專利名稱：磁梭與導(dǎo)梭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磁梭與導(dǎo)梭裝置。
如


圖1所示，現(xiàn)有的磁梭11與導(dǎo)梭12都具有一個(gè)長(zhǎng)條狀的梭體111、121，并在該梭體111、121上設(shè)有多數(shù)個(gè)分離的通孔112、122，且在每一通孔112、122中均嵌設(shè)有一個(gè)永久磁鐵113、123，該導(dǎo)梭12是穿置在座13內(nèi)，且可在該座13內(nèi)移動(dòng)，而該磁梭11藉磁力吸引作用而對(duì)應(yīng)置于該導(dǎo)梭12上方，并與該導(dǎo)梭12間有適當(dāng)間距以供經(jīng)紗14通過(guò)，當(dāng)該導(dǎo)梭12在該座13內(nèi)往復(fù)移動(dòng)時(shí)，該磁梭11可被吸引帶動(dòng)而同樣在該座13上方進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，藉以進(jìn)行緯紗的投緯作業(yè)，但是，因?yàn)樵摯潘?1與導(dǎo)梭12內(nèi)的永久磁鐵113、123是置于相對(duì)位置且藉彼此的磁力相互吸引，因此導(dǎo)致使用一段時(shí)間后，該等永久磁鐵113、123會(huì)如圖中假想線所示逐漸向外凸出，而造成該磁梭11內(nèi)的永久磁鐵113與導(dǎo)梭12內(nèi)的永久磁鐵123間的間距縮短，使該經(jīng)紗14在投緯過(guò)程中，容易遭外凸的永久磁鐵123磨損，而產(chǎn)生斷紗現(xiàn)象，必需立即停機(jī)，以進(jìn)行接線，但是，這樣會(huì)大幅降低其編織效率，同時(shí)使編織后的產(chǎn)品上留存有被磨損的現(xiàn)象，影響到其編織品質(zhì)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可有效地提高編織品質(zhì)及效率的磁梭與導(dǎo)梭裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種磁梭與導(dǎo)梭裝置，該磁梭與導(dǎo)梭是長(zhǎng)條狀的形體，且各具有一個(gè)長(zhǎng)條狀的梭體，并在該梭體上設(shè)有多數(shù)個(gè)分離的通孔，每一通孔中各嵌設(shè)有一個(gè)永久磁鐵，其特征在于每一通孔各具有一個(gè)大端開(kāi)口與一個(gè)小端開(kāi)口，該大端開(kāi)口的截面積比小端開(kāi)口的截面積大，該磁梭的通孔的大端開(kāi)口位在小端開(kāi)口的上方，該導(dǎo)梭的通孔的大端開(kāi)口則位在小端開(kāi)口的下方，嵌設(shè)在每一通孔中的永久磁鐵的形狀與該通孔的形狀相對(duì)應(yīng)，每一永久磁鐵的一端截面積是比另一端截面積大，磁梭與導(dǎo)梭對(duì)應(yīng)的兩永久磁鐵是以截面積較小的一端相對(duì)應(yīng)。
由于采用了上述的技術(shù)解決方案，使得該永久磁鐵可嵌置于通孔中，當(dāng)該磁梭與導(dǎo)梭相對(duì)設(shè)置時(shí)，其相對(duì)應(yīng)的兩永久磁鐵是以截面積較小的一端相對(duì)應(yīng)，且利用相對(duì)應(yīng)兩通孔也以其小端開(kāi)口相對(duì)應(yīng)，可避免相對(duì)應(yīng)的永久磁鐵因本身所具有的磁力的相互吸引，而產(chǎn)生外凸的現(xiàn)象，因此，可有效地提高編織效率及品質(zhì)。
下面通過(guò)最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型磁梭與導(dǎo)梭裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，附圖中
圖1是現(xiàn)有紡織機(jī)的動(dòng)作示意圖。
圖2是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例磁梭與導(dǎo)梭裝置的部份立體示意圖。
圖3是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。
圖4是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例磁梭與導(dǎo)梭裝置的部份立體示意圖。
圖5是本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例磁梭與導(dǎo)梭裝置的部份立體示意圖。
圖6是本實(shí)用新型上述第三較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。
由如圖2所示，本實(shí)用新型磁梭與導(dǎo)梭裝置，磁梭2與導(dǎo)梭3都是長(zhǎng)條狀的形體，且各具有一個(gè)長(zhǎng)條狀的梭體21、31，并在該梭體21、31上設(shè)有多數(shù)個(gè)分離且呈錐狀的通孔211、311，每一個(gè)通孔211、311各具有一個(gè)大端開(kāi)口212、312及一個(gè)小端開(kāi)口213、313，該大端開(kāi)口212、312的截面積比該小端開(kāi)口213、313的截面積大，而該磁梭2的通孔211的大端開(kāi)口212是位在該小端開(kāi)口213的上方，該導(dǎo)梭3的通孔311的大端開(kāi)口312則位于該小端開(kāi)口313的下方，在該每一通孔211、311中各嵌設(shè)有一個(gè)永久磁鐵22、32，并使該每一永久磁鐵22、32的形狀與該每一通孔211、311的形狀相對(duì)應(yīng)，也就是該每一永久磁鐵22、32也是為錐狀體，造成一端截面積比其另一端截面積大，使該每一永久磁鐵22、32分別嵌置在該磁梭2與導(dǎo)梭3的通孔211、311中。如圖3所示，該磁梭2與導(dǎo)梭3在使用時(shí)，將該導(dǎo)梭3置于座4中，并使該導(dǎo)梭3可在該座4中移動(dòng)，該磁梭2是置于該座4的分隔片43上，并位于該導(dǎo)梭3的上方，另外，該導(dǎo)梭3的底面可涂覆一層旒劑，使該導(dǎo)梭3中的所有永久磁鐵32都固著于該梭體31上，或是如圖中假想線所示將一個(gè)定位板41鎖固在該梭體31的底面，以避免置于該導(dǎo)梭3的通孔311內(nèi)的永久磁鐵32掉落；同樣地，在該磁梭2的頂面也可涂覆一層旒劑，以固定其上的永久磁鐵22，當(dāng)該磁梭2與導(dǎo)梭3相對(duì)置設(shè)后，該永久磁鐵22、32是逐一相對(duì)，并使其截面積較小的一端相對(duì)應(yīng)，因此，將該磁梭2的通孔211的小端開(kāi)口213朝下設(shè)置，就可限制或阻擋該磁梭2中的永久磁鐵22下移，相同地，將該導(dǎo)梭3的通孔311的小端開(kāi)口313朝上設(shè)置，也能限制或阻擋該導(dǎo)梭3中的永久磁鐵32上移，所以，該磁梭2與導(dǎo)梭3上兩兩對(duì)應(yīng)的永久磁鐵22、32不會(huì)在使用過(guò)一段時(shí)間后，因彼此所具有的磁力的相互吸引，而產(chǎn)生外凸的現(xiàn)象，更不會(huì)有磨損經(jīng)紗或有斷紗的不良結(jié)果。如圖4所示，是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例，磁梭7與導(dǎo)梭8裝置與上述第一較佳實(shí)施例同樣是長(zhǎng)條狀的形體，且都各具有一個(gè)長(zhǎng)條狀的梭體71、81，并在該梭體71、81上設(shè)有多數(shù)個(gè)分離的通孔711、811，而該每一通孔711、811內(nèi)都嵌設(shè)有一個(gè)永久磁鐵72、82，且該每一永久磁鐵72、82的形狀也與該每一通孔711、811的形狀相對(duì)應(yīng)，不同的是，該每一通孔711、811的形狀是圓形，且該每一通孔711、811都具有一傾斜面，因此，可使該每一通孔711、811同樣具有一個(gè)大端開(kāi)口712、812及一個(gè)小端開(kāi)口713、813，而該各大端開(kāi)口712、812的截面積是較其小端開(kāi)口713、813的截面積大，同樣地，該永久磁鐵72、82是圓柱體，一側(cè)面為傾斜面，同樣造成其一端截面積比另一端截面積大，因此，該磁梭7與導(dǎo)梭8相對(duì)置設(shè)后，其上的該永久磁鐵72、82也是逐一相對(duì)，并同樣以其截面積較小的一端相對(duì)應(yīng)，再利用該磁梭7的通孔711的小端開(kāi)口713朝下的設(shè)置，能限制或阻擋該磁梭7中的永久磁鐵72下移，同樣地，藉由該導(dǎo)梭8的通孔811的小端開(kāi)口813朝上的設(shè)置，也能限制或阻擋該導(dǎo)梭8的永久磁鐵82上移，所以，本實(shí)施例的該磁梭7與導(dǎo)梭8兩兩對(duì)應(yīng)的永久磁鐵72、82同樣不會(huì)產(chǎn)生外凸的現(xiàn)象，使本實(shí)施例具有可提高編織效率及編織品質(zhì)的功效。由上述兩實(shí)施例可知，在磁梭或?qū)笊纤_(kāi)設(shè)的通孔形狀可以為錐狀或圓形狀，且通孔內(nèi)至少一內(nèi)側(cè)面是形成傾斜面狀，可使該每一通孔具有大端開(kāi)口與小端開(kāi)口，所以該各通孔可以是多角形狀或是圓錐狀，相同地，因嵌置在通孔中的永久磁鐵需與通孔形狀相對(duì)應(yīng)，所以該每一永久磁鐵的形狀也可以是多角狀體或圓錐狀體，且當(dāng)永久磁鐵為多角狀體時(shí)，至少有一側(cè)面呈傾斜面。如圖5、6所示，是本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例的磁梭5與導(dǎo)梭6裝置，與上述第一、二較佳實(shí)施例同樣是長(zhǎng)條狀的形體，都具有一個(gè)長(zhǎng)條狀的梭體51、61，在該梭體51、61上設(shè)有多數(shù)個(gè)分離的通孔511、611，該每一通孔511、611內(nèi)也各嵌設(shè)有一個(gè)永久磁鐵52、62，該每一永久磁鐵52、62的形狀與該每一通孔511、611的形狀相對(duì)應(yīng)，不同地是，該每一通孔511、611的一端向內(nèi)形成有凸垣515、615，使得該每一通孔511、611具凸垣515、615的一端形成小端開(kāi)口513、613，而其另一端為大端開(kāi)口512、612，因此造成該各小端開(kāi)口513、613的截面積比該各大端開(kāi)口512、612的截面積為小，同時(shí)，每一個(gè)永久磁鐵52、62的一端凸設(shè)有一個(gè)顯露端521、621，并使該顯露端521、621的截面積是較該永久磁鐵52、62的另一端的截面積為小，而使顯露端521、621與永久磁鐵52、62的交接處形成有階面522、622，可使該永久磁鐵52、62嵌入于相對(duì)應(yīng)的通孔511、611內(nèi)時(shí)，使該通孔511、611內(nèi)的凸垣515、615可觸擋在該永久磁鐵52、62的階面522、622上，因此，如圖6所示，該磁梭5與導(dǎo)梭6相對(duì)置設(shè)后，該永久磁鐵52、62是逐一相對(duì)，并同樣使其顯露端521、621互相對(duì)應(yīng)，再利用對(duì)應(yīng)的該通孔511、611的凸垣515、615的觸擋作用，使該永久磁鐵52、62不會(huì)移動(dòng)，所以，該磁梭5與導(dǎo)梭6兩兩對(duì)應(yīng)的永久磁鐵52、62同樣不會(huì)產(chǎn)生外凸的現(xiàn)象。
綜上所述，本實(shí)用新型的磁梭與導(dǎo)梭裝置，可以避免磨損經(jīng)紗，以達(dá)到有效提高編織效率及品質(zhì)的功效。
權(quán)利要求1.一種磁梭與導(dǎo)梭裝置，該磁梭與導(dǎo)梭是長(zhǎng)條狀的形體，且各具有一個(gè)長(zhǎng)條狀的梭體，并在該梭體上設(shè)有多數(shù)個(gè)分離的通孔，每一通孔中各嵌設(shè)有一個(gè)永久磁鐵，其特征在于每一通孔各具有一個(gè)大端開(kāi)口與一個(gè)小端開(kāi)口，該大端開(kāi)口的截面積比小端開(kāi)口的截面積大，該磁梭的通孔的大端開(kāi)口位在小端開(kāi)口的上方，該導(dǎo)梭的通孔的大端開(kāi)口則位在小端開(kāi)口的下方，嵌設(shè)在每一通孔中的永久磁鐵的形狀與該通孔的形狀相對(duì)應(yīng)，每一永久磁鐵的一端截面積是比另一端截面積大，磁梭與導(dǎo)梭對(duì)應(yīng)的兩永久磁鐵是以截面積較小的一端相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁梭與導(dǎo)梭裝置，其特征在于每一通孔呈多角形狀，且該通孔內(nèi)至少一內(nèi)側(cè)面是形成傾斜面狀，而該每一永久磁鐵的至少一側(cè)面也配合該通孔呈傾斜面狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁梭與導(dǎo)梭裝置，其特征在于每一通孔的一端向內(nèi)形成一個(gè)凸垣，該通孔具凸垣的一端為小端開(kāi)口，而另一端為大端開(kāi)口，該每一個(gè)永久磁鐵的一端凸設(shè)一個(gè)顯露端，該顯露端的截面積比該永久磁鐵的另一端的截面積小，且在該顯露端與永久磁鐵的交接處形成一個(gè)階面，該通孔內(nèi)的凸垣觸擋在該永久磁鐵的階面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁梭與導(dǎo)梭裝置，其特征在于該通孔是錐狀或圓形狀。
專利摘要磁梭與導(dǎo)梭裝置。它呈長(zhǎng)條狀,梭體上的數(shù)通孔各具有大端開(kāi)口與小端開(kāi)口,磁梭通孔的大端開(kāi)口位在小端開(kāi)口上方,導(dǎo)梭通孔的大端開(kāi)口位在小端開(kāi)口下方,各通孔中嵌設(shè)一永久磁鐵,永久磁鐵一端截面積比另一端截面積大且嵌置在通孔中,使磁梭與導(dǎo)梭相對(duì)設(shè)置時(shí),兩相對(duì)應(yīng)的永久磁鐵以截面積較小的一端相對(duì)應(yīng),且藉對(duì)應(yīng)兩通孔以小端開(kāi)口相對(duì)應(yīng)的限制,避免相對(duì)應(yīng)的永久磁鐵因相互吸引而產(chǎn)生外凸現(xiàn)象,有效提高編織效率。
文檔編號(hào)D03D49/00GK2301457SQ97220229
公開(kāi)日1998年12月23日 申請(qǐng)日期1997年9月8日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月8日
發(fā)明者莊武鎮(zhèn), 鄭川田 申請(qǐng)人:莊武鎮(zhèn), 鄭川田