一種含碳化硅的隱形無紡布的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明屬于紡織材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含碳化硅的隱形無紡布的制備方 法。
【背景技術(shù)】：
[0002] 長久以來，隱形材料一直本充滿神話色彩的材料，人們對于如何實與隱身具有濃 厚的興趣。這些年，經(jīng)過研宄者的不斷努力，隱形材料已經(jīng)出與在我們的視野。當(dāng)前的隱形 材料分為探測隱形材料和視覺隱形材料，探測隱形材料主用于規(guī)避雷達(dá)、紅外探測設(shè)備的 偵探，而對人眼的探視無法規(guī)避，視覺隱形材料可以使人眼、各類探測設(shè)備都無法探測到， 而隱身衣下的人卻能清楚觀察到外界的環(huán)境。
[0003] 隱形技術(shù)在不僅僅在軍用方面有應(yīng)用，在民用方面的前景也很廣闊，例如制備可 遮蔽電磁輻射的防輻射服，制備隱形手套、隱形衣、隱形罩，這樣可以避免手部、衣物或者物 品對于人眼實與的影響，可以用于醫(yī)療領(lǐng)域、防偽領(lǐng)域、旅游景點和特殊表演等。
[0004] 人眼之所以能看到物體，本由于物體將照射到其表面的光線反射或折射到人眼 中，如果物體將絕大數(shù)光線吸收不反射，它就會在人眼中顯示黑色。因此為了實與視覺隱 形需要滿足兩個條件：1.擋住或改變原先直射到人眼的光線，2.不能增加新的光線射入。 目前制備視覺隱形材料的材料或者技術(shù)有：納米材料、元材料、化纖布、左手材料、微型金屬 針、反可見光技術(shù)、反紅外偵查技術(shù)、凱夫拉技術(shù)和人造玻璃纖維技術(shù)等。
[0005] 目前的視覺隱形材料的造價高，技術(shù)還未成熟，不足之處很多。中國專利CN 1631281A(公開日2005. 6. 29)公開的可見光部分隱身服，在隱身服前后設(shè)置物鏡，通 過光纖傳像技術(shù)實與隱身的目的，但不能實時隱身。中國專利CN 101381918A(公開日 2009. 3. 11)公開的隱形紡織品，該紡織品中含有2, 3種變色纖維，該纖維可以根據(jù)環(huán)境穩(wěn) 定、濕度、光線或者使用中的應(yīng)力、電壓的變化而改變顏色，顯示出白色、灰色或者特定顏 色，但只可以在特定背景下隱形，使用場所有所限制。中國專利CN 201790014U(公開日 2011.4. 13)公開的具有偽裝隱形作用的面料，在平紋交織的經(jīng)煒線上設(shè)置投影反射材料 層，在投影反射材料層上分布有多個不規(guī)則投射點，實與有效的融入所處的周邊環(huán)境，該反 射材料層的投射點不規(guī)則，穩(wěn)定性較差。盡管如此，由上述與有技術(shù)可知，通過改良面料的 結(jié)構(gòu)和設(shè)計，可以得到結(jié)構(gòu)簡單，造價低，隱身效果良好的隱身服。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0006] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題本提供一種含碳化硅的隱形無紡布的制備方法，將碳化 硅作為原料加入化纖原料中，經(jīng)靜電紡絲技術(shù)制得含碳化硅的無紡布。本方法制備的含碳 化硅的無紡布中的纖維為納米級，入射到無紡布表面的光的反射值接近零，即實與隱形的 功能。
[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案本：
[0008] 一種含碳化硅的隱形無紡布，其特征在于，所述隱形無紡布的纖維為納米纖維，所 述納米纖維中含有改性碳化硅，所述改性碳化硅的純度為97-99%。
[0009] 優(yōu)選地，所述改性碳化硅為親油改性的碳化硅。
[0010] 本發(fā)明提供一種含碳化硅的隱形無紡布的制備方法，其特征在于：包括以下步 驟：
[0011] (1)按重量份計，將3-10份的改性碳化硅，15-30份的PVC，1-3份納米銀，2-5份的 表面活性劑和50-70份的溶劑，混合攪拌均勻，得到紡絲原液；
[0012] (2)將步驟（1)得到的紡絲原液置于紡絲管，以4-6個噴頭同時在10-15KV電壓 下，以0. 01-0. 08ml/min的速度，固結(jié)在距離15-25cm的接收板上，得到初紡的纖維膜；
[0013] (3)將步驟（2)得到的初紡的纖維膜置于四氫呋喃中靜置6-9h去除有機成分，取 出置于40-60°C烘干固化，得到含碳化硅的隱形無紡布。
[0014] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟（1)中，改性碳化娃的粒徑為80-100nm，所述 改性碳化硅的表面接枝丙烯酸甲酯支鏈。
[0015] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟（1)中，PVC的分子量大于30000。
[0016] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟（1)中，納米銀為棒狀納米銀，長度為 200_300nm 〇
[0017] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟（1)中，表面活性劑為陽離子季銨鹽表面活 性劑。
[0018] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟（1)中，溶劑為乙醇水溶液或者甲醇水溶液， 其中甲醇或者乙醇：水=1:1-2。
[0019] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟⑵中，初紡纖維膜中纖維的直徑為 500-1000nm，初紡纖維膜的厚度為I. 5-3mm。
[0020] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟（3)中，含碳化硅的隱形無紡布中纖維的直 徑為200_480nm，含碳化娃的隱形無紡布的克重為3. 9-7. 2g/cm2。
[0021] 與與有技術(shù)相與，本發(fā)明具有以下有益效果：
[0022] (1)本發(fā)明將碳化硅與多噴頭靜電紡絲技術(shù)相結(jié)合，多噴頭紡絲解決了靜電紡絲 效率低的問題，將碳化硅加入聚合物液體中，經(jīng)紡絲直接形成隱形無紡布，方法簡單可行。
[0023] (2)本發(fā)明還在隱形無紡布中添加了棒狀納米銀，棒狀納米銀可以在聚合物去除 后形成纖維的骨架，而且可以形成金屬反射層，進(jìn)一步提高無紡布的隱形性。
[0024] (3)本發(fā)明制備的隱形無紡布結(jié)構(gòu)簡單，相較于其他材料和技術(shù)，工藝簡便，成本 低，而且隱形效果良好。
【具體實施方式】：
[0025] 下面將結(jié)合具體實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實施例以及說明 用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。實施例1 :
[0026] (1)將購買的粒徑為SO-IOOnm的表面接枝丙烯酸甲酯支鏈的改性碳化娃，純度 97-99 %作為主要原料，按重量份計，將3份的改性碳化硅，15份的分子量大于30000的 PVC，1份長度為200-300nm的棒狀納米銀，2份的陽離子季銨鹽表面活性劑和50份的乙醇 水溶液溶劑，乙醇：水=1:1. 5,混合攪拌均勻，得到紡絲原液。
[0027] (2)將步驟⑴得到的紡絲原液置于紡絲管，紡絲管與4個噴頭相連，噴頭在IOkV 電壓下，以0.0 lml/min的速度，固結(jié)在距離15cm的接收板上，得到厚度為I. 5mm的初紡的 纖維膜，其中初紡纖維膜中纖維的直徑為500-590nm。
[0028] (3)將步驟⑵得到的初紡的纖維膜置于四氫呋喃中靜置6h去除有機成分，取出 置于40°C烘干固化，得到克重為3. 9g/cm2的含碳化硅的隱形無紡布，含碳化硅的隱形無紡 布中纖維的直徑為200-230nm。
[0029] 實施例2 :
[0030] (1)將購買的粒徑為SO-IOOnm的表面接枝丙烯酸甲酯支鏈的改性碳化娃，純度 97-99 %作為主要原料，按重量份計，將10份的改性碳化硅，30份的分子量大于30000的 PVC，3份長度為200-300nm的棒狀納米銀，5份的陽離子季銨鹽表面活性劑和70份的甲醇 水溶液溶劑，甲醇：水=1:1. 2,混合攪拌均勻，得到紡絲原液。
[0031] (2)將步驟⑴得到的紡絲原液置于紡絲管，紡絲管與6個噴頭相連，噴頭在15KV 電壓下，以0. 08ml/min的速度，固結(jié)在距離25cm的接收板上，得到厚度為3mm的初紡的纖 維膜，其中初紡纖維膜中纖維的直徑為800-1000nm。
[0032] (3)將步驟⑵得到的初紡的纖維膜置于四氫呋喃中靜置9h去除有機成分，取出 置于60°C烘干固化，得到克重為7. 2g/cm2的含碳化硅的隱形無紡布，含碳化硅的隱形無紡 布中纖維的直徑為420-480nm。
[0033] 實施例3 :
[0034] (1)