熒光橙阻燃雙層面料及其織造、整理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熒光橙阻燃雙層面料及其織造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)阻燃防火熒光面料是每個(gè)國家都致力發(fā)展的產(chǎn)品，在人體阻燃防護(hù)的同時(shí)又具有高可視的作用，但目前可以達(dá)到發(fā)達(dá)國家熒光指標(biāo)的紡織原料只有滌綸纖維，用分散染料染成的熒光面料，具有熒光黃、熒光橙、熒光紅和熒光綠。但滌綸纖維作為防護(hù)用品最大的缺陷是燒起來溫度過高，易燃，有熔洞和熔滴產(chǎn)生，對人的皮膚會造成傷害。20世紀(jì)末，德國德司達(dá)公司研制出的棉用熒光黃活性染料，人們迅速把這種染料染成了熒光黃純棉布，在此基礎(chǔ)上加后整理助燃劑，解決了高可視熒光黃的防護(hù)服問題，但僅僅只有一個(gè)熒光黃色是不夠的，顯得單調(diào)，花色品種太少，也不可能滿足很多特定環(huán)境需要，如鐵路工人的工作服應(yīng)具有紅，橙色，達(dá)到高可視標(biāo)準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供了一種熒光橙阻燃雙層面料及其織造方法；本發(fā)明產(chǎn)品符合熒光標(biāo)準(zhǔn)，且具有很高的阻燃效果，在燃燒過程中沒有熔滴產(chǎn)生，也沒有熔洞產(chǎn)生，解決了熒光橙產(chǎn)品的阻燃問題。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種熒光橙阻燃雙層面料，采用染成熒光橙色的150D滌綸絲作為上層經(jīng)紗和上層瑋紗，24S/2雙股線阻燃腈氯綸和芳綸紗作為下層經(jīng)紗和下層瑋紗，交織形成相互重疊的上、下兩層斜紋織物組織，其中上層經(jīng)紗和上層瑋紗采用兩上一下織法織造的組織作為滌綸絲表層，下層經(jīng)紗和下層瑋紗采用兩下一上織法織造的組織作為阻燃腈氯綸芳綸紗里層；所述的阻燃腈氯綸芳綸紗采用如下重量百分比的單紗并合加捻形成:腈氯綸40-60% ；1414芳綸10-18% ;阻燃粘膠25-45% ;防靜電導(dǎo)電絲0.5_3%。
[0005]所述的阻燃腈氯綸、芳綸紗優(yōu)先采用如下重量百分比的單紗并合加捻形成:腈氯綸50% ；1414芳綸13% ;阻燃粘膠35% ;防靜電導(dǎo)電絲2%。
[0006]一種熒光橙阻燃雙層面料的織造、整理方法，包括如下工藝步驟:首先經(jīng)紗依次經(jīng)過絡(luò)筒、整經(jīng)、穿綜后進(jìn)入織機(jī)與瑋紗交織成相互重疊的上、下兩層斜紋織物組織，然后對其依次進(jìn)行燒毛、洗水、定型、預(yù)縮和打卷完成整個(gè)織造、整理工藝。
[0007]所述的完成整個(gè)織造、整理工藝后的兩層斜紋織物組織的背面復(fù)貼有聚四氟乙烯PTFE 膜。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用表層是一層很薄的滌綸絲，里層是一層很厚的阻燃腈氯綸、芳綸紗的雙層織物，由于里層紗顏色很白不需要染色，所以表層的滌綸絲通過熒光橙染料染色后經(jīng)過織造變成很亮的熒光橙色在布的表面，符合熒光標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)有火接觸到表層滌綸絲時(shí)，滌綸準(zhǔn)備燃燒并處于熔融狀態(tài)，但由于表層很薄(滌綸比例很小)，熱量不至于很大，此時(shí)腈氯綸芳綸紗熔融出來的阻燃液體就會覆蓋住滌綸，滌綸得不到氧氣燃燒不起來，達(dá)到了阻燃的目的，此種織物組織在燃燒過程中沒有熔滴產(chǎn)生，也沒有熔洞產(chǎn)生，解決了熒光橙產(chǎn)品的阻燃問題。其次本發(fā)明的阻燃紗線不需要化工助劑處理和染料污染，色牢度很好，阻燃效果更理想。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1
本實(shí)施例的一種熒光橙阻燃雙層面料，采用染成熒光橙色的150D滌綸絲作為上層經(jīng)紗和上層瑋紗，24S/2雙股線阻燃腈氯綸和芳綸紗作為下層經(jīng)紗和下層瑋紗，交織形成相互重疊的上、下兩層斜紋織物組織(斜紋組織增加了其外觀的美觀度)，其中上層經(jīng)紗和上層瑋紗采用兩上一下織法織造的組織作為滌綸絲表層，下層經(jīng)紗和下層瑋紗采用兩下一上織法織造的組織作為阻燃腈氯綸芳綸紗里層；所述的阻燃腈氯綸芳綸紗采用如下重量百分比的單紗并合加捻形成:腈氯綸50% (日本可耐可龍“Pr0tex-c”)；1414芳綸13% (增加強(qiáng)度)(美國杜邦“Kevlar”);阻燃粘膠35%(荷蘭“藍(lán)精”);防靜電導(dǎo)電絲2%(日本鐘紡“250D/3F”)。
[0010]本實(shí)施例的一種熒光橙阻燃雙層面料的織造、整理方法，包括如下工藝步驟:首先經(jīng)紗依次經(jīng)過絡(luò)筒、整經(jīng)、穿綜后與瑋紗交織成相互重疊的上、下兩層斜紋織物組織，然后對其依次進(jìn)行燒毛、洗水、定型、預(yù)縮和打卷完成整個(gè)織造、整理工藝。完成整個(gè)織造、整理工藝后的兩層斜紋織物組織的背面覆蓋有聚四氟乙烯PTFE膜(上虞“舒普”)。
[0011]本實(shí)施例采用表層是一層很薄的滌綸絲，里層是一層很厚的阻燃腈氯綸芳綸紗的雙層織物，由于里層紗顏色很白不需要染色，所以表層的滌綸絲通過熒光橙染料染色后經(jīng)過織造變成很亮的熒光橙色在布的表面，符合熒光標(biāo)準(zhǔn)(符合歐盟熒光標(biāo)準(zhǔn)EN20471、阻燃標(biāo)準(zhǔn)EN11612、防靜電標(biāo)準(zhǔn)EN1149-3);當(dāng)有火接觸到表層滌綸絲時(shí)，滌綸準(zhǔn)備燃燒并處于熔融狀態(tài)，但由于表層很薄(滌綸比例很小)，熱量不至于很大，此時(shí)腈氯綸芳綸紗熔融出來的阻燃液體就會覆蓋住滌綸，滌綸得不到氧氣燃燒不起來，達(dá)到了阻燃的目的，此種織物組織在燃燒過程中沒有熔滴產(chǎn)生，也沒有熔洞產(chǎn)生，解決了熒光橙產(chǎn)品的阻燃問題。其次本實(shí)施例的阻燃紗線不需要化工助劑處理和染料污染，色牢度很好，阻燃效果更理想；本實(shí)施例在織物組織的背面蓋薄膜PTFE，使產(chǎn)品更加防水，透氣。
[0012]實(shí)施例2
本實(shí)施例的一種熒光橙阻燃雙層面料，采用染成熒光橙色的150D滌綸絲作為上層經(jīng)紗和上層瑋紗，24S/2雙股線阻燃腈氯綸和芳綸紗作為下層經(jīng)紗和下層瑋紗，交織形成相互重疊的上、下兩層斜紋織物組織(斜紋組織增加了其外觀的美觀度)，其中上層經(jīng)紗和上層瑋紗采用兩上一下織法織造的組織作為滌綸絲表層，下層經(jīng)紗和下層瑋紗采用阻燃腈氯綸芳綸紗用兩下一上織法織造的組織作為里層；所述的阻燃腈氯綸芳綸紗采用如下重量百分比的單紗并合加捻形成:腈氯纟侖54% (日本可耐可龍“Protex-c”)；1414芳纟侖18% (增加強(qiáng)度)(美國杜邦“Kevlar”)；阻燃粘膠25% (荷蘭