自動化縫制中心花樣壓框裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及縫紉設備，尤其涉及一種自動化縫制中心花樣壓框裝置。
【背景技術】
[0002]自動化縫制中心應用范圍廣泛，一般采用模板將布料裁片壓緊固定。但在縫制小的工件及圖案時，因模板小不能將裁片壓緊固定，在縫制過程中布料會被拖動而導致縫制圖案變形。用模板來縫制小工件時，放置裁片不易對位，擺放裁片的時間比縫制的時間長，且更換模板的頻率高，使得生產作業(yè)很不方便，效率低下。用模板縫制小工件，模板的制造費用高，而且模板在使用過程中易損壞。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術的缺陷，而提供一種自動化縫制中心花樣壓框裝置，以替代模板來對小工件進行壓緊固定。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]自動化縫制中心花樣壓框裝置，包括固定在自動化縫制中心的運動平臺上的模板架，模板架上固定有下壓框，下壓框的正上方設有可垂直上下運動的上壓框，模板架上還設有用于驅動上壓框垂直上下運動的驅動組件；上壓框運動至最低點時，上壓框與下壓框配合將待縫制的布料夾緊。
[0006]進一步地，上壓框的內框形狀與下壓框的內框形狀一致。
[0007]進一步地，驅動組件包括固定在模板架上的垂直氣缸以及固定連接于垂直氣缸的輸出端的壓框架，垂直氣缸的輸出端通過一水平壓板固定連接壓框架，壓框架通過一直角板固定連接上壓框。
[0008]進一步地，垂直氣缸有兩個，水平壓板與垂直氣缸——對應。
[0009]進一步地，壓框架為長條形角板，垂直氣缸分別連接壓框架的兩端，上壓框設在壓框架的中間位置。
[0010]進一步地，模板架為長條形角板，模板架包括相互固定連接的豎板和橫板，垂直氣缸固定在模板架的豎板上，下壓框固定在模板架的橫板上。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術相比的有益效果是:
[0012]本實用新型通過上壓框和下壓框將布料夾緊固定，上壓框設成可活動式的，上壓框和下壓框能夠較好地將小型布料工件夾緊，克服了用模板對小型布料固定所帶來的一系列問題，同時上壓框和下壓框的制造成本也比較低，適宜大規(guī)模生產制造，不需要頻繁更換壓框，生產效率也得到提高。
【附圖說明】
[0013]圖1為花樣壓框裝置裝配立體圖；
[0014]圖2為花樣壓框裝置爆炸圖；
[0015]圖3為花樣壓框裝置側視簡要示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了更充分理解本實用新型的技術內容，下面結合具體實施例對本實用新型的技術方案作進一步介紹和說明。
[0017]本實用新型實施例的具體結構如圖1和圖2所示，簡要示意圖如圖3所示。
[0018]自動化縫制中心花樣壓框裝置包括固定在自動化縫制中心的運動平臺上的模板架10。模板架10上固定有下壓框32，下壓框32的正上方設有可垂直上下運動的上壓框
31。上壓框31的內框形狀與下壓框32的內框形狀一致。上壓框31運動至最低點時，上壓框31與下壓框32配合將待縫制的布料夾緊。
[0019]模板架10上還設有用于驅動上壓框31垂直上下運動的驅動組件20。驅動組件20包括固定在模板架10上的垂直氣缸21以及固定連接于垂直氣缸21的輸出端的壓框架23。具體地，垂直氣缸21的輸出端通過水平壓板22固定連接壓框架23，壓框架23通過直角板24固定連接上壓框31。垂直氣缸21有兩個，水平壓板22與垂直氣缸21——對應。壓框架23為長條形角板，垂直氣缸21分別連接壓框架23的兩端，上壓框31設在壓框架23的中間位置。模板架10同樣為長條形角板，模板架10包括相互固定連接的豎板11和橫板12，垂直氣缸10固定在模板架10的豎板11上，下壓框32固定在模板架10的橫板12上。
[0020]下壓框32與模板架10的固定連接是通過螺釘連接實現(xiàn)，而壓框架23與水平壓板22的固定連接也是通過螺釘連接實現(xiàn)，也即是下壓框32和上壓框31可以很方便拆卸更換，便于更換成模板。
[0021]工作過程:
[0022]在開始時，模板架10位于入料位，垂直氣缸21處于收縮狀態(tài)，上壓框31與下壓框32之間留有間隙，工人將待縫制的布料放在下壓框32上，然后垂直氣缸21伸出，上壓框31下降與下壓框32配合將布料壓緊，自動縫制中心的運動平臺驅動模板架10運動至縫制加工位；布料縫制加工完成之后，自動縫制中心的運動平臺驅動模板架10回到入料位，垂直氣缸21收縮，上壓框31上升，工人取走已縫制完畢的布料。
[0023]以上陳述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術內容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實用新型的實施方式僅限于此，任何依本實用新型所做的技術延伸或再創(chuàng)造，均受本實用新型的保護。
【主權項】
1.自動化縫制中心花樣壓框裝置，包括固定在自動化縫制中心的運動平臺上的模板架，其特征在于，所述模板架上固定有下壓框，所述下壓框的正上方設有可垂直上下運動的上壓框，所述模板架上還設有用于驅動上壓框垂直上下運動的驅動組件；上壓框運動至最低點時，上壓框與下壓框配合將待縫制的布料夾緊。
2.如權利要求1所述的自動化縫制中心花樣壓框裝置，其特征在于，所述上壓框的內框形狀與下壓框的內框形狀一致。
3.如權利要求1或2所述的自動化縫制中心花樣壓框裝置，其特征在于，所述驅動組件包括固定在模板架上的垂直氣缸以及固定連接于垂直氣缸的輸出端的壓框架，垂直氣缸的輸出端通過一水平壓板固定連接壓框架，壓框架通過一直角板固定連接上壓框。
4.如權利要求3所述的自動化縫制中心花樣壓框裝置，其特征在于，所述垂直氣缸有兩個，所述水平壓板與垂直氣缸一一對應。
5.如權利要求4所述的自動化縫制中心花樣壓框裝置，其特征在于，所述壓框架為長條形角板，所述垂直氣缸分別連接壓框架的兩端，所述上壓框設在壓框架的中間位置。
6.如權利要求3所述的自動化縫制中心花樣壓框裝置，其特征在于，所述模板架為長條形角板，模板架包括相互固定連接的豎板和橫板，所述垂直氣缸固定在模板架的豎板上，所述下壓框固定在模板架的橫板上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動化縫制中心花樣壓框裝置。這種壓框裝置包括固定在自動化縫制中心的運動平臺上的模板架，模板架上固定有下壓框，下壓框的正上方設有可垂直上下運動的上壓框，模板架上還設有用于驅動上壓框垂直上下運動的驅動組件；上壓框運動至最低點時，上壓框與下壓框配合將待縫制的布料夾緊。本實用新型通過上壓框和下壓框將布料夾緊固定，上壓框設成可活動式的，上壓框和下壓框能夠較好地將小型布料工件夾緊，克服了用模板對小型布料固定所帶來的一系列問題，同時上壓框和下壓框的制造成本也比較低，適宜大規(guī)模生產制造，不需要頻繁更換壓框，生產效率也得到提高。
【IPC分類】D05B35-06
【公開號】CN204356503
【申請?zhí)枴緾N201420805294
【發(fā)明人】陳添德
【申請人】深圳市雅諾科技股份有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月17日