斷絲自停裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種斷絲自停裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]先前的一些編筘機(jī)在編筘過(guò)程當(dāng)中，如果出現(xiàn)編筘錯(cuò)誤，需要人工對(duì)機(jī)器進(jìn)行斷電和停止生產(chǎn)，如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)的話，很容易造成機(jī)器的損害，斷絲自停裝置是從整機(jī)中屏蔽繞絲頭、卡簧、繞絲輪、線輪和金屬扎絲這些部件，在編筘過(guò)程中只有扎絲與之相接觸，形成接地的結(jié)果。在套桿的外圓上均布著三排金屬箔條并與滑環(huán)連接并經(jīng)過(guò)電刷與控制器相連接。當(dāng)金屬扎絲發(fā)生斷時(shí)，控制器立刻就可以發(fā)現(xiàn)，同時(shí)馬上停機(jī)。這樣可以在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候合理的保護(hù)機(jī)器避免受損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種斷絲自停裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種斷絲自停裝置，其特征在于:由推桿頭、繞絲輪、線輪、金屬扎絲、推桿、套桿和吊架組成，所述推桿頭上還設(shè)有繞絲頭，所述繞絲頭位于推桿頭的上部，所述繞絲頭與推桿頭為固定連接，所述繞絲輪位于繞絲頭的一側(cè)，所述繞絲輪與繞絲頭為固定連接，所述繞絲輪內(nèi)部還設(shè)有卡簧，所述卡簧位于繞絲輪的一側(cè)上端，所述卡簧與繞絲輪為固定連接，所述線輪位于繞絲輪的一側(cè)，所述線輪與繞絲輪為固定連接，所述套桿位于推桿頭的一側(cè)，所述套桿與推桿頭為固定連接，所述套桿外圍還包有一層防腐涂層，所述防腐涂層與套桿為固定連接，所述套桿上還設(shè)有三排金屬箔條，所述三排金屬箔條均勻分布于套桿的外側(cè)，所述金屬箔條與套桿為固定連接，所述吊架位于套桿的一側(cè)，所述套桿的一端管貫穿吊架的內(nèi)部，所述吊架與套桿為固定連接，所述吊架上還設(shè)有滑環(huán)和電刷，所述滑環(huán)位于套桿的上部，所述滑環(huán)與吊架為固定連接，所述電刷位于套桿的下部，所述電刷與吊架為固定連接，所述金屬扎絲的兩端通過(guò)線輪和滑環(huán)，所述金屬扎絲與線輪和滑環(huán)為固定連接。
[0005]進(jìn)一步，所述防腐涂層的材質(zhì)為特氟龍涂層。
[0006]進(jìn)一步，所述金屬扎絲的材質(zhì)為電鍍鋅絲。
[0007]進(jìn)一步,所述金屬箔條的材質(zhì)為銅箔條。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:斷絲自停裝置是從整機(jī)中屏蔽繞絲頭、卡簧、繞絲輪、線輪和金屬扎絲這些部件，在編筘過(guò)程中只有扎絲與之相接觸，形成接地的結(jié)果。在套桿的外圓上均布著三排金屬箔條并與滑環(huán)連接并經(jīng)過(guò)電刷與控制器相連接。當(dāng)金屬扎絲發(fā)生斷時(shí)，控制器立刻就可以發(fā)現(xiàn)，同時(shí)馬上停機(jī)。這樣可以在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候合理的保護(hù)機(jī)器避免受損。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的示意圖。
[0010]其中:1、推桿頭2、繞絲頭3、卡簧
[0011]4、繞絲輪5、防腐涂層6、線輪
[0012]7、金屬扎絲 8、推桿9、套桿
[0013]10、吊架11、金屬箔條 12、滑環(huán)
[0014]13、電刷
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做出簡(jiǎn)要說(shuō)明。
[0016]如圖1所示一種斷絲自停裝置，其特征在于:由推桿頭1、繞絲輪4、線輪6、金屬扎絲7、推桿8、套桿9和吊架10組成，所述推桿頭I上還設(shè)有繞絲頭2，所述繞絲頭2位于推桿頭I的上部，所述繞絲頭2與推桿頭I為固定連接，所述繞絲輪4位于繞絲頭2的一側(cè)，所述繞絲輪4與繞絲頭2為固定連接，所述繞絲輪4內(nèi)部還設(shè)有卡簧3，所述卡簧3位于繞絲輪4的一側(cè)上端，所述卡簧3與繞絲輪4為固定連接，所述線輪6位于繞絲輪4的一側(cè)，所述線輪6與繞絲輪4為固定連接，所述套桿9位于推桿頭I的一側(cè)，所述套桿9與推桿頭I為固定連接，所述套桿9外圍還包有一層防腐涂層5，所述防腐涂層5與套桿9為固定連接，所述套桿9上還設(shè)有三排金屬箔條11，所述三排金屬箔條11均勻分布于套桿9的外側(cè)，所述金屬箔條11與套桿9為固定連接，所述吊架10位于套桿9的一側(cè)，所述套桿9的一端管貫穿吊架10的內(nèi)部，所述吊架10與套桿9為固定連接，所述吊架10上還設(shè)有滑環(huán)12和電刷13，所述滑環(huán)12位于套桿9的上部，所述滑環(huán)12與吊架10為固定連接，所述電刷13位于套桿9的下部，所述電刷13與吊架10為固定連接，所述金屬扎絲7的兩端通過(guò)線輪6和滑環(huán)12，所述金屬扎絲7與線輪6和滑環(huán)12為固定連接。所述防腐涂層5的材質(zhì)為特氟龍涂層。所述金屬扎絲7的材質(zhì)為電鍍鋅絲。所述金屬箔條11的材質(zhì)為銅箔條。
[0017]工作方式:在套桿9的外表面和吊架10的一端面鍍有一層防腐涂層5，使繞絲頭2、卡簧3、繞絲輪4、線輪6和金屬扎絲7從整機(jī)中屏蔽出來(lái)，在編筘過(guò)程中只有扎絲與之相接觸，形成接地的結(jié)果。在套桿9的外圓上，均布著三排金屬箔條11并與滑環(huán)12連接并經(jīng)過(guò)電刷13并與控制器相連接。當(dāng)金屬扎絲7發(fā)生斷時(shí)，控制器馬上就可以發(fā)現(xiàn)，同時(shí)馬上停機(jī)。
[0018]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種斷絲自停裝置，其特征在于:由推桿頭、繞絲輪、線輪、金屬扎絲、推桿、套桿和吊架組成，所述推桿頭上還設(shè)有繞絲頭，所述繞絲頭位于推桿頭的上部，所述繞絲頭與推桿頭為固定連接，所述繞絲輪位于繞絲頭的一側(cè)，所述繞絲輪與繞絲頭為固定連接，所述繞絲輪內(nèi)部還設(shè)有卡簧，所述卡簧位于繞絲輪的一側(cè)上端，所述卡簧與繞絲輪為固定連接，所述線輪位于繞絲輪的一側(cè)，所述線輪與繞絲輪為固定連接，所述套桿位于推桿頭的一側(cè)，所述套桿與推桿頭為固定連接，所述套桿外圍還包有一層防腐涂層，所述防腐涂層與套桿為固定連接，所述套桿上還設(shè)有三排金屬箔條，所述三排金屬箔條均勻分布于套桿的外側(cè)，所述金屬箔條與套桿為固定連接，所述吊架位于套桿的一側(cè)，所述套桿的一端管貫穿吊架的內(nèi)部，所述吊架與套桿為固定連接，所述吊架上還設(shè)有滑環(huán)和電刷，所述滑環(huán)位于套桿的上部，所述滑環(huán)與吊架為固定連接，所述電刷位于套桿的下部，所述電刷與吊架為固定連接，所述金屬扎絲的兩端通過(guò)線輪和滑環(huán)，所述金屬扎絲與線輪和滑環(huán)為固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述斷絲自停裝置，其特征在于:所述防腐涂層的材質(zhì)為特氟龍涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述斷絲自停裝置，其特征在于:所述金屬扎絲的材質(zhì)為電鍍鋅絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述斷絲自停裝置，其特征在于:所述金屬箔條的材質(zhì)為銅箔條。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種斷絲自停裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案為：由推桿頭、繞絲輪、線輪、金屬扎絲、推桿、套桿和吊架組成，推桿頭上還設(shè)有繞絲頭，繞絲輪內(nèi)部還設(shè)有卡簧，套桿外圍還包有一層防腐涂層與套桿為固定連接，套桿上還設(shè)有三排金屬箔條，三排金屬箔條均勻分布于套桿的外側(cè)為固定連接，所述吊架上還設(shè)有滑環(huán)和電刷，斷絲自停裝置是從整機(jī)中屏蔽繞絲頭、卡簧、繞絲輪、線輪和金屬扎絲這些部件，當(dāng)金屬扎絲發(fā)生斷時(shí)，控制器立刻就可以發(fā)現(xiàn)，同時(shí)馬上停機(jī)。這樣可以在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候合理的保護(hù)機(jī)器避免受損。
【IPC分類(lèi)】D03D51-18
【公開(kāi)號(hào)】CN104630975
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310565977
【發(fā)明人】張思遜, 劉廣太, 姚偉, 辛少明, 陳瑞枝, 韓鐵
【申請(qǐng)人】天津市紡織機(jī)械器材研究所
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年11月13日