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滲炭陶瓷制品及工藝的制作方法

文檔序號:1938577閱讀:404來源:國知局
專利名稱:滲炭陶瓷制品及工藝的制作方法
技術領域
本發(fā)明屬陶瓷制品領域,尤其是指一種除嗅陶瓷質(zhì)制品,同時提供這種陶瓷制品的生產(chǎn)工藝。
背景技術
目前市場上已有的除嗅產(chǎn)品以活性炭類除嗅產(chǎn)品為主,其中典型的是竹炭制品。它的生產(chǎn)工藝是將毛竹在密封狀態(tài)下燒制成竹炭,然后制作成一些日用器具或工藝品,如竹炭鞋墊,竹炭風鈴等。這類產(chǎn)品可吸收空氣中的硫化氫,甲醛等氣體。另外,還有一種蜂窩陶制品,利用多孔陶瓷實現(xiàn)吸附除嗅。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種滲炭陶瓷制品,其組合了多孔陶瓷和活性炭的除嗅功能,活性炭和陶瓷有機地結(jié)合在一起,不但具有活性炭的吸附功能,可以吸收空氣中的硫化氫,甲醛等氣體,而且能利用陶瓷的多孔結(jié)構(gòu)造成的“虹吸效應”加強活性炭的吸附功能,另外可以根據(jù)客戶需求對產(chǎn)品進行造型設計和裝飾設計,使產(chǎn)品美觀大方,具有可觀賞性。具體是這樣來實現(xiàn)的滲炭陶瓷制品,其特征在于制品是陶瓷材料與活性炭均混燒制的結(jié)合體。這種滲炭陶瓷制品的坯體配方是甲泥40-60%木節(jié)土10-30%方解石5-20%活性炭5-10%制造這種陶瓷制品的工藝是將上述配料混合球磨、成型、干燥后密封燒成。
本工藝對球磨要求較高,為使活性炭在產(chǎn)品中達到最大分散度,泥料細度要控制在0.5-1.0%(萬孔篩)。
由于本工藝采用密封燒成,坯體進窯前含水率控制在3%以下。
本工藝的密封燒成是使用植物纖維(如稻糠等)填充料將坯體密封包圍在不銹鋼容器內(nèi)燒成的,燒成溫度范圍為750-800℃,經(jīng)燒成后多孔質(zhì)陶瓷坯體中形成細微孔洞,坯體內(nèi)的活性炭仍保持完好,細微孔洞在燒成過程中充分吸附植物纖維填充料揮發(fā)出的活性炭,使產(chǎn)品表面達到最大比表面積的活性炭分布,旨在達到對硫化氫,甲醛等氣體的最高吸附率。
用該種工藝生產(chǎn)的滲炭陶瓷制品,可廣泛應用于家庭,賓館,餐廳,具有如下優(yōu)點1)吸附效果本產(chǎn)品可以吸附空氣中的硫化氫,甲醛等氣體,改善空氣質(zhì)量;2)造型利用陶瓷泥料的可塑性,本種產(chǎn)品可以設計制作成各種形體,使產(chǎn)品美觀大方,具有可觀賞性;3)產(chǎn)品具有一定的強度,經(jīng)過器形設計后更具有實用性;4)使用后不會對環(huán)境造成污染,屬于綠色環(huán)保。
具體實施例方式
實施例1,滲炭陶瓷制品,將50份甲泥、25份木節(jié)土、15份方解石、10份活性炭混合后球磨,泥料細度控制在0.5-1.0%(萬孔篩),視產(chǎn)品類型和要求,注漿成型或壓制成型,干燥,當含水率控制在3%以下后,使用植物纖維(如稻糠等)填充料將坯體密封包圍在不銹鋼容器內(nèi)燒成,燒成溫度范圍為750-800℃。
實施例2,參考實施例1,這種滲炭陶瓷制品的配比為60份甲泥、20份木節(jié)土、12份方解石、8份活性炭。
權利要求
1.滲炭陶瓷制品,其特征在于制品是陶瓷材料與活性炭均混燒制的結(jié)合體。
2.據(jù)權利要求1所述的滲炭陶瓷制品,其特征在于坯體配方是甲泥40-60%木節(jié)土 10-30%方解石 5-20%活性炭 5-10%
3.滲炭陶瓷制品的制造工藝,其特征在于上述配料混合球磨、成型、干燥后密封燒成。
4.根據(jù)權利要求3所述的制造工藝,其特征在于球磨的泥料細度控制在0.5-1.0%(萬孔篩)。
5.根據(jù)權利要求3所述的制造工藝,其特征在于坯體干燥進窯燒成前含水率控制在3%以下。
6.根據(jù)權利要求3所述的制造工藝,其特征在于密封燒成是使用植物纖維(如稻糠等)填充料將坯體密封包圍在不銹鋼容器內(nèi)燒成的。
7.根據(jù)權利要求6所述的制造工藝,其特征在于燒成溫度范圍為750-800℃。
全文摘要
滲炭陶瓷制品,屬陶瓷制品領域,是陶瓷材料與活性炭均混燒制的結(jié)合體,其由甲泥、木節(jié)土、方解石、活性炭配料混合球磨后成型,經(jīng)密封燒成所得,不但具有活性炭的吸附功能,可以吸收空氣中的硫化氫,甲醛等氣體,而且能利用陶瓷的多孔結(jié)構(gòu)造成的“虹吸效應”加強活性炭的吸附功能,另外可以根據(jù)客戶需求對產(chǎn)品進行造型設計和裝飾設計,使產(chǎn)品美觀大方,具有可觀賞性。
文檔編號C04B35/622GK1704382SQ20041004488
公開日2005年12月7日 申請日期2004年5月29日 優(yōu)先權日2004年5月29日
發(fā)明者吳和平, 許云強, 吳耀坤 申請人:江蘇省陶瓷研究所有限公司
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