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一種防水紡織品的制作方法

文檔序號:8496747閱讀:945來源:國知局
一種防水紡織品的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于紡織、材料領(lǐng)域,具體涉及一種通過微波處理而獲得的具有優(yōu)越抗防 水性能的紡織品。
【背景技術(shù)】
[0002] 功能整理紡織品在國內(nèi)外市場得到了廣泛的應(yīng)用,其中防水整理的功能紡織品 在國際市場的需求量不斷增多,世界最大服裝零售商GAP公司、世界最大的零售商沃爾瑪 公司、美國零售巨頭Target公司、歐洲零售巨頭H&M公司、世界著名服裝制造商貝那通 (Benetton)公司等,每年在我國均有相當(dāng)數(shù)量的此類產(chǎn)品的生產(chǎn)采購。
[0003] 防水整理的本質(zhì)是在織物表面吸附一層物質(zhì),使其高能表面變?yōu)榈湍鼙砻?,以?獲得具有防水效果的織物,且表面能愈小效果愈好。美國杜邦公司于20世紀(jì)50年代最先 進(jìn)行了氟聚合物織物拒水拒油整理的的嘗試,隨后3M公司研發(fā)了以全氟羧酸鉻絡(luò)合物為 主要成分的織物整理劑,但很快便被性能更好的含氟丙烯酸醋聚合物所取代,成為當(dāng)今防 水整理劑的主流。由于含氟類防水劑環(huán)保性較差,因此市場上出現(xiàn)可以替代含氟防水劑的 無氟防水劑-有機(jī)硅型、長碳鏈型等。目前防水整理工藝應(yīng)根據(jù)實際要求相應(yīng)采用浸軋整 理、涂層整理工藝路線。
[0004] ①浸軋整理。采用目前市場上常見的防水化合物調(diào)配整理液浸軋紡織品,如中國 專利文獻(xiàn)CN101660271A中所公開的一種防油防水織物及其制品的制造方法,通過使用特 定的含氟拒油拒水整理劑FG-910進(jìn)行浸軋?zhí)幚恚m然獲得了較優(yōu)越的防水防油持久性,但 需要使用特定類型的防水劑;而且其持久性還有待進(jìn)一步提高。
[0005] ②涂層整理。采用涂層技術(shù)是實現(xiàn)防水整理的常用手段,可以顯著提高織物的耐 靜水壓指標(biāo)。目前織物涂層整理劑主要有聚丙烯酸酯、聚氨酯、有機(jī)硅彈性體和聚氯乙稀樹 脂等類型,其中水溶性聚氨酯類涂層膠應(yīng)用較為廣泛。如中國專利文獻(xiàn)CN1743544A所公開 的透汽性防酸堿防油防水織物整理方法,具體通過提高織物和纖維表面氟保護(hù)膜的厚度和 增加透濕(汽)涂層樹脂的用量(先涂層后整理的兩步法),阻止酸堿液體直接接觸纖維并滲 透到纖維材料內(nèi)部,提高織物的防酸堿滲透性能。該方法雖然獲得了較為優(yōu)越的防酸堿防 水防油效果,但是由于大量使用成膜劑,織物手感較差,服用舒適性得不到保證。
[0006] 另外,微波技術(shù)在紡織行業(yè)中的應(yīng)用包括紡織品前處理、染色、印花以及后整理。 如前處理中麻類纖維的脫膠,通過微波照射使纖維本身發(fā)熱,加快膠質(zhì)的溶解,提高脫膠效 果;而后整理中主要是針對絲綢類織物,在微波作用下蠶絲纖維會與環(huán)氧樹脂發(fā)生接枝或 交聯(lián)反應(yīng),提高接枝率,縮短反應(yīng)時間、節(jié)約能源,有效改善抗皺性能。目前尚未看到有關(guān)于 在防水整理中利用微波技術(shù)的研究報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的在于提供一種加工成本低、生產(chǎn)效率高、手感柔軟,洗滌耐久性佳的 防水紡織品。
[0008] 本發(fā)明的紡織品為由表面均覆蓋有防水樹脂膜的滌綸纖維和纖維素纖維所組成 的機(jī)織或針織物;且纖維素纖維表面的樹脂膜與滌綸纖維表面的樹脂膜的厚度差為50~ 200nm;形成上述防水樹脂膜的樹脂的相對介電常數(shù)為4以上。未洗滌時,該紡織品的防水 等級為5級;根據(jù)JISL0217 103號方法家庭洗滌20回后,該紡織品的防水等級為3級以 上,優(yōu)選4級以上。
[0009] 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是: 本發(fā)明的防水紡織品為由表面均覆蓋有防水樹脂膜的滌綸纖維和纖維素纖維所組成 的機(jī)織或針織物。纖維素纖維表面的樹脂膜與滌綸纖維表面的樹脂膜的厚度差為50~ 200nm;形成上述防水樹脂膜的樹脂的相對介電常數(shù)為4以上。
[0010] 對由滌綸纖維和纖維素纖維所組成的機(jī)織或針織坯布采用常規(guī)防水整理加工后 發(fā)現(xiàn)由于纖維素纖維表面附著的樹脂層過薄,造成織物的洗滌耐久性偏差。本發(fā)明通過在 防水整理后再進(jìn)行微波處理,因為纖維素纖維的相對介電常數(shù)比滌綸纖維的相對介電常數(shù) 大,在微波照射下,與滌綸纖維相比,纖維素纖維吸收微波的能力大,升溫速度快,而且表面 水分揮發(fā)也快,這樣滌綸纖維表面的樹脂就容易向纖維素纖維表面發(fā)生遷移,纖維素纖維 表面的防水樹脂量就會變多,解決了纖維素纖維表面附著的樹脂過薄的問題。如果纖維素 纖維表面的樹脂膜與滌綸纖維表面的樹脂膜的厚度差小于50nm的話,滌綸纖維表面的樹 脂遷移過多,樹脂膜太薄,洗滌耐久性差。
[0011] 對于同樣纖維含量比形成的紡織品,采用常規(guī)的防水整理,為了獲得同等優(yōu)越的 洗滌耐久性,需要大量使用防水樹脂以提高纖維素纖維表面附著的樹脂量;而本發(fā)明在微 波作用下,防水樹脂能夠從滌綸纖維向纖維素纖維遷移,使得纖維素纖維表面附著的樹脂 量增多,大幅降低了樹脂使用量。
[0012] 本發(fā)明的防水紡織品,所使用的防水樹脂的相對介電常數(shù)為4以上。樹脂的相對 介電常數(shù)越高,樹脂對微波的吸收效果越好,越易和架橋成分成膜,從而獲得的防水耐久性 就越好。
[0013] 形成本發(fā)明的防水紡織品的滌綸纖維與纖維素纖維的重量百分比優(yōu)選為20: 80 ~80 :20,更優(yōu)選 40 :60 ~60 :40。
[0014] 形成本發(fā)明的防水紡織品的纖維素纖維優(yōu)選為棉、麻、粘膠中的一種或兩種。
[0015] 本發(fā)明的防水紡織品在后整理過程中通過先浸軋防水樹脂,再使用微波處理設(shè)備 處理,然后進(jìn)行定型加工而得到的。
[0016] 其中防水樹脂溶液配方為: 防水樹脂:20~200g/L架橋劑:5~50g/L。
[0017] 為了大幅提高防水效果的耐久性,本發(fā)明優(yōu)選使用架橋劑。本發(fā)明中使用的架橋 劑優(yōu)選為三聚氰胺型或封端異氰酸酯型。防水樹脂優(yōu)選為C8含氟類、C6含氟類、脂肪族或 有機(jī)娃類。
[0018] 浸軋整理:將未處理織物浸泡于上述配好的浸軋整理液中,二浸二軋(乳液率 40 ~80%)。
[0019] 微波處理具體條件:溫度為60~130°C、時間為60~300秒。
[0020] 定型:在溫度為150~190°C條件下定型60~120秒。
[0021] 通過上述加工所得到的本發(fā)明的防水紡織品,未洗滌時,該紡織品的防水等級為5 級;根據(jù)JISL0217 103號方法家庭洗滌20回后,該紡織品的防水等級為3級以上,優(yōu)選 為4級以上。
[0022] 本發(fā)明的抗紫外紡織品與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有以下優(yōu)點:①通過微波處理,使得 防水樹脂能夠向纖維素纖維遷移,這樣在較低防水劑使用量的情況下獲得了優(yōu)越的防水性 能及耐久性;②通過選用合適的防水劑(相對介電常數(shù)為4以上)。相對介電常數(shù)越高,藥劑 對微波的吸收效果越好,越易和架橋成分成膜,從而獲得的防水耐久性就越好;③該紡織品 未洗滌時,防水等級為5級;根據(jù)JISL0217 103號方法家庭洗滌20回后,防水等級為3 級以上。
【具體實施方式】
[0023] 本發(fā)明中涉及的紡織品面料各指標(biāo)的測試方法如下。
[0024] (1)防水性JISL-1092 號方法。
[0025] (2)家庭洗滌標(biāo)準(zhǔn)JISL-0217 103號方法。
[0026] (3)樹脂膜厚:
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