一種繡花機熱切割裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及熱切割技術領域，具體公開了一種用于繡花機技術領域的熱切割裝置，至少包括主體支架、電加熱器、切割頭、升降機構和防護帽，所述電加熱器設于主體支架內(nèi)，所述切割頭設于電加熱器的下端，由電加熱器對切割頭進行加熱；所述升降結(jié)構設于電加熱器與主體支架之間，用于控制電加熱器升降；所述防護帽套設于切割頭上，防護帽與電加熱器之間通過彈簧連接。本發(fā)明的繡花機熱切割裝置結(jié)構簡單，安裝方便，穩(wěn)定性好，可方便的加裝與現(xiàn)有的繡花機上，改造成本低，適合在中小企業(yè)中大范圍推廣，以盡可能小的成本完成產(chǎn)品升級；與激光切割設備相比，成本低廉，使用過程中的耗能也相對較低。
【專利說明】
一種繡花機熱切割裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及熱切割技術領域，具體涉及一種用于繡花機技術領域的熱切割裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在繡花機技術領域，用于雕孔繡、貼布繡、分層切割、皮革燙花等繡花產(chǎn)品的加工過程中，多運用激光切割技術。常用的激光切割設備主要包括反射聚焦和光線聚焦兩種，該類激光切割設備體積龐大、價格昂貴，一套激光切割設備的價格通常要比繡花機的價格至少高出2?3倍。因此，現(xiàn)有的激光切割技術，嚴重制約了繡花行業(yè)中中小企業(yè)的發(fā)展，間接造成我國繡花行業(yè)、繡花產(chǎn)品在國際競爭中失去價格優(yōu)勢。因此，有必要對現(xiàn)有繡花產(chǎn)品的加工方式作出改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種繡花機熱切割裝置，以代替現(xiàn)有技術中的激光切割設備，從而降低企業(yè)的成本。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供的技術方案如下:一種繡花機熱切割裝置，至少包括:主體支架；電加熱器，該電加熱器設于主體支架內(nèi)；切割頭，該切割頭設于電加熱器的下端，由電加熱器對切割頭進行加熱;升降機構，該升降結(jié)構設于電加熱器與主體支架之間，用于控制電加熱器升降；防護帽，該防護帽套設于切割頭上，防護帽與電加熱器之間通過彈簧連接。
[0005]進一步的，所述切割頭切割后的縫隙寬度<0.2mm。
[0006]進一步的，所述升降機構為氣缸，該氣缸的伸縮桿的自由端端部與電加熱器固定連接;所述升降機構的一端還設有外螺紋絲桿，所述主體支架上設有與外螺紋絲桿相匹配的絲桿螺母，所述外螺紋絲桿與絲桿螺母旋接。
[0007]進一步的，所述防護帽包括空心套筒，所述空心套筒的一端設有壓平端面，該壓平端面的中心設有容納切割頭通過的通過孔，所述空心套筒與壓平端面的連接處設有圓角。
[0008]進一步的，還包括控制系統(tǒng)，所述升降機構的升降高度和電加熱器的開閉由控制系統(tǒng)協(xié)同控制。
[0009]進一步的，還包括用于監(jiān)測切割頭溫度的溫度傳感器，所述控制系統(tǒng)通過溫度傳感器的檢測溫度實時控制電加熱器的運行功率。
[0010]進一步的，所述主體支架上還設有用于固定電加熱器位置的鎖定機構，所述鎖定機構包括設于主體支架上的十字槽，該十字槽包括相互垂直的橫槽和豎槽，所述橫槽的深度大于豎槽的深度;該十字槽的中心為貫穿主體支架的通孔;還包括鎖緊螺釘，該鎖緊螺釘?shù)囊欢嗽O有與通孔相適應的插銷，所述插銷兩側(cè)設有與橫槽和豎槽的形狀相適應的插接塊;所述插銷上套設有拉簧，所述拉簧的兩端分別與鎖緊螺釘和主體支架固定連接。
[0011 ] 進一步的，還包括L型支架，該L型支架包括兩塊相互垂直的支架板，所述L型支架與主體支架之間還設有L型墊片，所述L型墊片上設有連接孔，所述L型支架一側(cè)的支架板上與連接孔相對應的位置設有長孔，該長孔的長度沿升降機構的升降方向延伸，螺栓依次穿過長孔和連接孔將L型支架與主體支架連接在一起。
[0012]進一步的，所述長孔長度方向的兩側(cè)分別至少設有一個螺紋調(diào)節(jié)孔一，該螺紋調(diào)節(jié)孔一內(nèi)旋接有調(diào)節(jié)螺釘。
[0013]進一步的，所述主體支架上還設有至少兩個螺紋調(diào)節(jié)孔二，該螺紋調(diào)節(jié)孔二分布于L型墊片的兩側(cè)，所述螺紋調(diào)節(jié)孔二內(nèi)旋接有調(diào)節(jié)螺釘。
[0014]本發(fā)明的繡花機熱切割裝置結(jié)構簡單，安裝方便，穩(wěn)定性好，可方便的加裝與現(xiàn)有的繡花機上，改造成本低，適合在中小企業(yè)中大范圍推廣，以盡可能小的成本完成產(chǎn)品升級;與激光切割設備相比，成本低廉，使用過程中的耗能也相對較低。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實施例繡花機熱切割裝置正面的結(jié)構示意圖；
圖2為本實施例繡花機熱切割裝置背面的結(jié)構示意圖；
圖3為圖2所示A部的局部放大示意圖；
圖4為本實施例繡花機熱切割裝置切割頭處的局部爆炸示意圖；
圖5為本實施例繡花機熱切割裝置中主體支架與L型支架的連接示意圖；
圖6為本實施例繡花機熱切割裝置中主體支架的結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]如圖1、圖2所示，本實施例的一種繡花機熱切割裝置，至少包括主體支架10、電加熱器30、切割頭40及升降機構。其中主體支架10內(nèi)部具有腔體，電加熱器30安裝于主體支架10腔體內(nèi)。在電加熱器30與主體支架10之間設有用于驅(qū)動電加熱器升降的升降機構，在本實施例中，作為優(yōu)選，升降機構為氣缸20。該氣缸20的伸縮桿21的自由端端部與電加熱器30
的一端固定連接。
[0018]進一步的，一種優(yōu)選的實施方式，氣缸的上端設有外螺紋絲桿22，主體支架10是上端設有與外螺紋絲桿22相匹配的絲桿螺母23，該絲桿螺母23與外螺紋絲桿22旋接。在本實施例中，電加熱器30的升降行程不僅包括伸縮桿21的伸縮行程，還包括外螺紋絲桿22與絲桿螺母23之間的旋轉(zhuǎn)行程。使得本實施例的電加熱器30的形成范圍較大，適用范圍更廣。
[0019]如圖4所示，本實施例的切割頭40包括切割本體41和針頭42，切割本體41連接于電加熱器的下端。通過電加熱器30將切割頭40加熱至一定的溫度，進而進行熱切割。在本實施例中，針頭42的直徑< 0.2mm，使得經(jīng)過該切割頭40切割后的縫隙寬度< 0.2mm，切割精度較尚O
[0020]作為本實施例的一大改進，在其切割頭40上套設有防護帽50，該防護帽50通過彈簧55與電加熱器30連接。本實施例的防護帽50包括空心套筒51，該空心套筒51的一端設有壓平端面52，該壓平端面52的中心設有容納切割頭40的針頭42通過的通過孔53。非加工狀態(tài)下，針頭42位于防護帽內(nèi)部，避免意外損傷。熱切割狀態(tài)下，升降機構驅(qū)動電加熱器30下降，首先使得防護帽50的壓平端面52與布料的表面接觸，該壓平端面52將待切割的布料表面壓平，進而針頭42由通過孔53穿過，進行熱切割加工。
[0021 ]進一步的，本實施例中，上述空心套筒51與壓平端面52的連接處設有圓角54，設置該圓角54的目的在于，熱切割過程中，防護帽在布料上行進時，避免將布料掛起，保證運行順暢。
[0022]在本實施例中，還包括鎖定機構，當切割頭40的高度調(diào)節(jié)至工作位置時，由鎖定機構將切割頭的位置鎖定。一種優(yōu)選的實施方式，如圖2、圖3所示，該鎖定機構包括設于主體支架上的十字槽18，該十字槽18包括相互垂直的橫槽181和豎槽182，其中橫槽182的深度大于豎槽182的深度。該十字槽18的中心為貫穿主體支架的通孔，還包括鎖緊螺釘13，該鎖緊螺釘13的一端設有與通孔相適應的插銷16，鎖緊螺釘13的端部設有插孔15，其中插銷插接于插孔15中。在該插銷兩側(cè)設有與橫槽181和豎槽182的形狀相適應的插接塊14。在其插銷16上還套設有拉簧17，該拉簧17的兩端分別與鎖緊螺釘13和主體支架固定連接。非鎖定狀態(tài)下，插接塊14位于豎槽182中，此時電加熱器可在主體支架內(nèi)自由升降。當升降至工作位置時，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺釘13至插接塊14位于橫槽181內(nèi)，此時插銷16的端部與電加熱器的外殼緊密接觸，將電加熱器固定于該位置。
[0023]作為本實施例的另一大改進，切割頭50不僅可調(diào)節(jié)豎直方向的高度，還可以調(diào)節(jié)相對于水平面的偏轉(zhuǎn)角度。一種具體的實施方式，如圖5、圖6所示，本實施例的繡花機熱切割裝置還包括L型支架60，該L型支架60包括兩塊相互垂直的支架板，并且在其L型支架60與主體支架10之間還設有L型墊片70。在該L型墊片70上設有連接孔71，在L型支架60—側(cè)的支架板上與連接孔相對應的位置設有長孔61，該長孔的長度沿升降機構的升降方向延伸，與之相對應的主體支架上設有固定孔12，螺栓依次穿過長孔、連接孔及固定孔將L型支架與主體支架連接在一起。通過設置L型墊片70，使得主體支架10與L型支架60的兩個支架板之間均具有間隙，為調(diào)節(jié)偏轉(zhuǎn)角度提供了可能性。
[0024]進一步的，在長孔長度方向的兩側(cè)分別至少設有一個螺紋調(diào)節(jié)孔一62，該螺紋調(diào)節(jié)孔一 62內(nèi)旋接有調(diào)節(jié)螺釘，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，可以調(diào)節(jié)主體支架相對于L型支架之間的角度。
[0025]進一步的，在主體支架上還設有至少兩個螺紋調(diào)節(jié)孔二 11，該螺紋調(diào)節(jié)孔二 11分布于L型墊片的兩側(cè)，該螺紋調(diào)節(jié)孔二內(nèi)同樣旋接有調(diào)節(jié)螺釘。其中螺紋調(diào)節(jié)孔二的軸線方向與螺紋調(diào)節(jié)孔一的軸線方向垂直，如此可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)另一個方位的偏轉(zhuǎn)角度。
[0026]本實施例的繡花機熱切割裝置還包括控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)可與繡花機的控制系統(tǒng)連接，進而控制繡花機的平繡針位、升降機構的升降高度及電加熱器的開閉等協(xié)同工作。進一步的，為了根據(jù)不同的加工材料適用不同的切割溫度，還包括用于檢測切割頭溫度的溫度傳感器，控制系統(tǒng)通過溫度傳感器的檢測溫度實時控制電加熱器的運行功率。為了便于直觀控制，還可設置數(shù)顯裝置，將切割頭的溫度實時顯示，以便于人工調(diào)節(jié)加熱溫度。
[0027]本實施例的繡花機熱切割裝置，結(jié)構簡單，與激光切割設備相比，大幅降低了成本，并且在使用過程中，耗能成本也較低，為中小企業(yè)的發(fā)展節(jié)約了經(jīng)濟成本。同時，本實施例的繡花機熱切割裝置可方便的安裝于現(xiàn)有的繡花機上，并且不占用平繡針位，安裝方便，穩(wěn)定性較好，對繡花后的產(chǎn)品直接進行熱切割，生產(chǎn)效率大幅提升。
[0028]本實施例的繡花機熱切割裝置，適用于滌綸、網(wǎng)紗、各類紗布、各類化纖面料、人造皮革、雕孔、割邊、鏤空、隔層繡、窗簾、婚紗、裁片等，適用范圍廣泛，可減少繡花廠的用工成本，提高效率，增加繡品的花色品種，提高繡品的質(zhì)量，增強產(chǎn)品的競爭力，具有良好的經(jīng)濟效益和廣泛的社會效益。
[0029]總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種繡花機熱切割裝置，其特征在于，至少包括: 主體支架； 電加熱器，該電加熱器設于主體支架內(nèi)； 切割頭，該切割頭設于電加熱器的下端，由電加熱器對切割頭進行加熱； 升降機構，該升降結(jié)構設于電加熱器與主體支架之間，用于控制電加熱器升降； 防護帽，該防護帽套設于切割頭上，防護帽與電加熱器之間通過彈簧連接。2.按照權利要求1所述的繡花機熱切割裝置，其特征在于，所述切割頭切割后的縫隙寬度仝0.2mm。3.按照權利要求1所述的繡花機熱切割裝置，其特征在于，所述升降機構為氣缸，該氣缸的伸縮桿的自由端端部與電加熱器固定連接;所述升降機構的一端還設有外螺紋絲桿，所述主體支架上設有與外螺紋絲桿相匹配的絲桿螺母，所述外螺紋絲桿與絲桿螺母旋接。4.按照權利要求1所述的繡花機熱切割裝置，其特征在于，所述防護帽包括空心套筒，所述空心套筒的一端設有壓平端面，該壓平端面的中心設有容納切割頭通過的通過孔，所述空心套筒與壓平端面的連接處設有圓角。5.按照權利要求1所述的繡花機熱切割裝置，其特征在于，還包括控制系統(tǒng)，所述升降機構的升降高度和電加熱器的開閉由控制系統(tǒng)協(xié)同控制。6.按照權利要求5所述的繡花機熱切割裝置，其特征在于，還包括用于監(jiān)測切割頭溫度的溫度傳感器，所述控制系統(tǒng)通過溫度傳感器的檢測溫度實時控制電加熱器的運行功率。7.按照權利要求1-6任一項所述的繡花機熱切割裝置，其特征在于，所述主體支架上還設有用于固定電加熱器位置的鎖定機構，所述鎖定機構包括設于主體支架上的十字槽，該十字槽包括相互垂直的橫槽和豎槽，所述橫槽的深度大于豎槽的深度;該十字槽的中心為貫穿主體支架的通孔;還包括鎖緊螺釘，該鎖緊螺釘?shù)囊欢嗽O有與通孔相適應的插銷，所述插銷兩側(cè)設有與橫槽和豎槽的形狀相適應的插接塊;所述插銷上套設有拉簧，所述拉簧的兩端分別與鎖緊螺釘和主體支架固定連接。8.按照權利要求7所述的繡花機熱切割裝置，其特征在于，還包括L型支架，該L型支架包括兩塊相互垂直的支架板，所述L型支架與主體支架之間還設有L型墊片，所述L型墊片上設有連接孔，所述L型支架一側(cè)的支架板上與連接孔相對應的位置設有長孔，該長孔的長度沿升降機構的升降方向延伸，螺栓依次穿過長孔和連接孔將L型支架與主體支架連接在一起。9.按照權利要求8所述的繡花機熱切割裝置，其特征在于，所述長孔長度方向的兩側(cè)分別至少設有一個螺紋調(diào)節(jié)孔一，該螺紋調(diào)節(jié)孔一內(nèi)旋接有調(diào)節(jié)螺釘。10.按照權利要求9所述的繡花機熱切割裝置，其特征在于，所述主體支架上還設有至少兩個螺紋調(diào)節(jié)孔二，該螺紋調(diào)節(jié)孔二分布于L型墊片的兩側(cè)，所述螺紋調(diào)節(jié)孔二內(nèi)旋接有調(diào)節(jié)螺釘。
【文檔編號】D05C7/00GK105951326SQ201610007487
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年1月7日
【發(fā)明人】黃仙營
【申請人】黃仙營