專利名稱：整體提升筒模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑結(jié)構(gòu)施工構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，屬于一種現(xiàn)澆混凝土筒形結(jié)構(gòu)施工的整體提升筒模。
目前，在高層建筑施工中，比較常見的電梯井混凝土模板為散裝散配，或使用多鉸式整體筒模，或角模帶貼板式筒模。在施工實踐中發(fā)現(xiàn)，散裝散配模板占用塔吊吊次過多，支模時間長，費工、費時；多鉸式整體筒模，加工精度高，加工成本高；施工結(jié)構(gòu)角部為圓弧角；角模帶貼板式筒模施工的墻面有多處凹槽，很多施工單位不能接受。因此以上幾種電梯井模板操作、使用、推廣比較困難。
本實用新型的目的是提供一種能整體提升的電梯井模筒，其可保證筒壁四角為90度，墻面無凹槽。每個墻面有兩個直角角模，一塊模板，筒模中心有可調(diào)對撐，這種結(jié)構(gòu)能滿足施工需要，確保電梯井筒四方，加工簡便，支模與脫模簡單輕快，操作簡單，省工省時。角模與模板設(shè)計為企口搭接，可有效地防止漏漿，模板拼逢處混凝土平整無凹槽。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種用于建筑結(jié)構(gòu)施工的整體提升筒模，有四壁模板，在四角設(shè)置有角模，其特征在于在角模上連接有直角形伸縮桿，在伸縮桿對應(yīng)的模板上安裝有壓槽，該伸縮桿設(shè)置在壓槽內(nèi)；在筒模的四角角設(shè)置有直角角模，該直角角模的兩邊延伸出有護板，在模板的端部凸出有企口，該護板搭接在企口上，形成企口式搭接結(jié)構(gòu)，使角模與模板組拼后形成在同一平面上；在角模與模板的企口之間設(shè)有調(diào)節(jié)縫；在角模伸縮桿的端部設(shè)有活動限位板，在相對應(yīng)的模板內(nèi)壁上設(shè)置有固定限位板。
為了支、脫模方便，在四壁模板的內(nèi)壁上對應(yīng)設(shè)置有人字形對撐支架，在對撐支架的內(nèi)端頭處橫向剛性連接有絲桿，在兩對撐支架上的絲桿之間連接有內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)桿，在調(diào)節(jié)桿外壁上徑向安裝有扳把。
為了使模板移動變?yōu)闈L動摩擦，使可調(diào)對撐調(diào)節(jié)更加輕快，在四壁模板下口設(shè)置有滾輪。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1為整體提升筒模支模立面剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖2為整體提升筒模支模時橫截面示意圖圖3為整體提升筒模脫模時橫截面示意圖圖4為筒模支模時角模局部放大圖圖5為筒模脫模時角模局部放大圖參見
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示一種用于建筑結(jié)構(gòu)施工的整體提升筒模，有四壁模板1，在四角設(shè)置有角模2，其在角模上2連接有直角形伸縮桿6，在伸縮桿6對應(yīng)的模板2上安裝有壓槽7，該伸縮桿6設(shè)置在壓槽7內(nèi)；在筒模的四角角設(shè)置有直角角模2，該直角角模的兩邊延伸出有護板13，在模板1的端部凸出有企口12，該護板13搭接在企口12上，形成企口式搭接結(jié)構(gòu)，使角模2與模板1組拼后形成在同一平面上(見圖4)；在角模與模板的企口之間設(shè)有調(diào)節(jié)縫11；在角模伸縮桿6的端部設(shè)有活動限位板14，在相對應(yīng)的模板內(nèi)壁上設(shè)置有固定限位板15。
為了支、脫模方便，在四壁模板1的內(nèi)壁上對應(yīng)設(shè)置有人字形對撐支架4，在對撐支架4的內(nèi)端頭處橫向剛性連接有絲桿9，在兩對撐支架上的絲桿9之間連接有內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)桿3，在調(diào)節(jié)桿3外壁上徑向安裝有扳把10。為了使模板1移動變?yōu)闈L動摩擦，使可調(diào)對撐調(diào)節(jié)更加輕快，在四壁模板1下口設(shè)置有滾輪5。
本整體提升筒模組成有四壁模板1共計4塊，直角角模2共計4塊，由對撐支架4、絲桿9、調(diào)節(jié)桿3構(gòu)成調(diào)節(jié)機構(gòu)，上、下共計4套，模板滾輪5共計8套，活動限位板14共計12件與角模伸縮桿6焊接成一體，連接壓槽7共計12件，整體式提升底盤8共計1套；四壁模板1的構(gòu)造為整體式大鋼模板，模板背楞16與模板焊接為一體，模板板面在豎向小于模板邊框，以便留出角模護板的搭接位置。直角角模2和角模伸縮桿6焊接為一體，角模伸縮桿在直角角模豎向共設(shè)3道，直角角模與模板拼接是通過連接壓槽固定后，達(dá)到設(shè)計要求的幾何尺寸，再將固定限位板15焊接在模板上，每個活動限位板14對應(yīng)1個固定限位板15，直角角模所對應(yīng)的連接壓槽7和固定限位板在豎向均為3道。每塊模板上下背楞上各安裝由對撐支架4、絲桿9、調(diào)節(jié)桿3構(gòu)成調(diào)節(jié)機構(gòu)，將模板連接成筒狀，調(diào)節(jié)機構(gòu)是通過它的正反扣絲杠調(diào)節(jié)，使模板伸縮而達(dá)到支模和脫模狀態(tài)。模板滾輪5安裝于模板下口，每塊模板2套滾輪。每套筒模配1套整體式提升底盤8，在施工時底盤上的支腿伸進墻體的予留洞中，筒模就位于平臺上。
筒模工作原理支模時筒模就位于平臺后，同時調(diào)節(jié)對面模板上下兩道對撐調(diào)節(jié)機構(gòu)，使模板平行向外移動，基本到位后，再調(diào)節(jié)另一面可調(diào)對撐支架，使另側(cè)模板到達(dá)預(yù)定位置。由于通過模板帶動角模限位再帶動角模運動，這時四個角模也基本到位，再微調(diào)可調(diào)對撐支架，已經(jīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)幾何尺寸的角模和模板在角模限位板的作用下，停止移動，而沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)幾何尺寸的角模和模板則繼續(xù)移動直到達(dá)到設(shè)計幾何尺寸為止。然后按大模板的常規(guī)做法，上緊穿墻螺栓，即可澆注混凝土。脫模時當(dāng)混凝土達(dá)到脫模強度時，拆去穿墻螺栓，分別反向調(diào)整可調(diào)對撐支架，使模板向內(nèi)移動。由于角模滯后于模板運動，滯后的距離大于模板面板厚度，角模與模板間都設(shè)有調(diào)節(jié)縫，這樣角模就可以向內(nèi)移動所設(shè)調(diào)節(jié)縫的距離，使整個筒模脫離混凝土表面(見附圖3、圖5)。這時可將整體提升筒模得升至下一個模位。
本實用新型的優(yōu)點是可保證筒壁四角為90度，墻面無凹槽。筒模中心有可調(diào)對撐，這種結(jié)構(gòu)能滿足施工需要，確保電梯井筒四方，加工簡便，支模與脫模簡單輕快，操作簡單，省工省時。角模與模板設(shè)計為企口搭接，可有效地防止漏漿，模板拼逢處混凝土平整無凹槽。
權(quán)利要求1.一種用于建筑結(jié)構(gòu)施工的整體提升筒模，有四壁模板，在四角設(shè)置有角模，其特征在于在角模上連接有直角形伸縮桿，在伸縮桿對應(yīng)的模板上安裝有壓槽，該伸縮桿設(shè)置在壓槽內(nèi)；在筒模的四角角設(shè)置有直角角模，該直角角模的兩邊延伸出有護板，在模板的端部凸出有企口，該護板搭接在企口上，形成企口式搭接結(jié)構(gòu)，使角模與模板組拼后形成在同一平面上；在角模與模板的企口之間設(shè)有調(diào)節(jié)縫；在角模伸縮桿的端部設(shè)有活動限位板，在相對應(yīng)的模板內(nèi)壁上設(shè)置有固定限位板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體提升筒模，其特征在于在四壁模板的內(nèi)壁上對應(yīng)設(shè)置有人字形對撐支架，在對撐支架的內(nèi)端頭處橫向剛性連接有絲桿，在兩對撐支架上的絲桿之間連接有內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)桿，在調(diào)節(jié)桿外壁上徑向安裝有扳把。
專利摘要一種用于建筑結(jié)構(gòu)施工的整體提升筒模,其在角模上連接有直角形伸縮桿,在模板上安裝有壓槽,該伸縮桿設(shè)置在壓槽內(nèi);在筒模的四角角設(shè)置有直角角模,在角模的兩邊延伸出有護板,在模板的端部凸出有企口,該護板搭接在企口上,使角模與模板組拼后形成在同一平面上;在角模伸縮桿的端部設(shè)有活動限位板,在相對應(yīng)的模板內(nèi)壁上設(shè)置有固定限位板。在四壁模板的內(nèi)壁上對應(yīng)設(shè)置有人字形對撐支架、絲桿、調(diào)節(jié)桿。本實用新型具有支模與脫模簡單輕快,滿足施工需要等優(yōu)點。
文檔編號E04G15/06GK2479129SQ01218669
公開日2002年2月27日 申請日期2001年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月13日
發(fā)明者王克檢, 耿恒仁, 陶懷信, 王曉繩, 李昆, 陳學(xué)跟, 蔡福波 申請人:中國建筑一局第四建筑公司模板架料租賃分公司