專利名稱：用以生產(chǎn)紡織棉網(wǎng)的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種藉助一交叉鋪網(wǎng)機來生產(chǎn)紡織棉網(wǎng)的方法。
本發(fā)明還涉及各種可能采用此方法的裝置。
已知在一梳棉機或其他例如氣動成網(wǎng)機中能生產(chǎn)一可折疊的棉網(wǎng)。把這樣所獲得的可折疊棉網(wǎng)喂入一交叉鋪網(wǎng)機中，棉網(wǎng)就在一輸出皮帶上被交替地以一個方向然后以另一方向進行折疊。因此棉網(wǎng)是由交替地向一個方向和另一方向互相重疊的網(wǎng)段所組成。在相繼的網(wǎng)段之間的折疊是沿著所產(chǎn)生棉網(wǎng)的兩個側(cè)邊而排齊的。
所產(chǎn)生的纖維網(wǎng)一般是用于后繼的固化工序，例如針刺、涂層和/或其他工序。
法國專利FR-A-2 234透露了在交叉鋪網(wǎng)機中，為了控制在寬度方向所有各點上的棉網(wǎng)厚度所必須依從的速度關(guān)系。
根據(jù)歐洲專利EP-A-0315930，棉網(wǎng)在截面上可能有一不均勻的厚度。為此，鋪放可折疊棉網(wǎng)用的小車速度在輸出皮帶寬度的不同點上是相對于通過此小車把棉網(wǎng)喂送到輸出皮帶上的皮帶速度而改變的。如果在棉網(wǎng)寬度的給定位置上，小車的移動速度大于棉網(wǎng)喂送速度，于是棉網(wǎng)被拉伸而使在此位置上的棉網(wǎng)厚度減小。相反，如果小車的速度小于棉網(wǎng)喂入速度，棉網(wǎng)便以壓縮方式而鋪放，使在此位置上的棉網(wǎng)厚度增大。
這樣形成棉網(wǎng)的方法具有某種局限性。對于某種類型的纖維或棉網(wǎng)，特別是對于纖維嚴格地成縱向的棉網(wǎng)，在可折疊棉網(wǎng)鋪放在輸出皮帶上以后，施加在棉網(wǎng)上的收縮或壓縮應(yīng)力趨向于被彈性所吸收，和/或被傳送到棉網(wǎng)的相鄰區(qū)域。另外，施加在棉網(wǎng)上的收縮或壓縮應(yīng)力不能超過根據(jù)棉網(wǎng)和纖維的性質(zhì)而變動的某種極限，否則將出現(xiàn)危險。
歐洲專利EP-B-0371948敘述了一種方法，旨在對在后繼的固化過程中，特別是在針刺過程中所產(chǎn)生的故障，通過局部改變喂入到交叉鋪網(wǎng)機中的可折疊的棉網(wǎng)的厚度來進行預補償。這可通過自動調(diào)節(jié)梳棉機中道夫相對于錫林的速度來實現(xiàn)。道夫相對于錫林而旋轉(zhuǎn)得越快，則每單位面積的棉網(wǎng)重量越輕。
本發(fā)明的目的在于根據(jù)以下方面中的至少一個來改進此已知的方法-為了改變進入交叉鋪網(wǎng)機的每單位面積的重量所涉及的慣性；-對必須產(chǎn)生預定的每單位面積的重量的基本棉網(wǎng)截面的準確的確定，來使此截面在由交叉鋪網(wǎng)機所產(chǎn)生的棉網(wǎng)寬度中占據(jù)一預定的位置，-可變的道夫速度與可變的交叉鋪網(wǎng)機折疊小車的速度之間的協(xié)調(diào)性。
-本發(fā)明方法推廣應(yīng)用的可能性。
-可折疊棉網(wǎng)的新結(jié)構(gòu)的定義。
根據(jù)本發(fā)明第一觀點的生產(chǎn)紡織棉網(wǎng)的方法，其中至少產(chǎn)生一基本棉網(wǎng)，然后藉助一交叉鋪網(wǎng)機結(jié)合所述的基本棉網(wǎng)在交叉鋪網(wǎng)機的橫向輸出皮帶上交替地以一個方向和另一方向折疊成一可折疊的棉網(wǎng)，其特征在于通過在交叉鋪網(wǎng)機的上游按照一周期性的法則對至少一個調(diào)節(jié)所作的本質(zhì)上的改進，喂入到交叉鋪網(wǎng)機的可折疊棉網(wǎng)具有一沿著可折疊棉網(wǎng)的縱向而這樣來變動的單位面積重量，使在交叉鋪網(wǎng)機輸出端所獲得的棉網(wǎng)在其寬度上具有一基本上按預定的每單位面積重量的分布。
如果在交叉鋪網(wǎng)機上游所改進的調(diào)節(jié)包括一在對梳棉機中纖維的轉(zhuǎn)移方向而言位于下游區(qū)域中對梳棉機產(chǎn)生影響的調(diào)節(jié)，并獨立地調(diào)節(jié)道夫的轉(zhuǎn)速來從梳棉機錫林上剝?nèi)±w維來組成基本棉網(wǎng)的話，則將是有利的。
道夫的旋轉(zhuǎn)運動包括很高的慣性，這在改進轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)時對反應(yīng)速度將受到限制。
除了通過改變道夫轉(zhuǎn)速來進行調(diào)節(jié)外，也可能采用更快的因而更佳的調(diào)節(jié)，特別是可改變錫林外周與道夫外周之間的間隙。此間隙越大，則道夫從錫林上剝?nèi)〉睦w維層就越薄，還有一個優(yōu)點就是這種方法并不改變棉網(wǎng)的生產(chǎn)速度，因此在交叉鋪網(wǎng)機的輸入端并不會引起任何特殊問題。
本發(fā)明還企圖改變位于道夫上游的裝置的速度，例如可改變梳棉機中稱為“給棉輥”的裝置。它至少在梳棉機錫林的上游，間接地向所述錫林喂給纖維。也可以改變梳棉機錫林相對于道夫的速度。所有這些解決辦法都有一個不影響棉網(wǎng)生產(chǎn)速度的優(yōu)點，因此在任何瞬間能保持一等于恒定的輸入交叉鋪網(wǎng)機的速度。為了減小錫林的慣性起見，錫林可由碳制成。
當?shù)婪蚝竺嬷辽僭O(shè)有一凝棉滾筒時，可以這樣來改變至少一個凝棉相對于道夫的轉(zhuǎn)速，使它更多或更少地凝聚由道夫從錫林上剝?nèi)〉幕久蘧W(wǎng)。
梳棉林輸出端的最后一單元一般包括一稱為分離器的裝置，它把棉網(wǎng)從最后一臺凝棉滾筒上分離，或者在不設(shè)分離器的情況下從道夫上分離。根據(jù)本發(fā)明，還建議通過改變分離器的作用來調(diào)節(jié)棉網(wǎng)單位面積的重量。特別是當分離器是一個具有周邊襯里的旋轉(zhuǎn)滾筒時，可改變分離器相對于諸如道夫或設(shè)在其直接上游的凝棉滾筒的旋轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)速。
根據(jù)本發(fā)明的一個重要觀點，當所作的調(diào)節(jié)具有改變所產(chǎn)生的棉網(wǎng)供應(yīng)到交叉鋪網(wǎng)機的速度時，這特點是在采用改變道夫、凝棉滾筒或分離器的速度的情況下，則輸入到交叉鋪網(wǎng)機的速度應(yīng)這樣來改變，使它在任何瞬間基本上與棉網(wǎng)到達交叉鋪網(wǎng)機的速度相一致，并在每一瞬間對棉網(wǎng)在交叉鋪網(wǎng)機中的積聚途徑的長度進行調(diào)節(jié)來補償在輸入交叉鋪網(wǎng)機的瞬時速度與交叉鋪網(wǎng)機把棉網(wǎng)喂送到輸出皮帶上的瞬時速度之間的差異。
已知的交叉鋪網(wǎng)機限定了一個棉網(wǎng)積聚途徑。法國專利ER-A-2234395透露了一種改變此途徑的方法來使鋪網(wǎng)小車把棉網(wǎng)喂送到輸出皮帶上的速度改變，特別是當它處于運動的反向點時鋪網(wǎng)小車的速度變?yōu)榱?。根?jù)本發(fā)明的現(xiàn)有觀點，在交叉鋪網(wǎng)機中的棉網(wǎng)積聚長度也是可改變的，但它是為了補償由于在上游實行單位面積重量的調(diào)節(jié)而引起的可折疊棉網(wǎng)進入交叉鋪網(wǎng)機的速度波動。為了考慮棉網(wǎng)輸入交叉鋪網(wǎng)機的速度變動以及鋪網(wǎng)小車把棉網(wǎng)喂送到輸出皮帶上的速度變動，改變棉網(wǎng)在交叉鋪網(wǎng)機中的積聚長度也是屬于本發(fā)明的觀點范圍之內(nèi)的。
例如有可能直接控制交叉鋪網(wǎng)機輸送皮帶的進入段的速度來依從梳棉機或其他生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)棉網(wǎng)的速度，于是在其上有輸送皮帶通過的交叉鋪網(wǎng)機的積聚小車的速度便可這樣來控制，使這同一皮帶出現(xiàn)在它也經(jīng)過的鋪網(wǎng)小車中，并考慮到鋪網(wǎng)小車移動的速度使棉網(wǎng)喂入速度與所需的速度相一致。
相反地，也可直接控制與鋪網(wǎng)小車相鄰的一段輸送皮帶的速度來使鋪網(wǎng)小車的喂入速度與所需的速度相一致。于是積聚小車的速度可這樣來控制，使輸送皮帶的進入段具有一與梳棉機生產(chǎn)棉網(wǎng)的速度相依從的速度。
“棉網(wǎng)截面”是指棉網(wǎng)長度中某一預定點上的棉網(wǎng)的截面。
“延遲長度”是指一方面在鋪放到交叉鋪網(wǎng)機中正在形成的棉網(wǎng)的過程中的第一棉網(wǎng)截面與另一方面在纖維途徑中在進行所述調(diào)節(jié)時對位于交叉鋪網(wǎng)機上游的基本棉網(wǎng)單位面積的重量產(chǎn)生作用的位置上的第二棉網(wǎng)截面之間的棉網(wǎng)長度。
根據(jù)本發(fā)明的重要觀點，延遲長度能被確定，并與此相應(yīng)，棉網(wǎng)寬度中的第二截面將被鋪放的位置點也能被確定。于是第二截面的單位重量可根據(jù)在棉網(wǎng)寬度中所述位置上所編程的單位面積重量來進行調(diào)節(jié)。如果交叉鋪網(wǎng)機，在結(jié)構(gòu)上或在編程上，使可折疊棉網(wǎng)喂送到輸出皮帶上的速度始終等于鋪網(wǎng)小車的移動速度，并且如果在鋪網(wǎng)小車的上游棉網(wǎng)沒有拉伸的話，則待生產(chǎn)的可折疊棉網(wǎng)與為了重新棉網(wǎng)而產(chǎn)生的通過折疊而獲得的棉網(wǎng)是相同的。
如果在兩個截面之間的棉網(wǎng)途徑中出現(xiàn)一個大于1(實際拉伸)或小于1(壓縮)的恒定因數(shù)的拉伸的話，則對位于產(chǎn)生拉伸區(qū)上游的棉網(wǎng)段應(yīng)考慮校正的延遲長度。如果例如在途徑中的某一點上發(fā)生一等于1.1的拉伸因數(shù)，則在位于這一點上游的延遲長度段必須乘以1.1(增加10％)以便知道準備考慮的校正的延遲長度，于是待生產(chǎn)的棉網(wǎng)與通過折疊棉網(wǎng)所獲得的棉網(wǎng)就有所不同。
在棉網(wǎng)到它鋪放在輸出皮帶的途徑中也可能發(fā)生不同的拉伸，特別是在鋪網(wǎng)小車與輸出皮帶之間。在一已知的方法中，這主要是由于在鋪網(wǎng)小車的移動速度與鋪網(wǎng)小車把可折疊棉網(wǎng)喂送到輸出皮帶上的速度之間的差異所引起。于是可在中央處理單元中提供一積分計算軟件來使它通過對實際延遲長度的基本長度鋪放在輸出皮帶上所需的鋪網(wǎng)小車的移動的運算來求得校正的延遲長度，作為對鋪網(wǎng)小車在往復運動中的每一點上所提供的拉伸值的一個函數(shù)。這個運算也能在機器外部來進行，并能把鋪網(wǎng)小車在每一位置上的校正延遲長度的表格輸入機器的存貯器內(nèi)。于是在運行過程中，生產(chǎn)設(shè)備的中央處理單元能很快地根據(jù)表格對于鋪網(wǎng)小車的每一位置知道在受到單位面積重量的調(diào)節(jié)作用的時刻的棉網(wǎng)截面在棉網(wǎng)寬度中所取得的位置。也可能在開始生產(chǎn)之前的編程步驟之后為中央處理單元提供所述表格的計算，并把它輸入存貯器內(nèi)，以便在生產(chǎn)過程中能涉及鋪網(wǎng)小車的每一位置。但是在說明中還將透露另外一種方法。
根據(jù)本發(fā)明的方法能藉助一編程控制來實行，使用戶能把到達交叉鋪網(wǎng)機的鋪網(wǎng)小車的旅程中每一點上的可折疊棉網(wǎng)所需的單位面積重量的分布輸入存貯器內(nèi)。編程可只對一個向前或一個返回的單程起作用，或者包括一個向前或返回運動，使用戶至少在棉網(wǎng)寬度中的一個預定點上在鋪網(wǎng)小車的向前和返回運動中調(diào)節(jié)不同的單位面積的棉網(wǎng)重量。在只對單一旅程進行單位面積重量的調(diào)節(jié)的場合下，以及在鋪網(wǎng)小車的輸出端并不具有拉伸(從而鋪網(wǎng)小車的移動速度與鋪網(wǎng)小車把棉網(wǎng)喂送在輸出皮帶上的速度之間不存在差異)的場合下的簡單情況下，那末對鋪網(wǎng)小車單一旅程中每一點所需的棉網(wǎng)單位面積的重量進行編程同對棉網(wǎng)寬度每一點上所需的單位面積重量進行編程是相同的。
然而在較復雜的情況下，如前所述有可能要把棉網(wǎng)到達鋪網(wǎng)小車中的單位面積重量的改變與由于鋪網(wǎng)小車的移動速度與通過鋪網(wǎng)小車的喂送速度之間的差異所產(chǎn)生的拉伸的改變結(jié)合起來。在此情況下，若對這兩個參數(shù)在鋪網(wǎng)小車旅程(單程或往返)中的每一點分別進行編程的話，則將是有利的。此程序的數(shù)據(jù)如前所述將被可編程控制用來確定在進行單位面積重量的過程中一個截面將被鋪放在棉網(wǎng)寬度中的位置，從而藉助所述的調(diào)節(jié)來獲得在此瞬間的每單位面積的重量。
在某些結(jié)構(gòu)簡單的交叉鋪網(wǎng)機中，在鋪網(wǎng)小車輸出端的可變的拉伸是在鋪網(wǎng)小車旅程終端的壓縮中存在的一個不可避免的缺點。根據(jù)本發(fā)明的對可折疊棉網(wǎng)單位面積重量的調(diào)節(jié)，能使它對此缺點予以補償。為了達到此目的，企圖形成棉網(wǎng)邊緣的可折疊棉網(wǎng)截面應(yīng)有一減小的單位面積重量。
有可能通過把至少兩層基本棉網(wǎng)疊加而制成可折疊的棉網(wǎng)。事實上許多梳棉機至少具有兩個道夫，每一道夫生產(chǎn)一基本棉網(wǎng)，這樣能從單一梳棉錫林增加產(chǎn)量。因此便有可能對兩層基本棉網(wǎng)采用不同的結(jié)構(gòu)來改變可折疊棉網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。例如，其中一個喂入棉網(wǎng)可以是濃縮的，以便在縱向的任何一側(cè)使纖維定向成波浪形，而另一棉網(wǎng)則不太濃縮或不濃縮，以便使某些數(shù)量的縱向纖維對可折疊棉網(wǎng)提供在長度方向上的尺寸穩(wěn)定性，特別是關(guān)于收縮力。
因此為了獲得所需的可折疊棉網(wǎng)起見，通過對兩層基本棉網(wǎng)分別進行不同的單位面積重量的調(diào)節(jié)來加強其結(jié)構(gòu)效果將是有利的。
另一方面，對兩層基本棉網(wǎng)的延遲長度也可以不同，因此在每一瞬間實行的兩個調(diào)節(jié)之間必須提供一相應(yīng)的相位差。
另一方面，也可以要求疊加的兩個基本棉網(wǎng)的單位面積重量受到調(diào)節(jié)作用的相同的影響，或者與此相反受到不同的影響，例如可以這樣來安排，使兩層基本棉網(wǎng)中只有一層進行單位面積重量的改變。
如果單位面積重量的改變是通過導致棉網(wǎng)生產(chǎn)速度的改變來獲得的話，則所有基本棉網(wǎng)的延遲長度最好基本上相同，并且兩個基本棉網(wǎng)所受到的速度改變也基本相同，以便使兩層基本棉網(wǎng)在疊加位置上具有基本上相同的速度。取決于梳棉機的幾何結(jié)構(gòu)，在某種情況下有可能通過采用不同的調(diào)節(jié)措施來使兩個延遲長度相等，例如對一層基本棉網(wǎng)的單位面積重量藉助道夫來調(diào)節(jié)，而對另一層基本棉網(wǎng)則藉助凝棉器來調(diào)節(jié)。
有可能這樣來安排，即其中一層基本棉網(wǎng)藉助錫林相對于道夫的旋轉(zhuǎn)速度的改變來進行較緩慢的單位面積重量的改變，而另一層基本棉網(wǎng)則藉助梳棉機道夫與錫林之間的間隔的改變來進行突然的變動，旨在最終固化的產(chǎn)品的兩個區(qū)域之間產(chǎn)生一厚度的變化。
但必須注意，這種緩慢的和突然的單位面積重量的改變的不同處理也可能用在同一個基本棉網(wǎng)上，特別是在可折疊棉網(wǎng)是從單一的基本棉網(wǎng)中獲得的情況下，當然并不局限于如此。于是有可能例如藉助道夫或錫林的速度改變來實行緩慢的改變，而藉助其他措施來實行突然的改變，例如通過改變一個或幾個凝棉滾筒相對于道夫的速度，或者一個分離滾筒相對于位于直接上游的道夫或凝棉器等旋轉(zhuǎn)裝置的速度。
本發(fā)明還包括藉助兩層基本棉網(wǎng)來產(chǎn)生一可折疊的棉網(wǎng)，其中每一基本棉網(wǎng)的單位面積重量僅通過改變道夫相對于錫林的轉(zhuǎn)速來進行調(diào)節(jié)，或者只有其中一層基本棉網(wǎng)的單位面積重量是通過改變道夫相對于錫林的轉(zhuǎn)速來進行調(diào)節(jié)。
把道夫的轉(zhuǎn)速作為調(diào)節(jié)有關(guān)基本棉網(wǎng)的單位面積重量的一個變量的事實并不意味著其他轉(zhuǎn)速在此基本棉網(wǎng)的整個途徑中就保持不變。當對一位于錫林下游的旋轉(zhuǎn)裝置的速度進行調(diào)節(jié)來改變所產(chǎn)生的棉網(wǎng)單位面積的重量時，所有位于更下游的驅(qū)動元件的速度必須基本上按比例地予以調(diào)節(jié)，如果希望把由調(diào)節(jié)作用所產(chǎn)生的單位面積重量的縱向情況不加修正地予以傳送的話。當對纖維從位于道夫上游的裝置進行轉(zhuǎn)移的速度進行調(diào)節(jié)時，可以適當?shù)匾砸缽牡姆绞綄ξ挥诟嫌蔚难b置的纖維轉(zhuǎn)移速度予以調(diào)節(jié)。
根據(jù)本發(fā)明的另一觀點，用來實行按第一觀點的方法的裝置包括一梳棉機，它具有至少一個在運行過程中在一可編程控制的作用下，至少間接地對至少一個在棉網(wǎng)生產(chǎn)途徑中所產(chǎn)生的基本棉網(wǎng)的厚度進行調(diào)節(jié)的裝置，其特征在于-有一個調(diào)節(jié)梳棉機的錫林與道夫之間的間隔的裝置；-有一個調(diào)節(jié)凝棉器相對于道夫轉(zhuǎn)速的旋轉(zhuǎn)速度的裝置；-有一個調(diào)節(jié)分離器相對于諸如位于其直接上游的道夫或凝棉器等纖維轉(zhuǎn)移裝置的轉(zhuǎn)速的旋轉(zhuǎn)速度的裝置。
-有一個調(diào)節(jié)位于道夫上游的纖維轉(zhuǎn)移裝置的速度的裝置。
根據(jù)用來實行按第一觀點的方法的裝置的另一種方法，它包括一個具有至少兩個與基本棉網(wǎng)相應(yīng)的生產(chǎn)途徑的棉網(wǎng)生產(chǎn)裝置，然后兩個途徑在一用來疊加兩個棉網(wǎng)的位置上互相結(jié)合，其特征在于它還包括至少一個調(diào)節(jié)裝置在運行過程中在可編程控制的作用下來調(diào)節(jié)至少一個基本棉網(wǎng)的厚度，以便使由基本棉網(wǎng)疊加而成的可折疊棉網(wǎng)具有一沿著縱向而改變的厚度。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，用來實行其方法的裝置包括-一個用來產(chǎn)生至少一個基本棉網(wǎng)的裝置，并包括一調(diào)節(jié)所產(chǎn)生的至少一個基本棉網(wǎng)的單位面積重量的裝置；-一個接收含有所述的至少一個基本棉網(wǎng)的可折疊棉網(wǎng)，并把可折疊棉網(wǎng)沿著一可變的幾何途徑驅(qū)入一在輸出皮帶上的作橫向往復運動的鋪網(wǎng)小車內(nèi)的交叉鋪網(wǎng)機；-一個至少能間接地給所述調(diào)節(jié)裝置發(fā)送一個對單位面積重量的控制信號的可編程控制，此信號準備輸給在每一瞬間的基本棉網(wǎng)作為鋪網(wǎng)小車位置的一個函數(shù)；
其特征在于可編程控制包括用來考慮在鋪放到交叉鋪網(wǎng)機的輸出皮帶上的第一棉網(wǎng)截面與進行調(diào)節(jié)的第二棉網(wǎng)截面之間的棉網(wǎng)長度，以及鋪網(wǎng)小車為了鋪放此長度所必需的旅程的裝置，以便確定第二棉網(wǎng)截面將被鋪放在棉網(wǎng)寬度中的位置，以及把所述的控制信號形成單位面積重量的一個函數(shù)，這個單位面積重量是這第二棉網(wǎng)截面將被鋪放在棉網(wǎng)寬度中的位置上的可折疊棉網(wǎng)所需要的。
根據(jù)本發(fā)明的還有另一觀點，實行其方法的裝置包括-一個包括在輸出皮帶上作橫向往復運動的鋪網(wǎng)小車的交叉鋪網(wǎng)機，和一個用來調(diào)節(jié)在交叉鋪網(wǎng)機中所積聚的可折疊棉網(wǎng)的長度的裝置；-一個用來產(chǎn)生至少一個基本棉網(wǎng)的裝置來組成輸送到交叉鋪網(wǎng)機的輸入端的可折疊的棉網(wǎng)；其特征在于為了調(diào)節(jié)基本棉網(wǎng)單位面積的重量，生產(chǎn)裝置包括一在鋪網(wǎng)小車喂送可折疊棉網(wǎng)的平均速度上產(chǎn)生一速度波動的調(diào)節(jié)控制，還對積聚措施進行控制，以便把棉網(wǎng)在交叉鋪網(wǎng)機中積聚的長度作為一在可折疊棉網(wǎng)輸入到交叉鋪網(wǎng)機中的輸入速度與鋪網(wǎng)小車把棉網(wǎng)鋪放到輸出皮帶上的速度之間的差異的函數(shù)來進行控制。
本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點將在以下有關(guān)的實例的說明中顯示出來，當然并不局限于這些實例。
在附圖中-

圖1是根據(jù)本發(fā)明的裝置的一個概略側(cè)視圖；-圖2是在輸出皮帶上所產(chǎn)生的棉網(wǎng)的頂視圖；-圖3是與圖1的一部分相同的但表示另一實施例的視圖；-圖4是對圖1的交叉鋪網(wǎng)機的一個說明圖；-圖5和6是對根據(jù)本發(fā)明的方法和裝置中某些方面的兩個說明圖。
這里必須指出附圖是純粹作為說明用的，它既不要求表明生產(chǎn)的細節(jié)，也不表明梳棉機和交叉鋪網(wǎng)機的實際比例。
在圖1的實例中，裝置包括一梳棉機1和一交叉鋪網(wǎng)機2。
梳棉機1包括一機架3，它支持著一個由電動機6驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的梳棉錫林4。機架3還支持至少一個“喂棉裝置”7，它主要包括一由電動機8驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的輸送皮帶。喂棉裝置7載有來自一儲存器的紡織纖維9，并一般藉助至少一個滾筒10的中間媒介而鋪放在錫林4的外周上。因此，喂棉裝置7正規(guī)地在錫林4的外周上更新一層纖維11。圍繞著錫林4的外周設(shè)有幾個已知型式的滾筒，例如12，(為了清晰起見，這里僅表示其中的一對)，它用來對纖維進行工作，特別是把它們在錫林4外周的四周進行定向。
來自喂棉裝置7的纖維在錫林4的外周的上升區(qū)的起始部分到達錫林上。
在錫林4外周的下降區(qū)中至少設(shè)有一個道夫13a，13b，它包括一藉助一特殊電動機14a，14b驅(qū)動的圍繞著它與錫林4的軸相平行的軸而旋轉(zhuǎn)。在每一道夫13a，13b與錫林4外周之間有一間隔，它是這樣來選擇的，使每一道夫13a，13b由于其圓柱形外周上的適當包覆而剝?nèi)∮慑a林4驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的一部分纖維11，以便用這些纖維來形成一基本棉網(wǎng)15a，15b。在所示的實例中，基本棉網(wǎng)15a在道夫13a的外周上轉(zhuǎn)過幾分之一圈之后被一分離滾筒19a所剝?nèi)?，以便把它鋪放在一由特殊電動機22驅(qū)動的中間輸送器21上。
基本棉網(wǎng)15b在道夫13b的外周上轉(zhuǎn)過幾分之一圈之后被相繼的兩個凝棉滾筒17，18所剝?nèi)?，然后由一分離滾筒19b所剝?nèi)　?br> 凝棉滾筒17，18和兩個分離滾筒19a，19b的軸線與道夫13a，13b相平行，并且它們的外徑要比道夫圓筒的外徑小得多。一般，分離滾筒19a，19b的直徑小于凝棉滾筒17，18的直徑。第一凝棉滾筒17是基本上與道夫的圓筒13b的外周相切，但其間有一空隙。第二凝棉滾筒18相對于第一凝棉滾筒17，以及分離滾筒19a相對于道夫圓筒13a，以及分離滾筒19b相對于第二凝棉滾筒18也都是處于同樣的關(guān)系。
凝棉滾筒17的周邊速度低于位于其上游時道夫13b的周邊速度，并伴隨著給予棉網(wǎng)中的纖維一個波浪形的定向，以便產(chǎn)生棉網(wǎng)單位面積重量的增加。一般，凝棉滾筒18的轉(zhuǎn)速低于凝棉滾筒17的轉(zhuǎn)速。
圖1按傳統(tǒng)的方式采用箭頭來表明在所有各處滾筒的周邊基本上是相切的，在周邊上的速度都定為相同的方向，只有分離滾筒19a，19b例外，從而使纖維在與前面的旋轉(zhuǎn)元件13a和18的切點鄰近的移動方向依次成相反的方向。
分離滾筒19b把第二基本棉網(wǎng)15b鋪放在交叉鋪網(wǎng)機2的一個前段輸送帶24上，特別在它的段節(jié)23上，通過它使皮帶進入交叉鋪網(wǎng)機2中。中間輸送帶21把第一基本棉網(wǎng)15a是這樣鋪放在段節(jié)23在其上游所鋪放的基本棉網(wǎng)15b的上面使通過基本棉網(wǎng)15a和15b的疊加而組成一可折疊的棉網(wǎng)16。
交叉鋪網(wǎng)機2的功能是把棉網(wǎng)以曲折的方式鋪放在一以垂直于可折疊棉網(wǎng)16輸入到交叉鋪網(wǎng)機的輸入方向而運動的輸出皮帶26上。因此輸出皮帶26的移動方向是近似地垂直于圖1的平面。于是為了鋪放棉網(wǎng)，交叉鋪網(wǎng)機包括一鋪網(wǎng)小車27，它以一往復運動在輸出皮帶26上與其寬度相平行而移動。鋪網(wǎng)小車27在輸出皮帶上設(shè)有一溝槽28，通過它可把可折疊棉網(wǎng)16喂入到輸出皮帶26的寬度上的不同位置。
交叉鋪網(wǎng)機還包括一積聚小車29，它在鋪網(wǎng)小車27的上方同它相平行而作往復運動。
當輸入段23由固定的旋轉(zhuǎn)羅拉31，32限定以后，前部皮帶24在安裝在積聚小車29上的兩根羅拉上轉(zhuǎn)動180°，于是通過圍繞著安裝在鋪網(wǎng)小車27上的羅拉34的轉(zhuǎn)動而限定了喂入槽28的一側(cè)。然后前部皮帶24通過各個固定羅拉36而跟隨一返回途徑并通過一裝在補償小車38上的羅拉37而經(jīng)過一個180°的環(huán)路而返回。補償小車38在任何瞬間以與積聚小車29相等的速度和相反的方向而運動。皮帶24所跟隨的途徑的長度始終是相同的，因為皮帶24在積聚小車29上所形成的環(huán)路長度的任何變動總是由皮帶24在補償小車38上所形成的環(huán)路長度的相反的變動來補償?shù)摹?br> 可折疊棉網(wǎng)16基本上是沿著前部皮帶24的外表面從輸入段23一直移動到喂入槽28。因此可折疊棉網(wǎng)16圍繞著積聚小車29的羅拉33而形成一長度可變的積聚環(huán)來作為小車沿著其往復動程的位置的一個函數(shù)。在某種已知的交叉鋪網(wǎng)機中，積聚小車29是這樣移動的，以便當恒定的輸入速度大于鋪網(wǎng)小車把棉網(wǎng)喂送到輸出皮帶上的速度時，能改變積聚環(huán)的長度來儲存棉網(wǎng)。而在相反的情況下能把此環(huán)路的一部分送還給鋪網(wǎng)小車。還有一種不太復雜的交叉鋪網(wǎng)機，其中鋪網(wǎng)小車以一與恒定的輸入速度相等的恒定速度來喂送棉網(wǎng)于是積聚小車僅用來在交叉鋪網(wǎng)中儲存一恒定長度的棉網(wǎng)，不論鋪網(wǎng)小車沿著往復動程處于什么位置。
在積聚小車29與鋪網(wǎng)小車27之間所包含的途徑段中，可折疊棉網(wǎng)16是由一根位于前部皮帶24對面的后部皮帶41來支持的。后部皮帶41通過裝在積聚小車29上的羅拉42并繞過一裝在鋪網(wǎng)小車27上的一根羅拉43，在羅拉43上后部皮帶限定了位于羅拉34對面的喂入槽28的另一側(cè)。后部皮帶41的其余途徑由位置固定的旋轉(zhuǎn)羅拉44，46所限定，而且也通過一裝在補償小車48上的羅拉47而經(jīng)過一個180°的環(huán)路。補償小車48在每一瞬間以與鋪網(wǎng)小車27相等的速度和相反的方向而運動。以此方式，后部皮帶所跟隨的途徑具有一恒定的長度，因為由后部皮帶41圍繞著鋪網(wǎng)小車27的羅拉43而形成的環(huán)路長度的任何變動能由同一皮帶在補償小車48上所形成的180°環(huán)路長度的相反變動來予以補償。
積聚小車29是藉助一不能伸長的纜繩49同補償小車38相連接的，從它與積聚小車29相連接的一端到它與補償小車38相連接的另一端之間一共轉(zhuǎn)過180°的彎。這180°的轉(zhuǎn)彎至少部分地通過一與雙向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電動機52相偶合的驅(qū)動輪51來實現(xiàn)，電動機52是屬于一種伺服電動機、步進電動機或類似型式。在每一旋轉(zhuǎn)方向中纜繩49依次驅(qū)動積聚小車29或補償小車38使前部皮帶24在其上所形成的環(huán)路拉長。如果假定前部皮帶24的長度不變，則另外一個環(huán)路必定會變短，從而使另一小車向所需的方向移動。如果需要的話，為了防止在前部皮帶24中產(chǎn)生張力相應(yīng)的皮帶磨損起見，可按已知的方法采用第二根纜繩來連接積聚小車29和補償小車38在輸出皮帶的另一側(cè)上通過，如歐洲專利EP-B-522893中所述。
鋪網(wǎng)小車27和同它相連接的補償小車48的控制基本上按積聚小車29和同它相連接的補償小車38所用的方法來實行。一根纜繩53用來連接兩臺小車27，48，它至少部分地通過一安裝在固定位置上的、并與一雙向旋轉(zhuǎn)的伺服電動機、步進電動機或類似型式的電動機56相連接的輪子54而形成一個180°的環(huán)路。在每一旋轉(zhuǎn)方向中，電動機56推動小車27或48使后部皮帶41在小車上的環(huán)路拉長，由于后部皮帶41的長度不變，或由于一額外的纜繩在輸出皮帶26的另一側(cè)上通過，于是另一小車便向相反的方向而移動。
另外，前部皮帶24的循環(huán)速度同一伺服電動機、步進電動機或類似的電動機57同在輸入段23中用以支持前部皮帶24的固定羅拉中之一31相結(jié)合來予以限定。后部皮帶41的循環(huán)速度則由一伺服電動機、步進電動機或類似的電動機58結(jié)合沿著在補償小車48與積聚小車29之間所包含的回程段用來支持后部皮帶41的固定羅拉44來予以限定。
在運行過程中，可折疊棉網(wǎng)16由前部皮帶24的輸入段23來規(guī)定其路線，然后積聚小車29開始橫動，然后鋪網(wǎng)小車27橫動，并在輸出皮帶26上以傾斜的方式交替地在一個方向然后在另一方向上形成重疊的片段。這些片段的后部邊緣相對于輸出皮帶的移動方向可從圖2中的59看出。
交叉鋪網(wǎng)機還包括一控制單元61，它在每一瞬間對控制積聚小車29和鋪網(wǎng)小車27的電動機52和56在它們的往復行程中所取的相應(yīng)角度位置進行控制。并通過兩臺電動機57和58來限定前部皮帶24和后部皮帶41的循環(huán)速度。通過圖中未表示的方式，控制單元61還能根據(jù)已知的方法來控制一驅(qū)動輸出皮帶26的電動機，例如以恒定轉(zhuǎn)速的方式，或與此相反，采用一與鋪網(wǎng)小車27速度成比例的速度方式，如法國專利FR-A-2234395所透露的那樣。
本裝置還包括一控制單元62同梳棉機相結(jié)合，并以協(xié)調(diào)的方式對已經(jīng)描述過的電動機6，8，14a，14b，和22以及各種其他為了清楚起見而未表示的電動機，特別是用來驅(qū)動分離滾筒19a，凝棉滾筒17和18，以及分離滾筒19b的電動機的速度進行控制，所有這些梳棉機的電動機，如果必須藉助一通過控制單元62的調(diào)節(jié)閉環(huán)的話，均能執(zhí)行一轉(zhuǎn)速指令，甚至最好是一個在每一瞬間所確定的角位置指令，從它也能獲得在每一瞬間所確定的轉(zhuǎn)速。
其中一個控制單元，最好是同交叉鋪網(wǎng)機2相結(jié)合的控制單元61能以這樣的方式來編程，使操作人員能對鋪網(wǎng)小車27沿著其往復行程的每一位置確定出由鋪網(wǎng)小車27在輸出皮帶上進行鋪放可折疊棉網(wǎng)16的截面中所需的單位面積的重量。因此每次鋪網(wǎng)小車通過往復行程中的一個預定點時，可折疊棉網(wǎng)16將具有一預定的單位面積重量。結(jié)果所產(chǎn)生的在所有點上由一恒定數(shù)目的疊加棉網(wǎng)片段所組成的棉網(wǎng)將在其寬度的每一點上具有一相應(yīng)的預定的單位面積重量。此編程在開始生產(chǎn)之前是可行的，經(jīng)過完善的實施例可使它能在運行過程中進一步改進編程。
由鋪網(wǎng)小車27喂送到輸出皮帶26上的棉網(wǎng)的相繼截面的單位面積重量的改變可通過梳棉機1的中央控制單元62的控制和連續(xù)調(diào)節(jié)來實現(xiàn)。在圖1的實例中，此調(diào)節(jié)作用能影響喂棉器7的電動機8相對于驅(qū)動錫林4的電動機6的轉(zhuǎn)速。如果電動機8旋轉(zhuǎn)得更快，喂棉器7就供應(yīng)更多的纖維到錫林4的外周。結(jié)果經(jīng)過一相當于滾筒10的幾分之一轉(zhuǎn)和錫林4的幾分之一轉(zhuǎn)的預定周邊行程之后，有更多的纖維11送到道夫13a和13b。因此在基本棉網(wǎng)15a和15b的生產(chǎn)中便具有更高的單位面積重量。相反，喂棉器7的電動機8的較慢的旋轉(zhuǎn)便產(chǎn)生具有較低單位面積重量的基本棉網(wǎng)。
單位面積重量的調(diào)節(jié)也能包括在，至少部分地包括在梳棉錫林4的速度改變中。錫林4相對于道夫13a和13b轉(zhuǎn)動越快，則由道夫所收集的基本棉網(wǎng)的單位面積就越重。錫林4的轉(zhuǎn)速改變，如果需要的話，可伴隨以驅(qū)動位于上游的纖維轉(zhuǎn)移裝置的電動機的轉(zhuǎn)速改變，也就是在所示實例中的喂棉器7和滾筒10。
調(diào)節(jié)作用也能影響一個或另一個道夫13a或13b。如果道夫電動機相對于錫林4以較高的速度來驅(qū)動道夫，則道夫產(chǎn)生的基本棉網(wǎng)15a和15b具有較低的單位面積重量。相反，如果至少一個道夫13a或13b的轉(zhuǎn)速下降，則將產(chǎn)生一具有較高單位面積重量的棉網(wǎng)。用道夫轉(zhuǎn)速的任何變動來調(diào)節(jié)基本棉網(wǎng)的單位面積重量必須伴隨以位于其下游的棉網(wǎng)轉(zhuǎn)移裝置的速度的相應(yīng)調(diào)節(jié)，也就是按同樣比例來調(diào)節(jié)，因此如果涉及道夫13a的調(diào)節(jié)，則分離器19a和中間皮帶21也必須調(diào)節(jié)，而如果涉及道夫13b的話，則凝棉器17和18以及分離器19b必須調(diào)節(jié)。也可以通過對驅(qū)動前部皮帶24的電動機57的適當控制來調(diào)節(jié)前部皮帶輸入段23的速度，這將在下面作詳細說明。
一般應(yīng)保證在到達前部皮帶24的輸入段23時的兩個基本棉網(wǎng)的速度相互之間只有很小的差異，另外與皮帶的循環(huán)速度也只有很小的差異，從實踐可知，速度差異的數(shù)量級在10-15％之內(nèi)是容許的。
對至少一個基本棉網(wǎng)15a或15b的單位面積重量的調(diào)節(jié)也能包括在凝棉器17和18相對于位于上游的道夫13b速度的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)中，以便對由道夫13b產(chǎn)生的基本棉網(wǎng)進行更多或更少的縮合。當凝棉器的速度相對于道夫13b而變慢時，凝棉量變大，結(jié)果使單位面積的重量增大?？梢哉{(diào)節(jié)第一凝棉器17相對于道夫13b的速度，并按比例改變第二凝棉器的速度。也可以改變凝棉器18相對于凝棉器17的旋轉(zhuǎn)速度，不論凝棉器17的速度是否與道夫的速度成一恒定的或可變的比例，在所有情況下，如果要求這些位于凝棉器18的元件所傳送的基本棉網(wǎng)15b的單位面積重量有變動而不作修正的話，則由分離器19b和交叉棉網(wǎng)機限定的轉(zhuǎn)移速度應(yīng)與凝棉器18的速度成比例地改變。
另外還可能通過改變分離器19a和/或19b相對于位于直接上游的纖維轉(zhuǎn)移裝置的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)棉網(wǎng)15a和/或15b的單位面積重量，也就是說，對分離器19a而言是指道夫13a，而對分離器19b而言是指凝棉器18。
如果把分離器19a的轉(zhuǎn)速相對于道夫13a的轉(zhuǎn)速而改變，則中間皮帶21應(yīng)以相應(yīng)的方式予以調(diào)節(jié)。另外，皮帶24的輸入段23的速度應(yīng)與在棉網(wǎng)15a和15b的生產(chǎn)速度上所導致的單位面積重量調(diào)節(jié)的變動相適應(yīng)。
圖3表示梳棉機1的另一實施例，根據(jù)此例，至少一個道夫13，凝棉器17，18和相連接的分離器19都是支持在一個可相對于梳棉機1的機架3而移動的小車63上，移動的方向能使梳棉錫林4與道夫13之間的間隔E改變。小車63的位移由一接收來自控制單元62的控制信號的定位電動機64來控制。電動機64例如可藉助一螺桿機構(gòu)66來執(zhí)行小車63的移動。當控制單元62通過電動機64的適當控制而使間隙E增大時，由道夫13所剝?nèi)〉拿蘧W(wǎng)的單位面積重量就減小而無需改變道夫13、凝棉器17，18，和分離器19的轉(zhuǎn)速，從而也不需要改變相應(yīng)的基本棉網(wǎng)的生產(chǎn)速度。因此當基本棉網(wǎng)的單位面積重量的調(diào)節(jié)作用是僅由改變間隙E來產(chǎn)生時，就不再需要調(diào)節(jié)輸入到交叉鋪網(wǎng)機的速度了。通過改變錫林4或位于道夫13上游的任何其他纖維轉(zhuǎn)移裝置，例如喂棉器7的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)單位面積重量的方法也具有同樣的優(yōu)點。
在實踐中，通過改變道夫相對于錫林的間隙來調(diào)節(jié)單位面積的重量是非常有利的，因為它在上游或下游都不需要施加速度的改變。在一臺具有至少兩個道夫的梳棉機中，能產(chǎn)生兩層具有不同的單位面積重量，和在時間上互相以不同的或偏差的方式而改變的基本棉網(wǎng)，并以恒定的對兩層基本棉網(wǎng)相同的速度輸出到疊加位置上，這個速度原則上也就是輸入段23的速度，有可能通過把改變錫林4或位于上游的裝置的速度和改變其中一個道夫相對于錫林4的間隙E的兩種方法相結(jié)合來獲得相同的結(jié)果，以便調(diào)節(jié)其中一層基本棉網(wǎng)的相對于其他一層棉網(wǎng)的變動的重量的重量。
這里將參照圖4來說明根據(jù)本發(fā)明如何能改變前部皮帶24的輸入段23的速度而不干擾交叉鋪網(wǎng)機的其他運行，特別是不導致鋪網(wǎng)小車27把棉網(wǎng)喂送到輸出皮帶26上的速度。
在此圖中，所有速度用箭頭來表示，對于水平方向的速度以向右的作為正向(即由輸入段23規(guī)定的路線方向)，而對于垂直方向的速度則以向下的作為正向。
皮帶24和41在位于小車27與29之間的區(qū)域內(nèi)具有一速度V2，它可用下式來表示V2=V3-W若由于｜V3｜與｜W｜之間的差異而導致的伸長因數(shù)為K(如果K=1則表示既不拉伸也不壓縮)，于是下式成立V3=|W|K]]>于是可得V2=｜W｜/k-W(R1)另外還可見，如果V1是輸入段23的循環(huán)速度，而U是積聚小車29的移動速度，則V2=-V1+2U得出U=(V1+V2)/2最后把式(R1)代入可得U=(V1+ W｜/k-W)/2(R2)應(yīng)用這些計算在實踐中可得出以下結(jié)果作為基本棉網(wǎng)生產(chǎn)速度的一個函數(shù)，中央處理單元61向電動機57輸送一指令來相應(yīng)地調(diào)節(jié)羅拉31的速度，以便給定一前部皮帶24的輸入速度V1。另外，鋪網(wǎng)小車27例如能服從一預定的周期性的速度變化規(guī)律，根據(jù)它可確定鋪網(wǎng)小車27在往復行程中每一點的移動速度W。
因此可對鋪網(wǎng)小車27的驅(qū)動電動機52進行控制，使它對鋪網(wǎng)小車27的移動速度W產(chǎn)生所需的速度規(guī)律來作為它沿著其往復行程中的位置的函數(shù)。根據(jù)前面所述，每一瞬間的V1和W便可確定，從公式(R2)便可求出“U”值，其中拉伸因數(shù)“K”也已行編程或者可從交叉鋪網(wǎng)機對鋪網(wǎng)小車27的行程中每一點的結(jié)構(gòu)來得知。因此從中央控制單元61可對驅(qū)動電動機52進行控制，向它給定一如剛才所述的根據(jù)公式(R2)所確定的速度U。后部皮帶41的驅(qū)動電動機58是這樣來控制的，使后部皮帶41在鄰近于進入積聚小車29的區(qū)域內(nèi)的循環(huán)速度V4=V2=2U-V1。很容易證明在積聚小車29與鋪網(wǎng)小車27之間所含有的途徑內(nèi)，后部皮帶41的每一區(qū)域的速度與它所面對的前部皮帶24每一區(qū)域的速度是相同的。
上面所給出的數(shù)字規(guī)律僅作為用來說明根據(jù)本發(fā)明方法的可行性的一個例子。具體地說，這些公式能根據(jù)所用的交叉鋪網(wǎng)機的運動學來修改，而市場上或從文件資料中可知有許多類型的交叉鋪網(wǎng)機。
不言而喻，上述計算在每次鋪網(wǎng)小車經(jīng)過一給定點時，無論哪一點，都會給出相同的結(jié)果，因此控制單元61不需要每次進行重復的計算，只需在一種給定的生產(chǎn)開始之前進行一次計算就已足夠，然后把它們以表格的方式儲存在存貯器內(nèi)，來給定鋪網(wǎng)小車27在每個位置上準備獲得的所有轉(zhuǎn)速或角度位置。
即使鋪網(wǎng)小車27的速度規(guī)律“W”作為沿著其往復行程中的位置的函數(shù)并非一恒定的規(guī)律而一勞永逸地固定在控制單元61中的情況下，剛才所述的方法也是可以應(yīng)用的。而且相反，控制單元61還能修改一種法則，例如為了優(yōu)化速度和加速度的分布作為各種參數(shù)的函數(shù)，諸如準備生產(chǎn)的棉網(wǎng)的寬度，交叉鋪網(wǎng)機的平均工作速度，拉伸分布的空間法則等。
在實行按本發(fā)明的方法中，還可這樣來安排即在鋪網(wǎng)小車的每一往復行程中使V1平均值=V3平均值因此在交叉鋪網(wǎng)機中積聚的棉網(wǎng)量僅在兩個極限值之間波動，從而有可能這樣來安排，使積聚小車29僅在機器的硬件結(jié)構(gòu)所容許的兩個極限位置之間運動。
如果不驅(qū)動皮帶24和41向積聚小車29移動的話，電動機57和58也能驅(qū)動與其相連的皮帶上的任何其他導輥。
特別是如圖4中的虛線所示，他們能在鋪網(wǎng)小車27的輸出端依次位于57a和58a來分別驅(qū)動用來依次引導前部皮帶24和后部皮帶41的固定導輥36和46。在此情況下，前面所述的運行條件仍能達到，只要使電動機57a給前部皮帶24提供一速度V5，使V5=W-V3=W-｜W｜/k和電動機58a給后部皮帶41提供一速度V6，使V6=V3+W=W+｜W｜/k根據(jù)本發(fā)明方法的某些特點，現(xiàn)在還需作較詳細的說明圖5以概略的方式表示在并未完整地表示的交叉鋪網(wǎng)機的輸出皮帶26上，用一可折疊的棉網(wǎng)16來生產(chǎn)一棉網(wǎng)67的情況，其中可折疊棉網(wǎng)的單位面積重量是通過在僅局部表示的梳棉機1上所采取的調(diào)節(jié)來改變的。
在此實例中，為了簡化起見，所述的可折疊棉網(wǎng)16是從單一的基本棉網(wǎng)而獲得的，它的單位面積重量是通過改變道夫13的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)的。
另外還初始假定在道夫13與交叉鋪網(wǎng)機的鋪網(wǎng)小車27之間不存在諸如凝棉器或其他元件來改變單位面積重量和/或棉網(wǎng)15，16的循環(huán)速度。另外還假定棉網(wǎng)16通過鋪網(wǎng)小車27而喂入的速度V3總是等于鋪網(wǎng)小車移動速度的絕對值，從而使當棉網(wǎng)被鋪放在輸出皮帶26上時不出現(xiàn)拉伸或壓縮。
棉網(wǎng)67一般總是要在諸如針刺機的固化設(shè)備中進行固化的。固化機械必須在其輸出皮帶69上或其他適當?shù)闹С职迳袭a(chǎn)生一紡織產(chǎn)品68。為了便于說明起見，產(chǎn)品68的厚度相對于所示的寬度作了大大的夸大。另外還表示了固化后的產(chǎn)品比棉網(wǎng)67略為窄一些，這是因為在針刺過程中所產(chǎn)生的眾所周知的某些收縮的緣故。
在此實例中，本發(fā)明旨在制造一種紡織產(chǎn)品，它在從一個邊緣開始的一部分寬度上具有一較厚的區(qū)681，而在從另一個邊緣開始的一部分寬度上具有一較薄的區(qū)682，在這兩個區(qū)之間則有一過渡區(qū)683。這種紡織產(chǎn)品適用于某種用途，特別是用作汽車中的地毯，其較薄的從而較弱的部分682用來填放在不大會磨損的區(qū)域，例如向門檻上升的垂直段。
根據(jù)本發(fā)明，道夫13的速度是這樣來調(diào)節(jié)的，使棉網(wǎng)在進行單位面積重量的調(diào)節(jié)之處，每一截面具有的單位面積重量值與在考慮到鋪網(wǎng)小車27沿著其往復行程把同一截面輪流鋪放的位置上所需要的單位面積重量值相符合。
為了這樣做起見，必須考慮到鋪放到輸出皮帶26上(或更精確地說鋪放在棉網(wǎng)67的已鋪放的片段70上)的過程中的截面S1與當時由道夫13的速度來確定單位面積重量的過程中的截面S2之間所積聚的棉網(wǎng)長度。由于在此實例中所輸送和鋪放的棉網(wǎng)15，16在截面S2被鋪放到已經(jīng)構(gòu)成的棉網(wǎng)前所經(jīng)過的途徑中是沒有任何拉伸或壓縮的，所以此棉網(wǎng)長度等于鋪網(wǎng)小車27的若干次行程數(shù)(一般并不是一個整數(shù))中的總長度。因此可能知道當截面S2在被鋪放的過程中，鋪網(wǎng)小車27將處于的位置，它是能預測的，例如在圖5所示的情況中的位置27a。此位置27a用虛線來表示，它相當于一預定的單位面積重量，因此電動機14可這樣來控制，使道夫13在截面S2中產(chǎn)生此單位面積的重量。
為了確定在截面S1和S2之間的棉網(wǎng)15，16的長度起見，控制單元61考慮小車27和29的相應(yīng)位置?？梢詮囊来慰刂菩≤?9和27的電動機52和56的角度位置來知道這些位置。從這些數(shù)據(jù)控制單元61能計算出在截面S1和S2之間所包含的棉網(wǎng)15，16的長度，即使此長度有所改變時。已經(jīng)知道，為了使輸入速度V1和/或速度V3改變，此長度可能有所改變。
如圖所示，所產(chǎn)生的棉網(wǎng)15具有一較厚的縱向區(qū)段151用來形成最終產(chǎn)品中的區(qū)段681的部分，并具有一相當于棉網(wǎng)67的區(qū)段671兩倍寬度的長度，與此相交替的還具有一較薄的區(qū)段152，其長度相當于棉網(wǎng)67的區(qū)段672寬度的兩倍，它們中間隔著一段過渡區(qū)段153，準備疊放在棉網(wǎng)67的區(qū)段673內(nèi)。
如果作為另一種情況，棉網(wǎng)15，16在其截面S2與S1之間的途徑中某一點上受到一拉伸因數(shù)為K2的拉伸作用(真的拉伸或收縮)，如在點71上所示，則在截面S2與點71之間的總長度不能考慮其真實的數(shù)值而必須采用一相當于真實長度乘以因數(shù)K2的校正值。
例如，如果K2=1.1(實際拉長10％)，則在截面S2與點71之間所包含的整個長度必須考慮10％的增加。這種計算方法尤其涉及當凝棉器介入在發(fā)生單位面積重量調(diào)節(jié)點的下游時。
在圖6所示的實例中表示相對于圖5的兩個相互獨立的發(fā)展。
根據(jù)第一種發(fā)展，將說明一種用來以協(xié)調(diào)的方式在兩個基本棉網(wǎng)15a和15b上調(diào)節(jié)單位面積重量的方法，它對創(chuàng)造棉網(wǎng)16沿著其長度上所需的厚度變動作出了貢獻。
在第一種發(fā)展的第一變動方案中，假定每一棉網(wǎng)15a和15b的單位面積重量是通過改變每一道夫13a或13b與錫林4之間的間隔來調(diào)節(jié)的。另外還假定進行單位面積重量的棉網(wǎng)15a的截面S2和棉網(wǎng)15b的截面S3離正在進行鋪放的截面S1有不同的長度。根據(jù)本發(fā)明提供的對兩個延遲長度的計算，并對兩個調(diào)節(jié)裝置進行控制，也就是說在此實例中，兩個道夫13a和13b以不同的方式進行調(diào)節(jié)，使所產(chǎn)生的厚度變化在兩個基本棉網(wǎng)在72的位置上疊加時互相一致，從而使棉網(wǎng)16在每一點鋪放到棉網(wǎng)67上的時刻具有所需的單位面積重量。在所示的情況中，設(shè)想兩個基本棉網(wǎng)15a和15b應(yīng)予調(diào)節(jié)來使在可折疊棉網(wǎng)長度的每一點上產(chǎn)生可折疊棉網(wǎng)16單位面積重量的一個相應(yīng)的恒定比例的重量。不言而喻具有最長行程途徑的基本棉網(wǎng)比其他基本棉網(wǎng)暫時提前進行對可折疊棉網(wǎng)16所需的厚度調(diào)節(jié)。
即使對兩個基本棉網(wǎng)所需的調(diào)節(jié)是由每一基本棉網(wǎng)15a或15b產(chǎn)生一沿著可折疊棉網(wǎng)長度上單位面積重量的一個可變的比例來實現(xiàn)的，也不言而喻具有最長行程途徑的基本棉網(wǎng)必須比其他基本棉網(wǎng)以較長的暫時提前來進行調(diào)節(jié)，對兩個道夫13a和13b采取的控制之間的差別是相當于一時間上的移位，雖然這個移位也可能必須改變，如果棉網(wǎng)進入交叉鋪網(wǎng)機的速度改變和/或如果棉網(wǎng)鋪放在已構(gòu)成的棉網(wǎng)67上的速度改變的話。
在第一種發(fā)展的第二變動方案中，僅需說明它與第一變動方案不同之處即可。假定每一基本棉網(wǎng)15a和15b的單位面積重量是通過有關(guān)道夫13a或13b的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)的，另外還這樣來安排使兩個基本棉網(wǎng)在依次進行調(diào)節(jié)的截面S2和S3與在被鋪放過程中的截面S1之間基本上具有相同的延遲長度。這在任何瞬間都是正確的，因為由于積聚小車29的運動中可能的變動是以同以同樣的方式影響兩個延遲長度的。兩個基本棉網(wǎng)15a和15b始終以同樣的比例對可折疊棉網(wǎng)16作出貢獻。在這種情況下，發(fā)動機14a和14b是這樣來控制的，使兩個道夫13a和13b的轉(zhuǎn)速在任何瞬間以同樣的比例互相進行改變，以便使基本棉網(wǎng)15a和15b的生產(chǎn)速度在每一瞬間基本上彼此相等。因此在位置72上兩個基本棉網(wǎng)15a和15b達到同一隨時間而變化的速度，并且總是有可能，特別是通過積聚小車29的位移的適當控制，來對交叉鋪網(wǎng)機(圖4)的前部皮帶24的輸入段23在那里提供一與棉網(wǎng)16輸入速度相一致的速度。作為梳棉機結(jié)構(gòu)的一個功能，其盡可能使兩個延遲長度相等的特點能通過以不同的方法來依次調(diào)節(jié)每一棉網(wǎng)單位面積的重量來獲得。例如可對其中一個基本棉網(wǎng)調(diào)節(jié)道夫的速度，而對其他基本棉網(wǎng)調(diào)節(jié)凝棉器的轉(zhuǎn)速。
在圖6中還表明了另一種發(fā)展，但它與基本棉網(wǎng)15a和15b的應(yīng)用無關(guān)，而是涉及減薄的邊緣區(qū)674和676的產(chǎn)生，以便對在針刺過程中經(jīng)常產(chǎn)生的超厚邊緣區(qū)684和686進行預補償。具有圖6的減薄的邊緣區(qū)674和676之后，這些超厚區(qū)便能消除，并且針刺后的產(chǎn)品的邊緣區(qū)在外形上具有在圖5中以虛線所示的形式。
為了獲得這樣的邊緣區(qū)起見，例如有可能藉助電動機14a和/或14b的適當控制，來相應(yīng)調(diào)節(jié)基本棉網(wǎng)15a和15b中的至少一個棉網(wǎng)的縱向外形。還可能在這些區(qū)域內(nèi)來減慢通過鋪網(wǎng)小車27相對于鋪網(wǎng)小車絕對速度｜W｜的棉網(wǎng)喂給速度V3。這樣減少在鋪網(wǎng)小車27的運動方向反向之前是屬于遞增趨勢，然后逐漸遞減直到當鋪網(wǎng)小車27依次通過邊緣區(qū)674與厚區(qū)671的分界線和邊緣區(qū)676與薄區(qū)672之間的分界線時變?yōu)榱銥橹埂?br> 當棉網(wǎng)是以一不等于1的拉伸因數(shù)通過至少一部分鋪網(wǎng)小車的行程而鋪放在已形成的棉網(wǎng)67上時，那末用來確定準備為截面S2和S3的厚度調(diào)節(jié)的可能的計算方法在于假想一個鋪網(wǎng)小車27的行程。所謂假想行程是指如果鋪網(wǎng)小車在每一瞬間的運動速度其絕對值｜W｜等于在該點的棉網(wǎng)喂入速度V3時，鋪網(wǎng)小車所實行的行程。另外在中央處理單元61中還提供一個在假想行程的每一點、實際行程的每一點、與可折疊棉網(wǎng)在拉伸之前在這些點上所需的單位面積重量之間的對應(yīng)表格。對正在進行調(diào)節(jié)的截面S2和S3依次進行延遲長度的計算，并把這些延遲長度轉(zhuǎn)變成假想行程的數(shù)目，而此數(shù)目的小數(shù)部分可以理解為鋪網(wǎng)小車在鋪放截面S2和S3時所處的假想位置。于是根據(jù)對應(yīng)表格便能求出對每一截面S2和S3所需的單位面積重量。
當然本發(fā)明并不局限于以上所示的實例。也可以用許多不同的方法把前面所述的各種調(diào)節(jié)單位面積重量的方法結(jié)合起來。
本發(fā)明能在梳棉機中所提供的調(diào)節(jié)裝置的幫助下，用來產(chǎn)生一棉網(wǎng)外形，它僅要求對在針刺機或其他固化機械或在某種設(shè)計簡單而不能在鋪網(wǎng)小車行程中每一點上的棉網(wǎng)喂入速度進行控制的交叉鋪網(wǎng)機中所引起的超厚邊疵點進行預補償。
在一生產(chǎn)至少兩個基本棉網(wǎng)15a和15b的梳棉機的情況下，如果對這兩個棉網(wǎng)能產(chǎn)生不同的縱向外形的話，則將是有利的。例如在圖6的實施例中，對棉網(wǎng)15b所進行的調(diào)節(jié)可用來產(chǎn)生不同的厚度區(qū)671和672以及過渡區(qū)673，而對棉網(wǎng)15a則進行調(diào)節(jié)來產(chǎn)生減薄區(qū)674和676。
因為根據(jù)本發(fā)明，最好是按鋪網(wǎng)小車在每一瞬間的實際假想的位置，并按積累小車29所處的相關(guān)位置來控制整個過程，所以建議交叉鋪網(wǎng)機的控制單元61應(yīng)具有一實行此方法的主要功能。此控制單元61向棉網(wǎng)生產(chǎn)設(shè)備，特別是向其控制單元62輸送指令，而控制單元62把它轉(zhuǎn)變成施加到電動機上的指令來調(diào)節(jié)基本棉網(wǎng)的單位面積重量。但也可考慮在棉網(wǎng)生產(chǎn)設(shè)備的控制單元62上來進行編程，然后在每一瞬間從交叉鋪網(wǎng)機的控制單元61中調(diào)用在每一瞬間確定準備施加控制所需的數(shù)據(jù)，特別是有關(guān)兩個小車27，29的位置的數(shù)據(jù)。
也可考慮把兩個控制單元61，62結(jié)合成一個控制單元，于是棉網(wǎng)生產(chǎn)設(shè)備和交叉鋪網(wǎng)機在概念上形成一單一的機器。
在某些情況中，特別是當棉網(wǎng)生產(chǎn)設(shè)備是已經(jīng)存在時，控制單元62至少部分地設(shè)計成一附加的中間模塊，它能考慮到對實行單位面積重量調(diào)節(jié)的電動機的各種指令，并插入到生產(chǎn)機械的控制電路中，或者控制單元61能包括與棉網(wǎng)生產(chǎn)設(shè)備直接相連接的輸出。
本發(fā)明能使它產(chǎn)生任何形式的外形，特別是在整個棉網(wǎng)的寬度方向上具有超過兩個不同的厚度的區(qū)域，或具有沿著至少一個區(qū)或整個棉網(wǎng)寬度而變動的厚度外形，來產(chǎn)生一凹時，凸的、或交替相間的凹凸形的外形。
本發(fā)明并不局限下述的組件，即用于其中棉網(wǎng)生產(chǎn)速度的可能的變化是通過交叉鋪網(wǎng)機中積聚的改變來予以補償?shù)膱龊?。它還能改變整個交叉鋪網(wǎng)機的工作速度，以及例如創(chuàng)造一個在交叉鋪網(wǎng)機的工作速度，以及例如創(chuàng)造一個在交叉鋪網(wǎng)機下游的可變的積聚，或以協(xié)調(diào)的方式來改變后道機器的速度，例如一針刺機。
權(quán)利要求
1．一種生產(chǎn)紡織棉網(wǎng)(67)的方法，其中至少產(chǎn)生一基本棉網(wǎng)(15，15a，15b)，然后藉助于一交叉鋪網(wǎng)機(2)把一結(jié)合了所述基本棉網(wǎng)的可折疊棉網(wǎng)(16)交替地以一個方向和另一方向折疊在一交叉鋪網(wǎng)機橫向的輸出皮帶(26)上，其特征在于通過對在交叉鋪網(wǎng)機(2)上游的調(diào)節(jié)裝置的基本調(diào)節(jié)，使喂入到交叉鋪網(wǎng)機的可折疊棉網(wǎng)(16)沿著其縱向具有這樣的單位面積重量的變化，致使在交叉鋪網(wǎng)機輸出端所獲得的棉網(wǎng)(67)在其寬度上具有一基本上按預定分布的單位面積重量。
2．根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于在交叉鋪網(wǎng)機上游所改變的調(diào)節(jié)包括一個對梳棉機(1)中位于錫林(4)相對于纖維(11，16)的轉(zhuǎn)移方向的下游區(qū)產(chǎn)生影響的調(diào)節(jié)，并包括從錫林(4)上剝?nèi)±w維(11)來組成基本棉網(wǎng)(16，16a，16b)的道夫(13，13a，13b)的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生獨立影響的調(diào)節(jié)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于為了改變所述的調(diào)節(jié)，可對錫林(4)與從其上剝?nèi)±w維(11)來組成基本棉網(wǎng)(16)的道夫(13)之間的間隙(E)進行改變。
4．根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于在交叉鋪網(wǎng)機上游所改變的調(diào)節(jié)包括對在梳棉機(1)中位于至少一個道夫(13，13a，13b)上游的纖維的轉(zhuǎn)移速度產(chǎn)生影響的調(diào)節(jié)。
5．根據(jù)權(quán)利要求4的方法，其特征在于梳棉機(1)的錫林(4)的轉(zhuǎn)速是變化的。
6．根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于使輸入到交叉鋪網(wǎng)機(2)的瞬時速度(V1)產(chǎn)生波動，作為可折疊棉網(wǎng)到達速度的一個函數(shù)，它是受交叉鋪網(wǎng)機上游的調(diào)節(jié)作用的影響的，輸入交叉鋪網(wǎng)機的瞬時速度(V1)與交叉鋪網(wǎng)機喂送可折疊棉網(wǎng)(16)的瞬時速度(V3)之間的差異是通過在每一瞬間調(diào)節(jié)交叉鋪網(wǎng)機中的棉網(wǎng)積聚途徑的長度來予以補償?shù)摹?br> 7．根據(jù)權(quán)利要求1-6中之一的方法，其特征在于為了調(diào)節(jié)基本棉網(wǎng)的單位面積重量，至少對位于道夫上游的一個凝棉裝置(17，18)的速度相對于道夫(13，13a，13b)的速度而進行調(diào)節(jié)。
8．根據(jù)權(quán)利要求1-7中之一的方法，其特征在于為了調(diào)節(jié)基本棉網(wǎng)的單位面積重量，對在梳棉機(1)輸出端輸送基本棉網(wǎng)(15a，15b)的分離器(19a，19b)的速度相對于道夫(13，13a，13b)的速度而進行調(diào)節(jié)。
9．根據(jù)權(quán)利要求1-8中之一的方法，其特征在于為了調(diào)節(jié)基本棉網(wǎng)的單位面積重量，對在梳棉機輸出端輸送基本棉網(wǎng)(15b)的分離器(19b)的速度相對于由一接收道夫(13b)所剝?nèi)〉睦w維的凝棉裝置(18)所限定的纖維轉(zhuǎn)移速度而進行調(diào)節(jié)。
10．根據(jù)權(quán)利要求1-9中之一的方法，其特征在于根據(jù)在棉網(wǎng)被鋪放在交叉鋪網(wǎng)機(2)的輸出皮帶(26)上的過程中的第一棉網(wǎng)截面(S1)與位于所述的調(diào)節(jié)作用在交叉鋪網(wǎng)機上游影響到基本棉網(wǎng)(15，15a，15b)的單位面積重量的纖維途徑中的位置上的第二棉網(wǎng)截面(S2，S3)之間所包含的棉網(wǎng)長度，確定出第二截面(S2，S3)將被鋪放在棉網(wǎng)寬度中的位置(27a)，并且所述的調(diào)節(jié)是根據(jù)對該位置所編程的單位面積重量來實行的。
11．根據(jù)權(quán)利要求10的方法，其特征在于為了確定棉網(wǎng)的第二截面被鋪放在棉網(wǎng)寬度中的位置，至少應(yīng)考慮一個施加在纖維途徑中所述位置下游的棉網(wǎng)上的拉伸因數(shù)(K1，K2)。
12．根據(jù)權(quán)利要求10或11的方法，其特征在于至少在區(qū)域(671，672，673)內(nèi)對到達交叉鋪網(wǎng)機的鋪網(wǎng)小車(27)內(nèi)的可折疊棉網(wǎng)(16)在鋪網(wǎng)小車行程的每一點上所需的單位面積重量的分布進行編程；并作為此編程的函數(shù)，控制設(shè)備(61，62)在每一瞬間對準備在交叉鋪網(wǎng)機(2)上游在該瞬間實行的調(diào)節(jié)發(fā)出數(shù)據(jù)或指令。
13．根據(jù)權(quán)利要求1-12中之一的方法，其特征在于可折疊棉網(wǎng)(16)至少由兩層基本棉網(wǎng)(15a，15b)疊加而成，對每一棉網(wǎng)的所述調(diào)節(jié)是不同的。
14．根據(jù)權(quán)利要求13的方法，其特征在于所述的調(diào)節(jié)是根據(jù)彼此有差別的規(guī)則來分別對每一基本棉網(wǎng)來進行的。
15．根據(jù)權(quán)利要求13的方法，其特征在于對于其中一個基本棉網(wǎng)而言，調(diào)節(jié)是保持恒定的。
16．根據(jù)權(quán)利要求13-15中之一的方法，其特征在于在交叉鋪網(wǎng)機上游所作的調(diào)節(jié)對基本棉網(wǎng)的生產(chǎn)速度并無影響。
17．根據(jù)權(quán)利要求13的方法，其特征在于所作的調(diào)節(jié)對基本棉網(wǎng)的生產(chǎn)速度有影響，此調(diào)節(jié)是這樣來實行的，使基本棉網(wǎng)(15a，15b)的生產(chǎn)速度在每一瞬間彼此相等，在正被鋪放在交叉鋪網(wǎng)機的輸出皮帶(26)上的第一棉網(wǎng)截面(S1)與位于所述調(diào)節(jié)作用影響到纖維途徑中的相應(yīng)基本棉網(wǎng)(15a，15b)時單位面積重量的位置上的第二棉網(wǎng)截面(S2，S3)之間所包含的棉網(wǎng)長度在每一瞬間基本上彼此相等。
18．根據(jù)權(quán)利要求1-17中之一的方法，其特征在于在棉網(wǎng)(67)寬度上的單位面積重量的分布是這樣來預定的，使位于交叉鋪網(wǎng)機(2)下游的至少一臺固化機械的輸出端所獲得的固化紡織產(chǎn)品在其寬度上至少在區(qū)域(681，682，683)內(nèi)具有變動的單位面積重量的分布。
19．用來實行根據(jù)權(quán)利要求1-18中之一的方法的裝置，包括一梳棉機(1)，它裝有至少一個在運行過程中至少間接地藉助可編程控制(61，62)的作用來對在棉網(wǎng)生產(chǎn)途徑中所生產(chǎn)的至少一個基本棉網(wǎng)(15，15a，15b)的厚度進行調(diào)節(jié)的裝置，其特征在于此調(diào)節(jié)裝置可從以下的裝置中來選用-一個調(diào)節(jié)道夫(13)與錫林(4)之間的間隙的裝置；-一個調(diào)節(jié)凝棉器(17，18)相對于道夫(13)轉(zhuǎn)速的旋轉(zhuǎn)速度的裝置；-一個調(diào)節(jié)分離器(19，19a，19b)相對于纖維轉(zhuǎn)移裝置，諸如道夫(13，13a)或位于道夫下游的凝棉器(17，18)的轉(zhuǎn)速的旋轉(zhuǎn)速度的裝置；-一個調(diào)節(jié)位于道夫上游的纖維轉(zhuǎn)移裝置(4，7)的速度的裝置。
20．根據(jù)權(quán)利要求19的裝置，其特征在于梳棉機包括至少兩個棉網(wǎng)生產(chǎn)路徑來生產(chǎn)兩個準備疊加的基本棉網(wǎng)(15a，15b)。
21．用來實行根據(jù)權(quán)利要求1-18中之一的方法的裝置，包括至少兩個基本棉網(wǎng)生產(chǎn)路徑，以后互相在位置(72)上結(jié)合而疊加在一起，其特征在于它還包括至少一個在運行過程中藉助可編程控制(61，62)的作用來調(diào)節(jié)至少一個基本棉網(wǎng)(15，15a，15b)單位面積重量的裝置，使通過兩個基本棉網(wǎng)疊加所得的可折疊棉網(wǎng)(16)具有一沿著其縱向而變動的單位面積重量。
22．根據(jù)權(quán)利要求20或21的裝置，其特征在于它至少包括一個用來調(diào)節(jié)每一棉網(wǎng)生產(chǎn)路徑的裝置，可編程控制(61，62)至少間接地以不同的和協(xié)調(diào)的方式來驅(qū)動該兩個調(diào)節(jié)裝置。
23．根據(jù)權(quán)利要求22的裝置，其特征在于可編程控制(61，62)至少間接地以一暫時的偏差來驅(qū)動所述調(diào)節(jié)裝置，使具有受到調(diào)節(jié)作用同樣影響的單位面積重量的兩個棉網(wǎng)(15a，15b)的截面疊加在可折疊棉網(wǎng)(16)中。
24．根據(jù)權(quán)利要求22或23的裝置，其特征在于對每一棉網(wǎng)路徑所用的調(diào)節(jié)裝置是屬于不同類型的。
25．根據(jù)權(quán)利要求17-21中之一的裝置，其特征在于其中一個棉網(wǎng)路徑時調(diào)節(jié)裝置是一個調(diào)節(jié)道夫(13a，13b)相對于錫林(4)轉(zhuǎn)速的旋轉(zhuǎn)速度的裝置。
26．根據(jù)權(quán)利要求17-21中之一的裝置，其特征在于第二生產(chǎn)路徑在運行過程中使相應(yīng)的基本棉網(wǎng)保持恒定的厚度。
27．根據(jù)權(quán)利要求17-21中之一的裝置，其特征在于對每一基本棉網(wǎng)路徑，它具有一影響每一基本棉網(wǎng)生產(chǎn)速度的調(diào)節(jié)裝置，其中正在被鋪放在輸出皮帶(26)上的截面(S1)與正在進行單位面積重量調(diào)節(jié)的每一截面(S2，S3)之間的所包含的棉網(wǎng)長度對所有基本棉網(wǎng)是相同的，可編程控制(61，62)至少間接地驅(qū)動該兩個調(diào)節(jié)裝置，使在每一瞬間基本棉網(wǎng)的生產(chǎn)速度彼此相等。
28．一個用來實行根據(jù)權(quán)利要求1-18中之一的方法的裝置，包括·一個用來產(chǎn)生至少一個基本棉網(wǎng)的裝置，它包括一個對所產(chǎn)生的至少一個基本棉網(wǎng)(15，15a，15b)的單位面積重量的調(diào)節(jié)裝置；·一個接收結(jié)合了所述的至少一個基本棉網(wǎng)的可折疊棉網(wǎng)(16)的交叉鋪網(wǎng)機(2)，并把可折疊棉網(wǎng)沿著一個可變的幾何途徑而驅(qū)送到一具有一在輸出皮帶(26)上作橫向往復運動的鋪網(wǎng)小車(27)上；·一個能至少間接地向所述調(diào)節(jié)裝置輸送一個在每一瞬間準備給基本棉網(wǎng)(15，15a，15b)單位面積重量的控制信號作為鋪網(wǎng)小車(27)位置的函數(shù)的可編程控制(61，62)；其特征在于可編程控制(61，62)包括用來估計在正被鋪放在交叉鋪網(wǎng)機(2)的輸出皮帶(26)上的過程中的第一棉網(wǎng)截面(S1)與正在進行調(diào)節(jié)的第二棉網(wǎng)截面(S2)之間的棉網(wǎng)長度，以及估計鋪網(wǎng)小車為了鋪放此長度所必須經(jīng)過的總距離的裝置，以便確定第二棉網(wǎng)截面(S2)將被鋪放在棉網(wǎng)寬度中的位置(27a)，以及為了形成一個作為可折疊棉網(wǎng)(16)在此第二棉網(wǎng)截面(S2)將被鋪放在棉網(wǎng)寬度中的位置(27a)時所需的單位面積重量的函數(shù)的控制信號。
29．根據(jù)權(quán)利要求28的裝置，其特征在于在估計所述棉網(wǎng)長度和所述總距離的過程中，可編程控制還考慮到在實現(xiàn)所述調(diào)節(jié)的區(qū)域下游棉網(wǎng)所承受的拉伸因數(shù)(K，K2)。
30．根據(jù)權(quán)利要求28或29的裝置，其特征在于，在估計所述棉網(wǎng)長度和所述總距離的過程中，可編程控制還考慮到由于在鋪網(wǎng)小車(27)的移動速度(W)與鋪網(wǎng)小車(27)把可折疊棉網(wǎng)(16)鋪放在輸出皮帶(26)上的速度(V3)之間的變化差異而使可折疊棉網(wǎng)在每一位置上承受的連續(xù)的拉伸因數(shù)(K)。
31．根據(jù)權(quán)利要求28-30中之一的裝置，其特征在于在估計棉網(wǎng)長度的過程中，可編程控制還估計在交叉鋪網(wǎng)機中所提供的積聚小車(29)所處的位置，以便及時改變積聚在交叉鋪網(wǎng)機(2)內(nèi)的棉網(wǎng)長度。
32．一個用來實行根據(jù)權(quán)利要求1-18中之一的方法的裝置包括·一個交叉鋪網(wǎng)機(2)，它包括一個在一輸出皮帶(26)上作橫向往復運動時鋪網(wǎng)小車(27)，和一個用來限定積聚在交叉鋪網(wǎng)機內(nèi)的可折疊棉網(wǎng)(16)的長度的積聚裝置(29)，以及·一個用來產(chǎn)生至少一個基本棉網(wǎng)(15，15a，15b)的裝置(1)，以便構(gòu)成可折疊棉網(wǎng)(16)而送往交叉鋪網(wǎng)機，其特征在于為了調(diào)節(jié)單位面積的重量起見，裝置(1)包括一個調(diào)節(jié)裝置來產(chǎn)生基本棉網(wǎng)(15，15a，15b)生產(chǎn)速度的變動，并在此裝置中還一使可折疊棉網(wǎng)(16)輸入到交叉鋪網(wǎng)機中的速度(V1)作相應(yīng)變動的裝置。
33．根據(jù)權(quán)利要求32的裝置，其特征在于它具有一控制積聚裝置(29)的裝置，以便改變在交叉鋪網(wǎng)機(2)中的棉網(wǎng)積聚長度作為在可折疊棉網(wǎng)(16)的瞬時輸入速度(V1)與鋪網(wǎng)小車(27)把可折疊棉網(wǎng)(16)鋪放在輸出皮帶(26)上的瞬時速度(V3)之間的差值的一個函數(shù)。
34．根據(jù)權(quán)利要求33的裝置，其特征在于，鋪網(wǎng)小車(27)把可折疊棉網(wǎng)(16)鋪放在輸出皮帶(26)上的速度(V3)是與鋪網(wǎng)小車的移動速度(W)成一可變的比例關(guān)系。
35．根據(jù)權(quán)利要求33或34的裝置，其特征在于它包括一控制單元(61，62)，其中包括裝置能對準備生產(chǎn)的棉網(wǎng)在其寬度上的單位面積重量的分布進行編程的裝置(61，62)；·在每一瞬間能知道積聚在交叉鋪網(wǎng)機(2)內(nèi)的可折疊棉網(wǎng)的長度的裝置，以及相應(yīng)地，基本棉網(wǎng)截面(S2，S3)在進行厚度調(diào)節(jié)的過程中將被鋪放在鋪網(wǎng)小車的往復行程中的位置的裝置；·根據(jù)所編程的在棉網(wǎng)寬度中所述位置上的單位面積重量來對棉網(wǎng)生產(chǎn)裝置(1)的調(diào)節(jié)裝置進行控制的裝置；·控制積聚裝置(29)作為一由施加在裝置(1)的調(diào)節(jié)裝置上的控制所產(chǎn)生的可折疊棉網(wǎng)(16)的輸入速度(V1)的函數(shù)的裝置。
36．根據(jù)權(quán)利要求32的裝置，其特征在于該產(chǎn)生輸入速度(V1)的變動的裝置也就是對整個交叉鋪網(wǎng)機的運行速度產(chǎn)生變動的裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一梳棉機或任何其他產(chǎn)生一棉網(wǎng)的裝置(1),它向交叉鋪網(wǎng)機(2)喂入兩層基本棉網(wǎng)(15a,15b)而組成一可折疊棉網(wǎng)(16)鋪放在一作往復運動的橫向輸出皮帶(26)上。在裝置(1)中,根據(jù)在可折疊棉網(wǎng)(16)的寬度中每一點上所需的單位面積重量,設(shè)有用來調(diào)節(jié)道夫(13,13a,13b),凝棉器(17,18),分離器(19b,19b),錫林(4)和/或喂棉器(7)的速度的裝置,和/或用來調(diào)節(jié)錫林與道夫之間的間隙的裝置,來影響單位面積的重量。本方法在于確定由每一基本棉網(wǎng)段在其重量相對于正在被鋪放的棉網(wǎng)進行調(diào)節(jié)時承受的延遲,并從它推論出當對其重量進行調(diào)節(jié)時的每一棉網(wǎng)段將被鋪放的位置,從而確定出準備施加的重量調(diào)節(jié)。本發(fā)明對生產(chǎn)具有高的工業(yè)靈活性和具有豐富外形品種的棉網(wǎng)是極為有用的。
文檔編號D01G25/00GK1285011SQ98812919
公開日2001年2月21日 申請日期1998年11月5日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月7日
發(fā)明者B·茹爾德, J·C·洛尼, R·讓 申請人:阿塞爾林