本發(fā)明涉及一種卷簾面料，特別涉及一種具備天然麻草風(fēng)格的卷簾面料及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、隨著人們對室內(nèi)裝飾材料的需求日益多樣化，仿天然材質(zhì)的面料逐漸受到市場青睞。目前市場上常見的仿棉面料和仿麻面料，通過對紗線進(jìn)行特定工藝處理，使其具備棉線或麻線的外觀和觸感。這類面料的生產(chǎn)相對成熟，紗線處理工藝已經(jīng)較為標(biāo)準(zhǔn)化。然而，這些仿棉、仿麻面料僅在紗線層面模仿了棉線或麻線的特性，面料整體紋理風(fēng)格并不具備天然材質(zhì)的特點(diǎn)。

2、與之不同，仿麻草風(fēng)格的面料不僅僅是在紗線上進(jìn)行處理，更要求整個(gè)面料在編織完成后展現(xiàn)出一種自然麻草的整體紋理風(fēng)格。這種仿麻草風(fēng)格面料在視覺上要呈現(xiàn)出接近手工編織的質(zhì)感，并具備一定的粗曠、自然的外觀，這對編織工藝提出了較高的要求。

3、目前，市面上尚無能夠真正模擬麻草風(fēng)格的面料。編織一款仿麻草風(fēng)格的面料，不僅需要選擇合適的紗線材料，還需要通過精確的編織方法來實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的紋理效果。特別是如何在保持面料結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的同時(shí)，呈現(xiàn)出不規(guī)則但自然的紋理，是該技術(shù)領(lǐng)域中面臨的一大難題。

4、因此，開發(fā)一種仿麻草風(fēng)格的面料，既要具備麻草的自然外觀，又要解決天然麻草在日曬牢度、防霉性和防水性上的不足，同時(shí)能夠通過大規(guī)模生產(chǎn)，確保其性價(jià)比，成為了技術(shù)上亟待突破的課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：提供一種具備天然麻草風(fēng)格的卷簾面料及其制備方法，該面料不僅具備麻草卷簾的自然外觀質(zhì)感，而且相較于傳統(tǒng)的天然麻草面料其耐候性更強(qiáng)，使用壽命更長。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

3、一種具備天然麻草風(fēng)格的卷簾面料的制備方法，包括如下步驟：

4、s1、基布的編織

5、基布采用經(jīng)向規(guī)律間隔鏤空的絞綜織法；

6、經(jīng)紗選用300d有光加捻絲；

7、相鄰的兩條緯紗分別選用三合一花式加捻紗和花式復(fù)合紗；

8、所述三合一花式加捻紗是由150d白絲、150d無規(guī)律段染色絲和8支無規(guī)律竹節(jié)紗經(jīng)三合一花式加捻形成，具有特殊的花式竹節(jié)風(fēng)格；

9、所述花式復(fù)合紗是由300d/fdy有光色絲、300d/fdy消光色絲和300d/dty有光色母粒絲，按照1:1:4的比例混合通過并網(wǎng)機(jī)并網(wǎng)織造而成；這種紗線風(fēng)格接近粗曠的麻草，具有光澤差異，層次感和顏色分明，其質(zhì)感類似于粗糙的紙張。

10、s2、整緯定型工序

11、采用自動整緯定型一體裝備線對基布進(jìn)行整緯定型處理，使得整緯后的經(jīng)緯向緯斜、緯弧控制在≤0.5％；

12、s3、雙面整體浸漿工藝

13、對整緯定型處理后的基布進(jìn)行浸漿處理，浸軋方式使?jié){液均勻覆蓋在面料的兩面；

14、其中，所述浸漿處理的漿料按質(zhì)量份由35～40份聚氨酯乳液、15～20份丙烯酸酯乳液、50～60份去離子水以及0.5～0.8份消泡劑混合攪拌配制而成；

15、s4、烘干工序

16、對浸漿處理后的面料進(jìn)行烘干處理；所述烘干處理分為預(yù)烘、焙烘、降溫三個(gè)階段，共計(jì)12節(jié)烘箱；其中1-4節(jié)為預(yù)烘區(qū)段，烘箱溫度分別為80℃/100℃/120/150℃，此階段主要作用是使得發(fā)泡漿料中的大部分水分均勻的蒸發(fā)且控制保持涂層表面不發(fā)生結(jié)膜作用；

17、5-8節(jié)為焙烘區(qū)段，烘箱溫度統(tǒng)一為180℃，此階段浸漬漿料會發(fā)生交聯(lián)成膜作用，且也會得到比較充分干燥以避免發(fā)黏等問題的產(chǎn)生；

18、9～12節(jié)為梯度降溫區(qū)段，烘箱溫度分別為160℃/140℃/110℃/80℃，此階段作用是避免烘箱內(nèi)外溫差過大，在面料組織結(jié)構(gòu)或紗線內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力，從而影響最終成品平整度以及尺寸穩(wěn)定性。

19、進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案，所述經(jīng)紗通過四條絞綜路交替編織，形成間隔距離為19毫米的鏤空效果。

20、進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案，在并網(wǎng)織造過程中，所述并網(wǎng)機(jī)的氣壓設(shè)定為0.7mp，車速為50米/分鐘。

21、進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案，在所述自動整緯定型一體裝備線中，整緯設(shè)備選用德國el萊默爾智能整緯機(jī)，整緯速度設(shè)定為15～20米/分鐘；定型烘箱為12節(jié)，其中1～4節(jié)為預(yù)烘區(qū)，溫度分別為80℃、100℃、120℃、140℃；5～12節(jié)為焙烘區(qū)，烘箱溫度統(tǒng)一設(shè)定為160℃。

22、一種具備天然麻草風(fēng)格的卷簾面料，其特征在于，上述方法制成。

23、本發(fā)明的有益效果是：

24、1.整體紋理呈現(xiàn)：與仿棉或仿麻面料不同，仿麻草風(fēng)格面料通過特定的編織工藝，實(shí)現(xiàn)在面料完成后的整體紋理效果，而不僅僅是紗線的處理。該面料模擬了天然麻草的粗曠、自然外觀，具有接近手工編織的質(zhì)感。

25、2.解決現(xiàn)有技術(shù)的局限：目前市場上沒有能夠真正展現(xiàn)麻草風(fēng)格的仿麻草面料。本發(fā)明在面料編織和材料選擇方面進(jìn)行了創(chuàng)新，克服了傳統(tǒng)面料僅在紗線層面仿制的局限性，成功開發(fā)出仿麻草面料。

26、3.提高日曬牢度：天然麻草面料在長時(shí)間日曬后易出現(xiàn)褪色、變黃等問題，而本發(fā)明的仿麻草面料采用了高性能的色母粒紗線，極大提升了日曬牢度，使其在高溫環(huán)境中依然保持顏色穩(wěn)定。

27、4.防霉、防水性能優(yōu)越：天然麻草面料易受潮發(fā)霉，而仿麻草面料通過雙面浸漿工藝，具備了良好的防霉和防水性能，適合在多種環(huán)境下長期使用，延長了產(chǎn)品的使用壽命。

28、5.可規(guī)模化生產(chǎn)：天然麻草面料的制作工藝復(fù)雜，無法實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)且成本高昂。仿麻草面料采用標(biāo)準(zhǔn)化工藝，確保了原材料的穩(wěn)定供應(yīng)和批量生產(chǎn)的可行性，大大降低了生產(chǎn)成本，具備高性價(jià)比。

29、通過這些技術(shù)優(yōu)勢，本發(fā)明不僅提供了一種更接近天然麻草風(fēng)格的卷簾面料，同時(shí)在日曬、防霉、防水等性能上顯著提升，滿足了現(xiàn)代家居裝飾對美觀性和實(shí)用性的雙重需求。

技術(shù)特征：

1.一種具備天然麻草風(fēng)格的卷簾面料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.如權(quán)利要求1所述的一種具備天然麻草風(fēng)格的卷簾面料的制備方法，其特征在于，所述經(jīng)紗通過四條絞綜路交替編織，形成間隔距離為19毫米的鏤空效果。

3.如權(quán)利要求1所述的一種具備天然麻草風(fēng)格的卷簾面料的制備方法，其特征在于，在并網(wǎng)織造過程中，所述并網(wǎng)機(jī)的氣壓設(shè)定為0.7mp，車速為50米/分鐘。

4.如權(quán)利要求1所述的一種具備天然麻草風(fēng)格的卷簾面料的制備方法，其特征在于，在所述自動整緯定型一體裝備線中，整緯設(shè)備選用德國el萊默爾智能整緯機(jī)，整緯速度設(shè)定為15～20米/分鐘；定型烘箱為12節(jié)，其中1～4節(jié)為預(yù)烘區(qū)，溫度分別為80℃、100℃、120℃、140℃；5～12節(jié)為焙烘區(qū)，烘箱溫度統(tǒng)一設(shè)定為160℃。

5.一種具備天然麻草風(fēng)格的卷簾面料，其特征在于，采用如權(quán)利要求1-4任意一種方法制成。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種具備天然麻草風(fēng)格的卷簾面料及其制備方法，其包括如下步驟：S1、基布采用經(jīng)向規(guī)律間隔鏤空的絞綜織法；經(jīng)紗選用300D有光加捻絲；相鄰的兩條緯紗分別選用三合一花式加捻紗和花式復(fù)合紗；S2、對基布進(jìn)行整緯定型處理；S3、對基布進(jìn)行浸漿處理，浸軋方式使?jié){液均勻覆蓋在面料的兩面；S4、對浸漿處理后的面料進(jìn)行烘干處理。本發(fā)明不僅提供了一種更接近天然麻草風(fēng)格的卷簾面料，同時(shí)在日曬、防霉、防水等性能上顯著提升，滿足了現(xiàn)代家居裝飾對美觀性和實(shí)用性的雙重需求。

技術(shù)研發(fā)人員：張朋,周國平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州雅美特窗飾股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30