專利名稱：有捻并絲機(jī)圓盤式軸向退解張力器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是屬于絲綢紡織機(jī)械附屬設(shè)備，尤其是用于并絲機(jī)上的單絲退解裝置。
現(xiàn)有的有捻并絲機(jī)，其配套采用的單根蠶絲退解裝置都是屬于徑向退解。在退解過程中，線軸作轉(zhuǎn)動(dòng)退解，單絲通過若干個(gè)導(dǎo)絲滾筒引導(dǎo)至并絲軸。由于在絲線退解過程中，線軸的轉(zhuǎn)動(dòng)靠絲線的拉力來進(jìn)行的，這就無形地增加了絲線的張力。并且，同一組并合絲的若干個(gè)單絲線軸受內(nèi)孔的光滑程度和定位軸的配合程度不同等因素的影響，使得在同一錠中，并合的幾根絲線的單絲退解張力超過工藝要求偏大且不均勻，經(jīng)測(cè)試，其波動(dòng)范圍約為5～35CN。單絲張力不均勻，給真絲綢產(chǎn)品質(zhì)量帶來了嚴(yán)重的影響，特別是并合紡，斜類真絲綢的緯線時(shí)，其張力波動(dòng)值就遠(yuǎn)超過這類真絲綢產(chǎn)品的加工工藝標(biāo)準(zhǔn)，給這類產(chǎn)品造成較嚴(yán)重的質(zhì)量問題。
本實(shí)用新型的目的，就是要提供一種減小絲線退解張力和減小張力波動(dòng)范圍的絲線退解引導(dǎo)裝置。
本實(shí)用新型是這樣完成的，它是由直角支架(1)，支撐板(2)，有柄瓷線圈(4)，開口瓷杯(6)以及絲壓板(8)等幾個(gè)主要部件組成。其中，支撐板(2)以松動(dòng)配合對(duì)稱平行地安裝在直角支架(1)的兩端，使得當(dāng)絲線通過導(dǎo)絲裝置拉動(dòng)時(shí)，在一定的受力狀態(tài)下，支撐板(2)相應(yīng)地可作一定角度的擺動(dòng)。以減小絲線的拉力程度，在支撐板(2)的端部?jī)蓚?cè)對(duì)稱地通過有柄瓷圈座(3)和開口瓷杯座(5)裝配有柄瓷圈(4)和開口瓷杯(6)。壓絲板(8)則通過壓絲板中心柱(7)安裝在支撐板(2)上方，并使它處于有柄瓷圈(4)和開口瓷杯(6)之間。當(dāng)絲線退解時(shí)，絲線作軸向退解，經(jīng)有柄瓷圈(4)的引導(dǎo)，通過壓絲板(8)的整壓、定型，使其均勻，平穩(wěn)。再由安裝在有柄瓷圈(4)對(duì)稱面的開口瓷杯(6)的引導(dǎo)輸出退解張力器至并絲軸。
經(jīng)過采用本實(shí)用新型，其絲線用SFY13型單絲張力儀測(cè)定，單絲上張力為3.5～4.5CN，單絲上張力波動(dòng)值≤1CN，大大地減小了絲線在退解過程中的張力和張力波動(dòng)范圍。并且，由于本實(shí)用新型采用軸向退解方式，線軸不轉(zhuǎn)動(dòng)，又減小了車間的噪聲程度，經(jīng)測(cè)試，單臺(tái)并絲機(jī)由于采用了本實(shí)用新型，其生產(chǎn)噪聲比原來的徑向退解降低了3DB。對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量和減少噪聲污染起到了良好的效果。
附


圖1是主視圖，附圖2是俯視圖，其中，直角支架(1)，支撐板(2)，有柄瓷圈座(3)，有柄瓷圈(4)，開口瓷杯座(5)，開口瓷杯(6)，壓絲板中心圓柱(7)，壓絲板(8)，聯(lián)接桿(9)，壓絲板墊圈(10)。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。在本實(shí)用新型中直角支架(1)是由角鋼制成，在平行面上的兩端分別以松動(dòng)配合安裝兩條用金屬制成的支撐板(2)，使用時(shí)，兩根單絲分別由兩支撐板上的導(dǎo)絲裝置進(jìn)入張力器。在直角支架(1)的垂直面上與支撐板垂直方向上裝配有與并絲機(jī)相連的聯(lián)接桿(9)，通過它將退解張力器安裝在并絲機(jī)上。支撐板(2)上的壓絲板(8)是上下兩圓盤合成的。它松動(dòng)地套在中心圓柱(7)上，可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。為了減小其轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦，中心圓柱(7)采用氧化鋁硬質(zhì)材料成，這樣可使壓絲板轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)且不易被絲線拉出傷痕。在壓絲板(8)的下方，有一調(diào)節(jié)壓絲板高度的墊圈(10)為了保證下壓絲板的平穩(wěn)，該墊圈(10)采用了非金屬材料制成，經(jīng)試驗(yàn)，采用硬質(zhì)塑料為佳。
安裝在支撐板對(duì)應(yīng)兩側(cè)的有柄瓷圈(4)和開口瓷杯(6)均用鍍鋅鐵絲彎成與它們相應(yīng)的形狀制成有柄瓷圈座(3)和開口瓷杯座(5)，再通過有柄瓷圈座(3)和開口瓷杯座(5)安裝固定在支撐板(2)端部前后對(duì)應(yīng)的兩側(cè)。
使用時(shí)，兩根單絲分別由兩單絲軸的軸向引出，穿過有柄瓷圈(4)，通過壓絲板(8)的整壓、定型，再由開口瓷杯平穩(wěn)地輸出至卷取筒管。
權(quán)利要求1.并絲機(jī)絲線退解張力器，是用若干瓷管作為導(dǎo)絲器將絲線引導(dǎo)至并絲軸，其特征在于它有一個(gè)直角支架(1)，并在直角支架的兩端對(duì)稱地安裝支撐板(2)；有柄瓷圈(4)和開口瓷杯(6)對(duì)稱地安裝在支撐板(2)的兩側(cè)，壓絲板(8)由上、下兩圓盤合成，安裝在支撐板(2)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲線退解張力器，其特征在于壓絲板(8)處于有柄瓷圈(4)和開口瓷杯(6)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲線退解張力器，其特征在于其壓絲板(8)的墊圈(10)由非金屬材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲線退解張力器，其特征在于壓絲板中心柱(7)是由氧化鋁材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絲線退解張力器，其特征在于墊圈(10)是由硬質(zhì)塑料材料制成。
專利摘要有捻并絲機(jī)圓盤式軸向退解張力器。它上直角支架(1)，支撐板(2)和有柄瓷圈(4)，開口瓷杯(6)，壓絲板(8)組成。通過直角支架(1)上的連接桿(9)與并絲機(jī)相聯(lián)，該張力器可使單絲在并合退解過程中，單絲上張力為3.5～4.5CN，張力波動(dòng)范圍≤1CN，單臺(tái)并絲機(jī)的生產(chǎn)噪聲減小3db，對(duì)提高真絲綢產(chǎn)品質(zhì)量和降低噪聲污染起到良好的效果。
文檔編號(hào)D01H13/10GK2106183SQ9121410
公開日1992年6月3日 申請(qǐng)日期1991年1月31日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月31日
發(fā)明者朱君實(shí), 黃承毅, 揚(yáng)其源, 朱光大, 伍新華 申請(qǐng)人:四川省邛崍綢廠