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連接元件的制作方法

文檔序號:5612042閱讀:248來源:國知局
專利名稱:連接元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種由索環(huán)和銷構(gòu)成的連接元件,其中通過單觸式操作至少可從一個(gè)方向連接兩個(gè)板元件以固定這兩個(gè)板元件。
背景技術(shù)
盡管沒有具體示出,但是按照慣例,連接元件是由索環(huán)和銷構(gòu)成的。索環(huán)和銷中的每一個(gè)都是整體用合成樹脂制成的。所述索環(huán)具有凸緣部分和支腳部分,其中從凸緣部分的中央到支腳部分的內(nèi)部形成用于將稍后所述的銷的軸部分插入到其中的插入孔。通過狹縫將支腳部分分成為多片以使得所述片可向外打開,并且在每個(gè)分開的支腳片的內(nèi)表面處都形成有與稍后所述的銷的大直徑槽相接合的接合釘。所述銷具有頭部分和軸部分,其中在所述軸部分的大致為中央部分處形成有與接合釘相接合的大直徑槽,并且在所述軸部分的頂端側(cè)處形成有用于接收接合釘?shù)男≈睆讲?例如,見JP-A-8-334109)。
在實(shí)際使用連接元件時(shí),當(dāng)將銷的軸部分插入到索環(huán)的插入孔中時(shí),使得各個(gè)分開的支腳片的每個(gè)接合釘都被接收于銷的小直徑槽中。防止分開的支腳片向外打開,并且只有銷暫時(shí)接合于索環(huán)側(cè)上。在這種狀態(tài)下,在索環(huán)被安裝于預(yù)先在所述兩個(gè)板元件上打出的安裝孔中之后,處于暫時(shí)接合狀態(tài)的銷被完全推入到索環(huán)的插入孔中。然后,分開的支腳片的每個(gè)接合釘都與小直徑槽相脫離并與大直徑槽相接合以使得分開的支腳片向外打開,從而將這兩個(gè)板元件相互連接并固定在一起。
JP-A-8-334109是已知的相關(guān)技術(shù)。
然而,在傳統(tǒng)的連接元件中,當(dāng)完成了兩個(gè)板元件的連接和固定工序時(shí),銷的軸部分的頂端很大程度上從分開的支腳片的頂端邊緣處向外突出。因此,當(dāng)在所突出的末端的后側(cè)處執(zhí)行另一個(gè)工序時(shí),如果工人錯(cuò)誤地推動所突出的銷的軸部分的頂端或在安裝另一個(gè)零件時(shí)所述另一個(gè)零件抵靠在所突出的銷的軸部分的頂端的話,連接元件可能與板元件的安裝孔相脫離或者盡管連接元件并未脫離但是所述銷可能被恢復(fù)到暫時(shí)接合狀態(tài)。因此,需要再次執(zhí)行板元件的連接和固定工序,或者可能在沒有注意到板元件的連接和固定狀態(tài)已解除的情況下將板元件輸送到下一個(gè)工序。

發(fā)明內(nèi)容
第一發(fā)明提供了一種連接元件,所述連接元件包括索環(huán)和銷,其中所述索環(huán)包括凸緣部分和能夠被打開的支腳部分,其中從凸緣部分的中央到支腳部分的內(nèi)部形成插入孔,并且在支腳部分的內(nèi)表面處形成有接合釘,所述銷包括頭部分和將被插入到所述插入孔中的軸部分,其中在所述軸部分處形成有每個(gè)都用于與所述接合釘相接合的接合表面和鎖定表面。
在第二發(fā)明中,在形成于所述索環(huán)的支腳部分處的接合釘與形成于所述銷的軸部分處的接合表面相接合的狀態(tài)下,所述銷沿其拉出方向在所述索環(huán)的插入孔中可移動。
在第三發(fā)明中,當(dāng)接合釘沿鎖定表面移動時(shí),形成于所述索環(huán)的支腳部分處的接合釘與形成于所述軸部分的支腳部分處的鎖定表面相接合,同時(shí)保持所述索環(huán)的支腳部分的打開狀態(tài)。
在第四發(fā)明中,在形成于所述索環(huán)的支腳部分處的接合釘與形成于所述銷的軸部分處的接合表面相接合的狀態(tài)下,所述銷的軸部分的頂端嵌入所述索環(huán)的插入孔中。
依照第一發(fā)明,當(dāng)所述銷的軸部分被插入到所述索環(huán)的插入孔中,以便于使形成于所述索環(huán)的支腳部分處的接合釘與形成于所述銷的軸部分處的接合表面相接合時(shí),所述索環(huán)的支腳部分向外打開。因此,板元件被相互連接并固定在一起。在這種狀態(tài)下,當(dāng)意外的外力施加于所述銷的軸部分的頂端上并且所述銷沿其拉出方向被推動時(shí),接合釘與形成于所述銷的軸部分處的鎖定表面相接合。因此,可有效地防止出現(xiàn)以下情況,即,連接元件本身與板元件的安裝孔相脫離或盡管連接元件本身并未脫離但是所述銷被恢復(fù)到暫時(shí)接合狀態(tài)。因此,能夠可靠地獲得板元件之間的連接和固定狀態(tài)。
依照第二發(fā)明,當(dāng)在板元件被相互連接并固定在一起的狀態(tài)下(即,在接合釘與接合表面相接合的狀態(tài)下)意外的外力施加于所述銷的軸部分的頂端上時(shí),所述銷沿其拉出方向在所述索環(huán)的插入孔中移動。因此,可有效地吸收由于意外的外力所導(dǎo)致的沖擊能。另外,在移除連接和固定所述板元件的連接元件時(shí),由于用較小的力就將分離夾具(disengagingjig)的頂端插入到所述銷的頭部分與所述索環(huán)的凸緣部分之間,因此可防止所述頭部分和所述凸緣部分損壞。而且,通過從銷處拉出索環(huán)可使得連接元件本身恢復(fù)到暫時(shí)接合狀態(tài)。依照第三發(fā)明,甚至在接合釘與鎖定表面相接合的狀態(tài)下,所述索環(huán)的支腳部分也能保持為打開狀態(tài)。因此,即使施加了意外的外力,連接元件本身也不會從所述板元件的安裝孔中移出。依照第四發(fā)明,在板元件被相互連接并固定在一起的狀態(tài)下(即,在接合釘與接合表面相接合的狀態(tài)下),所述銷的軸部分的頂端被嵌入所述索環(huán)的插入孔中。因此,難于施加意外的外力。
第四發(fā)明提供一種連接元件,所述連接元件包括索環(huán)和銷,其至所述索環(huán)包括凸緣部分和能夠被打開的支腳部分,其中從凸緣部分的中央到支腳部分的內(nèi)部形成插入孔,和在支腳部分的內(nèi)表面處形成有接合釘,所述銷包括頭部分和將被插入到所述插入孔中的軸部分,其中在所述軸部分處形成有每個(gè)都用于與所述接合釘相接合的接合表面和鎖定表面,所述索環(huán)的凸緣部分具有插入孔的大直徑部分;接合孔,其位于與所述大直徑部分的底部相鄰近的位置處;和延伸部分,該延伸部分在遠(yuǎn)離所述凸緣部分的頂端的一側(cè)上以自由狀態(tài)延伸,以形成直徑小于所述大直徑部分的銷孔部分,所述軸部分具有接合表面,在所述銷接合在索環(huán)中的狀態(tài)下,該接合表面保持沿圓周方向設(shè)置的接合釘以保持所述索環(huán)的凸緣部分處于打開狀態(tài),所述的接合表面平行于所述軸部分的中心線并沿所述軸部分的中心線方向具有一預(yù)定長度;和鎖定表面,該鎖定表面在軸部分的頂端沿圓周方向突出,以防止接合釘脫離接合表面而變換到所述支腳部分的直徑逐漸變小的狀態(tài),和所述索環(huán)的接合釘、和銷的接合表面和鎖定表面各自設(shè)置在軸向方向上,處于使得索環(huán)和銷在相互接合且支腳部分打開的狀態(tài)下能滑動一預(yù)定距離的位置處。因此,由于設(shè)置有延伸部分,銷的軸部分的伸出長度被縮短。因此,可以防止所述索環(huán)和銷不正確地脫離。
在第五發(fā)明中,銷的軸部分的頂端具有所述的鎖定表面,該頂端在所述索環(huán)和銷相互接合且支腳部分打開的狀態(tài)下被索環(huán)的每個(gè)支腳部分的延伸部分環(huán)繞,且該頂端位于索環(huán)的頂端孔部分的內(nèi)部。
在第六發(fā)明中,索環(huán)和銷能滑動的預(yù)定距離是0.5mm至2mm。因此,可以利用手指的指尖或有槽的螺絲刀的頂端來摳拉(hitch),以拆除所述的銷,以及可以將所述連接元件的整體長度設(shè)計(jì)得緊湊。


圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的連接元件的分解透視圖;圖2A是沿圖1的線A-A所截的截面圖,圖2B是沿圖1的線B-B所截的截面圖;圖3A是沿圖1的線C-C所截的截面圖,圖3B是沿圖1的線D-D所截的截面圖,圖3C是沿圖1的線E-E所截的截面圖;圖4是示出了索環(huán)和銷的暫時(shí)接合狀態(tài)的截面圖;圖5是示出了兩個(gè)板元件被相互接合并固定在一起的狀態(tài)的截面圖;圖6是示出了所述銷沿其拉出方向移動并且位于索環(huán)側(cè)上的接合釘與位于銷側(cè)上的鎖定表面相接合的狀態(tài)的截面圖;以及圖7是示出了所述銷的軸部分的頂端表面的另一個(gè)示例的截面圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參照附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。如圖1中所示的,與傳統(tǒng)的連接元件一樣,本實(shí)施例中的連接元件也是由索環(huán)1和銷2構(gòu)成的。索環(huán)和銷都是整體由合成樹脂制成的。所述索環(huán)1具有大圓盤形的凸緣部分3和圓筒形支腳部分4。所述銷2具有小圓盤形的頭部分5和柱狀的軸部分6。
如圖2A和2B中所示的,在索環(huán)1中,從凸緣部分3的中央到支腳部分4的內(nèi)部形成了用于將銷2的軸部分6插入到其中的插入孔7。通過四個(gè)狹縫8將支腳部分4分成為多片,使得所述片可向外打開。在每個(gè)分開的支腳片4a的擴(kuò)展的頂端側(cè)的內(nèi)表面處都形成有與稍后描述的銷2的接合表面14及鎖定表面15相接合的接合釘9。在凸緣部分3的上表面上形成有沿徑向延伸的多個(gè)工具插入槽10。在每個(gè)狹縫8的凸緣部分3側(cè)上的孔邊緣處形成有用于暫時(shí)接合的突出部分11。在支腳部分4的頂端設(shè)置有延伸部分22,以延伸形成銷孔部分21。
如圖3A-3C中所示的,在銷2中,在軸部分6的外圓周上形成有分別被裝配于狹縫8并與狹縫8相接合的四個(gè)肋壁12。其后表面?zhèn)刃纬煽詹糠?3的彎狀彈性臂部分12a被連續(xù)地形成于以彼此相對的方式設(shè)置的兩個(gè)肋壁12中的每個(gè)的路徑上。與軸部分6的軸向方向平行的接合表面14被形成于所述銷的頂端側(cè)上的軸部分6的外圓周上,并且沿垂直于接合表面14的方向延伸的鎖定表面15被獨(dú)立地形成于所述銷的頂端側(cè)上的外圓周上,與接合表面14相連續(xù)。
在該實(shí)施例中,當(dāng)將銷2的軸部分6插入到索環(huán)1的插入孔7中時(shí),銷2的軸部分6被插入直到銷2的頭部分5抵靠在索環(huán)1的凸緣部分3上為止,以使得前述接合釘9與軸部分6處所形成的接合表面14相接合并且銷2的軸部分6的頂端被嵌入到插入孔7中。在接合釘9與接合表面14相接合的狀態(tài)下,銷2沿其拉出方向在索環(huán)1的插入孔7中能移動。
在使用如此構(gòu)成的連接元件將兩個(gè)板元件P1、P2相互連接和固定的情況中,銷2的軸部分6被插入到索環(huán)1的插入孔7中同時(shí)使得狹縫8與肋壁12之間的位置關(guān)系相合。因此,如圖4中所示的,形成于每個(gè)狹縫8的凸緣部分3側(cè)上的孔邊緣處的用于暫時(shí)接合的突出部分11與彈性臂部分12a的根部和銷2的肋壁12的突出部分17之間的部分彈性地接合。因此,銷2變得可靠地與索環(huán)1暫時(shí)接合。在這種狀態(tài)下,每個(gè)分開的支腳片4a都不會向外打開。
在銷2被暫時(shí)接合之后,索環(huán)1的支腳部分4被安裝于預(yù)先在兩個(gè)板元件P1、P2上打出的安裝孔H1、H2中,并且銷2的軸部分6被完全推入到插入孔7中直到銷2的頭部分5抵靠在索環(huán)1的凸緣部分3上為止。然后,如圖5中所示的,在每個(gè)各自分開的支腳片4a的內(nèi)表面處所形成的接合釘9與銷2的接合表面14相接合,同時(shí)每個(gè)各自分開的支腳片4a都向外打開。因此,通過單觸式操作可從一個(gè)方向?qū)蓚€(gè)板元件P1、P2彼此連接并固定在一起。
在板元件P1、P2的連接和固定狀態(tài)下,由于銷2的頭部分5被限制于抵靠在索環(huán)1的凸緣部分3上,因此,接合釘9必然與接合表面14相接合。在這種狀態(tài)下,盡管接合釘9未與鎖定表面15相接合,但是銷2的軸部分6可沿其拉出方向移動。因此,當(dāng)軸部分6可沿其拉出方向移動時(shí),接合釘9首次與鎖定表面15相接合。在解除用于將兩個(gè)板元件P1、P2彼此連接并固定在一起的連接元件時(shí),如上所述的,由于軸部分6是可移動的,因此可用較小的力將分離夾具的頂端插入到銷2的頭部分5與索環(huán)1的凸緣部分3之間。因此,無需頂住(pond on)分離夾具或用力地挖撬以將分離夾具插入到頭部分5與凸緣部分3之間,因此可防止頭部分5和凸緣部分3損壞。而且,通過從銷2處拉出索環(huán)1可使得連接元件本身恢復(fù)到暫時(shí)接合狀態(tài)。
而且,在接合釘9與接合表面14相接合的狀態(tài)下,銷2的軸部分6的頂端被嵌入在索環(huán)1的插入孔7中,并且該端部沒有從各自分開的支腳片4a的頂端邊緣處向外突出。因此,防止出現(xiàn)以下的情況,即,在工人執(zhí)行另一工序時(shí)工人錯(cuò)誤地推動銷2的軸部分6的頂端,或另一個(gè)零件的角部分抵靠在銷2的軸部分6的頂端上。因此,不存在現(xiàn)有技術(shù)中的這種擔(dān)心,即,需要再次執(zhí)行板元件P1、P2的連接和固定工序,或者可能在沒有注意到板元件的連接和固定狀態(tài)已解除的情況下將板元件輸送到下一個(gè)工序。此外,依照本實(shí)施例,在另一個(gè)零件的角部分的角度大約為160度或更大時(shí),所述角部分僅僅抵靠在打開的各自分開的支腳片4a的頂端邊緣上而沒有抵靠在被嵌入在插入孔7中的銷2的軸部分6的頂端上。
如果出于某種原因,銷2的軸部分6的頂端被推動并且銷2沿其拉出方向在插入孔7中移動的話,如圖6中所示,每個(gè)各自分開的支腳片4a的接合釘9與鎖定表面15相接合,同時(shí)保持索環(huán)1的各自分開的支腳片4a的打開狀態(tài)。因此,可靠地防止銷2被拉出,同時(shí)有效地吸收由于施加于銷上的意外的外力所導(dǎo)致的沖擊能。因此,不用擔(dān)心出現(xiàn)連接元件本身與板元件P1、P2的安裝孔H1、H2相脫離或即使連接元件本身并未脫離但是銷2被恢復(fù)到暫時(shí)接合狀態(tài)的情況。
在這種情況中,由于支腳部分4的彈力致使接合釘9被偏壓于接合表面14,因此接合釘9相對于銷2的移動施加摩擦力,并且所述摩擦力起到阻止銷移動的阻力的作用。因此,當(dāng)意外的外力作用在銷2的頂端上時(shí),外力所導(dǎo)致的沖擊能被轉(zhuǎn)換為銷2的動能,從而外力迫使銷2克服所述阻力而移動。因此,在本實(shí)施例中,動能隨著銷2的移動被消耗,因此可削弱外力本身。
而且,由于銷2可在保持接合釘9與接合表面14之間的接合狀態(tài)的同時(shí)移動,因此在銷2的移動速度減小之后接合釘9抵靠在鎖定表面15上。在抵靠時(shí),由外力施加到銷2上的動能被充分地削弱,從而充分地減小了此時(shí)的銷的速度。因此,即使在抵靠時(shí)接合釘9與鎖定表面15之間的接合區(qū)域是較小的,接合釘9也不會從鎖定表面15處移開。
因此,可使得接合釘9與鎖定表面15之間的接合區(qū)域構(gòu)成得較小。從而,在移除所述連接元件的工序中,可與傳統(tǒng)技術(shù)一樣,通過將分離工具(諸如有槽的螺絲刀)插入到銷2的頭部分5與工具插入槽10之間并在其間進(jìn)行挖撬,從而使得銷2和索環(huán)1容易地恢復(fù)到暫時(shí)接合狀態(tài)。
在該實(shí)施例中,盡管銷2的軸部分6的頂端表面是以平坦面的形狀構(gòu)成的,但是也可如圖7中所示的那樣將銷2的軸部分6的頂端表面切削為圓錐形16。在這種情況中,即使工人在處于連接狀態(tài)中的連接元件的后側(cè)執(zhí)行另一個(gè)零件的連接工序,由于另一個(gè)零件的角部分與分開的支腳片4a的頂端相接觸的可能性高于該另一個(gè)零件的角部分與軸部分6的頂端表面相接觸的可能性,因此銷2更加不易受意外的外力的影響。而且,本發(fā)明所涉及的連接元件是以這種方式構(gòu)成的,即,在解除了兩個(gè)板元件P1、P2的連接和固定狀態(tài)時(shí),通過利用形成于索環(huán)1的凸緣部分3處的工具插入槽10,可強(qiáng)制地將銷2從索環(huán)1的插入孔7中拉出。因此,如圖7中所示,如果在形成于銷2的軸部分6的外圓周上的接合表面14與鎖定表面15之間確實(shí)地提供漸縮表面18的話,可易于實(shí)現(xiàn)銷2的拉出工序。
權(quán)利要求
1.一種連接元件,所述連接元件包括索環(huán)和銷,其中,所述索環(huán)包括凸緣部分和能夠被打開的支腳部分,其中從凸緣部分的中央到支腳部分的內(nèi)部形成一插入孔,并且在支腳部分的內(nèi)表面處形成有接合釘,并且所述銷包括頭部分和將被插入到所述插入孔中的軸部分,其中在所述軸部分處形成有每個(gè)都用于與所述接合釘相接合的接合表面和鎖定表面。
2.依照權(quán)利要求1中所述的連接元件,其特征在于,在形成于所述索環(huán)的支腳部分處的接合釘與形成于所述銷的軸部分處的接合表面相接合的狀態(tài)下,所述銷沿其拉出方向在所述索環(huán)的插入孔中可移動。
3.依照權(quán)利要求1或2中所述的連接元件,其特征在于,當(dāng)所述接合釘沿所述鎖定表面移動時(shí),形成于所述索環(huán)的支腳部分處的接合釘與形成于所述軸部分的支腳部分處的鎖定表面相接合,同時(shí)保持所述索環(huán)的支腳部分的打開狀態(tài)。
4.依照權(quán)利要求1中所述的連接元件,其特征在于,在形成于所述索環(huán)的支腳部分處的接合釘與形成于所述銷的軸部分處的接合表面相接合的狀態(tài)下,所述銷的軸部分的頂端被嵌入所述索環(huán)的插入孔中。
5.依照權(quán)利要求2中所述的連接元件,其特征在于,在形成于所述索環(huán)的支腳部分處的接合釘與形成于所述銷的軸部分處的接合表面相接合的狀態(tài)下,所述銷的軸部分的頂端被嵌入所述索環(huán)的插入孔中。
6.依照權(quán)利要求3中所述的連接元件,其特征在于,在形成于所述索環(huán)的支腳部分處的接合釘與形成于所述銷的軸部分處的接合表面相接合的狀態(tài)下,所述銷的軸部分的頂端被嵌入所述索環(huán)的插入孔中。
7.一種連接元件,所述連接元件包括索環(huán)和銷,其特征在于,所述索環(huán)包括凸緣部分和能夠被打開的支腳部分,其中從凸緣部分的中央到支腳部分的內(nèi)部形成插入孔,且在支腳部分的內(nèi)表面處形成有接合釘,所述銷包括頭部分和將被插入到所述插入孔中的軸部分,其中在所述軸部分處形成有每個(gè)都與所述接合釘相接合的接合表面和鎖定表面,所述索環(huán)的凸緣部分具有插入孔的大直徑部分;接合孔,其位于與所述大直徑部分的底部相鄰近的位置處;和延伸部分,該延伸部分在遠(yuǎn)離所述凸緣部分的頂端的一側(cè)上以自由狀態(tài)延伸,以形成直徑小于所述大直徑部分的銷孔部分,所述軸部分具有接合表面,在所述銷接合在索環(huán)中的狀態(tài)下,該接合表面保持沿圓周方向設(shè)置的接合釘以使所述索環(huán)的凸緣部分保持在打開狀態(tài),所述的接合表面平行于所述軸部分的中心線并沿所述軸部分的中心線方向具有預(yù)定長度;和鎖定表面,該鎖定表面在軸部分的頂端沿圓周方向突出,以防止接合釘脫離接合表面而變換到所述支腳部分的直徑逐漸變小的狀態(tài),和所述索環(huán)的接合釘、和銷的接合表面以及鎖定表面各自設(shè)置在軸向方向上,處于使得索環(huán)和銷在相互接合且支腳部分打開的狀態(tài)下能滑動一預(yù)定距離的位置處。
8.依照權(quán)利要求7中所述的連接元件,其特征在于,所述銷的軸部分的頂端具有所述的鎖定表面,該頂端在所述索環(huán)和銷相互接合且支腳部分打開的狀態(tài)下被索環(huán)的每個(gè)支腳部分的延伸部分環(huán)繞,且該頂端位于索環(huán)的頂端孔部分的內(nèi)部。
9.依照權(quán)利要求7中所述的連接元件,其特征在于,所述索環(huán)和銷能滑動的預(yù)定距離是0.5mm至2mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連接元件,所述連接元件具有索環(huán)和銷。所述索環(huán)包括凸緣部分和能夠被打開的支腳部分,其中從凸緣部分的中央到支腳部分的內(nèi)部形成了插入孔,并且在支腳部分的內(nèi)表面處形成有接合釘。所述銷包括頭部分和將被插入到所述插入孔中的軸部分,其中在所述軸部分處形成有用于與所述接合釘相接合的接合表面和鎖定表面。在板元件的連接和固定狀態(tài)下,當(dāng)意外的外力被施加于所述銷的軸部分的頂端時(shí),所述接合釘與所述銷的鎖定表面相接合。
文檔編號F16B5/06GK1526962SQ20041000699
公開日2004年9月8日 申請日期2004年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月3日
發(fā)明者米岡晃 申請人:百樂仕株式會社
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