專利名稱：用于相互連接例如加強(qiáng)桿等細(xì)長元件的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用具有中心線的線圈彈簧形式連接部件來相互連接至少兩個(gè)例如混凝土加強(qiáng)桿等細(xì)長元件的方法，所述線圈彈簧在兩個(gè)細(xì)長元件之間的連接位置處通過在中心線上轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)通過與細(xì)長元件的圓周表面接觸而擴(kuò)展從而擰接在細(xì)長元件上。本發(fā)明還涉及在這種連接方法中所使用的一種連接部件和連接部件的組件。
上述方法可以從JP-A-03221665中得知。根據(jù)在圖5-7中所示的實(shí)施方案，通過在所要連接的元件上擰接上相對軟弱的線圈彈簧來連接兩個(gè)細(xì)長元件，所述彈簧的開口內(nèi)徑大約等于所要連接的元件的連接直徑。雖然這樣可以以相對快速而簡單的方式安裝連接部件，但是相對較大并且軟弱的線圈彈簧會(huì)導(dǎo)致兩個(gè)元件半緊固連接。這種連接例如不適于用在例如混凝土加強(qiáng)桿的編織過程中。如果要求更堅(jiān)固的連接，則必須采用

圖17中所示的實(shí)施方案，也就是說通過纏繞在這些桿上的鐵絲相互連接這些桿，之后將該鐵絲的兩個(gè)端部纏結(jié)在一起并且切割成應(yīng)有的尺寸。這種方法不僅非常耗費(fèi)勞力，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且經(jīng)常導(dǎo)致肉體疾病甚至導(dǎo)致無能力工作。
其中由于上述原因，所以已經(jīng)對減輕并簡化該工作的方法進(jìn)行了大量研究。這導(dǎo)致了不同類型的連接和夾緊部件，這些部件可以或不必進(jìn)行機(jī)械固定，例如在US-A-4388791、EP-A-0485332、EP-A-0560707、EP-A-0657597、WO-A-94/13902、WO-A-90/13718以及WO-A-90/03484中所示的一樣。它涉及由線形材料制成的部件和更多的固體部件。前面的部件實(shí)際上總是需要這些部件和緊固工具從上方在交叉點(diǎn)下面接合的連接，相對于上述混凝土編織而言這幾乎不能降低操作的復(fù)雜性，并且還經(jīng)常需要自動(dòng)裝置，以便能夠?qū)崿F(xiàn)連接。另外，在緊固之后這些連接部件常常不是真的被緊固，因?yàn)樗捎玫募夹g(shù)不會(huì)消除來自連接部件的彈性。但是，如果由咬接緊固的連接部件受到太大的應(yīng)力的話，則會(huì)出現(xiàn)脫開的危險(xiǎn)。這些以往的缺點(diǎn)在使用越多的固體部件的情況下出現(xiàn)的越少，但是另一方面它們的缺點(diǎn)在于，它們強(qiáng)有力地阻止了在連接位置處加強(qiáng)桿和混凝土之間的接觸。這兩種類型的部件的缺點(diǎn)在于，它們往往只適用于交叉桿，而在這種混凝土結(jié)構(gòu)中還必須提供其它連接，例如在平行桿之間的連接，或其中彎曲過例如90°的桿必須在其彎曲點(diǎn)處與交叉桿連接的連接，或者在兩根平行桿和一根越過它們的桿之間的連接。此外，這些部件往往要被調(diào)節(jié)成用于特定的桿直徑，而在混凝土結(jié)構(gòu)中所使用的加強(qiáng)桿的直徑是變化的，從而必須在庫中保存幾種類型的部件并且在連接作業(yè)期間必須能夠得到。所有這些缺點(diǎn)的結(jié)果在于，各種解決方案還沒有發(fā)現(xiàn)是可接受的，并且混凝土編織仍然主要是以原始困難且勞動(dòng)強(qiáng)度大的方式來進(jìn)行。
本發(fā)明的目的在于提供一種連接方法，該方法可以即使不完全也基本上消除上述問題。
根據(jù)本發(fā)明這是通過在起始段落中所述的那種類型的工藝來實(shí)現(xiàn)的，在所選的線圈彈簧是一種螺旋或螺旋盤繞形彈簧的情況下，其中至少一個(gè)線圈的直徑小于由所要連接的細(xì)長元件所決定的在連接位置處的最大橫向尺寸，該線圈彈簧設(shè)置成其中心線相對于細(xì)長元件傾斜并且從由此獲得的初始位置沿著細(xì)長元件的方向螺旋移動(dòng)，該螺旋運(yùn)動(dòng)一直持續(xù)到至少一個(gè)線圈在直徑上擴(kuò)展。通過這些方法，可以通過一種從一側(cè)簡單的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)連接。線圈彈簧擴(kuò)展的結(jié)果不僅在于平緩地將所要連接的細(xì)長元件封入，而且還消除來自連接部件的彈性，從而它以一種牢固卡住和卡緊的方式緊固在細(xì)長元件周圍。因?yàn)閺椈傻囊粋€(gè)或多個(gè)線圈在直徑上擴(kuò)展，所以可以非常用力地將所要連接的細(xì)長元件夾在一起，同時(shí)相同的線圈彈簧可以用于大范圍的桿直徑。另外，采用該線圈彈簧，不僅可以實(shí)現(xiàn)兩根交叉桿之間的連接，而且還可以毫無問題地實(shí)現(xiàn)在其它取向和設(shè)計(jì)的加強(qiáng)桿之間的連接。另外，該線圈彈簧在緊固位置中將基本上只是局部接觸這樣連接的加強(qiáng)桿，這就優(yōu)化了這些桿和澆鑄在它們周圍的混凝土之間的接觸?？傊?，這是一種非常簡單的方法，并且具有許多優(yōu)點(diǎn)和有益的效果。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案，該線圈彈簧優(yōu)選由彈簧鋼制成并且螺旋運(yùn)動(dòng)一直持續(xù)到至少一個(gè)線圈塑性變形。通過這種由彈簧鋼制成的連接部件，可以用相對較短的彈性擴(kuò)展來獲得極大的壓緊力，同時(shí)隨著壓緊力的增加相對減小，而隨后的可能相對大的塑性擴(kuò)展使得該連接部件適用于所要連接的大范圍的不同斷面元件。
為了使線圈彈簧在實(shí)現(xiàn)連接期間的螺旋緊固進(jìn)一步合理化，根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案，線圈彈簧的中心線在擰接在細(xì)長元件期間優(yōu)選以偏離90°的角度相對于細(xì)長元件傾斜取向。該方法改善了沿著細(xì)長元件傾斜滑動(dòng)的彈簧線圈的定位效果，這有助于通過線圈彈簧使所要連接的細(xì)長元件閉合。
更具體地說，根據(jù)本發(fā)明上述閉合是如下進(jìn)行的，使具有兩個(gè)自由端的線圈彈簧的其中一個(gè)端部與其中一個(gè)所要連接的細(xì)長元件的圓周表面滑動(dòng)接觸，并且通過在中心線上轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)保持與那個(gè)細(xì)長元件的圓周表面接觸，通過連接在那個(gè)端部上的一部分線圈彈簧使之與另一根細(xì)長元件滑動(dòng)接觸，之后通過使連接部件進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使其上述端部沿著該另一根細(xì)長元件的圓周表面閉合移動(dòng)，然后再次離開那個(gè)圓周表面并且可以或或者不必與一個(gè)細(xì)長元件的圓周表面滑動(dòng)接觸并且開始閉合地包圍它，同時(shí)由這樣彈性地使線圈彈簧緊固所產(chǎn)生出的彈簧力將所要連接的兩個(gè)細(xì)長元件彼此壓靠在一起。
所使用的線圈彈簧可以具有所有種類的形式。因此，可以考慮在未加載的起始位置中錐形發(fā)散的螺旋盤簧，但是也可以是一種扁盤簧，在該情況中根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案，在擰接在細(xì)長元件的起始端處線圈彈簧的一個(gè)端部優(yōu)選向外彎曲以在這些線圈之間形成用于容納擰接有線圈彈簧的第一細(xì)長元件的空間。在這種平盤簧的第一部分已經(jīng)彎曲出之后，線圈彈簧的剩余部分在進(jìn)一步擰接在細(xì)長元件期間自動(dòng)地被拖出其初始平面狀態(tài)。
已經(jīng)觀察到的是，這種連接是通過簡單地并且只是從一個(gè)側(cè)面擰接該線圈彈簧來實(shí)現(xiàn)的。這還使得可以例如本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案所述通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置來實(shí)現(xiàn)線圈彈簧在中心線上的轉(zhuǎn)動(dòng)從而簡單地使該方法機(jī)械化。
為了能夠使用機(jī)械緊固方法，根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案，通過并排放置并且緊固在一起而合并成圓柱形組件的多個(gè)線圈彈簧優(yōu)選相對于分開裝置轉(zhuǎn)動(dòng)并且縱向偏移，從而分開裝置與在一個(gè)端部處約束了該圓柱形組件的線圈彈簧的端部中的至少一個(gè)接觸，由于分開裝置和圓柱形組件相對彼此轉(zhuǎn)動(dòng)，所以上述線圈彈簧與圓柱形組件脫開，同時(shí)上述線圈彈簧的其中一個(gè)端部沿著細(xì)長元件的方向引導(dǎo)并且通過連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)使之旋繞在這些細(xì)長元件上。這些措施使得一系列線圈彈簧能夠連續(xù)緊固在一個(gè)或多個(gè)細(xì)長元件上，也就是說以一種非常方便且快速的方式，因?yàn)樗槐胤磸?fù)地?fù)焓捌鹚缮⒌男戮€圈彈簧，但是它足以使該圓柱形組件位于所要求的合適位置上，然后使分開裝置和圓柱形組件相對于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)以分離并且擰接在線圈彈簧上。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案，圓柱形組件可以設(shè)置成是靜止的并且分開裝置是可轉(zhuǎn)動(dòng)的。在這個(gè)實(shí)施方案方案中，可以簡單地操縱和放置圓柱形組件，并且不必在連續(xù)緊固一系列線圈彈簧期間允許漸減的旋轉(zhuǎn)質(zhì)量。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案，優(yōu)選從轉(zhuǎn)動(dòng)分開裝置被推動(dòng)與上述線圈彈簧的第一端部接觸開始分離并引導(dǎo)線圈彈簧，結(jié)果該線圈彈簧與圓柱形組件分開并且轉(zhuǎn)動(dòng)，并且上述線圈彈簧的第二端部沿著細(xì)長元件的方向被引導(dǎo)。
用于進(jìn)一步完善根據(jù)本發(fā)明的方法的另一個(gè)可能性可以在下面情況中實(shí)現(xiàn)，即分開裝置設(shè)置成靜止并且圓柱形組件轉(zhuǎn)動(dòng)。這里還優(yōu)選可能的是，分開裝置在圓柱形組件轉(zhuǎn)動(dòng)期間分開與上述線圈彈簧的前端和圓柱形組件的相鄰線圈彈簧接觸，并且上述前端沿著細(xì)長元件的方向被引導(dǎo)。在該實(shí)施方案中，分開裝置確保線圈彈簧與圓柱形組件脫開并且該線圈彈簧被引導(dǎo)到該線圈彈簧必須緊固在其上的細(xì)長元件上。
還有，還可能有一種上述兩個(gè)實(shí)施方案的組合方案，也就是說，分開裝置和圓柱形組件都轉(zhuǎn)動(dòng)。這種運(yùn)動(dòng)組合的可能實(shí)施方案可以在以下情況中實(shí)現(xiàn)，即圓柱形組件設(shè)置成轉(zhuǎn)動(dòng)過限定的角度并且保持在第一位置中直到圓柱形組件在實(shí)現(xiàn)推壓接觸期間轉(zhuǎn)動(dòng)過限定角度進(jìn)入第二位置，同時(shí)分開部件在轉(zhuǎn)動(dòng)穿過限定角度期間使第二端部和連接在其上的一部分上述線圈彈簧離開圓柱形組件，隨后該圓柱形組件在第二位置中被阻止進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，之后上述線圈彈簧通過分開裝置的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)而完全與圓柱形組件分開，之后圓柱形組件從第二位置返回到第一位置。
線圈彈簧在分開之后向細(xì)長元件的引導(dǎo)進(jìn)一步給出的有利可能性在于，根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案，不管圍繞在細(xì)長元件上線圈彈簧的最終形狀，每個(gè)線圈彈簧都以平圓盤形式制成并且外端在被引導(dǎo)到目標(biāo)上時(shí)軸向彎曲出那種圓盤形狀。
本發(fā)明還包括一種可以用在其中一種上述方法中并且在附屬權(quán)利要求中所記錄的線圈彈簧，該線圈彈簧可以具有螺旋的或螺旋盤旋形式，并且可以由彈性線形或繩形材料制成，在該連接中線圈彈簧是特別優(yōu)選的。
為了在擰接運(yùn)動(dòng)期間幫助線圈彈簧定位，更具體地說為了避免卡在邊緣、肋部或類似凸起上，根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案其中一個(gè)端部優(yōu)選是圓的，這可以進(jìn)一步通過是上述端部彎曲向外彎曲而實(shí)現(xiàn)該圓形化來完善。
如果根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案其中一個(gè)端部沿著中心線方向鉤形或眼形彎曲以形成把手以便使得該線圈彈簧能夠在其中心線上轉(zhuǎn)動(dòng)的話，則相當(dāng)有助于用手將線圈彈簧擰接在細(xì)長元件上。如果打算用電動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)線圈彈簧的擰接，則其中一個(gè)端部優(yōu)選向內(nèi)向后彎以形成用于工具的夾住部分，從而使得線圈彈簧能夠在其中心線上轉(zhuǎn)動(dòng)。
另外，線圈彈簧可以在其線圈中設(shè)有至少一個(gè)彎曲部，該彎曲部表示用于擰接的特定停止或終點(diǎn)位置。
線圈彈簧所用的材料適合采用金屬例如彈簧鋼和塑料。
另外，本發(fā)明涉及一種由至少兩個(gè)由彈性線性或繩形材料制成的相同螺旋或螺旋盤繞形線圈彈簧構(gòu)成的圓柱形組件，同時(shí)每個(gè)線圈彈簧具有一種帶有第一和第二端部的彎曲形狀，并且相互地將至少兩個(gè)其第一和第二端部對準(zhǔn)的線圈彈簧可拆卸地連接在一起。
圓柱形組件是優(yōu)選的，同時(shí)在至少兩個(gè)線圈彈簧的每一個(gè)中第一端部是外端而第二端部是內(nèi)端，并且內(nèi)端被外端覆蓋著。根據(jù)該線圈線圈所打算的用途，所述至少兩個(gè)線圈彈簧中的每一個(gè)可以具有平圓盤形式，或者還可以是圓錐盤簧形式或者是另一種形式，同時(shí)還有可能的是在所述至少兩個(gè)線圈彈簧的每一個(gè)中至少其中一個(gè)端部鉤形彎曲。
現(xiàn)在參照在附圖中所示的示例性實(shí)施方案僅以實(shí)施例的方式對本發(fā)明進(jìn)行說明。在這些附圖中圖1顯示出螺旋盤繞形線圈彈簧的可能實(shí)施方案；圖2顯示出通過圖1的線圈彈簧連接的兩個(gè)交叉桿；圖3顯示出在其彎曲點(diǎn)處被筆直桿穿過的彎曲桿并且該彎曲桿在那個(gè)交叉點(diǎn)通過圖1的線圈彈簧與筆直桿連接；圖4顯示出通過線圈彈簧連接的兩個(gè)平行桿；圖5顯示出扁盤簧的可能實(shí)施方案；圖6顯示出通過線圈彈簧連接的兩根平行桿以及一根交叉桿；圖7顯示出部分圓柱形螺旋彈簧的可能實(shí)施方案；圖8顯示出具有包含在其中的圓柱形組件的夾具的側(cè)視圖；圖9顯示出根據(jù)圖8中的箭頭的視圖；圖10顯示出另一個(gè)實(shí)施方案的前視圖；圖11顯示出可能的結(jié)構(gòu)變型；圖12顯示出另一個(gè)實(shí)施方案的前視圖；并且圖13顯示出圖12的實(shí)施方案的頂視圖。
圖1顯示出由彈性鋼絲制成并且設(shè)有由螺旋線圈構(gòu)成的中心部分1的螺旋盤繞形線圈彈簧，在圖1中從上往下看，所述螺旋線圈盤旋地延伸，也就是說相對于中心線2具有不斷增加的半徑。在狹窄的上端，中心部分1合并進(jìn)鉤形部分3，該鉤形部分3彎曲90°并因此沿著中心線2的方向垂直于中心部分1延伸。鉤形部分3形成了把手，通過該把手線圈彈簧可以繞著其中心線2以相對簡單的方式轉(zhuǎn)動(dòng)。在位于鉤形部分3對面的較寬下端處，中心部分1終止在彎曲定位端4中。
圖2顯示出兩個(gè)相互交叉并且通過圖1的線圈彈簧連接的兩根桿5和6。該連接是通過將定位端4放置在例如由點(diǎn)7所示的桿5的位置處來實(shí)現(xiàn)同時(shí)使線圈彈簧優(yōu)選保持在相對于交叉桿5和6稍微傾斜的位置中。
隨后，線圈彈簧通過鉤形部分3繞著其中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)果定位端4開始沿著相對于桿5和桿6傾斜的路徑運(yùn)動(dòng)。其間定位端4首先在桿5的圓周表面上滑動(dòng)，然后在線圈彈簧的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)離開那個(gè)圓周表面，直到定位端4接觸桿6的圓周表面。在實(shí)現(xiàn)該接觸并且線圈彈簧進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)之后，定位端4向外彈性地?cái)D壓并且開始在桿6的下表面上滑動(dòng)，該下表面在圖1中看不到。在那個(gè)下端外面，定位端4在線圈彈簧的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)下離開桿6的圓周表面，并且在那個(gè)進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)期間開始與桿5的圓周表面接觸。通過進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，與桿5的接觸被再次打破，然后第二次接觸桿6。在另一次完全轉(zhuǎn)動(dòng)之后，達(dá)到圖1中所示的狀態(tài)，其中定位端4再次不與桿6的圓周表面接觸。
因?yàn)樵趪@桿5和6擰接時(shí)，線圈彈簧在直徑上擴(kuò)展，所以它牢牢地彈性地緊固在桿5和6上，并且又使它們彈性且夾緊地相互擠壓。因?yàn)榫€圈彈簧和這些桿都具有彎曲的表面，所以相互接觸將只是局部的，從而所要澆注在該連接上的混凝土可以最佳地接觸桿5和6。還觀察到的是，桿5和6具有相互不同的直徑，但是這不會(huì)影響所實(shí)現(xiàn)的連接。在相同的直徑下連接是以相同的方式實(shí)現(xiàn)的。
圖3顯示出彎曲了90°的桿8，該桿在彎曲位置處與直桿9交叉。桿8和9都在它們的交叉點(diǎn)通過在圖1中所示的那種類型的彈簧而相互連接。該連接所實(shí)現(xiàn)的方式與參照圖2所述的方式相一致，但是線圈彈簧已經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)了一次并且設(shè)有螺旋形線圈，這如此增加，即在圖3中所示的位置中，最大螺旋形的線圈也就是說與定位端4連接的線圈不再接觸桿8和9。通過這種設(shè)計(jì)的線圈彈簧，從而就有可能不再用任何東西來相互地連接具有更大直徑的桿或兩根以上的桿。
圖4顯示出兩根平行桿10和11，它們通過初始扁螺旋形線圈彈簧相互連接，如圖5中所示。該線圈彈簧(例如塑料制)設(shè)有螺旋形部分12，其中在圓形端部13的外臂端部和在筆直部分15的內(nèi)臂端部延伸穿過中心線14。該筆直部分15能接納在例如鉆孔機(jī)和制螺紋機(jī)等工具的機(jī)動(dòng)軸端部槽內(nèi)。因此該線圈彈簧可轉(zhuǎn)動(dòng)以便實(shí)現(xiàn)在兩根或多根桿之間的連接。在圖4中這些桿是兩根平行桿10和11。為了實(shí)現(xiàn)所示的連接，第一圓形端部13彎曲離開彈簧平面并且開始與桿10的圓周表面滑動(dòng)接觸，同時(shí)線圈彈簧被保持成相對于穿過兩根桿10和11中心線的平面成大約45°。線圈彈簧進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)果在于，通過螺旋形式，該圓形端部13首先與桿10的圓周表面脫開并且然后與桿11的圓周表面滑動(dòng)接觸，位置在圖4中的下方，同時(shí)通過那個(gè)滑動(dòng)接觸，該線圈彈簧擴(kuò)展然后在圖4中再次看到該圓形端部13。通過使線圈彈簧再轉(zhuǎn)動(dòng)半圈，從而可以到達(dá)圖4中所示的位置。
還觀察到的是，在圓形端部13從彈簧平面開始彎曲之后，通過擰接在桿10和11來自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)使初始扁彈簧平面進(jìn)一步拖出并且線圈的直徑擴(kuò)展，在該期間獲得在圖4中所示的沿著中心線方向拖出的位置。
圖6顯示出兩根平行桿16和17。它們與桿18交叉，這些桿在它們的交叉位置處通過線圈彈簧相互連接。線圈彈簧擰接在這些桿上，從而首先位于桿18上的線圈彈簧在它在圖6中的背后穿過桿16和17之后在桿18下方延伸。必要時(shí)，還有可能的是，使得線圈彈簧在穿過桿16和17的背面之后能夠延伸過桿18。
圖7顯示出部分圓柱形的螺旋線圈彈簧。該彈簧設(shè)有螺旋纏繞在中心線19上的中心部分20，該中心部分在一方面延伸成終止在向外并向下彎曲的定位端21中的在直徑上變寬的線圈，并且另一方面延伸成沿著中心線19的方向延伸的并且用作使線圈彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)的夾緊部分的彎曲眼部分22。
圖8顯示出支架31，如從圖9中可以最清楚地看出，該支架具有帶有凸輪形突起33的管壁32。該支架設(shè)計(jì)成滑動(dòng)地且引導(dǎo)地容納一系列可相互連接在圓柱形組件34上的線圈彈簧35。每個(gè)線圈彈簧35具有終止在筆直腿部分35a中的平螺線形式，所述腿延伸進(jìn)在凸輪形突起33中的相應(yīng)凹槽中。在圖8中參看左邊，圓柱形組件34在未示出的彈簧裝置的作用下壓靠在止動(dòng)件36上，該止動(dòng)件設(shè)計(jì)并且定位成使正好一個(gè)線圈彈簧35能夠延伸到支架31外面。該管壁32具有與平螺線相適應(yīng)的形式，也就是說相當(dāng)于用于離心通風(fēng)機(jī)的蝸殼的形式。設(shè)置在支架31的中心處的是可轉(zhuǎn)動(dòng)軸37，在該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部處連接有分離元件38，該元件具有能夠鄰接在延伸到支架31外面的線圈彈簧35的平螺線內(nèi)端上的停止面39。因此該停止面完全設(shè)置在管壁32外面。在凸輪形突起上設(shè)有凸起40，該凸起與支架31成一條直線伸出，并且從腿部分35a延伸進(jìn)的凹槽中可以看到平滑向外延伸，如圖8和10中所示。
為了使線圈彈簧35與組件34分離，參見圖9，順時(shí)針驅(qū)動(dòng)軸37。停止面39壓靠在平螺線的自由內(nèi)端上并因此分開組件34的外線圈彈簧35。通過軸37借助于具有停止面39的分離元件38使所拆開的線圈彈簧35轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)腿部分35a通過撞擊在凸起40上而軸向向外移動(dòng)。其形式和數(shù)量可以按要求改變的止動(dòng)件36確保了線圈彈簧35的另外部分保持在其初始平面中。彎曲的腿部分可以沿著該線圈彈簧必須緊固在其上的目標(biāo)方向引導(dǎo)。最后與止動(dòng)件36的脫離自動(dòng)地通過線圈彈簧35的螺旋形式以及那個(gè)線圈彈簧的逐漸加大的部分的向外彎曲而實(shí)現(xiàn)。這樣的結(jié)果在于，在給定時(shí)刻一部分線圈彈簧沿著止動(dòng)件36以如此小的半徑轉(zhuǎn)動(dòng)，從而該部分不再被那個(gè)止動(dòng)件36覆蓋并阻止，并且因此完全與支架31脫開。
圖11顯示出一種可能的結(jié)構(gòu)變型，通過該變型線圈彈簧35和組件34的分離可以分階段實(shí)現(xiàn)。為此，其中設(shè)有腿部分35a的凹槽如由圖9中虛線48所示一樣增加，同時(shí)通過彈簧力利用未示出的裝置將組件34壓進(jìn)在圖9中所示的位置中。在軸37轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，組件34將整體轉(zhuǎn)動(dòng)過由擴(kuò)大凹槽所允許的角度。該加寬凹槽在外側(cè)由分開部件49封閉，該部件在組件34轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使外線圈彈簧35的腿部分35a脫離組件34。在組件34用其腿部分35a在支架31內(nèi)撞擊在加寬凹槽的端壁上之后，外線圈彈簧35通過以如上所述的方式進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)軸37從而整個(gè)與組件34脫開并且引導(dǎo)到目標(biāo)上。在外線圈彈簧35已經(jīng)與組件34脫開之后，彈簧力確保該組件34返回到在圖9中所示的其初始位置上。
圖12和13顯示出由大量相互連接在一起的線圈彈簧55形成的組件54。每個(gè)線圈彈簧55為具有以鉤形彎曲的內(nèi)端55a和外端55b的平螺線形式。每個(gè)線圈彈簧55的鉤形內(nèi)端55a通入在可轉(zhuǎn)動(dòng)軸57中的狹縫56中。該狹縫56終止在軸57的前端前面，而狹縫56的端部形成用于沿著狹縫端部方向由未示出裝置彈性擠壓的組件54的止動(dòng)部件，由此組件34被準(zhǔn)確定位固定。通過軸57，整個(gè)組件54可以轉(zhuǎn)動(dòng)。在這種轉(zhuǎn)動(dòng)期間，外端55b與具有上升凸起面58a的分開部件58接觸，該分開部件從外端55b開始逐漸地使外線圈彈簧與組件54分開，同時(shí)使它向外彎曲。必要時(shí)，分開部件58可以沿著雙箭頭B方向來回移動(dòng)。
可以解釋的是，在附屬權(quán)利要求所限定的本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)還可以作出許多改進(jìn)和變化。因此，例如采用線圈彈簧可以相互連接許多其它形式和數(shù)量的桿。雖然總是參照加強(qiáng)桿，但是這些桿也可以是其它細(xì)長元件。另外，線圈彈簧可以在其線圈中設(shè)有一個(gè)或多個(gè)彎曲部，這些彎曲部可以表示特定的停止或最終位置。如果優(yōu)選的話，它還可以不是圓形，而是另一種形態(tài)，例如橢圓形。而且，線圈可以具有圓圈形式之外的橫斷面，例如方形形式。在是定位端彎曲和/或變圓之外，還可以以不同的方式來促進(jìn)在阻礙情況中導(dǎo)致的貫通效果，例如通過用促進(jìn)滑動(dòng)的材料涂覆端部或通過利用錫電鍍而變圓的頂端。另外，對于部分線圈彈簧與圓柱形組件脫離而言還可以考慮導(dǎo)向脊，該脊不僅促進(jìn)向外彎曲，而且還促使與之垂直的彎曲。要清楚的是，通過適當(dāng)?shù)匾龑?dǎo)線圈彈簧脫開并且進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以實(shí)現(xiàn)任意所要求的適用于相關(guān)情況的彎曲。對于制造該線圈彈簧的材料而言，應(yīng)認(rèn)識(shí)到，除了金屬例如優(yōu)選彈簧鋼之外，該材料可以是任意所要求的并且合適的塑料。
權(quán)利要求
1.一種利用具有中心線的線圈彈簧形式連接部件來相互連接至少兩根例如混凝土加強(qiáng)桿等細(xì)長元件的方法，所述線圈彈簧在兩根細(xì)長元件之間的連接點(diǎn)處通過在中心線上轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)通過與這些細(xì)長元件的圓周表面接觸而膨脹從而擰接在這些細(xì)長元件上，其特征在于，所選線圈彈簧是一種螺旋形或螺旋盤繞形彈簧，其中至少一個(gè)線圈的直徑小于在連接位置處的由所要連接的細(xì)長元件決定的最大橫斷面尺寸，該線圈彈簧設(shè)置成其中心線相對于細(xì)長元件成一定角度，并且從這樣獲得的起始位置沿著細(xì)長元件的方向螺旋地移動(dòng)，該螺旋運(yùn)動(dòng)一直持續(xù)到至少一個(gè)線圈在直徑上擴(kuò)展。
2.一種如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述線圈彈簧由彈簧鋼制成，并且所述螺旋運(yùn)動(dòng)一直持續(xù)到至少一個(gè)線圈塑性變形。
3.一種如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，在擰接在細(xì)長元件期間，線圈彈簧的中心線定位在相對于這些細(xì)長元件以偏離90°的角度傾斜的位置中。
4.一種如前面權(quán)利要求任一所述的方法，其特征在于，線圈彈簧具有兩個(gè)自由端，其中一個(gè)自由端與所要連接的細(xì)長元件中的一個(gè)的圓周表面滑動(dòng)接觸，并且通過在中心線上轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)保持與那一個(gè)細(xì)長元件的圓周表面接觸，從而通過與那個(gè)端部相連接的一部分線圈彈簧而與另一根細(xì)長元件的圓周表面滑動(dòng)接觸，之后，通過連接部件的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，上述端部圍繞著另一根細(xì)長元件的圓周表面移動(dòng)，然后再次離開那個(gè)圓周表面并且可以或不必與第一根細(xì)長元件的圓周表面滑動(dòng)接觸，而且開始圍繞著它環(huán)繞，同時(shí)通過由此使線圈彈簧緊固而產(chǎn)生的彈簧力使所要連接的兩根細(xì)長元件相互彈性壓靠在一起。
5.一種如前面權(quán)利要求任一所述的方法，其特征在于，在開始擰接在細(xì)長元件的起始端時(shí)，線圈彈簧的一個(gè)端部向外彎曲以在線圈之間產(chǎn)生出用于容納其上擰接有該線圈彈簧的第一細(xì)長元件的空間。
6.一種如前面權(quán)利要求任一所述的方法，其特征在于，線圈彈簧在中心線上的轉(zhuǎn)動(dòng)是通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置來實(shí)現(xiàn)的。
7.一種如前面權(quán)利要求任一所述的方法，其特征在于，通過并排放置并且緊固在一起而合并成圓柱形組件的多個(gè)線圈彈簧相對于分開裝置轉(zhuǎn)動(dòng)并且縱向偏移，從而分開裝置與在一個(gè)端部處約束了該圓柱形組件的線圈彈簧的端部中的至少一個(gè)接觸，這樣由于分開裝置和圓柱形組件相對彼此轉(zhuǎn)動(dòng)，所以上述線圈彈簧與圓柱形組件脫開，同時(shí)上述線圈彈簧的其中一個(gè)端部沿著細(xì)長元件的方向引導(dǎo)并且通過連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)擰接在這些細(xì)長元件上。
8.一種如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述圓柱形組件設(shè)置成是靜止不動(dòng)的并且分開裝置是轉(zhuǎn)動(dòng)的。
9.一種如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)的分開裝置被推動(dòng)成與上面線圈彈簧的第一端部接觸，由此它與圓柱形組件分離并且轉(zhuǎn)動(dòng)，并且上述線圈彈簧的第二端部沿著細(xì)長元件的方向引導(dǎo)。
10.一種如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述圓柱形組件設(shè)置成轉(zhuǎn)動(dòng)過限定的角度并且保持在第一位置中直到圓柱形組件在實(shí)現(xiàn)推壓接觸期間轉(zhuǎn)動(dòng)過限定角度進(jìn)入第二位置，同時(shí)分開部件在轉(zhuǎn)動(dòng)穿過限定角度期間使第二端部以及連接在其上的一部分上述線圈彈簧與圓柱形組件分開，隨后該圓柱形組件在第二位置中被阻止進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，之后上述線圈彈簧通過分開裝置的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)而完全與圓柱形組件分開，之后圓柱形組件從第二位置返回到第一位置。
11.一種如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述分開裝置設(shè)置成是靜止不動(dòng)的，而圓柱形組件是轉(zhuǎn)動(dòng)的。
12.一種如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述分開裝置在圓柱形組件轉(zhuǎn)動(dòng)期間分開而與上述線圈彈簧的前端和圓柱形組件的相鄰線圈彈簧接觸，并且上述前端沿著細(xì)長元件被引導(dǎo)。
13.一種如權(quán)利要求7或8所述的方法，其特征在于，每個(gè)線圈彈簧被制造成平圓盤形式，并且外端在被引導(dǎo)到目標(biāo)時(shí)被軸向彎曲離開那個(gè)圓盤外形。
14.一種用在如前面權(quán)利要求任一所述的方法中的線圈彈簧，該線圈彈簧具有螺旋或螺旋盤繞形式，并且由彈性線形或繩形材料制成。
15.如權(quán)利要求14所述的線圈彈簧，其中所述端部中的一個(gè)被圓形化。
16.如權(quán)利要求15所述的線圈彈簧，其中所述圓形化是通過使上述端部向外彎曲來實(shí)現(xiàn)的。
17.如權(quán)利要求14-16中任一所述的線圈彈簧，其中其中一個(gè)端部沿著中心線方向眼形彎曲以形成用來使線圈彈簧在其中心線上轉(zhuǎn)動(dòng)的把手。
18.如權(quán)利要求14-16中任一所述的線圈彈簧，其中所述端部中的一個(gè)向內(nèi)向后彎曲以形成用于工具的夾緊部分以使得線圈彈簧能夠在其中心線上轉(zhuǎn)動(dòng)。
19.如權(quán)利要求14-18中任一所述的線圈彈簧，其中線圈在其中具有至少一個(gè)彎曲部。
20.如權(quán)利要求14-19中任一所述并且由彈簧鋼絲制成的線圈彈簧。
21.如權(quán)利要求14-19中任一所述并且由塑料制成的線圈彈簧。
22.一種用在如前面權(quán)利要求任一所述的方法中的圓柱形組件，該組件由至少兩個(gè)相同的由彈性線形或繩形材料制成的螺旋或螺旋盤繞形線圈彈簧構(gòu)成，同時(shí)每個(gè)線圈彈簧具有一種帶有第一和第二端部的彎曲形式，并且其所述第一和第二端部對準(zhǔn)的至少兩個(gè)線圈彈簧可拆卸地相互連接在一起。
23.如權(quán)利要求22所述的圓柱形組件，其特征在于，在所述至少兩個(gè)線圈的每一個(gè)中，第一端部是外端并且第二端部是內(nèi)端，并且內(nèi)端被外端覆蓋。
24.如權(quán)利要求22或23所述的圓柱形組件，其特征在于，所述至少兩個(gè)線圈彈簧中的每一個(gè)具有平圓盤的形式。
25.如權(quán)利要求21-23中任一所述的圓柱形組件，其特征在于，在所述至少兩個(gè)元件的每一個(gè)中，至少一個(gè)端部是鉤形彎曲的。
全文摘要
一種利用具有中心線的線圈彈簧形式連接部件來相互連接至少兩個(gè)例如混凝土加強(qiáng)桿等細(xì)長元件的方法，所述線圈彈簧在兩根細(xì)長元件之間的連接點(diǎn)處通過在中心線上轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)通過與這些細(xì)長元件的圓周表面接觸而膨脹從而擰接在這些細(xì)長元件上，其特征在于，所選線圈彈簧是一種螺旋形或螺旋盤繞形彈簧，其中至少一個(gè)線圈的直徑小于在連接位置處的由所要連接的細(xì)長元件決定的最大橫斷面尺寸，該線圈彈簧設(shè)置成其中心線相對于細(xì)長元件傾斜，并且從這樣獲得的起始位置沿著細(xì)長元件的方向螺旋地移動(dòng)，該螺旋運(yùn)動(dòng)一直持續(xù)到至少一個(gè)線圈在直徑上擴(kuò)展。
文檔編號(hào)E04C5/18GK1413281SQ00817475
公開日2003年4月23日 申請日期2000年12月20日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月20日
發(fā)明者托馬斯·薛尼格 申請人:泰特克公司