一種基于全自動模板分體同步輪裝置的縫紉機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于平縫機技術(shù)領(lǐng)域，特指一種基于全自動模板分體同步輪裝置的縫紉機。
【背景技術(shù)】
[0002]ZL 201320885396.3公開了一種模板縫紉機，其包括機殼，機殼上設(shè)置有上拖布機構(gòu)，上拖輪機構(gòu)的電機安裝架設(shè)置于機殼上，電機安裝架上設(shè)置有步進電機，機殼的前端穿設(shè)有壓緊桿，壓緊桿下端連接有拖輪安裝架，拖輪安裝架上通過拖輪軸連接有拖輪，還包括下拖布機構(gòu)，所述的下拖輪機構(gòu)設(shè)置于機殼的安裝底板上，與上拖輪機構(gòu)相對稱設(shè)置，所述的上拖布機構(gòu)和下拖布機構(gòu)之間設(shè)置有模板，所述的壓緊桿的下端設(shè)置有浮動壓腳。
[0003]該技術(shù)存在以下缺點:1、采用上下拖輪機構(gòu)互相配合的設(shè)計來防止模板打滑，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高；2、機針運行至布料下側(cè)時，上下拖輪機構(gòu)仍然運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致布料存在被扯壞的安全隱患；3、壓腳和拖輪只能同時抬起或者降下，導(dǎo)致操作不便，而且壓腳抬起的高度固定，不能根據(jù)使用者的習(xí)慣進行自行控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，節(jié)能且縫制效果更好的基于全自動模板分體同步輪裝置的縫紉機。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種基于全自動模板分體同步輪裝置的縫紉機，包括縫紉機主體，縫紉機主體上設(shè)置有拖輪抬壓機構(gòu)和抬壓腳機構(gòu)，所述縫紉機主體的機殼后蓋板處設(shè)置有抬壓拖輪電磁鐵，抬壓拖輪電磁鐵吸合帶動擺動曲柄上的抬壓拖輪曲柄軸轉(zhuǎn)動，抬壓腳曲柄軸的一端伸入機殼內(nèi)部，當抬壓拖輪曲柄軸轉(zhuǎn)動時，曲柄軸的撥桿部抵在拖輪提升右杠桿的右端，拖輪提升右杠桿的旋轉(zhuǎn)支點安裝在機殼上，通過撥桿轉(zhuǎn)動，右杠桿及拖輪提升拉桿向左位移，使得拖輪提升左杠桿向左位移的同時，拉動拖輪提升連桿及抬壓曲柄導(dǎo)架向上位移，使旋緊在導(dǎo)架上的拖輪提升軸及拖輪抬壓機構(gòu)向上移動，從而帶動拖輪抬起。
[0007]所述拖輪提升右杠桿的右端穿有膝控提升頂桿，膝控提升頂桿的下端伸出機殼并與油盤上的膝控提升裝置連接，當人工擺動膝控裝置時，拖輪提升右杠桿向左位移，同上述一樣聯(lián)動導(dǎo)架上的拖輪提升軸及拖輪抬壓機構(gòu)向上移動，從而帶動拖輪抬起。
[0008]機殼內(nèi)設(shè)置有抬壓腳電磁鐵，抬壓腳電磁鐵的輸出頂桿抵在壓腳提升右杠桿的滾輪上，壓腳提升右杠桿的旋轉(zhuǎn)支點安裝在機殼上，當抬壓腳電磁鐵吸合時頂桿托動滾輪上移，使抬壓腳提升右杠桿及抬壓腳提升拉桿向左位移，使得抬壓腳提升左杠桿向左位移的同時，托動壓桿導(dǎo)架及壓桿軸向上位移，使抬壓腳機構(gòu)向上移動，從而帶動壓腳抬起。
[0009]所述縫紉機主體的針板上設(shè)置有供機針穿過并勾線的下導(dǎo)套，下導(dǎo)套可嵌入適配模板上的導(dǎo)向槽，使模板能快速的定向位移。
[0010]所述送料裝置分別設(shè)置有硅膠拖布輪、橡膠送步牙和塑料高低壓腳，分別增加了拖布輪的彈性摩擦及壽命；模板送料更加平穩(wěn)，防止打滑。
[0011]所述縫紉機主體還包括一感應(yīng)裝置，感應(yīng)裝置用于檢測機針上行穿出布料時發(fā)出控制信號至控制器，控制器根據(jù)該信號控制機殼后側(cè)的步進電機啟動；感應(yīng)裝置在機針下行刺入布料時發(fā)出控制信號至控制器，控制器根據(jù)該信號控制機殼后側(cè)的步進電機暫停，步進電機的電機軸通過萬向聯(lián)軸器帶動拖輪運轉(zhuǎn)；所述步進電機、拖布機構(gòu)、萬向聯(lián)軸器和拖輪抬壓機構(gòu)組成拖布機構(gòu)。
[0012]所述感應(yīng)裝置為安裝在縫紉機主體的主軸上的編碼器和光柵；編碼器與光柵配合檢測主軸的轉(zhuǎn)動角度，并在主軸轉(zhuǎn)動至一定角度范圍時，給予控制器啟動或暫停拖布機構(gòu)的控制信號；
[0013]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0014]1、本發(fā)明的抬壓拖輪電磁鐵和抬壓腳電磁鐵分別控制拖輪抬壓機構(gòu)和抬壓腳機構(gòu)的動作，同時，膝控提升頂桿可以單獨控制拖輪抬壓機構(gòu)的動作，使得拖輪的抬升高度可隨意控制；在縫制轉(zhuǎn)角時，拖布輪可與壓腳分離抬起，使壓腳保持壓布狀態(tài)，確保面料的正?？p制，提升了縫紉性能。
[0015]2、本發(fā)明配備有一感應(yīng)裝置，感應(yīng)裝置用于檢測針桿的行程，該設(shè)計使得機針在穿入布料時，控制器可以控制拖布機構(gòu)暫停，以避免拖布機構(gòu)和機針兩者之間的不對應(yīng)造成布料的扯壞，并在機針穿出布料時，拖輪繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
[0016]3、本發(fā)明的拖輪的表面設(shè)置有硅膠輪，能夠增大與模板的彈性摩擦，確保不會出現(xiàn)拖輪打滑的現(xiàn)象，平穩(wěn)送布，具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。
[0017]4、本發(fā)明的料裝置分別設(shè)置有橡膠送步牙和塑料高低壓腳，使模板送料更加平穩(wěn)，防止打滑。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的立體圖。
[0019]圖2是本發(fā)明的拖輪抬壓機構(gòu)和抬壓腳機構(gòu)的傳動示意圖之一。
[0020]圖3是本發(fā)明的拖輪抬壓機構(gòu)和抬壓腳機構(gòu)的傳動示意圖之二。
[0021]圖4是本發(fā)明的拖輪抬壓機構(gòu)和抬壓腳機構(gòu)的傳動示意圖之三。
[0022]圖中:1-抬壓拖輪電磁鐵；2_抬壓拖輪曲柄軸；3_步進電機；4_萬向聯(lián)軸器；5-拖輪；6-機殼；7_抬壓腳機構(gòu)；8_抬壓拖輪機構(gòu)；9-針板；10-抬壓腳電磁鐵；11-拖輪提升右杠桿；12_壓腳提升右杠桿；13_拖輪提升拉桿；14_壓腳提升拉桿；15_拖輪提升左杠桿；16_曲柄提升連接桿；17_拖輪提升軸；18_壓腳提升左杠桿；19_拖輪軸；20_壓桿軸；21-固定銷；22_膝控提升頂桿；23_抬壓曲柄導(dǎo)架；24_硅膠輪；25_針桿；26_抬壓曲柄導(dǎo)座；27_壓腳提升右杠桿滾輪；28_抬壓曲柄軸撥桿部；29_針板導(dǎo)套；30_高低壓腳。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖以具體實施例對本發(fā)明作進一步描述:
[0024]一種基于全自動模板分體同步輪裝置的縫紉機，包括縫紉機主體，縫紉機主體上設(shè)置有拖輪抬壓機構(gòu)8和抬壓腳機構(gòu)7，所述縫紉機主體的機殼6后蓋板設(shè)置有抬壓拖輪電磁鐵1，抬壓拖輪電磁鐵1吸合使擺動曲柄帶動抬壓拖輪曲柄軸2轉(zhuǎn)動，拖