一種無(wú)紡布打孔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)紡織領(lǐng)域，涉及一種無(wú)紡布打孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]水刺無(wú)紡布通過(guò)水刺工藝將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。之后，再經(jīng)過(guò)乳干、烘干、卷繞、分切、包裝成品。水刺無(wú)紡布按布面風(fēng)格大致分為平紋、網(wǎng)孔、凸點(diǎn)及其他印花布?，F(xiàn)有的無(wú)紡布在進(jìn)行打孔時(shí)均通過(guò)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行打孔，布料的出布、收布勞動(dòng)量大，加工不方便，使用效果差，生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種無(wú)紡布打孔機(jī)，解決了現(xiàn)有無(wú)紡布打孔時(shí)生產(chǎn)效率低，工作量大，使用效果差的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種無(wú)紡布打孔裝置，包括噴淋裝置、熱風(fēng)機(jī)、烘干機(jī)和依次V型設(shè)置的第一導(dǎo)布輥、第二導(dǎo)布輥和打孔乳輥組；所述噴淋裝置設(shè)置在第一導(dǎo)布輥前，所述烘干機(jī)設(shè)置在打孔乳輥組后；所述熱風(fēng)機(jī)設(shè)置在第一導(dǎo)布輥和第二導(dǎo)布輥間、第二導(dǎo)布輥和打孔乳輥組；所述凸點(diǎn)乳輥組包括設(shè)有金屬凸孔的凸輥、設(shè)有金屬凹孔的凹輥和長(zhǎng)條狀沖洗頭，凸輥上的凸孔和凹輥上的凹孔互相嚙合，沖洗頭分別設(shè)置在凸輥和凹輥內(nèi)，沖洗頭上設(shè)有多個(gè)噴嘴。
[0006]所述沖洗頭上的噴嘴中心線與凸輥上的六點(diǎn)鐘位置的凸孔中心線重合。
[0007]所述沖洗頭上的噴嘴中心線與凹輥上的六點(diǎn)鐘位置的凹孔中心線重合。
[0008]所述凸點(diǎn)乳輥組中的凸輥上的凸孔為菱形、方形、圓形或三角形。
[0009]所述凸點(diǎn)乳輥組中的凹輥上的凹孔為菱形、方形、圓形或三角形。
[0010]所述噴淋裝置包括漿料桶、噴淋頭和第一回收池。
[0011]所述打孔乳輥組下方設(shè)置有第二回收池。
[0012]本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)原有的無(wú)紡布打孔裝置進(jìn)行設(shè)備調(diào)整和工藝創(chuàng)新，使凸點(diǎn)無(wú)紡布可以使用漿料涂層，具有操作簡(jiǎn)單、成本低、生產(chǎn)速度快等優(yōu)點(diǎn)。原有的無(wú)紡布打孔裝置進(jìn)行簡(jiǎn)單改造后即可生產(chǎn)多種風(fēng)格的凸點(diǎn)無(wú)紡布。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的無(wú)紡布打孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的凸點(diǎn)乳輥組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，1、無(wú)紡布，11、第一導(dǎo)布輥，12、第二導(dǎo)布輥，21、漿料桶，22、噴淋頭，23、第一回收池，24、第一熱風(fēng)機(jī)，25、第二熱風(fēng)機(jī)，26、打孔乳輥組，27、烘干機(jī)，31、凸輥，32、凹輥，33、沖洗頭，34、噴嘴，35、第二回收池。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]實(shí)施例一
[0018]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的無(wú)紡布打孔裝置，包括依V型設(shè)置的第一導(dǎo)布輥11、第二導(dǎo)布輥12和打孔乳輥組26 ;第一導(dǎo)布輥11前設(shè)置有包括漿料桶21、噴淋頭22、回收池23的噴淋裝置；第一導(dǎo)布輥11和第二導(dǎo)布輥12間設(shè)置有第一熱風(fēng)機(jī)24，第二導(dǎo)布輥12和打孔乳輥組26間設(shè)置有第二熱風(fēng)機(jī)26 ;打孔乳輥組26后設(shè)置有烘干機(jī)27 ;打孔乳輥組26包括金屬凸輥31和金屬凹輥32，凸輥31上的凸孔和凹輥32上的凹孔互相嚙合，沖洗頭33分別設(shè)置在凸輥31和凹輥32內(nèi)，沖洗頭33上設(shè)有多個(gè)指向六點(diǎn)鐘方向的噴嘴34，噴嘴34分別與凸輥31上的凸孔和凹輥32上的凹孔中心線重合。
[0019]使用時(shí)，無(wú)紡布1先由噴淋裝置噴淋漿料，多余漿料經(jīng)回收池23回收，在通過(guò)第一熱風(fēng)機(jī)24和第二熱風(fēng)機(jī)25吹干，進(jìn)入打孔乳輥組26進(jìn)行打孔，最后進(jìn)入烘干機(jī)27烘干，打孔乳輥組26進(jìn)行打孔時(shí)，凸孔和凹孔中留下的無(wú)紡布廢料通過(guò)沖洗頭33沖洗除盡，廢水進(jìn)入打孔乳輥組26下方的第二回收池35進(jìn)行回收。
[0020]以上所述，僅為本實(shí)用新型中的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉該技術(shù)的人在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可理想得到的變換和改型，也應(yīng)視為被涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)紡布打孔裝置，其特征在于:包括噴淋裝置、烘干機(jī)和依次V型設(shè)置的第一導(dǎo)布輥、第二導(dǎo)布輥和打孔裝置；所述噴淋裝置設(shè)置在第一導(dǎo)布輥前，所述烘干機(jī)設(shè)置在打孔裝置后；所述打孔裝置包括凸點(diǎn)乳輥組和凹點(diǎn)乳輥組，凸點(diǎn)乳輥組包括設(shè)有金屬凸孔的凸輥和長(zhǎng)條狀沖洗頭，凹點(diǎn)乳輥組包括設(shè)有金屬凹孔的凹輥和長(zhǎng)條狀沖洗頭，凸輥上的凸孔和凹輥上的凹孔互相嚙合，沖洗頭分別設(shè)置在凸輥和凹輥內(nèi)，沖洗頭上設(shè)有多個(gè)噴嘴；所述第一導(dǎo)布輥和第二導(dǎo)布輥間設(shè)置有第一熱風(fēng)機(jī)，第二導(dǎo)布輥和打孔裝置間設(shè)置有第二熱風(fēng)機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述無(wú)紡布打孔裝置，其特征在于:所述沖洗頭上的噴嘴中心線與凸輥上的六點(diǎn)鐘位置的凸孔中心線重合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述無(wú)紡布打孔裝置，其特征在于:所述沖洗頭上的噴嘴中心線與凹輥上的六點(diǎn)鐘位置的凹孔中心線重合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述無(wú)紡布打孔裝置，其特征在于:所述凸點(diǎn)乳輥組中的凸輥上的凸孔為菱形、方形、圓形或三角形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述無(wú)紡布打孔裝置，其特征在于:所述凹點(diǎn)乳輥組中的凹輥上的凹孔為菱形、方形、圓形或三角形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述無(wú)紡布打孔裝置，其特征在于:所述噴淋裝置包括漿料桶、噴淋頭和第一回收池。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述無(wú)紡布打孔裝置，其特征在于:所述打孔乳輥組下方設(shè)置有第二回收池。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種無(wú)紡布打孔裝置，包括噴淋裝置、烘干機(jī)和依次V型設(shè)置的第一導(dǎo)布輥、第二導(dǎo)布輥和打孔裝置；所述噴淋裝置設(shè)置在第一導(dǎo)布輥前，所述烘干機(jī)設(shè)置在打孔裝置后；所述打孔裝置包括凸點(diǎn)軋輥組和凹點(diǎn)軋輥組，凸點(diǎn)軋輥組包括設(shè)有金屬凸孔的凸輥和長(zhǎng)條狀沖洗頭，凹點(diǎn)軋輥組包括設(shè)有金屬凹孔的凹輥和長(zhǎng)條狀沖洗頭，凸輥上的凸孔和凹輥上的凹孔互相嚙合，沖洗頭分別設(shè)置在凸輥和凹輥內(nèi)，沖洗頭上設(shè)有多個(gè)噴嘴；所述第一導(dǎo)布輥和第二導(dǎo)布輥間設(shè)置有第一熱風(fēng)機(jī)，第二導(dǎo)布輥和打孔裝置間設(shè)置有第二熱風(fēng)機(jī)。
【IPC分類】D04H18/04, D04H1/49
【公開號(hào)】CN205062375
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520573408
【發(fā)明人】童曉虎
【申請(qǐng)人】滁州金春無(wú)紡布有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日