本發(fā)明涉及紡織印染，尤其涉及一種用于提高羊毛織物沾色牢度的浸泡裝置及工藝。

背景技術(shù)：

1、針對具有多種顏色且成分不同又深淺差異明顯的衣物而言，這類衣物在洗滌過程中染料會從顏色較深區(qū)域擴散到較淺區(qū)域，我們把織物的這種現(xiàn)象稱為沾色，將織物抵抗沾色的能力稱為沾色牢度。

2、現(xiàn)有為提高羊毛織物成品的顏色均勻性以及羊毛織物纖維與染料之間結(jié)合的緊密性，通常在羊毛紗線生產(chǎn)出來后便對其進行染色，目前對羊毛紗線染色主要有三種方式：絞紗染色、筒子染色和經(jīng)軸染色，在進行筒子染色時，需要將羊毛紗線纏繞在帶孔洞的松筒上形成筒子紗，隨后將松筒套設(shè)至載紗盤的梁柱外部，在所有梁柱上均存滿松筒后，將載紗盤移動至浸染筒內(nèi)進行浸染，在羊毛紗線浸染結(jié)束后，需要對其烘干并進行固色處理，利用固色劑加固染料與羊毛紗線的結(jié)合程度，在固色處理過程中需要使固色劑完全浸入筒子紗內(nèi)部，但由于若干筒子紗在梁柱上堆疊排布，使得相鄰?fù)沧蛹喌纳舷聝蓚?cè)相互貼合，致使同一梁柱上所有筒子紗形成整體，這種情況下固色劑浸入筒子紗內(nèi)部所需的時間長，現(xiàn)有為縮短上述時間，通常在相鄰兩個筒子紗之間放置彈簧或使松筒上羊毛紗線的高度低于松筒的高度，以使相鄰兩個筒子紗的羊毛紗線之間存在間隙，便于固色劑的浸入，但上述兩種方式，其一增加了將筒子紗套設(shè)于梁柱的步驟，降低了固色工作效率，其二增加了所需松筒的個數(shù)，提高了成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種用于提高羊毛織物沾色牢度的浸泡裝置及工藝，以克服在對筒子紗進行固色處理時，固色劑浸入筒子紗內(nèi)部所需的時間長，導致固色工作效率低的缺點。

2、技術(shù)方案是：一種用于提高羊毛織物沾色牢度的浸泡裝置，包括有浸泡筒，所述浸泡筒的上側(cè)安裝有頂蓋，所述浸泡筒內(nèi)的下部安裝有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵固接并連通有環(huán)形分布的連通管，所述浸泡筒設(shè)置有載紗盤，所述載紗盤上設(shè)置有環(huán)形分布且分別與對應(yīng)的所述連通管滑動配合的連通孔和環(huán)形分布且均與所述循環(huán)泵連通配合的抽液孔，所述載紗盤設(shè)置有牽引軸，所述載紗盤固接有環(huán)形分布且分別與相鄰所述連通孔連通的梁柱，所述梁柱上設(shè)置有等距分布的若干組內(nèi)沖孔，每組所述內(nèi)沖孔包括有環(huán)形分布的所述內(nèi)沖孔，所述梁柱上靠近相鄰所述內(nèi)沖孔下部的位置均通過彈性片固接有彈性折片，所述梁柱上相鄰且靠近所述載紗盤一側(cè)的所述彈性折片與所述載紗盤接觸配合，所述彈性折片靠近相鄰所述梁柱中心軸線的位置通過彈性片固接有限位片，所述限位片與相鄰的所述梁柱擠壓配合，所述梁柱上設(shè)置有環(huán)形且等距分布并與其上所述內(nèi)沖孔交錯分布的拉繩，同一豎直線上相鄰且不接觸的所述彈性折片和所述限位片分別與相鄰所述拉繩的兩端固接。

3、更進一步地，所述內(nèi)沖孔于相鄰所述梁柱中心軸線上所對應(yīng)的圓心角與所述內(nèi)沖孔所處高度呈正比，用于使所述梁柱不同高度上的流量趨于相等。

4、更進一步地，所述梁柱內(nèi)滑動且轉(zhuǎn)動連接有中軸，所述中軸與對應(yīng)的所述連通管擠壓配合，所述中軸轉(zhuǎn)動連接有等距的安裝環(huán)，所述安裝環(huán)位于相鄰環(huán)形分布所述內(nèi)沖孔的上部，等距分布所述安裝環(huán)的數(shù)量與等距分布所述內(nèi)沖孔的組數(shù)一致，所述安裝環(huán)通過彈性片固接有環(huán)形分布的擠壓板，所述擠壓板與相鄰所述內(nèi)沖孔的上側(cè)接觸。

5、更進一步地，環(huán)形分布的所述擠壓板遠離相鄰所述安裝環(huán)中心軸線的一側(cè)共同固接有柔性筒，所述柔性筒遠離相鄰環(huán)形分布所述擠壓板的一側(cè)與相鄰所述梁柱固接，環(huán)形分布的所述彈性折片共同固接有與相鄰所述梁柱固接的柔性環(huán)，所述柔性筒和所述柔性環(huán)均為彈性材質(zhì)。

6、更進一步地，所述中軸靠近相鄰且等距分布所述安裝環(huán)的位置均固接有環(huán)形分布的三組分流板，每組所述分流板包括有對稱分布的所述分流板，所述分流板在豎直方向上的長度等于所述內(nèi)沖孔在豎直方向上的長度，用于改變通過所述內(nèi)沖孔排出液體的方向。

7、更進一步地，所述中軸靠近所述載紗盤的位置固接有固定環(huán)，所述固定環(huán)固接有環(huán)形分布的扇葉，所述固定環(huán)與相鄰所述梁柱之間設(shè)置有彈簧。

8、更進一步地，還包括有環(huán)形分布的內(nèi)擠壓柱，所述內(nèi)擠壓柱固接于所述牽引軸，所述浸泡筒內(nèi)靠近所述循環(huán)泵的位置轉(zhuǎn)動連接有安裝件，所述安裝件固接有環(huán)形分布的外擠壓柱，所述浸泡筒靠近所述循環(huán)泵的位置安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸穿過所述浸泡筒并與所述安裝件之間通過齒輪傳動，所述浸泡筒內(nèi)靠近所述安裝件的位置轉(zhuǎn)動連接有花鍵軸，所述花鍵軸與所述牽引軸花鍵配合，所述伺服電機的輸出軸與所述花鍵軸之間通過齒輪傳動。

9、更進一步地，所述內(nèi)擠壓柱和所述外擠壓柱上均固接有等距分布的四組限位件，每組所述限位件包括有對稱分布的所述限位件，對稱分布所述限位件的相向側(cè)均設(shè)置有擠壓面。

10、更進一步地，所述牽引軸與所述載紗盤轉(zhuǎn)動連接，所述牽引軸靠近所述載紗盤的位置限位滑動連接有環(huán)形分布的摩擦塊，所述摩擦塊與所述載紗盤摩擦配合，所述摩擦塊靠近所述牽引軸中心軸線的一側(cè)固接有擠壓塊，所述擠壓塊與所述牽引軸之間固接有彈簧，所述擠壓塊與所述花鍵軸擠壓配合。

11、一種用于提高羊毛織物沾色牢度的浸泡工藝，應(yīng)用一種用于提高羊毛織物沾色牢度的浸泡裝置，具體步驟如下：

12、s1：將筒子紗套設(shè)于梁柱，并依靠上下等距分布的彈性折片將筒子紗分層固定在相鄰的梁柱上，隨后將載紗盤吊運至浸泡筒內(nèi)，使連通管與相鄰的梁柱連通，并向浸泡筒內(nèi)添加固色劑，牽引軸與花鍵軸接觸并花鍵連接，擠壓板將筒子紗扶正，摩擦塊與載紗盤失去接觸；

13、s2：啟動循環(huán)泵和伺服電機，循環(huán)泵將浸泡筒內(nèi)的固色劑輸送至梁柱內(nèi)，并通過內(nèi)沖孔排出，對筒子紗進行自內(nèi)向外的浸入；

14、s3：伺服電機傳動外擠壓柱和內(nèi)擠壓柱周向轉(zhuǎn)動，外擠壓柱和內(nèi)擠壓柱對筒子紗進行擠壓，并帶動筒子紗轉(zhuǎn)動，同時限位件防止筒子紗上的紗線散開；

15、s4：停止循環(huán)泵和伺服電機，并將載紗盤自浸泡筒內(nèi)取出，牽引軸與花鍵軸失去接觸，摩擦塊重新與載紗盤接觸并摩擦配合，擠壓板復(fù)位并與筒子紗失去接觸，將筒子紗自梁柱上取下。

16、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：本發(fā)明通過彈性折片將相鄰?fù)沧蛹喼g隔開，使相鄰?fù)沧蛹喼g存在間隙，縮短了固色劑浸入紗線內(nèi)的路程，節(jié)省了固色工作所需的時間，提高了固色工作的效率。

17、通過柔性筒和柔性環(huán)配合，減小固色劑自筒子紗與梁柱間隙內(nèi)排出時的流通面積，增大該間隙中固色劑的壓力，加快固色劑向筒子紗內(nèi)滲透的速率。

18、通過分流板對固色劑的引導，使得內(nèi)沖孔噴射固色劑的范圍增大，增大固色劑噴射向筒子紗內(nèi)壁的面積，進而加快固色劑浸入筒子紗的速率，提高固色工作的效率。

19、通過外擠壓柱和內(nèi)擠壓柱周向轉(zhuǎn)動，對筒子紗進行擠壓，加快筒子紗內(nèi)部氣體的排出，同時促進外界固色劑浸入筒子紗內(nèi)部，加快了固色劑浸入筒子紗內(nèi)部的速度，提高了固色工作的效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于提高羊毛織物沾色牢度的浸泡裝置，包括有浸泡筒（1），所述浸泡筒（1）的上側(cè)安裝有頂蓋（2），所述浸泡筒（1）內(nèi)的下部安裝有循環(huán)泵（3），其特征在于，還包括有環(huán)形分布的連通管（4），所述連通管（4）固接并連通于所述循環(huán)泵（3），所述浸泡筒（1）設(shè)置有載紗盤（5），所述載紗盤（5）上設(shè)置有環(huán)形分布且分別與對應(yīng)的所述連通管（4）滑動配合的連通孔（501）和環(huán)形分布且均與所述循環(huán)泵（3）連通配合的抽液孔（502），所述載紗盤（5）設(shè)置有牽引軸（6），所述載紗盤（5）固接有環(huán)形分布且分別與相鄰所述連通孔（501）連通的梁柱（7），所述梁柱（7）上設(shè)置有等距分布的若干組內(nèi)沖孔（701），每組所述內(nèi)沖孔（701）包括有環(huán)形分布的所述內(nèi)沖孔（701），所述梁柱（7）上靠近相鄰所述內(nèi)沖孔（701）下部的位置均通過彈性片固接有彈性折片（8），所述梁柱（7）上相鄰且靠近所述載紗盤（5）一側(cè)的所述彈性折片（8）與所述載紗盤（5）接觸配合，所述彈性折片（8）靠近相鄰所述梁柱（7）中心軸線的位置通過彈性片固接有限位片（9），所述限位片（9）與相鄰的所述梁柱（7）擠壓配合，所述梁柱（7）上設(shè)置有環(huán)形且等距分布并與其上所述內(nèi)沖孔（701）交錯分布的拉繩（10），同一豎直線上相鄰且不接觸的所述彈性折片（8）和所述限位片（9）分別與相鄰所述拉繩（10）的兩端固接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于提高羊毛織物沾色牢度的浸泡裝置，其特征在于，所述內(nèi)沖孔（701）于相鄰所述梁柱（7）中心軸線上所對應(yīng)的圓心角與所述內(nèi)沖孔（701）所處高度呈正比，用于使所述梁柱（7）不同高度上的流量趨于相等。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于提高羊毛織物沾色牢度的浸泡裝置，其特征在于，所述梁柱（7）內(nèi)滑動且轉(zhuǎn)動連接有中軸（11），所述中軸（11）與對應(yīng)的所述連通管（4）擠壓配合，所述中軸（11）轉(zhuǎn)動連接有等距的安裝環(huán)（12），所述安裝環(huán)（12）位于相鄰環(huán)形分布所述內(nèi)沖孔（701）的上部，等距分布所述安裝環(huán)（12）的數(shù)量與等距分布所述內(nèi)沖孔（701）的組數(shù)一致，所述安裝環(huán)（12）通過彈性片固接有環(huán)形分布的擠壓板（13），所述擠壓板（13）與相鄰所述內(nèi)沖孔（701）的上側(cè)接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于提高羊毛織物沾色牢度的浸泡裝置，其特征在于，環(huán)形分布的所述擠壓板（13）遠離相鄰所述安裝環(huán)（12）中心軸線的一側(cè)共同固接有柔性筒（14），所述柔性筒（14）遠離相鄰環(huán)形分布所述擠壓板（13）的一側(cè)與相鄰所述梁柱（7）固接，環(huán)形分布的所述彈性折片（8）共同固接有與相鄰所述梁柱（7）固接的柔性環(huán)（15），所述柔性筒（14）和所述柔性環(huán)（15）均為彈性材質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于提高羊毛織物沾色牢度的浸泡裝置，其特征在于，所述中軸（11）靠近相鄰且等距分布所述安裝環(huán)（12）的位置均固接有環(huán)形分布的三組分流板（16），每組所述分流板（16）包括有對稱分布的所述分流板（16），所述分流板（16）在豎直方向上的長度等于所述內(nèi)沖孔（701）在豎直方向上的長度，用于改變通過所述內(nèi)沖孔（701）排出液體的方向。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于提高羊毛織物沾色牢度的浸泡裝置，其特征在于，所述中軸（11）靠近所述載紗盤（5）的位置固接有固定環(huán)（17），所述固定環(huán)（17）固接有環(huán)形分布的扇葉（18），所述固定環(huán)（17）與相鄰所述梁柱（7）之間設(shè)置有彈簧。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于提高羊毛織物沾色牢度的浸泡裝置，其特征在于，還包括有環(huán)形分布的內(nèi)擠壓柱（19），所述內(nèi)擠壓柱（19）固接于所述牽引軸（6），所述浸泡筒（1）內(nèi)靠近所述循環(huán)泵（3）的位置轉(zhuǎn)動連接有安裝件（20），所述安裝件（20）固接有環(huán)形分布的外擠壓柱（21），所述浸泡筒（1）靠近所述循環(huán)泵（3）的位置安裝有伺服電機（22），所述伺服電機（22）的輸出軸穿過所述浸泡筒（1）并與所述安裝件（20）之間通過齒輪傳動，所述浸泡筒（1）內(nèi)靠近所述安裝件（20）的位置轉(zhuǎn)動連接有花鍵軸（23），所述花鍵軸（23）與所述牽引軸（6）花鍵配合，所述伺服電機（22）的輸出軸與所述花鍵軸（23）之間通過齒輪傳動。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于提高羊毛織物沾色牢度的浸泡裝置，其特征在于，所述內(nèi)擠壓柱（19）和所述外擠壓柱（21）上均固接有等距分布的四組限位件（24），每組所述限位件（24）包括有對稱分布的所述限位件（24），對稱分布所述限位件（24）的相向側(cè)均設(shè)置有擠壓面（241）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于提高羊毛織物沾色牢度的浸泡裝置，其特征在于，所述牽引軸（6）與所述載紗盤（5）轉(zhuǎn)動連接，所述牽引軸（6）靠近所述載紗盤（5）的位置限位滑動連接有環(huán)形分布的摩擦塊（25），所述摩擦塊（25）與所述載紗盤（5）摩擦配合，所述摩擦塊（25）靠近所述牽引軸（6）中心軸線的一側(cè)固接有擠壓塊（26），所述擠壓塊（26）與所述牽引軸（6）之間固接有彈簧，所述擠壓塊（26）與所述花鍵軸（23）擠壓配合。

10.一種用于提高羊毛織物沾色牢度的浸泡工藝，其特征在于，根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于提高羊毛織物沾色牢度的浸泡裝置，具體步驟如下：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了涉及紡織印染技術(shù)領(lǐng)域的一種用于提高羊毛織物沾色牢度的浸泡裝置及工藝。包括有浸泡筒，所述浸泡筒的上側(cè)安裝有頂蓋，所述浸泡筒內(nèi)的下部安裝有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵固接并連通有環(huán)形分布的連通管，所述浸泡筒設(shè)置有載紗盤，所述載紗盤上設(shè)置有環(huán)形分布的連通孔和環(huán)形分布的抽液孔，所述載紗盤設(shè)置有牽引軸，所述載紗盤固接有環(huán)形分布的梁柱，所述梁柱上設(shè)置有等距分布的若干組內(nèi)沖孔，所述梁柱上靠近相鄰所述內(nèi)沖孔下部的位置均通過彈性片固接有彈性折片。本發(fā)明通過彈性折片將相鄰?fù)沧蛹喼g隔開，使相鄰?fù)沧蛹喼g存在間隙，縮短了固色劑浸入紗線內(nèi)的路程，節(jié)省了固色工作所需的時間，提高了固色工作的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳新華,徐導,徐高陽,王榮,莊偉華
受保護的技術(shù)使用者：江蘇丹毛紡織股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30