本技術涉及自動縫紉領域,尤其涉及一種自動縫紉裝置。
背景技術:
1、專利號為cn213596573u公開了一種縫紉自動裁剪裝置,本實用新型結構設計合理,該裝置在設備使用時可以穩(wěn)定的使布料均勻的被切割,切割的位置不會出現(xiàn)偏差,同時布料不會出現(xiàn)無法固定的現(xiàn)象,從而不會造成布料從設備上脫落,實用性強。
2、但是上述現(xiàn)有的一種縫紉自動裁剪裝置,該裝置實現(xiàn)對布料定位時,無法調整布料的位置和自動對加工過后的布料進行轉移。
3、為了解決上述問題,本實用新型提出一種自動縫紉裝置。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種自動縫紉裝置,以解決現(xiàn)有技術中“但是上述現(xiàn)有的一種縫紉自動裁剪裝置,該裝置實現(xiàn)對布料定位時,無法調整布料的位置和自動對加工過后的布料進行轉移”的技術問題。
2、為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn):一種自動縫紉裝置,包括工作臺,所述工作臺臺的上端面固定連接有支撐框,所述支撐框的上端面螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿的底端轉動連接有夾持板,所述工作臺的上端面固定連接有縫紉機本體,所述縫紉機本體的下端面固定連接有套筒,所述套筒內滑動連接有套桿,所述套桿的底端固定連接有夾持塊,所述工作臺的下端面固定連接有伺服電機,所述伺服電機的輸出端安裝有收卷輥,所述縫紉機本體的下端面安裝有縫紉針。
3、作為本實用新型的優(yōu)選技術方案,所述支撐框內開設有限位槽,所述夾持板在限位槽內滑動連接。
4、作為本實用新型的優(yōu)選技術方案,所述螺紋桿的頂端固定連接有旋鈕,所述旋鈕的表面固定連接有防滑紋。
5、作為本實用新型的優(yōu)選技術方案,所述收卷輥背離伺服電機的一端轉動連接有軸承,所述軸承的表面固定連接在工作臺內。
6、作為本實用新型的優(yōu)選技術方案,所述套筒內固定連接有彈簧,所述彈簧背離套筒的一端與套桿的一端固定連接。
7、作為本實用新型的優(yōu)選技術方案,所述工作臺上開設有凹槽,所述工作臺的下端面固定連接有支撐腳,所述支撐腳設置有四根。
8、本實用新型提供了一種自動縫紉裝置,具備以下有益效果:
9、1、通過伺服電機和收卷輥,當布料被加工過后通過收卷輥的轉動實現(xiàn)對布料的收卷,在對加工過后的布料進行收卷時,還可以使布料處于緊繃狀態(tài),在加工時更加的順利流暢,也避免同一位置重復加工。
10、2、當螺紋桿在逆時轉動時,在限位槽的作用下實現(xiàn)夾持板的向下移動,抵入到布料內,同時通過夾持塊也抵入到布料內時,實現(xiàn)對布料的定位。
1.一種自動縫紉裝置,包括工作臺(1),其特征在于,所述工作臺(1)臺的上端面固定連接有支撐框(7),所述支撐框(7)的上端面螺紋連接有螺紋桿(10),所述螺紋桿(10)的底端轉動連接有夾持板(9),所述工作臺(1)的上端面固定連接有縫紉機本體(2),所述縫紉機本體(2)的下端面固定連接有套筒(3),所述套筒(3)內滑動連接有套桿(5),所述套桿(5)的底端固定連接有夾持塊(6),所述工作臺(1)的下端面固定連接有伺服電機(13),所述伺服電機(13)的輸出端安裝有收卷輥(14),所述縫紉機本體(2)的下端面安裝有縫紉針。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動縫紉裝置,其特征在于,所述支撐框(7)內開設有限位槽(8),所述夾持板(9)在限位槽(8)內滑動連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種自動縫紉裝置,其特征在于,所述螺紋桿(10)的頂端固定連接有旋鈕(11),所述旋鈕(11)的表面固定連接有防滑紋。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種自動縫紉裝置,其特征在于,所述收卷輥(14)背離伺服電機(13)的一端轉動連接有軸承,所述軸承的表面固定連接在工作臺(1)內。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種自動縫紉裝置,其特征在于,所述套筒(3)內固定連接有彈簧(4),所述彈簧(4)背離套筒(3)的一端與套桿(5)的一端固定連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種自動縫紉裝置,其特征在于,所述工作臺(1)上開設有凹槽(12),所述工作臺(1)的下端面固定連接有支撐腳(15),所述支撐腳(15)設置有四根。