本發(fā)明涉及絨類產(chǎn)品吹毛，具體為一種帶分散導流功能的移動式吹風腔體。

背景技術(shù)：

1、吹風腔體機構(gòu)在絨類產(chǎn)品吹毛整理過程中具有吹散、梳理的功能，吹風腔體性能優(yōu)劣決定絨類織物在吹毛整理后品質(zhì)及風格的好壞。傳統(tǒng)的吹風腔體在絨類織物吹毛過程中需要提升絨類織物的性能，一般需要提高吹風溫度、風刀格距等方法來提升絨類織物的性能，但是對于高克重長毛類的織物往往會出現(xiàn)底部毛吹不透、吹不直等問題，為此提供了一種帶分散導流功能的移動式吹風腔體。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種帶分散導流功能的移動式吹風腔體，以解決上述背景技術(shù)提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種帶分散導流功能的移動式吹風腔體，包括上吹風腔體、下吹風腔體，所述上吹風腔體、下吹風腔體上均安裝有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)用于調(diào)節(jié)上吹風腔體和下吹風腔體與布料織物之間的距離，

3、所述上吹風腔體包括滑板a、分散板a、可調(diào)風板a、定風板a和翅形風板a；

4、所述下吹風腔體包括滑板b、分散板b、可調(diào)風板b、定風板b和翅形風板b。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述升降機構(gòu)為氣動伸縮桿或電動伸縮桿，所述升降機構(gòu)通過螺栓安裝在主體機內(nèi)的固定架上。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述升降機構(gòu)與上吹風腔體、下吹風腔體之間通過螺栓固定相連。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上吹風腔體的兩端均設(shè)置有滑板a，所述上吹風腔體兩端的滑板a在主體機上的滑槽內(nèi)滑動，用于在上吹風腔體上下移動時，進行導向限位。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述下吹風腔體的兩端均設(shè)置有滑板b，所述下吹風腔體兩端的滑板b在主體機上的滑槽內(nèi)滑動，用于在下吹風腔體上下移動時，進行導向限位。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上吹風腔體的內(nèi)部安裝有分散板a，所述上吹風腔體的內(nèi)部底端一側(cè)安裝有定風板a，所述定風板a的一側(cè)設(shè)有可進行移動的可調(diào)風板a，所述可調(diào)風板a與定風板a之間的空隙為上吹風腔體的出風口，所述分散板a上均勻設(shè)置有若干個通孔。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述下吹風腔體的內(nèi)部安裝有分散板b，所述下吹風腔體的內(nèi)部頂端一側(cè)安裝有定風板b，所述定風板b的一側(cè)設(shè)有可進行移動的可調(diào)風板b，所述可調(diào)風板b與定風板b之間的空隙為下吹風腔體的出風口，所述分散板b上均勻設(shè)置有若干個通孔。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上吹風腔體的一側(cè)底部安裝有翅形風板a，所述下吹風腔體的一側(cè)頂部安裝有翅形風板b，所述翅形風板a和翅形風板b之間形成的空間限制氣流擴散，用于提高氣流吹打和梳理織布的時長。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過移動式吹風腔體機構(gòu)實現(xiàn)調(diào)節(jié)吹風腔體和布料織物之間的工作距離，由氣動或電動實現(xiàn)單段和多段調(diào)節(jié)，高速氣流通過吹風腔體實現(xiàn)對織物進行氣流吹打和梳理，使得絨類織物底部毛松直、表面蓬松、手感松滑，同時縮短生產(chǎn)線、減少能耗、節(jié)省能源。

技術(shù)特征：

1.一種帶分散導流功能的移動式吹風腔體，包括上吹風腔體(1)、下吹風腔體(2)，其特征在于：所述上吹風腔體(1)、下吹風腔體(2)上均安裝有升降機構(gòu)(3)，所述升降機構(gòu)(3)用于調(diào)節(jié)上吹風腔體(1)和下吹風腔體(2)與布料織物之間的距離，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶分散導流功能的移動式吹風腔體，其特征在于：所述升降機構(gòu)(3)為氣動伸縮桿或電動伸縮桿，所述升降機構(gòu)(3)通過螺栓安裝在主體機內(nèi)的固定架上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶分散導流功能的移動式吹風腔體，其特征在于：所述升降機構(gòu)(3)與上吹風腔體(1)、下吹風腔體(2)之間通過螺栓固定相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶分散導流功能的移動式吹風腔體，其特征在于：所述上吹風腔體(1)的兩端均設(shè)置有滑板a(11)，所述上吹風腔體(1)兩端的滑板a(11)在主體機上的滑槽內(nèi)滑動，用于在上吹風腔體(1)上下移動時，進行導向限位。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶分散導流功能的移動式吹風腔體，其特征在于：所述下吹風腔體(2)的兩端均設(shè)置有滑板b(21)，所述下吹風腔體(2)兩端的滑板b(21)在主體機上的滑槽內(nèi)滑動，用于在下吹風腔體(2)上下移動時，進行導向限位。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶分散導流功能的移動式吹風腔體，其特征在于：所述上吹風腔體(1)的內(nèi)部安裝有分散板a(12)，所述上吹風腔體(1)的內(nèi)部底端一側(cè)安裝有定風板a(14)，所述定風板a(14)的一側(cè)設(shè)有可進行移動的可調(diào)風板a(13)，所述可調(diào)風板a(13)與定風板a(14)之間的空隙為上吹風腔體(1)的出風口，所述分散板a(12)上均勻設(shè)置有若干個通孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶分散導流功能的移動式吹風腔體，其特征在于：所述下吹風腔體(2)的內(nèi)部安裝有分散板b(22)，所述下吹風腔體(2)的內(nèi)部頂端一側(cè)安裝有定風板b(24)，所述定風板b(24)的一側(cè)設(shè)有可進行移動的可調(diào)風板b(23)，所述可調(diào)風板b(23)與定風板b(24)之間的空隙為下吹風腔體(2)的出風口，所述分散板b(22)上均勻設(shè)置有若干個通孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶分散導流功能的移動式吹風腔體，其特征在于：所述上吹風腔體(1)的一側(cè)底部安裝有翅形風板a(15)，所述下吹風腔體(2)的一側(cè)頂部安裝有翅形風板b(25)，所述翅形風板a(15)和翅形風板b(25)之間形成的空間限制氣流擴散，用于提高氣流吹打和梳理織布的時長。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及絨類產(chǎn)品吹毛技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種帶分散導流功能的移動式吹風腔體，包括上吹風腔體、下吹風腔體，上吹風腔體、下吹風腔體上均安裝有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)用于調(diào)節(jié)上吹風腔體和下吹風腔體與布料織物之間的距離，上吹風腔體包括滑板A、分散板A、可調(diào)風板A、定風板A和翅形風板A；下吹風腔體包括滑板B、分散板B、可調(diào)風板B、定風板B和翅形風板B。本發(fā)明通過移動式吹風腔體機構(gòu)實現(xiàn)調(diào)節(jié)吹風腔體和布料織物之間的工作距離，由氣動或電動實現(xiàn)單段和多段調(diào)節(jié)，高速氣流通過吹風腔體實現(xiàn)對織物進行氣流吹打和梳理，使得絨類織物底部毛松直、表面蓬松、手感松滑，同時縮短生產(chǎn)線、減少能耗、節(jié)省能源。

技術(shù)研發(fā)人員：崔建,閻朝軍,陸德偉,崔舒雅
受保護的技術(shù)使用者：連云港天佑紡織機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30