專利名稱：熱粘合用聚氨酯彈性紗卷裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用作熱粘合的聚氨酯彈性紗卷裝，更特別涉及用于形成需要彈性的一次性尿布的腰腿部分的聚氨酯彈性紗卷裝。當(dāng)一次性尿布在生產(chǎn)中進(jìn)行粘合，諸如熱熔粘合、熔融粘合和超聲粘合時(shí)，聚氨酯彈性紗呈現(xiàn)了好的粘合性能。卷裝在外觀上保持了好的形狀而沒有紗層的下滑，同時(shí)能很好地退卷而聚氨酯彈性紗互相不粘連。
由于有好的彈性，所以聚氨酯彈性紗被用于要求有伸長性和吻合性的各個(gè)領(lǐng)域。聚氨酯彈性紗通常是以卷裝形式供應(yīng)的，所以需要有整理劑使其在卷裝中不會互相粘連，退線時(shí)沒有不必要的阻力。
另外，在連續(xù)使用聚氨酯彈性紗時(shí)需要頻繁更換卷裝。卷裝的紗線量愈少，則更換的頻度愈大。為了減少卷裝更換的頻度，使用較大的卷裝已成為共同的實(shí)踐。使用大卷裝時(shí)，必須應(yīng)用整理劑以防止紗線粘連。粘連特別會出現(xiàn)在卷裝的芯層。
不幸的是，用整理劑處理的聚氨酯彈性纖維由于其上有整理劑，其粘合性質(zhì)是很差的，這是其缺點(diǎn)。在用另一材料進(jìn)行粘接或熱粘合形成一次性尿布皺裥的情況下也是如此。
解決此問題的一方法公開于日本專利公告No.50429/1993。其中聚氨酯彈性紗被加入了主要由硅油組成的整理劑，整理劑的量低于2wt％。然后進(jìn)行卷繞，使卷裝中的表觀伸長率對于采用的整理劑量來說在某一定范圍。這樣的聚氨酯彈性紗在一次性尿布生產(chǎn)中呈現(xiàn)了好的粘附性能。此方法的優(yōu)點(diǎn)是，聚氨酯彈性纖維的粘附性能因?yàn)槭褂昧说陀?wt％的較小量的整理劑而不是太差。另一方面，此方法的缺點(diǎn)是，聚氨酯彈性紗卷裝產(chǎn)生了很差的形狀外觀，因?yàn)樗员韧ǔ８偷膹埩M(jìn)行卷繞以便防止紗線相互粘連。在即使是表觀伸長率對所使用的整理劑量來說是在某一定范圍而表觀伸長率仍然是低的情況下確是如此。相反，表觀伸長率大時(shí)，聚氨酯彈性紗的退卷是不順暢的，這是由于卷裝中的紗線相互粘連。因此，只用減少整理劑量和限定表觀伸長率的方法去獲得形狀外觀好和退卷平滑順暢的聚氨酯彈性紗卷裝基本上是困難的。
日本專利公開No.152264/1998公開了一彈性紗卷裝，彈性紗給于了2-5wt％的整理劑(例如硅油)，表面張力為25-30達(dá)因/厘米。該專利宣稱，當(dāng)用來制備一次性尿布時(shí)，此卷裝退卷順暢并保持其粘附性能。然而，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，表面張力為25-30達(dá)因/厘米(如上所指出)的整理劑不能提供滿意的粘附性能，甚至其用量為2-5wt％時(shí)也是如此。
本發(fā)明為克服上述各缺點(diǎn)而完成。因此，本發(fā)明的目的是提供熱粘合用的聚氨酯彈性紗卷裝，該卷裝保持了好的形狀外觀，并能恰當(dāng)?shù)赝司矶鵁o紗線的相互粘連。此目的的達(dá)到是給于聚氨酯彈性紗一呈現(xiàn)優(yōu)良熱粘合性能的整理劑并使其能順暢退卷，同時(shí)防止卷裝中紗線相互粘連。
本發(fā)明包括熱粘合用的聚氨酯彈性紗卷裝，其制取是給予聚氨酯彈性紗3.0-10.0wt％的整理劑，然后卷繞。所說的整理劑是由組分(A)和組分(B)組成。組分(A)是基于聚丙二醇的多元醇；組分(B)是基于聚丙二醇的多元醇與一有機(jī)二異氰酸酯化合物的反應(yīng)產(chǎn)物。根據(jù)本發(fā)明，整理劑最好應(yīng)含低于30wt％的組分(B)，或可只含組分(A)。根據(jù)本發(fā)明，整理劑應(yīng)有50-250mPa.s(30℃)的表觀粘度和30-45dyn/cm的表面張力。根據(jù)本發(fā)明，熱粘合用聚氨酯彈性紗卷裝的重量大于1公斤，其尺寸為卷繞厚度與卷繞寬度比大于0.5。
本發(fā)明的聚氨酯彈性紗是沒有具體限制的。它可以是由濕紡或干紡或熔紡得到的任何一種。聚氨酯彈性紗可與光穩(wěn)定劑、紫外吸收劑、防止被氣體褪色劑、染料、活化劑、去光劑等結(jié)合使用。
在本發(fā)明中用作整理劑的組分(A)是一基于聚丙二醇的多元醇，是用單獨(dú)的環(huán)氧丙烷或與環(huán)氧乙烷一起聚合得到的二醇和/或三醇，具有重均分子量200-1500。分子量低于200時(shí)，它不適宜地含低分子量部分，這部分妨礙熱粘合；分子量高于1500時(shí)，其粘度如此之高以致使紗線相互粘連并妨礙退卷的順暢。順便說一句，多元醇的羥基可以進(jìn)行部分酯化或酰化。
組分(B)是基于聚丙二醇的多元醇與一有機(jī)二異氰酸酯化合物的反應(yīng)產(chǎn)物。多元醇是用單獨(dú)的環(huán)氧丙烷或與環(huán)氧乙烷一起聚合得到的二醇和/或三醇。有機(jī)二異氰酸酯化合物是選自4，4′-二苯甲烷二異氰酸酯、3，3′-二氯-4，4′-二苯甲烷二異氰酸酯、間亞二甲苯二異氰酸酯、2，4-亞甲苯基二異氰酸酯、2，6-亞甲苯基二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯等的一種或多種二異氰酸酯。
基于聚丙二醇的多元醇最好應(yīng)有重均分子量200-2000。分子量低于200時(shí)，將使得到的組分(B)增加硬鏈段的含量，硬鏈段會產(chǎn)生不希望有的凝膠；分子量大于2000時(shí)，會使得到的組分(B)有高的表觀粘度，其結(jié)果是使紗線相互粘連和退卷困難。
生產(chǎn)組分(B)的反應(yīng)如下進(jìn)行有機(jī)二異氰酸酯化合物中的異氰酸酯基量或兩種或多種有機(jī)二異氰酸酯化合物中的異氰酸酯基總量是所用的多元醇中羥基量的50-90eq％、優(yōu)選50-70eq％。如果異氰酸酯基高于此比率，則得到的組分(B)具有高的聚合度能使其與組分(A)的相容性變得很差并因而使得到的整理劑對退卷起著相反的作用。另外，如果異氰酸酯基的比率更高，則得到的組分(B)含有殘余異氰酸酯基，它與組分(A)反應(yīng)，得到的整理劑的粘度在本發(fā)明所指定的范圍以外。相反，如果異氰酸酯基的比率低于如上所指定，則多元醇有一部分未起反應(yīng)，對熱粘合性能產(chǎn)生一逆效應(yīng)。反應(yīng)的條件沒有具體限制，只要能讓多元醇和有機(jī)二異氰酸酯的反應(yīng)完全。
本發(fā)明的整理劑是單獨(dú)的以聚丙二醇為基礎(chǔ)的多元醇或是基于聚丙二醇的多元醇組分(A)與基于聚丙二醇的多元醇和有機(jī)二異氰酸酯化合物的反應(yīng)產(chǎn)物組分(B)的混合物。整理劑含組分(B)的量少于30wt％。根據(jù)本發(fā)明，整理劑應(yīng)具有的表觀粘度為50-250mPa.s(30℃)、表面張力為30-45dyn/cm。如果組分(B)的比率高于30wt％，則整理劑對退卷有逆效應(yīng)，如果表觀粘度低于50mPa.s，則整理劑對熱粘合性能有逆效應(yīng)。如果表觀粘度高于250mPa.s，則由于整理劑的應(yīng)用不均勻而產(chǎn)生紗線的相互粘連和退卷的不順暢。如果表面張力低于30dyn/cm，則整理劑對熱粘合有逆效應(yīng)。如果表面張力高于45dyn/cm，則整理劑引起紗線相互粘連和退卷不順暢。
如上所述，本發(fā)明所用的組分(B)是聚合度低的基于聚氨酯的化合物，因此含這種化合物的整理劑產(chǎn)生了應(yīng)用于聚氨酯彈性紗時(shí)防止紗線相互粘連和促進(jìn)熱粘合作用的效果。
根據(jù)本發(fā)明，整理劑可由組分(A)單獨(dú)組成而無需組分(B)。這樣的單組分整理劑使彈性紗呈現(xiàn)好的熱粘合性能、產(chǎn)生防止紗線相互粘連和促進(jìn)退卷的效果。但為使熱粘合性能更好，理想的是在整理劑中含組分(B)，其量低于30wt％，優(yōu)選5-30wt％。
根據(jù)本發(fā)明，整理劑是施于聚氨酯彈性紗的，負(fù)荷量為3.0-10.0wt％。施涂的實(shí)現(xiàn)是使聚氨酯彈性紗與載有整理劑的輥?zhàn)酉嘟佑|，同時(shí)使聚氨酯彈性紗從噴絲板運(yùn)行到一紙管或從一個(gè)卷裝運(yùn)行到另一個(gè)卷裝進(jìn)行重卷。
整理劑負(fù)荷量低于30wt％時(shí)可產(chǎn)生紗線的相互粘連，對退卷產(chǎn)生不利影響，熱粘合性方法也被損壞。負(fù)荷量超過10.0wt％時(shí)，整理劑對卷裝形狀有反作用。
如上所述，本發(fā)明的卷裝能保持好的形狀外觀，卷繞在本發(fā)明卷裝上的聚氨酯彈性紗呈現(xiàn)了好的熱粘合性能，紗線相互不粘連并且退卷適當(dāng)。
如上所述，本發(fā)明提供了聚氨酯彈性紗卷裝。此紗有好的粘合性能，在卷裝中相互不粘連，卷裝使紗線順暢退卷同時(shí)又保持了好的形狀外觀。這些好的效果是在聚氨酯彈性紗被給于了3.0-10.0wt％量的整理劑后產(chǎn)生的。此整理劑是單獨(dú)使用的基于聚丙二醇的多元醇或是基于聚丙二醇的多元醇的組分(A)和基于聚丙二醇的多元醇和一有機(jī)二異氰酸酯化合物的反應(yīng)產(chǎn)物的組分(B)的混合物。此整理劑的表觀粘度為50-250mPa.s(30℃)，表面張力為30-45dyn/cm。
聚氨酯彈性紗卷裝容易做得較大，聚氨酯彈性紗將用在要求熱粘合的各個(gè)領(lǐng)域。
下面是實(shí)施例，但并不意欲對本發(fā)明范圍加以限制。所用的“份”是“重量份”。粘度測定使用Brookfield旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)。使用下述方法測定整理劑負(fù)荷和檢查樣品退卷性能、卷裝形狀外觀和熱粘合性能整理劑負(fù)荷在20℃和65％RH下將一有整理劑的聚氨酯彈性紗樣品放置過夜。精確稱出約2.0-2.5克樣品W1克，將稱得的樣品在3升石油醚中超聲處理10分鐘。樣品于80℃下真空干燥30分鐘，然后在20℃和65％RH下放置1小時(shí)以上。精確稱量此樣品W2克。重復(fù)上述步驟，測完無整理劑的聚氨酯彈性紗樣品的W1′和W2′克。從下式計(jì)算出整理劑的負(fù)荷(％)。
負(fù)荷(％)＝{(W1-W2)/W2-(W1′-W2′)/W2′}×100退卷性能將一聚氨酯彈性紗卷裝去除表面層，去除的程度使芯層厚度約為2cm。將紗線按常規(guī)方法從卷裝退卷，速率為10m/min(米/分鐘)，并卷繞在一紙管上，紙管置于二軸心相距50cm處。卷繞速率逐漸降低直至退卷紗線在卷裝轉(zhuǎn)動方向由于紗線的相互粘連而受到拉力。測定卷繞最小速率Sm/min。由下列公式中計(jì)算出退卷性能(％)。此試驗(yàn)是在制成卷裝后立即進(jìn)行，并在卷裝于室溫下放置一個(gè)月后進(jìn)行。
退卷性能(％)＝(S-10)/10×100附帶說一句，其值為0時(shí)，即意味著彈性紗能無張力退卷。在此情況下，彈性紗不會保持卷裝形狀。退卷性能值最好應(yīng)在40-70％范圍。
卷裝的形狀外觀檢查聚氨酯彈性紗卷裝的形狀，并以下列1-4的分級標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價(jià)。
1整體上無形狀外觀，能觀察到因紗線層滑移和卷繞不勻勻引起的明顯的伸出紗線。
2整體上形狀外觀較差，有因紗層滑移和卷繞不勻而產(chǎn)生的伸出紗線。
3形狀外觀較差，無紗線滑移或卷繞不勻。
4形狀外觀好。
粘合性能在聚丙烯紡粘非織造織物上并排放置8塊取自各樣品的長8cm的聚氨酯彈性紗。在聚氨酯彈性紗的中央部分以垂直方向放置寬10mm的聚丙烯紡粘非織造織物條。條上有均勻的熱熔涂層，是于145℃用滾涂法施涂的(“Haibon H9610”，得自Hitachi Kasei Polymer Co.，Ltd.)。將條在約8.4g/cm2的負(fù)荷下加壓1分鐘。將其上有被條粘合的聚氨酯彈性紗的非織造織物沿各聚氨酯彈性紗切成小塊。彈性紗的一端和聚丙烯非織造織物的一端分別夾在張力測試機(jī)(“Tensilon RTA-100”，Orientekku Co.，Ltd.)的夾頭上，以400mm/min的速率拉伸試樣以測定彈性紗從聚丙烯非織造織物上剝離所需的力。
實(shí)施例1將數(shù)均分子量為1818的2869份聚氧丁二醇與631份4，4′-二苯甲烷二異氰酸酯在45℃下混合，并在75℃下反應(yīng)80分鐘，得到聚氨酯預(yù)聚物3500份。
用56.4份乙二胺(作為擴(kuò)鏈劑)、2.1份二乙胺(作為鏈終止劑)和冷卻至0℃的136.4份N，N-二甲基乙酰胺制備擴(kuò)鏈劑和鏈終止劑的混合溶液。
將3400份聚氨酯預(yù)聚物加入冷卻至0℃的7933份N，N-二甲基乙酰胺中，徹底攪拌后，將預(yù)聚物溶液與擴(kuò)鏈劑和鏈終止劑溶液混合，其量應(yīng)使擴(kuò)鏈劑和鏈終止劑中的活潑氫總摩爾量等于聚氨酯預(yù)聚體中的異氰酸酯基的摩爾量。反應(yīng)后便得到聚氨酯溶液。
將聚氨酯溶液從噴絲板擠入熱空氣進(jìn)行干紡。使假捻紗與載有整理劑的輥?zhàn)咏佑|。整理劑是聚丙二醇，由環(huán)氧丙烷經(jīng)聚合制得，重均分子量為400，粘度為73mPa.s，表面張力為36.4dyn/cm。調(diào)整輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)速使整理劑負(fù)荷為1.0、3.0、10.0和14.5％。處理后的紗以500m/min的速率卷繞在一個(gè)紙管上，其伸長率為7％。如此得到了4個(gè)各重3.0公斤的560旦由56根單絲組成的聚氨酯彈性紗卷裝。不同整理劑負(fù)荷的卷裝樣品被標(biāo)示為樣品No.1至樣品No.4。順便說一句，每個(gè)卷裝的厚/寬度比為1.6。
以上述相同的方法但不使用整理劑制備4個(gè)聚氨酯彈性紗卷裝作為對比樣品No.1。
如上得到的聚氨酯彈性紗樣品進(jìn)行退卷性能、粘合性能和卷裝形狀外觀檢查。結(jié)果示于表1。
表1
從表1明顯可見，無整理劑的對比樣品No.1有好的粘合性和卷裝形狀外觀，但一個(gè)月后的退卷性能變得很差。與之對照，樣品No.1-4(有組分(A)或基于聚丙二醇的多元醇組成的整理劑)都有好的粘合性能，但樣品No.1的退卷性能不好，因?yàn)樗休^少的整理劑負(fù)荷。樣品No.4的卷裝形狀外觀很差，因?yàn)檎韯┻^量。樣品No.2和No.3(整理劑的量如在本發(fā)明中指示，為2.0-10.0wt％)有好的粘合性能、退卷性能和卷裝形狀外觀。
實(shí)施例2按實(shí)施例1的方法制備聚氨酯溶液，將溶液從噴絲板擠入熱空氣以進(jìn)行干紡。將假捻紗線與載有整理劑的輥?zhàn)咏佑|，整理劑是環(huán)氧丙烷聚合得到的聚丙二醇，重均分子量分別為150、200、400、1000或2000，粘度分別為47、56、70、150或310mPa.s，表面張力分別為35.5、36.1、36.5、37.2或37.4dyn/cm。調(diào)節(jié)輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速，使整理劑負(fù)荷在5.0+0.5％。處理后的紗線以500m/min速率，伸長率為7％，分別卷繞在紙管上。由此得到兩個(gè)分別重3.0公斤的由56根單絲組成的560旦聚氨酯彈性紗卷裝。整理劑分子量不同的卷裝樣品分別標(biāo)記為樣品No.5-No.9。順便說一句，各卷裝的厚/寬比為1.6。
檢測這樣得到的聚氨酯彈性紗樣品的退卷性能、粘合性能和卷裝形狀外觀。結(jié)果示于表2。
表2<
從表2中顯然可知，樣品No.5的粘合性能很差，因?yàn)樗怯没诰郾嫉亩嘣冀M分(A)單獨(dú)組成的整理劑處理的，其平均分子量低，并且其低粘度在本發(fā)明范圍以外，樣品No.9的退卷性能很差，因?yàn)檎韯┑钠骄肿恿扛撸扯纫哺?。與之對比，屬于本發(fā)明的樣品No.6-No.8有好的粘合性能、退卷性能和卷裝形狀外觀。
實(shí)施例3作為整理劑的組分(A)的重均分子量為200的基于聚丙二醇的多元醇由90份環(huán)氧丙烷和10份環(huán)氧乙烷經(jīng)聚合制得。作為整理劑組分(B)的化合物由重均分子量2000的聚丙二醇(為環(huán)氧丙烷的均聚物)和4，4′-二苯甲烷二異氰酸酯進(jìn)行反應(yīng)制得。反應(yīng)的進(jìn)行是在60℃溫?zé)岷偷獾牟讳P鋼容器中將分別在60℃溫?zé)岬亩M分混合，二組分的比率是異氰酸酯基的量為羥基量的50eq％。在用螺旋攪拌器混合期間，將二組分加熱至90℃，反應(yīng)在90℃下繼續(xù)6小時(shí)。此后組分(A)和組分(B)按比率100∶0，95∶5，90∶10，70∶30和60∶40混合，這樣得到的混合物整理劑的粘度(30℃)分別為52，65，70，245和290mPa.s；表面張力分別為36.1，35.1，35.3，33.9和321.2dyn/cm。
按實(shí)施例1的方法制備聚氨酯溶液。將此溶液從噴絲板擠入熱空氣進(jìn)行干紡。使假捻紗與載有五種整理劑之一(其制備已如上述)的輥?zhàn)咏佑|，調(diào)節(jié)輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速使整理劑負(fù)荷為7.5±0.5％。將處理后的紗線以500m/min速率、5％伸長率卷繞在一紙管上。由此得到兩個(gè)各重2.0公斤的由56根單絲組成的560旦聚氨酯彈性紗卷裝。將不同比率的整理劑組分(A)和(B)的卷裝分別標(biāo)記為樣品No.10-No.14。按上述方法但不使用整理劑制備兩個(gè)聚氨酯彈性紗卷裝作為對比樣品No.2。順便說一句，每個(gè)卷裝的厚/寬比為1.2。
檢測如此得到的聚氨酯彈性紗樣品的粘合性能和整理劑負(fù)荷，檢測卷裝樣品的卷裝形狀外觀和退卷性能。結(jié)果示于表3。
表3
從表3明顯可見，對比樣品No.2(無整理劑)有好的粘合性能，但生產(chǎn)后一個(gè)月的退卷性能變得很差。因?yàn)榇爽F(xiàn)象是由于紗線在卷裝中隨時(shí)間而相互粘連，也許此樣品不是優(yōu)選樣品。樣品No.14的退卷性能很差，這是由于紗線的相互粘連，甚至是在生產(chǎn)后立即檢測也如此。卷裝形狀外觀也很差，因?yàn)榻M分(B)/組分(A)比太高。
與之對比，樣品No.10(有組分(A)單獨(dú)組成的整理劑)的粘合性能好，雖然比不上對比樣品No.2，它的退卷性能也好，沒有紗線的相互粘連。
樣品No.11-No.13(有組分(A)和5-30wt％組分(B)組成的整理劑)在粘合性能、卷裝形狀外觀和退卷性能上都比對比樣品No.2(無整理劑)好。另外，甚至在生產(chǎn)后一個(gè)月，它們的退卷性能仍保持不變。由此得到啟示，在貯存過程中不會出現(xiàn)紗線的相互粘連。
實(shí)施例4單獨(dú)用環(huán)氧丙烷聚合制備重均分子量400的基于聚丙二醇的多元醇作為整理劑的組分(A)。用重均分子量400的聚丙二醇(為環(huán)氧丙烷均聚物)和4，4′-二苯甲烷二異氰酸酯之間的反應(yīng)制備的化合物作為整理劑的組分(B)。反應(yīng)的進(jìn)行是在60℃溫?zé)岷偷獾牟讳P鋼容器中將分別在60℃溫?zé)岬亩M分混合，二組分的比率是異氰酸酯基的量為羥基量的70eq％。在用螺旋攪拌器混合期間，將二組分加熱至90℃，反應(yīng)在90℃下繼續(xù)6小時(shí)。此后組分(A)和組分(B)按比率100∶0，95∶5，90∶10和70∶30混合。這樣得到的混合物整理劑的粘度(30℃)分別為73，125，250和560mPa.s；表面張力分別為36.4，34.8，35.3和36.9dyn/cm。
按實(shí)施例1的方法制備聚氨酯溶液。將此溶液從噴絲板擠入熱空氣進(jìn)行干紡。使假捻紗與載有四種整理劑之一(其制備已如上述)的輥?zhàn)咏佑|，調(diào)節(jié)輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速使整理劑負(fù)荷為10.0％(No.15-18)，15％(No.19)，3.0％(No.20)和1.5％(No.21)，如表4中所示。將處理后的紗線以500m/min速率(伸長率5％)卷繞在紙管上。這樣得到兩個(gè)各重2.0公斤的由56根單絲組成的560旦聚氨酯彈性紗卷裝，將整理劑組分(A)和(B)的比率不同和負(fù)荷不同的卷裝樣品分別標(biāo)記為樣品No.15-No.21。順便提及，各卷裝的厚/寬比為1.2。
檢測如此得到的聚氨酯彈性紗樣品的粘合性能和整理劑負(fù)荷和卷裝樣品的卷裝形狀外觀和退卷性能。結(jié)果示于表4。
表4
從表4明顯看出，樣品No.18的退卷性能很差，因?yàn)檎韯┑恼扯忍?；No.19有好的退卷性能，但卷裝形狀外觀很差，因?yàn)檎韯┑某控?fù)荷；No.21有好的粘合性能，但退卷性能很差，因?yàn)檎韯┑牡拓?fù)荷。
與之對照，樣品No.15(有組分(A)單獨(dú)組成的整理劑)有好的粘合性能(雖然比不上實(shí)施例3中的對比樣品No.2好)并有好的卷裝形狀外觀和退卷性能而無紗線的相互粘連。
再者，樣品No.16、No.17和No.20(有組分(A)和5-30wt％組分(B)組成的整理劑)的粘合性能、卷裝形狀外觀和退卷性能均比實(shí)施例3中的對比樣品No.2(無整理劑)好。另外，它們甚致在生產(chǎn)后一個(gè)月，退卷性能也保持不變。此乃提示在貯存期中不會出現(xiàn)紗線的相互粘連。
權(quán)利要求
1.一種熱粘合用聚氨酯彈性紗卷裝，該卷裝得自對聚氨酯彈性紗給予3.0-10.0wt％整理劑，然后進(jìn)行卷繞，所說的整理劑是一基于聚丙二醇的多元醇。
2.一種熱粘合用聚氨酯彈性紗卷裝，該卷裝得自對聚氨酯彈性紗給予3.0-10.0wt％整理劑，然后進(jìn)行卷繞，所說的整理劑是由組分(A)和組分(B)組成，組分(A)是基于聚丙二醇的多元醇，組分(B)是基于聚丙二醇的多元醇與一有機(jī)二異氰酸酯化合物的反應(yīng)產(chǎn)物。
3.權(quán)利要求2所限定的熱粘合用聚氨酯彈性紗卷裝，其中整理劑含組分(B)的量低于它的30wt％。
4.權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)的熱粘合用聚氨酯彈性紗卷裝，其中整理劑在30℃時(shí)的表觀粘度為50-250mPa.s，表面張力為30-45dyn/cm。
5.權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所限定的熱粘合用聚氨酯彈性紗卷裝，該卷裝重大于1公斤，其尺寸是卷繞厚度與卷繞寬度之比大于0.5。
全文摘要
一種熱粘合用聚氨酯彈性紗卷裝,重量在1公斤以上,其尺寸為直徑/寬比大于0.5,由對聚氨酯彈性紗給予3.0—10.0wt%的整理劑制得,然后將其卷繞。所說的整理劑是單獨(dú)使用的基于聚丙二醇的多元醇或是由組分(A)和組分(B)組成,組分(A)是基于聚丙二醇的多元醇,組分(B)是基于聚丙二醇的多元醇與一有機(jī)二異氰酸酯化合物的反應(yīng)產(chǎn)物。整理劑中組分(B)含量低于30wt%,表觀粘度為50—250mPa.s(30℃),表面張力為30—45dyn/cm。
文檔編號D06M101/16GK1273935SQ9911857
公開日2000年11月22日 申請日期1999年9月9日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月14日
發(fā)明者宮澤文雄, 森下暢也, 野田桂子 申請人:富士紡織株式會社