專利名稱：織機外側(cè)式送經(jīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動控制徑紗張力的織機外側(cè)式送徑裝置。
目前通用的1511M、1515、GA611、GA615等系列織機送徑機構(gòu)大多數(shù)采用半積極、半消極型。其結(jié)構(gòu)陳舊，送徑量不穩(wěn)定。特別，在大小盤頭直徑變化時，送徑量差異更大，因而往往會出現(xiàn)云積、稀密路等疵點。其次，在盤頭直徑小時，撐牙運動角度增大，撐牙磨損嚴重。長此以往，易造成撐牙作用打滑，送徑不穩(wěn)定。此外，在以往織機制造中，送徑機構(gòu)的零部件加工精度要求不高，故也容易造成送徑機構(gòu)的故障。由此，為了克服長期存在于織機送徑機構(gòu)中的這些重要問題，適應(yīng)織物日益增新的高要求，本實用新型改進并提供了一種零部件加工較精密，獨立整體化的織機自動控制外側(cè)式送徑裝置。
簡要地說，本實用新型采用了張力信號桿將徑紗與布的張力信號及時傳輸出來，并由連接桿機構(gòu)帶動錐形摩擦片或平面摩擦片以及嚙合調(diào)節(jié)機構(gòu)，從而自動控制送徑量，使徑紗的張力保持均勻，滿足織物高質(zhì)量的要求。
本實用新型織機外側(cè)式送徑裝置主要由張力信號傳送桿、連接桿、扇形桿、轉(zhuǎn)子、錐形摩擦片或平面摩擦片、撥叉、錐形輪或平面輪、蝸桿、蝸輪和傳動齒輪等部件構(gòu)成。其中，張力信號桿連接連接桿，連接桿連接扇形桿，扇形桿的一端為轉(zhuǎn)子。錐形摩擦片或平面摩擦片的尾部與其后的撥叉形成單向嚙合離合器結(jié)構(gòu)。撥叉和圓錐齒輪同軸，且圓錐齒輪由中心軸小齒輪，傳動過橋齒輪帶動。與錐形摩擦片或平面摩擦片吻合的錐形輪或平面輪尾部與蝸桿的尾部也形成單向嚙合離合器結(jié)構(gòu)。蝸桿上的蝸輪與送徑小齒輪同軸，送徑小齒輪嚙合送徑軸盤片。整個裝置獨立位于織機外側(cè)。此外，本裝置的一些主要部件精密加工，并對易磨損的零部件作適當處理。安裝中，將蝸輪、蝸桿浸在封閉的油箱內(nèi)。這樣制造成的獨立整體化外側(cè)式送徑裝置工作如下當織機帶邊盤徑軸上的徑紗直徑由大到小，即徑紗的張力變化時，張力信號桿被迫漸漸向上移動，連接在張力信號桿上的連接桿也隨之向上，帶動扇形桿向上，扇形桿一端的轉(zhuǎn)子便產(chǎn)生位移，壓向錐形摩擦片或平面摩擦片。由于錐形摩擦片或平面摩擦片的尾部與其后面的撥叉形成單向嚙合離合器結(jié)構(gòu)，故摩擦片被壓向撥叉時，轉(zhuǎn)動的撥叉便帶動錐形摩擦片或平面摩擦片并使與錐形摩擦片或平面摩擦片吻合的錐形輪或平面輪也回轉(zhuǎn)。又因錐形輪或平面輪尾部與蝸桿的尾部形成單向嚙合離合器結(jié)構(gòu)，所以蝸桿也隨之產(chǎn)生回轉(zhuǎn)，同時帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，這樣，蝸輪便帶動同軸上的送徑小齒輪轉(zhuǎn)動，送徑小齒輪迫使與其嚙合的送徑盤片轉(zhuǎn)動，從而自動調(diào)整了經(jīng)紗的張力，滿足了均勻送徑的要求。
本實用新型的優(yōu)點是采用張力信號傳送桿隨時將徑紗的張力信號傳出，并且由錐形摩擦或平面摩擦聯(lián)合啟動機構(gòu)簡單方便地控制經(jīng)紗的張力，故送徑均勻。使用本裝置，織機更能適合粗支重磅以及高支高密織物織造。其次，本實用新型裝置的主要零部件采用了精密加工；易損零件也作了適當熱處理；蝸桿、蝸輪浸在封閉的油箱內(nèi)，故裝置耐用，壽命長，穩(wěn)定可靠。此外，本裝置零部件少，結(jié)構(gòu)集中、緊湊、傳動動力源于中心軸，因此，是一種送徑均勻，便于調(diào)準，安裝方便，成本低的送徑裝置。


圖1是本實用新型織機外側(cè)式送徑裝置的結(jié)構(gòu)圖。其中，1是中心軸小齒輪，2是過橋齒輪，3是圓錐齒輪；4是撥叉；5是轉(zhuǎn)子；6是錐形摩擦片或平面摩擦片；7是扇形桿；8是錐形輪或平面輪；9是蝸桿；10是蝸輪；11是送徑小齒輪；12是送徑軸盤片；13是連接桿；14是張力信號傳送桿。
以下結(jié)合附圖說明本實用新型的實施例。
首先，加工制造本實用新型的各機械零部件。其中，主要零部件精密加工制造，易磨損零件作適當熱處理。然后按圖1安裝織機外側(cè)式送徑裝置，使張力信號傳輸桿14連接連接桿13，連接桿13連接一端為轉(zhuǎn)子5的扇形桿7。錐形摩擦片或平面摩擦片6的尾部與撥叉4安裝成單向嚙合離合器結(jié)構(gòu)。撥叉4與圓錐齒輪3同軸。圓錐齒輪3嚙合傳動過橋齒輪2，傳動過橋齒輪2嚙合中心軸小齒輪1。與錐形摩擦片或平面摩擦片吻合的錐形輪或平面輪8尾部與蝸桿9的尾部也安裝成單向嚙合離合器結(jié)構(gòu)。將蝸桿上的蝸輪10與送徑小齒輪11安裝在同一軸上，并使送徑小齒輪11嚙合徑軸盤片12。其中，蝸輪10、蝸桿9浸在封閉的油箱內(nèi)。整個安裝成的獨立的送徑裝置位于織機的外側(cè)。使用本實用新型送徑裝置時，張力信號傳送桿14及時將徑紗張力信號傳出，并由連桿13帶動扇形桿7，使扇形桿7一端的轉(zhuǎn)子5發(fā)生位移，壓向錐形摩擦片或平面摩擦片6。這時，與錐形摩擦片或平面摩擦片6尾部單向嚙合的撥叉4便帶動錐形摩擦片或平面摩擦片。同時與錐形摩擦片或平面摩擦片6吻合的錐形輪或平面輪8也回轉(zhuǎn)。當然，與錐形輪或平面輪8尾部單向嚙合的蝸桿9也隨之產(chǎn)生回轉(zhuǎn)，并帶動蝸輪10轉(zhuǎn)動。與蝸輪10同軸的送徑小齒輪11也轉(zhuǎn)動，并迫使與其嚙合的送徑盤片12轉(zhuǎn)動，從而自動調(diào)節(jié)了徑軸的轉(zhuǎn)速，即調(diào)整控制了徑紗的張力，滿足了均勻送徑的要求。
權(quán)利要求1.一種織機送徑裝置，包括送徑小齒輪11，其特征在于還有中心軸小齒輪1、過橋齒輪2、傳輸徑紗張力信號的張力信號傳送桿14、連桿13、一端為轉(zhuǎn)子5的扇形桿7、錐形或平面摩擦片6、與摩擦片6成單向嚙合離合器結(jié)構(gòu)的撥叉4、和撥叉4同軸的圓錐形齒輪3、與錐形或平面摩擦片6吻合的錐形或平面輪8、與錐形或平面輪8成單向嚙合離合器結(jié)構(gòu)的浸在封閉油箱內(nèi)的蝸桿9和與送徑小齒輪同軸的蝸輪10。
專利摘要本實用新型是一種織機外側(cè)式送經(jīng)裝置。由張力信號傳送桿、連接桿、扇形桿、轉(zhuǎn)子、摩擦片、撥叉、錐形輪或平面輪、蝸桿、蝸輪和傳動齒輪等部件構(gòu)成。整個裝置安裝在織機的外側(cè)。使用本裝置時，張力信號傳送桿將經(jīng)紗張力信號及時傳出，并由連接桿機構(gòu)帶動摩擦片以及嚙合機構(gòu)調(diào)節(jié)。從而自動控制送經(jīng)，使經(jīng)紗的張力保持均勻。因此，它是一種能滿足高質(zhì)量織物要求的，簡單、耐用、穩(wěn)定可靠、緊湊、成本低的送經(jīng)裝置。
文檔編號D03D49/04GK2043978SQ89211480
公開日1989年9月6日 申請日期1989年2月25日 優(yōu)先權(quán)日1989年2月25日
發(fā)明者曹升酉, 袁祖蘭 申請人:曹升酉, 袁祖蘭