱體,主燒嘴9以柴油或天然氣或城市煤氣或液化石油氣為燃料;爐體外設(shè)置有主燃料輸送管道24(圖中僅畫出一部分)、主供風(fēng)管道20和主排煙管道21,主燃料輸送管道24分別通過管道8與各主燒嘴9的燃料輸入口相連,各主燒嘴9的燃料輸送管道8上均設(shè)置有安全電磁控制閥7,每個(gè)蓄熱式火焰輻射管14中的一對主燒嘴9與主燃料輸送管道24之間均設(shè)置有一公用比例調(diào)節(jié)閥22,每個(gè)蓄熱式火焰輻射管14均配置有一個(gè)兩位四通閥10,蓄熱式火焰輻射管14中兩主燒嘴9上的風(fēng)口通過與其相配的兩位四通閥10與主供風(fēng)管道20和主排煙管道21相接;每個(gè)主燒嘴9內(nèi)均配置有一個(gè)點(diǎn)火燒嘴3,該點(diǎn)火燒嘴3帶有相對主燒嘴9單獨(dú)設(shè)置的供風(fēng)管道4和燃料輸送管道6,在其燃料輸送管道6上設(shè)置有電磁控制閥5,點(diǎn)火燒嘴3以天然氣或城市煤氣或液化石油氣等燃?xì)鉃槿剂?,每個(gè)點(diǎn)火燒嘴3上均設(shè)置有一支電子點(diǎn)火槍1和一只火焰檢測傳感器2,該火焰檢測傳感器2可以是離子型(IS),也可以是紫外線型(UV);上、下爐體內(nèi)的各加熱區(qū)中均安裝有測溫?zé)犭娕?7,同時(shí)上、下爐體內(nèi)均安裝有CO2氣體傳感器12;每個(gè)兩位四通閥10與主供風(fēng)管道20之間均設(shè)置有一風(fēng)量控制閥11,該風(fēng)量控制閥11通過連桿(圖中未示出)與比例調(diào)節(jié)閥22聯(lián)動(dòng),主排煙管道21上設(shè)置有測溫?zé)犭娕?7(圖中未示出),主燃料輸送管道24上設(shè)置有流量計(jì)(圖中未示出)。
將風(fēng)量控制閥11通過連桿與比例調(diào)節(jié)閥22實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)后,可使每個(gè)主燒嘴9燃燒時(shí)的燃料供給量與助燃風(fēng)量總是保持在一適當(dāng)?shù)呐浔葼顟B(tài),以保證主燒嘴9的正常工作。比例調(diào)節(jié)閥22與風(fēng)量控制閥11均采用已有產(chǎn)品,而者也可通過其他方式實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。
在上、下爐體內(nèi)所設(shè)置的CO2氣體傳感器12用于對爐體內(nèi)的CO2氣體含量進(jìn)行檢測,正常情況下CO2氣體保持在一穩(wěn)定的濃度上,當(dāng)某一輻射管23出現(xiàn)破損,其內(nèi)的廢氣泄露到爐體內(nèi),這時(shí)爐體內(nèi)的CO2氣體濃度將超出正常范圍,因而利用CO2氣體傳感器12可對爐體內(nèi)是否有輻射管23破損進(jìn)行診斷。
在上、下爐體內(nèi)各加熱區(qū)分別設(shè)置測溫?zé)犭娕?7,可實(shí)時(shí)掌握爐體內(nèi)的溫度分布狀況,從而為爐體內(nèi)加熱溫度的控制及各加熱區(qū)溫度的調(diào)整提供依據(jù)。在主燃料輸送管道24上設(shè)置流量計(jì)后,可及時(shí)了解加熱爐的燃料消耗情況。在主排煙管道21上設(shè)置測溫?zé)犭娕?7,通過測量排煙溫度可對加熱爐的節(jié)能情況進(jìn)行評價(jià)。
輻射管23根據(jù)需要可以是W形或U形或直線形,也可以是其他適當(dāng)?shù)男螤睿撦椛涔苡赡蜔徜撝瞥?,水平安裝在上、下爐體內(nèi)。
本發(fā)明加熱爐工作時(shí),由PLC可編程控制器構(gòu)成的控制裝置(圖中未示出)按照設(shè)定的程序控制各蓄熱式火焰輻射管及各兩位四通閥的工作。
首先,電磁控制閥5工作,燃?xì)饨?jīng)管道6被輸送到各主燒嘴9內(nèi)的點(diǎn)火燒嘴3處,同時(shí)向管道4送風(fēng),通過點(diǎn)火槍1點(diǎn)燃點(diǎn)火燒嘴3,點(diǎn)火燒嘴3被點(diǎn)燃后在加熱爐的整個(gè)工作過程中一直保持燃燒狀態(tài),在點(diǎn)火燒嘴3被點(diǎn)燃的同時(shí),火焰檢測傳感器2向控制裝置發(fā)出檢測信號(hào),表明點(diǎn)火燒嘴3工作正常。在加熱爐工作的過程中,一旦火焰檢測傳感器2未檢測到點(diǎn)火燒嘴3的火焰,控制裝置將立即關(guān)閉電磁控制閥5,切斷其燃?xì)夤?yīng),以保證加熱爐的安全。
點(diǎn)火燒嘴3點(diǎn)燃后,兩位四通閥10將主供風(fēng)管道20與其下游蓄熱式火焰輻射管14中的一個(gè)主燒嘴9接通,同時(shí)將主排煙管道21與同一輻射管14中的另一主燒嘴9接通;與主供風(fēng)管道20接通的主燒嘴9的燃料輸送管道8上的安全電磁閥7工作,燃料被輸送進(jìn)該主燒嘴9并被點(diǎn)火燒嘴3點(diǎn)燃;被點(diǎn)燃后的主燒嘴9的火焰進(jìn)入輻射管23,經(jīng)輻射管23對爐體內(nèi)的玻璃板15進(jìn)行輻射加熱,燃燒后的廢氣沿輻射管23流向另一主燒嘴9,并經(jīng)該主燒嘴9風(fēng)口和兩位四通閥10進(jìn)入主排煙管道21;一個(gè)主燒嘴9燃燒適當(dāng)時(shí)間后,兩位四通閥10在控制裝置控制下動(dòng)作,使兩主燒嘴9與主供風(fēng)管道20及主排煙管道21的連通狀態(tài)換向,原來燃燒的主燒嘴9停止燃燒并與主排煙管道21連通作為煙道使用,原來與主排煙管道21連通的主燒嘴9被切換成與主供風(fēng)管道20連通,并在點(diǎn)火燒嘴3的點(diǎn)燃下開始燃燒工作;如此循環(huán)。在燃燒后的高溫廢氣流經(jīng)作為煙道使用的主燒嘴9時(shí),高溫廢氣與該主燒嘴9內(nèi)的蓄熱體19之間進(jìn)行熱交換,蓄熱體19被加熱,余熱被吸收后的廢氣排入主排煙管道21。主燒嘴9中的蓄熱體19被加熱后,當(dāng)該主燒嘴9轉(zhuǎn)入燃燒工作狀態(tài)時(shí),送入該主燒嘴9的助燃風(fēng)及燃料首先被蓄熱體19預(yù)熱,再進(jìn)行燃燒,因此可提高火焰的燃燒溫度。
在上、下爐體內(nèi)各蓄熱式火焰輻射管工作時(shí),爐體內(nèi)熱電偶17對各加熱區(qū)的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測,當(dāng)出現(xiàn)某一區(qū)域溫度異常時(shí),控制裝置可通過調(diào)整該區(qū)域蓄熱式火焰輻射管的燃料供應(yīng)量對該區(qū)域的溫度及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)控制裝置根據(jù)CO2氣體傳感器12的檢測結(jié)果發(fā)現(xiàn)爐體內(nèi)的CO2氣體濃度異常時(shí),將及時(shí)停止工作,以保證操作人員的安全。
本發(fā)明一種新型玻璃板加熱爐也可根據(jù)需要制成立式,玻璃板通過懸掛式輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)出加熱爐,這時(shí)只需將蓄熱式火焰輻射管垂直設(shè)置在玻璃板兩側(cè)的爐體內(nèi)即可。
附圖所示僅為本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式
,對本發(fā)明的保護(hù)范圍不起任何限定作用,根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)思想所作出的任何其他實(shí)施方式均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型玻璃板加熱爐,包括爐體、控制裝置,爐體上設(shè)置有玻璃板進(jìn)出口,爐體內(nèi)設(shè)置有玻璃板輸送機(jī)構(gòu);其特征在于,爐體內(nèi)被劃分成若干個(gè)加熱區(qū),每個(gè)加熱區(qū)內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)蓄熱式火焰輻射管,該蓄熱式火焰輻射管由一對主燒嘴及一只連接兩主燒嘴的輻射管構(gòu)成,主燒嘴內(nèi)設(shè)置有蓄熱體,主燒嘴以柴油或天然氣或城市煤氣或液化石油氣為燃料;與爐體內(nèi)各蓄熱式火焰輻射管相配,爐體外設(shè)置有相應(yīng)的主燃料輸送管道、主供風(fēng)管道和主排煙管道,各主燒嘴與主燃料輸送管道之間均設(shè)置有控制閥,每個(gè)蓄熱式火焰輻射管均配置有一個(gè)兩位四通閥,蓄熱式火焰輻射管中兩主燒嘴上的風(fēng)口通過與其相配的兩位四通閥與主供風(fēng)管道和主排煙管道相接,并在兩位四通閥的切換下交替燃燒、交替蓄熱和交替排煙;控制裝置控制各蓄熱式火焰輻射管及各兩位四通閥的工作。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型玻璃板加熱爐,其特征在于,所述爐體為水平式,包括上爐體、下爐體,下爐體上安裝有輥道式玻璃板輸送機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種新型玻璃板加熱爐,其特征在于,所述控制裝置為PLC可編程控制器。
4.如權(quán)利要求3所述的一種新型玻璃板加熱爐,其特征在于,所述輻射管為U形或W形或直線形,由耐熱剛制成。
5.如權(quán)利要求4所述的一種新型玻璃板加熱爐,其特征在于,所述蓄熱體為陶瓷蓄熱球或蜂窩狀陶瓷蓄熱體。
6.如權(quán)利要求5所述的一種新型玻璃板加熱爐,其特征在于,所述蓄熱式火焰輻射管中的一對主燒嘴與所述主燃料輸送管道之間還設(shè)置有一公用比例調(diào)節(jié)閥。
7.如權(quán)利要求6所述的一種新型玻璃板加熱爐,其特征在于,所述兩位四通閥與所述主供風(fēng)管道之間分別設(shè)置有風(fēng)量控制閥,該風(fēng)量控制閥同與其相對應(yīng)的比例調(diào)節(jié)閥聯(lián)動(dòng)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種新型玻璃板加熱爐,其特征在于,所述每個(gè)主燒嘴內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)點(diǎn)火燒嘴,該點(diǎn)火燒嘴帶有與主燒嘴相獨(dú)立的供風(fēng)管道及燃料輸送管道,在其燃料輸送管道上設(shè)置有控制閥,點(diǎn)火燒嘴以燃?xì)鉃槿剂稀?br>
9.如權(quán)利要求8所述的一種新型玻璃板加熱爐,其特征在于,所述每個(gè)點(diǎn)火燒嘴上均設(shè)置有一支電子點(diǎn)火槍和一只離子型(IS)或紫外線型(UV)火焰檢測傳感器。
10.如權(quán)利要求9所述的一種新型玻璃板加熱爐,其特征在于,所述爐體內(nèi)所劃分的各加熱區(qū)中均分別設(shè)置有熱電偶,以對各加熱區(qū)的局部溫度進(jìn)行檢測。
11.如權(quán)利要求10所述的一種新型玻璃板加熱爐,其特征在于,所述爐體內(nèi)設(shè)置有CO2氣體傳感器。
12.如權(quán)利要求11所述的一種新型玻璃板加熱爐,其特征在于,所述主排煙管道上設(shè)置有熱電偶,所述各主燒嘴總?cè)剂陷斔凸艿郎显O(shè)置有流量計(jì)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型玻璃板加熱爐,包括爐體、控制裝置,爐體內(nèi)設(shè)置有玻璃輸送機(jī)構(gòu);爐體內(nèi)分別被劃分成若干個(gè)加熱區(qū),每個(gè)加熱區(qū)內(nèi)設(shè)置一個(gè)蓄熱式火焰輻射管,該蓄熱式火焰輻射管以柴油或天然氣或城市煤氣或液化石油氣為燃料;爐體外設(shè)置有相應(yīng)的主燃料輸送管道、主供風(fēng)管道和主排煙管道,每個(gè)蓄熱式火焰輻射管均配置有一個(gè)兩位四通閥,每個(gè)蓄熱式火焰輻射管中的兩主燒嘴在兩位四通閥的切換下交替工作;控制裝置控制各蓄熱式火焰輻射管及各兩位四通閥的工作。本發(fā)明采用燃燒熱作為加熱熱源,不但提供了一種全新的玻璃板加熱方式,而且使得爐體內(nèi)玻璃板加熱溫度的控制更加精確,為玻璃板的加熱質(zhì)量提供了可靠的技術(shù)保障。
文檔編號(hào)C03B5/16GK1583615SQ20041004605
公開日2005年2月23日 申請日期2004年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月3日
發(fā)明者趙雁 申請人:趙雁