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一種紡織品的烘干機的制作方法

文檔序號:9971818閱讀:413來源:國知局
一種紡織品的烘干機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織用設(shè)備,具體涉及一種紡織品的烘干機。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織物生產(chǎn)中烘干機是必不可少的生產(chǎn)設(shè)備之一,烘干機的好壞將直接影響紡織物的質(zhì)量,現(xiàn)有的烘干機主要包括有烘干箱和設(shè)置在烘干箱內(nèi)部的發(fā)熱裝置,發(fā)熱裝置發(fā)熱使烘干箱內(nèi)的溫度達到規(guī)格要求后對烘干箱內(nèi)的布料進行烘干,現(xiàn)有技術(shù)中的烘干機在使用時,由于烘干箱的溫度不均勻,烘干效果不好,且由于烘干箱只是單一的通過高溫進行烘干,會造成紡織品的材質(zhì)不均勻,尤其針對一些高檔的面料,容易造成材質(zhì)的變形,會造成很大的經(jīng)濟損失。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,設(shè)計一種紡織品的烘干機,通過左側(cè)和右側(cè)的牽引輥能夠?qū)⒉剂掀秸斎牒娓上?,避免布料在烘干過程中褶皺,確保烘干質(zhì)量;上下兩側(cè)的油熱管能夠?qū)Σ剂线M行快速均勻加熱,提高烘干效率;風(fēng)嘴向機箱內(nèi)吹入氣流,使烘干產(chǎn)生的水汽快速排出,確保最佳的烘干效率和質(zhì)量。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種紡織品的烘干機,包括機箱,機箱的左側(cè)中部和右側(cè)中部分別設(shè)有進布口和出布口,進布口的左側(cè)設(shè)有兩個牽引輥,出布口的右側(cè)設(shè)有兩個牽引輥;布料從機箱的中部穿出機箱;
[0005]機箱內(nèi)設(shè)有兩個橫向的油熱管,所述兩個油熱管分別位于布料的上側(cè)和下側(cè);兩個油熱管的右端分別與一個油栗連通;兩個油熱管的左端分別與一個回油管連通;
[0006]機箱的上側(cè)中部設(shè)有進風(fēng)口,進風(fēng)口的下側(cè)設(shè)有橫管,橫管的下側(cè)設(shè)有8個風(fēng)嘴;進風(fēng)口的上端與送風(fēng)管連通,送風(fēng)管上設(shè)有風(fēng)機和濾芯;機箱的下側(cè)中部設(shè)有出風(fēng)口 ;出風(fēng)口上側(cè)的機箱內(nèi)設(shè)有橫向的網(wǎng)板;網(wǎng)板的上側(cè)設(shè)有紗網(wǎng)。
[0007]優(yōu)選的,機箱的內(nèi)壁上設(shè)有石棉隔熱層,石棉隔熱層的內(nèi)側(cè)設(shè)有陶瓷隔熱層,機箱的外側(cè)設(shè)有泡沫隔熱層。
[0008]工作時,布料經(jīng)牽引輥輸入機箱內(nèi),再由右側(cè)的牽引輥輸出,油栗為油熱管內(nèi)循環(huán)栗入熱油,油熱管對布料進行加熱,風(fēng)機工作為機箱內(nèi)吹入氣流,使機箱內(nèi)的濕氣被快速帶走,確保烘干效率。
[0009]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:
[0010]紡織品的烘干機,通過左側(cè)和右側(cè)的牽引輥能夠?qū)⒉剂掀秸斎牒娓上洌苊獠剂显诤娓蛇^程中褶皺,確保烘干質(zhì)量;上下兩側(cè)的油熱管能夠?qū)Σ剂线M行快速均勻加熱,提高烘干效率;風(fēng)嘴向機箱內(nèi)吹入氣流,使烘干產(chǎn)生的水汽快速排出,確保最佳的烘干效率和質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型紡織品的烘干機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、牽引輥;2、機箱;3、回油管;4、風(fēng)嘴;5、進風(fēng)口 ;6、風(fēng)機;7、送風(fēng)管;8、濾芯;9、橫管;10、油栗;11、油熱管;12、網(wǎng)板;13、出風(fēng)口 ;14、布料;15、進布口。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0014]實施例1
[0015]如圖1所示:一種紡織品的烘干機,包括機箱2,機箱2的左側(cè)中部和右側(cè)中部分別設(shè)有進布口 15和出布口,進布口 15的左側(cè)設(shè)有兩個牽引輥1,出布口的右側(cè)設(shè)有兩個牽引輥I ;布料14從機箱2的中部穿出機箱2 ;
[0016]機箱2內(nèi)設(shè)有兩個橫向的油熱管11,所述兩個油熱管11分別位于布料14的上側(cè)和下側(cè);兩個油熱管11的右端分別與一個油栗10連通;兩個油熱管11的左端分別與一個回油管3連通;
[0017]機箱2的上側(cè)中部設(shè)有進風(fēng)口 5,進風(fēng)口 5的下側(cè)設(shè)有橫管9,橫管9的下側(cè)設(shè)有8個風(fēng)嘴4 ;進風(fēng)口 5的上端與送風(fēng)管7連通,送風(fēng)管7上設(shè)有風(fēng)機6和濾芯8 ;機箱2的下側(cè)中部設(shè)有出風(fēng)口 13 ;出風(fēng)口 13上側(cè)的機箱2內(nèi)設(shè)有橫向的網(wǎng)板12 ;網(wǎng)板12的上側(cè)設(shè)有紗網(wǎng)。機箱2的內(nèi)壁上設(shè)有石棉隔熱層,石棉隔熱層的內(nèi)側(cè)設(shè)有陶瓷隔熱層,機箱2的外側(cè)設(shè)有泡沫隔熱層。
[0018]工作時,布料14經(jīng)牽引輥I輸入機箱2內(nèi),再由右側(cè)的牽引輥I輸出,油栗10為油熱管11內(nèi)循環(huán)栗入熱油,油熱管11對布料14進行加熱,風(fēng)機6工作為機箱2內(nèi)吹入氣流,使機箱2內(nèi)的濕氣被快速帶走,確保烘干效率。
[0019]本實施例的有益效果在于:紡織品的烘干機,通過左側(cè)和右側(cè)的牽引輥能夠?qū)⒉剂掀秸斎牒娓上?,避免布料在烘干過程中褶皺,確保烘干質(zhì)量;上下兩側(cè)的油熱管能夠?qū)Σ剂线M行快速均勻加熱,提高烘干效率;風(fēng)嘴向機箱內(nèi)吹入氣流,使烘干產(chǎn)生的水汽快速排出,確保最佳的烘干效率和質(zhì)量。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種紡織品的烘干機,其特征在于,包括機箱,機箱的左側(cè)中部和右側(cè)中部分別設(shè)有進布口和出布口,進布口的左側(cè)設(shè)有兩個牽引輥,出布口的右側(cè)設(shè)有兩個牽引輥;布料從機箱的中部穿出機箱; 機箱內(nèi)設(shè)有兩個橫向的油熱管,所述兩個油熱管分別位于布料的上側(cè)和下側(cè);兩個油熱管的右端分別與一個油栗連通;兩個油熱管的左端分別與一個回油管連通; 機箱的上側(cè)中部設(shè)有進風(fēng)口,進風(fēng)口的下側(cè)設(shè)有橫管,橫管的下側(cè)設(shè)有8個風(fēng)嘴;進風(fēng)口的上端與送風(fēng)管連通,送風(fēng)管上設(shè)有風(fēng)機和濾芯;機箱的下側(cè)中部設(shè)有出風(fēng)口 ;出風(fēng)口上側(cè)的機箱內(nèi)設(shè)有橫向的網(wǎng)板;網(wǎng)板的上側(cè)設(shè)有紗網(wǎng)。2.如權(quán)利要求1所述的紡織品的烘干機,其特征在于,機箱的內(nèi)壁上設(shè)有石棉隔熱層,石棉隔熱層的內(nèi)側(cè)設(shè)有陶瓷隔熱層,機箱的外側(cè)設(shè)有泡沫隔熱層。
【專利摘要】本實用新型涉一種紡織品的烘干機,包括機箱,機箱的左側(cè)中部和右側(cè)中部分別設(shè)有進布口和出布口,進布口的左側(cè)設(shè)有兩個牽引輥,出布口的右側(cè)設(shè)有兩個牽引輥;布料從機箱的中部穿出機箱;機箱內(nèi)設(shè)有兩個橫向的油熱管;機箱的上側(cè)中部設(shè)有進風(fēng)口;機箱的下側(cè)中部設(shè)有出風(fēng)口;出風(fēng)口上側(cè)的機箱內(nèi)設(shè)有橫向的網(wǎng)板;網(wǎng)板的上側(cè)設(shè)有紗網(wǎng)。本實用新型通過左側(cè)和右側(cè)的牽引輥能夠?qū)⒉剂掀秸斎牒娓上?,避免布料在烘干過程中褶皺,確保烘干質(zhì)量;上下兩側(cè)的油熱管能夠?qū)Σ剂线M行快速均勻加熱,提高烘干效率;風(fēng)嘴向機箱內(nèi)吹入氣流,使烘干產(chǎn)生的水汽快速排出,確保最佳的烘干效率和質(zhì)量。
【IPC分類】F26B13/04, F26B13/14, F26B23/10
【公開號】CN204881042
【申請?zhí)枴緾N201520581543
【發(fā)明人】葛為枝
【申請人】江蘇金匯自動化技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月5日
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