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一種縫紉機(jī)的油盒的制作方法

文檔序號:10589703閱讀:452來源:國知局
一種縫紉機(jī)的油盒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體指一種縫紉機(jī)的油盒,包括油盤,油盤內(nèi)設(shè)置有凹腔;所述凹腔后部的上方安裝有擋油蓋板,擋油蓋板與油盤壁面密封連接;所述擋油蓋板下側(cè)的油盤底壁向上延伸形成儲油室,儲油室內(nèi)形成第一儲油腔,儲油室外側(cè)的油盤凹腔形成第二儲油腔;所述擋油蓋板上設(shè)置有與第一儲油腔連通的出油管接頭以及與第二儲油腔連通的吸油管接頭;本發(fā)明的目的在于提供一種能過濾油盒內(nèi)雜質(zhì)且不易發(fā)生油液漏出的縫紉機(jī)的油盒。
【專利說明】
一種縫紉機(jī)的油盒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體指一種縫紉機(jī)的油盒。
【背景技術(shù)】
[0002]縫紉機(jī)是用一根或多根縫紉線,在縫料上形成一種或多種線跡,使一層或多層縫料交織或縫合起來的機(jī)器??p紉機(jī)能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等制品,以及其縫出的線跡不僅整齊美觀、平整牢固,而且縫紉速度快、使用簡便,因此,縫紉機(jī)被廣泛用于縫制行業(yè)中。
[0003]縫紉機(jī)簡單分為家用縫紉機(jī)和工業(yè)用縫紉機(jī),工業(yè)用縫紉機(jī)中的大部分都屬于通用縫紉機(jī),其中包括平縫機(jī)、鏈縫機(jī)、包縫機(jī)及繃縫機(jī)等,而平縫機(jī)的使用率最高。家用縫紉機(jī)和工業(yè)用縫紉機(jī)在工作過程中由于某些機(jī)構(gòu)相互摩擦?xí)a(chǎn)生一定量的鐵肩,造成機(jī)體內(nèi)部分機(jī)構(gòu)或機(jī)殼內(nèi)腔處可能會有一些鐵肩存在,鐵肩會隨著油液流入底部油盒中,在盒體中積聚,部分鐵肩可能會被回油栗吸起進(jìn)入供油管路,或被攪起,造成對油路及機(jī)構(gòu)的損害。
[0004]而且現(xiàn)有的縫紉機(jī)用油盒的結(jié)構(gòu)很簡單,只是一個(gè)安裝于底板下的敞口的矩形盒體,其用于承接潤滑機(jī)構(gòu)回流的油液,其位置根據(jù)油路需要設(shè)置。在使用中縫紉機(jī)機(jī)頭經(jīng)常需要翻起進(jìn)行功能調(diào)整或維護(hù),油盒傾斜時(shí)易使油液漏出,污染設(shè)備,同時(shí)污染縫料,造成麻煩。為此在使用中,有時(shí)通過少裝油液來解決該問題,但又造成頻繁加裝油液的麻煩,極為不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種僅需要在油盒內(nèi)保持少量油液就能保持潤滑效果且不易發(fā)生油液漏出的縫紉機(jī)的油盒。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種縫紉機(jī)的油盒,包括油盤,油盤內(nèi)設(shè)置有凹腔;所述凹腔后部的上方安裝有擋油蓋板,擋油蓋板與油盤壁面密封連接;所述擋油蓋板下側(cè)的油盤底壁向上延伸形成儲油室,儲油室內(nèi)形成第一儲油腔,儲油室外側(cè)的油盤凹腔形成第二儲油腔;所述擋油蓋板上設(shè)置有與第一儲油腔連通的出油管接頭以及與第二儲油腔連通的吸油管接頭。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述凹腔內(nèi)設(shè)有開口朝向外側(cè)的臺階,所述臺階上蓋設(shè)有擋油蓋板,擋油蓋板與臺階上端面密封連接。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋油蓋板下側(cè)的油盤底壁向上延伸形成第三儲油腔,所述第三儲油腔一側(cè)壁上設(shè)有與第二儲油腔連通的開口部,所述開口部上設(shè)置有過濾網(wǎng)。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述開口部的一端延伸至擋油蓋板的上端面,開口部的另一端向下延伸至油盤底壁,開口部的兩側(cè)壁上均設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)可拆卸連接有所述過濾網(wǎng)。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋油蓋板上方的油盤后側(cè)壁內(nèi)凹陷形成第四儲油腔,第四儲油腔的底壁不低于臺階的上端面。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述吸油管接頭延伸至第三儲油腔的底部。
[0013]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述油盤上設(shè)置有連通第一儲油腔內(nèi)的通孔一,所述油盤上設(shè)置有連通第二儲油腔的通孔二。
[0014]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述通孔一和通孔二均位于油盤凹腔的底部。
[0015]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述油盤的凹腔底部設(shè)置有放油孔,放油孔上設(shè)有放油螺釘。
[0016]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:第二儲油腔內(nèi)的儲油量只需要儲存少量的油液對第一儲油腔進(jìn)行供油,只需要第一儲油腔內(nèi)保持一定的儲油高度,第一儲油腔內(nèi)的油液就能對縫紉機(jī)進(jìn)行潤滑作用,第二儲油腔不需要跟第一儲油腔保持一樣的儲油高度,這樣第一儲油腔可以減少第二儲油腔內(nèi)油液的儲量,即減少油盤內(nèi)的儲油量,避免油液過多在縫紉機(jī)主體維修時(shí)漏出油盤;擋油蓋板與油盤壁面密封連接,在油盤隨縫紉機(jī)主體向后翻轉(zhuǎn)時(shí),擋油蓋板阻止儲油區(qū)域內(nèi)的油液漏出油盤;避免溢油對設(shè)備及縫料造成污染。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本發(fā)明的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3是本發(fā)明的剖視圖;
[0020]圖4是本發(fā)明油盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖5是圖4中的A部放大圖。
[0022]圖中標(biāo)號含義:
[0023]1-油盤;10-第一儲油腔;11-第二儲油腔;12-第三儲油腔;13-開口部;
[0024]14-安裝槽;15-第四儲油腔;16-泄油槽;17-臺階;2-擋油蓋板;
[0025]3-過濾網(wǎng);4-出油管接頭;5-吸油管接頭;6-通孔一;7_通孔二 ;
[0026]8-放油孔;9-放油螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0028]參見圖1至圖5所示,一種縫紉機(jī)的油盒,包括油盤I;油盤I內(nèi)設(shè)置有凹腔;所述凹腔后部的上方安裝有擋油蓋板2,擋油蓋板2與油盤I壁面密封連接;所述擋油蓋板2下側(cè)的油盤I底壁向上延伸形成儲油室,儲油室內(nèi)形成第一儲油腔10,儲油室外側(cè)的油盤I凹腔形成第二儲油腔11;所述擋油蓋板2上設(shè)置有與第一儲油腔10連通的出油管接頭4以及與第二儲油腔11連通的吸油管接頭5,第二儲油腔內(nèi)11的儲油量只需要儲存少量的油液對第一儲油腔10進(jìn)行供油,只需要第一儲油腔10內(nèi)保持一定的儲油高度,第一儲油腔10內(nèi)的油液就能對縫紉機(jī)進(jìn)行潤滑作用,第二儲油腔11不需要跟第一儲油腔10保持一樣的儲油高度,這樣第一儲油腔10可以減少第二儲油腔11內(nèi)油液的儲量,即減少油盤內(nèi)的儲油量,在油盤I隨縫紉機(jī)主體向后翻轉(zhuǎn)時(shí),擋油蓋板2阻止儲油區(qū)域內(nèi)的油液漏出油盤I;避免溢油對設(shè)備及縫料造成污染。
[0029]進(jìn)一步設(shè)置為:所述凹腔內(nèi)設(shè)有開口朝向外側(cè)的臺階17,所述臺階17上蓋設(shè)有擋油蓋板2,擋油蓋板2與臺階17上端面密封連接,擋油蓋板2、臺階17以及凹腔形成一儲油腔,儲油腔的開口朝向油盤I的外壁,在油盤I隨縫紉機(jī)主體向后翻轉(zhuǎn)時(shí),儲油腔能對油液進(jìn)行儲存,擋油蓋板2阻止儲油區(qū)域內(nèi)的油液漏出油盤I;避免溢油對設(shè)備及縫料造成污染。
[0030]進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋油蓋板2下側(cè)的油盤I底壁向上延伸形成第三儲油腔12,所述吸油管接頭5連通第三儲油腔12,所述第三儲油腔12—側(cè)壁上設(shè)有與第二儲油腔11連通的開口部13,所述開口部13上設(shè)置有過濾網(wǎng)3,本實(shí)施例中吸油管接頭5延伸至第三儲油腔12的底部,這樣可以對從第二儲油腔11流入第三儲油腔12的油液進(jìn)行過濾,使從第三儲油腔12進(jìn)入到第一儲油腔10的油液沒有雜質(zhì),不會對油路以及機(jī)構(gòu)造成損害,提高安全性;本實(shí)施例中第一儲油腔10和第三儲油腔12均延伸至擋油蓋板2的底部,且第一儲油腔10側(cè)壁的上端設(shè)置有與第二儲油腔11連通的泄油槽16,這樣當(dāng)油液存滿第一儲油腔10后會從泄油槽16排入第二儲油腔11內(nèi),使第一儲油腔10內(nèi)保持一定的油量,方便對設(shè)備進(jìn)行加油潤滑。
[0031]進(jìn)一步設(shè)置為:所述開口部13的一端延伸至擋油蓋板2的上端面,開口部13的另一端向下延伸至油盤I底壁,開口部13的兩側(cè)壁上均設(shè)置有安裝槽14,所述安裝槽14內(nèi)可拆卸連接有所述過濾網(wǎng)3,這樣方便操作者對過濾網(wǎng)3的拆裝和更換。
[0032]進(jìn)一步設(shè)置為:所述油盤I一側(cè)壁向內(nèi)凹陷形成第四儲油腔15,第四儲油腔15的底壁不低于臺階17的上端面;且本實(shí)施例中第四儲油腔15的開口與儲油腔的開口一致;這樣在油盤I隨縫紉機(jī)主體向后翻轉(zhuǎn)進(jìn)行功能調(diào)整或維護(hù),油盤I蓋上少量的油液可以流入第四儲油腔15內(nèi),防止油液溢出油盤I,進(jìn)一步避免對縫料造成污染。
[0033]進(jìn)一步設(shè)置為:所述油盤I上設(shè)置有連通第一儲油腔10內(nèi)的通孔一 6,所述油盤I上設(shè)置有連通第二儲油腔11的通孔二7,這樣通孔一6將第一儲油腔10內(nèi)的油液送出,這樣不會將摻有雜質(zhì)的油液送到對應(yīng)的設(shè)備中去,且第一儲油腔10內(nèi)的油液儲量在達(dá)到油路所需的高度即可時(shí),第二儲油腔11內(nèi)并不需要達(dá)到第一儲油腔10的油液高度,避免油液過多在油盤I隨縫紉機(jī)主體向后翻轉(zhuǎn)進(jìn)行功能調(diào)整或維護(hù)時(shí)油液過多溢出油盤I,對設(shè)備以及縫料起到保護(hù)作用。
[0034]進(jìn)一步設(shè)置為:所述通孔一 6和通孔二 7均位于油盤I凹腔的底部,這樣便于對油液的輸送。
[0035]進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二儲油腔11的底部設(shè)置有放油孔8,放油孔8上設(shè)有放油螺釘9,這樣便于對油盤I內(nèi)的油液進(jìn)行放油,且同時(shí)便于清理油盤I內(nèi)的雜質(zhì)。
[0036]上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,故:凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種縫紉機(jī)的油盒,包括油盤,油盤內(nèi)設(shè)置有凹腔;其特征在于:所述凹腔后部的上方安裝有擋油蓋板,擋油蓋板與油盤壁面密封連接;所述擋油蓋板下側(cè)的油盤底壁向上延伸形成儲油室,儲油室內(nèi)形成第一儲油腔,儲油室外側(cè)的油盤凹腔形成第二儲油腔;所述擋油蓋板上設(shè)置有與第一儲油腔連通的出油管接頭以及與第二儲油腔連通的吸油管接頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機(jī)的油盒,其特征在于:所述凹腔內(nèi)設(shè)有開口朝向外側(cè)的臺階,所述臺階上蓋設(shè)有擋油蓋板,擋油蓋板與臺階上端面密封連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種縫紉機(jī)的油盒,其特征在于:所述擋油蓋板下側(cè)的油盤底壁向上延伸形成第三儲油腔,所述第三儲油腔一側(cè)壁上設(shè)有與第二儲油腔連通的開口部,所述開口部上設(shè)置有過濾網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種縫紉機(jī)的油盒,其特征在于:所述開口部的一端延伸至擋油蓋板的上端面,開口部的另一端向下延伸至油盤底壁,開口部的兩側(cè)壁上均設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)可拆卸連接有所述過濾網(wǎng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種縫紉機(jī)的油盒,其特征在于:所述擋油蓋板上方的油盤后側(cè)壁向內(nèi)凹陷形成第四儲油腔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種縫紉機(jī)的油盒,其特征在于:所述吸油管接頭延伸至第三儲油腔的底部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種縫紉機(jī)的油盒,其特征在于:所述油盤上設(shè)置有連通第一儲油腔內(nèi)的通孔一,所述油盤上設(shè)置有連通第二儲油腔的通孔二。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種縫紉機(jī)的油盒,其特征在于:所述通孔一和通孔二均位于油盤凹腔的底部。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種縫紉機(jī)的油盒,其特征在于:所述油盤的凹腔底部設(shè)置有放油孔,放油孔上設(shè)有放油螺釘。
【文檔編號】D05B81/00GK105951325SQ201610567667
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月18日
【發(fā)明人】阮孟定
【申請人】浙江杜馬縫紉機(jī)股份有限公司
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