專利名稱：油熱滾筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油熱滾筒。
油熱滾筒是皮革、紡織工業(yè)中平光機、燙平機、壓花機、復合機等設備上的主要工作部件，起燙平、壓花、復合等定型作用。目前的油熱滾筒主要有兩種，一種是將油用油鍋爐加熱后，用油泵灌進滾筒內循環(huán)傳熱，它的缺點是設備造價高，加工時操作繁瑣。另一種是將滾筒內部隔成兩層，外格層充注絕緣油，內格層安裝電熱管，電熱管通電發(fā)熱后先將熱量傳遞給隔板，再由隔板傳遞給絕緣油，絕緣油的熱量最后傳遞到滾筒壁。這種油熱滾筒因其固有的結構，存在熱傳遞環(huán)節(jié)多、熱量消耗大、傳熱時間長、效率低的問題。
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，從而提供一種結構簡單、傳熱時間快、熱量均勻、損耗少、溫控準確的油熱滾筒。
本實用新型包括筒體、門蓋、主軸、電熱管和絕緣油，門蓋封裝在筒體的兩側，一側門蓋上設有油眼，筒體內充注絕緣油，絕緣中直接設置電熱管，電熱管的兩頭固定在裝置盤上，裝置盤與主軸相套接，主軸的兩端通過軸承緊配在門蓋中，并與筒體成活動配合。
絕緣油中還設有控溫電隅。
以下結合附圖
及實施例進一步闡明本實用新型的具體內容。
附圖是本實用新型的結構示意圖。
如圖所示，本實用新型包括筒體1、門蓋2、主軸3、電熱管4和絕緣油5，門蓋2封裝在筒體1的兩側，在一側門蓋2上設有油眼6，油眼6起輸排油作用。筒體1內充注絕緣油5，絕緣油5中直接設置電熱管4，電熱管4的兩頭固定在裝置盤8上，裝置盤8與主軸3相套接，主軸3的兩端通過軸承7緊配在門蓋2中，并與筒體1成活動配合?？販仉娪?同樣設置在絕緣油5中，其具體的安裝方式可以是將主軸3軸頭鉆孔，電隅絲直接通進軸心，電隅頭固定在主軸3上直接與絕緣油5相接觸，反應滾筒1內的油溫，并通過另外配備的溫控器控制滾筒的溫度。
本實用新型通過上述具體結構，使電熱管發(fā)出的熱量直接由絕緣油吸收，并傳遞到滾筒壁，具有加熱快、保溫好、熱量均勻、省電、使用壽命長的優(yōu)點，同時本實用新型的使用，還能降低生產(chǎn)成本，提高加工產(chǎn)品的質量。
權利要求1.一種油熱滾筒，包括筒體、門蓋、主軸、電熱管和絕緣油，門蓋封裝在筒體的兩側，一側門蓋上設有油眼，筒體內充注絕緣油，主軸的兩端通過軸承緊配在門蓋中，并與筒體成活動配合，其特征是電熱管(4)直接設置在筒體(1)內的絕緣油(5)中，其兩頭固定在裝置盤(8)上，裝置盤(8)與主軸(3)相套接。
2.根據(jù)權利要求1所述的油熱滾筒，其特征是在絕緣油(5)中設有控溫電隅(9)。
專利摘要本實用新型涉及一種油熱滾筒,包括筒體、門蓋、主軸、電熱管和絕緣油,門蓋封裝在筒體的兩側,一側門蓋上設有油眼,筒體內充注絕緣油,主軸的兩端通過軸承緊配在門蓋中,并與筒體成活動配合,其特征是;電熱管直接設置在筒體內的絕緣油中,其兩頭固定在裝置盤上,裝置盤與主軸相套接。本實用新型克服了一般油熱滾筒結構復雜、操作繁瑣、熱效率低的缺陷,具有加熱快、保溫好、熱量均勻、省電、使用壽命長的優(yōu)點。
文檔編號D06B23/00GK2309350SQ97220639
公開日1999年3月3日 申請日期1997年8月4日 優(yōu)先權日1997年8月4日
發(fā)明者黃云生 申請人:黃云生