一種背包使用的熒光面料制造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及箱包的生產(chǎn)加工領(lǐng)域，更具體地說涉及一種背包使用的熒光面料制造工藝。
【背景技術(shù)】
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[0002]面料是箱包產(chǎn)品的主體材料，面料不但直接影響產(chǎn)品的外觀形象，而且，關(guān)系到產(chǎn)品的市場銷售價格，在設(shè)計選用時必須給予十分的重視?？钍皆煨?、材料和色彩是設(shè)計三要素。箱包色彩和材料兩個因素直接由面料來體現(xiàn)，箱包的款式造型也依靠材料的柔軟、挺括以及厚薄輕重等特性來保證。所以也是在概念設(shè)計表現(xiàn)效果是應(yīng)著重重視的，在夜晚，很多人背著背包，特別是兒童，背包相對于兒童有的很大，造成活動不便，且現(xiàn)在路上車輛很多，在光照不足的情況下，有可能造成安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷提供一種背包使用的熒光面料制造工藝。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種背包使用的熒光面料制造工藝，其特征在于包括以下步驟:
[0006](I)將混紡線浸泡在熒光溶劑中4個小時，然后取出烘干，烘干溫度為90-110°C ；
[0007](2)使用混紡線交織成混紡面料；
[0008](3)將混紡面料涂刷一層防水膠，涂刷量為150-200g/m2;
[0009](4)將涂刷后的面料進(jìn)行烘干和塑化處理后即得，烘干時的溫度為145_160°C，塑化時的溫度為190-200 °C。
[0010]進(jìn)一步的，所述的混紡面料包括下列重量份的組分:65-75份棉纖維、5-10份楮纖維、10-20份黃瑞香纖維、5-9份梵天花纖維、5-15份梵天花纖維。
[0011]進(jìn)一步的，所述的熒光溶劑包括下列重量份的組分:15-26份二丁脂、15-20份石油醚、3-6份辣椒油、2-5份消泡劑、2-4份成膜助劑、4-7份三氧化二鋁粉劑、1-2份擴(kuò)散劑、6-9份皮膠、50-60份光致儲能夜光粉。
[0012]進(jìn)一步的，所述的熒光溶劑的制作方法為:
[0013](I)將二丁酯、三氧化二鋁粉劑在50°C的溫度下攪拌混合，得到混合物A ;
[0014](2)在混合物A中加入皮膠、辣椒油在70°C的溫度下攪拌混合，然后冷卻至常溫，得到混合物B
[0015](3)將石油醚、光致儲能夜光粉在常溫下攪拌混合，得到混合物C ;
[0016](4)將混合物B倒入混合物C中，一邊加入一邊緩慢攪拌，同時加入消泡劑、成膜助劑、擴(kuò)散劑，得到熒光溶劑。
[0017]本發(fā)明采用的混紡纖維可以增強(qiáng)纖維的附著能力，這樣在吸收熒光溶劑時，能最大限度的吸收里面的成份，使用混紡線浸泡后再交織成面料，再涂刷防水層，這樣有利于熒光成份的保留，增加持久力；
[0018]使用熒光面料制作背包的外表面，這樣在夜晚可以起到醒目作用，保證人身安全，另外在戶外的夜晚，也可以快速定位同伴的位置，本發(fā)明安全可靠、環(huán)保健康。
【具體實施方式】
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[0019]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0020]一種背包使用的熒光面料制造工藝，其特征在于包括以下步驟:
[0021](I)將混紡線浸泡在熒光溶劑中4個小時，然后取出烘干，烘干溫度為110°C ;
[0022](2)使用混紡線交織成混紡面料；
[0023](3)將混紡面料涂刷一層防水膠，涂刷量為200g/m2;
[0024](4)將涂刷后的面料進(jìn)行烘干和塑化處理后即得，烘干時的溫度為160°C，塑化時的溫度為200 °C。
[0025]混紡面料包括下列重量份的組分:75份棉纖維、10份楮纖維、20份黃瑞香纖維、9份梵天花纖維、15份梵天花纖維。
[0026]熒光溶劑包括下列重量份的組分:26份二丁脂、20份石油醚、3份辣椒油、5份消泡劑、4份成膜助劑、7份三氧化二鋁粉劑、2份擴(kuò)散劑、6份皮膠、50份光致儲能夜光粉。
[0027]熒光溶劑的制作方法為:
[0028](I)將二丁酯、三氧化二鋁粉劑在50°C的溫度下攪拌混合，得到混合物A ;
[0029](2)在混合物A中加入皮膠、辣椒油在70°C的溫度下攪拌混合，然后冷卻至常溫，得到混合物B
[0030](3)將石油醚、光致儲能夜光粉在常溫下攪拌混合，得到混合物C ;
[0031](4)將混合物B倒入混合物C中，一邊加入一邊緩慢攪拌，同時加入消泡劑、成膜助劑、擴(kuò)散劑，得到熒光溶劑。
[0032]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種背包使用的熒光面料制造工藝，其特征在于包括以下步驟: (1)將混紡線浸泡在熒光溶劑中4個小時，然后取出烘干，烘干溫度為90-110°C; (2)使用混紡線交織成混紡面料； (3)將混紡面料涂刷一層防水膠，涂刷量為150-200g/m2; (4)將涂刷后的面料進(jìn)行烘干和塑化處理后即得，烘干時的溫度為145-160°C，塑化時的溫度為190-200 °C。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背包使用的熒光面料制造工藝，其特征在于所述的混紡面料包括下列重量份的組分:65-75份棉纖維、5-10份楮纖維、10-20份黃瑞香纖維、5_9份梵天花纖維、5-15份梵天花纖維。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背包使用的熒光面料制造工藝，其特征在于所述的熒光溶劑包括下列重量份的組分:15-26份二丁脂、15-20份石油醚、3-6份辣椒油、2_5份消泡劑、2-4份成膜助劑、4-7份三氧化二鋁粉劑、1-2份擴(kuò)散劑、6-9份皮膠、50-60份光致儲能夜光粉。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背包使用的熒光面料制造工藝，其特征在于所述的熒光溶劑的制作方法為: (1)將二丁酯、三氧化二鋁粉劑在50°C的溫度下攪拌混合，得到混合物A; (2)在混合物A中加入皮膠、辣椒油在70°C的溫度下攪拌混合，然后冷卻至常溫，得到混合物B (3)將石油醚、光致儲能夜光粉在常溫下攪拌混合，得到混合物C; (4)將混合物B倒入混合物C中，一邊加入一邊緩慢攪拌，同時加入消泡劑、成膜助劑、擴(kuò)散劑，得到熒光溶劑。
【專利摘要】本發(fā)明涉及箱包的生產(chǎn)加工領(lǐng)域，更具體地說涉及一種背包使用的熒光面料制造工藝，其特征在于包括以下步驟：(1)將混紡線浸泡在熒光溶劑中4個小時，然后取出烘干，烘干溫度為90-110℃；(3)將混紡面料涂刷一層防水膠，涂刷量為150-200g/m2；(4)將涂刷后的面料進(jìn)行烘干和塑化處理后即得，烘干時的溫度為145-160℃，塑化時的溫度為190-200℃。本發(fā)明采用的混紡纖維可以增強(qiáng)纖維的附著能力，這樣在吸收熒光溶劑時，能最大限度的吸收里面的成份，使用混紡線浸泡后再交織成面料，再涂刷防水層，這樣有利于熒光成份的保留，增加持久力，本發(fā)明安全可靠、環(huán)保健康。
【IPC分類】D06M13/224, D06M15/15, D06M13/165, D06M101/06, D06M15/17, D06M11/45, D06M11/00, D06M101/04
【公開號】CN105133286
【申請?zhí)枴緾N201510555027
【發(fā)明人】單孝明
【申請人】安徽冠宜箱包有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月28日