本實(shí)用新型涉及一種磨毛機(jī)，特別是涉及一種抽風(fēng)磨毛機(jī)。

背景技術(shù)：

磨毛是紡織業(yè)中的一種工藝，是布料通過(guò)磨毛機(jī)的磨料絲磨擦作用，使織物表面形成了一層具有短絨毛層感覺(jué)，既保留原有特性又賦予織物新的風(fēng)格，增加了保暖性和柔軟性，厚厚柔柔，質(zhì)感豐盈，具有不掉色不起球的特性，顏色歷久彌新，適用于冬季保暖性產(chǎn)品以及貼身使用的產(chǎn)品。

傳統(tǒng)的磨毛機(jī)為了解決磨毛后的碎屑、絨毛、殘?jiān)入s物不沾染在磨好的布匹上，在磨毛機(jī)的毛刷大行星輪下部設(shè)立抽風(fēng)機(jī)，邊磨毛邊抽走碎屑，但是單一的抽風(fēng)機(jī)不具備良好的碎屑清除效果，總有部分碎屑會(huì)沾染在布匹之上，影響磨毛效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種抽風(fēng)磨毛機(jī)，其能夠有效的解決磨毛加工過(guò)程中碎屑沾染在布匹之上影響磨毛效果的問(wèn)題，相比單一的抽風(fēng)磨毛機(jī)具有更好的毛屑收集效果，能夠顯著提升刷毛加工質(zhì)量。

本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的：一種抽風(fēng)磨毛機(jī)，其包括左輪盤(pán)、右輪盤(pán)、吸塵管、內(nèi)螺管、外螺管、第一凹槽、抽風(fēng)孔、第二山字形凹槽、磨毛輥定位塊、第一山字形凹槽、第二凹槽、磨毛輥、拖板，左輪盤(pán)通過(guò)吸塵管與右輪盤(pán)連接，左輪盤(pán)的外側(cè)面固定有內(nèi)螺管和外螺管，右輪盤(pán)的內(nèi)側(cè)面上固定有磨毛輥定位塊，第二山字形凹槽和第二凹槽均固定在右輪盤(pán)的外側(cè)邊，第二山字形凹槽和第二凹槽交替排列，左輪盤(pán)的外側(cè)邊上固定有第一凹槽和第一山字形凹槽，第一凹槽和第一山字形凹槽交替排列，多個(gè)抽風(fēng)孔位于吸塵管表面上，磨毛輥固定在定位軸上，定位軸的兩端分別卡在第一凹槽中和第二凹槽中，拖板的兩側(cè)分別與第一山字形凹槽和第二山字形凹槽固定連接，拖板與磨毛輥交替排列。

優(yōu)選地，所述右輪盤(pán)和吸塵管之間通過(guò)一個(gè)連接盤(pán)固定，連接盤(pán)上設(shè)有多個(gè)螺紋孔，螺栓與連接盤(pán)上的螺紋孔旋合實(shí)現(xiàn)右輪盤(pán)和吸塵管的固定連接。

優(yōu)選地，所述拖板的兩側(cè)分別通過(guò)夾子與第一山字形凹槽、第二山字形凹槽固定。

優(yōu)選地，所述吸塵管由金屬材料制成。

優(yōu)選地，所述抽風(fēng)孔的形狀為橢圓形。

本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：本實(shí)用新型抽風(fēng)磨毛機(jī)能夠有效的解決磨毛加工過(guò)程中碎屑沾染在布匹之上影響磨毛效果的問(wèn)題，相比單一的抽風(fēng)磨毛機(jī)具有更好的毛屑收集效果，能夠顯著提升刷毛加工質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型抽風(fēng)磨毛機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型抽風(fēng)磨毛機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型抽風(fēng)磨毛機(jī)包括左輪盤(pán)1、右輪盤(pán)2、吸塵管3、內(nèi)螺管4、外螺管5、第一凹槽7、抽風(fēng)孔8、第二山字形凹槽9、磨毛輥定位塊10、第一山字形凹槽11、第二凹槽12、磨毛輥13、拖板15，左輪盤(pán)1通過(guò)吸塵管3與右輪盤(pán)2連接，左輪盤(pán)1的外側(cè)面固定有內(nèi)螺管4和外螺管5，右輪盤(pán)2的內(nèi)側(cè)面上固定有磨毛輥定位塊10，第二山字形凹槽9和第二凹槽12均固定在右輪盤(pán)2的外側(cè)邊，第二山字形凹槽9和第二凹槽12交替排列，左輪盤(pán)的外側(cè)邊上固定有第一凹槽7和第一山字形凹槽11，第一凹槽7和第一山字形凹槽11交替排列，多個(gè)抽風(fēng)孔8位于吸塵管3表面上，磨毛輥13固定在定位軸14上，定位軸14的兩端分別卡在第一凹槽7中和第二凹槽12中，拖板15的兩側(cè)分別與第一山字形凹槽11和第二山字形凹槽9固定連接，拖板15與磨毛輥13交替排列。

右輪盤(pán)2和吸塵管3之間通過(guò)一個(gè)連接盤(pán)6固定，連接盤(pán)6上設(shè)有多個(gè)螺紋孔61，螺栓與連接盤(pán)6上的螺紋孔61旋合實(shí)現(xiàn)右輪盤(pán)2和吸塵管3的固定連接，這樣增加右輪盤(pán)2和吸塵管3間的連接強(qiáng)度。

拖板15的兩側(cè)分別通過(guò)夾子20與第一山字形凹槽11、第二山字形凹槽9固定，這樣固定拖板15更加牢靠，同時(shí)方便拆裝。

吸塵管3由金屬材料制成，金屬材料具有良好的導(dǎo)電性。

抽風(fēng)孔的形狀為橢圓形，這樣增大抽風(fēng)面積。

本實(shí)用新型的工作原理如下：磨毛機(jī)工作時(shí)對(duì)毛皮進(jìn)行摩擦磨毛。右輪盤(pán)一側(cè)密封，左輪盤(pán)一側(cè)連接抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)緊靠毛刷，毛刷在刷出毛屑廢物后，通過(guò)抽風(fēng)機(jī)將抽風(fēng)孔處的毛屑廢物吸入吸塵管后排出，從而使刷毛效果更佳，抽風(fēng)孔用于進(jìn)行抽風(fēng)。內(nèi)螺管和外螺管方便連接抽風(fēng)機(jī)。拖板調(diào)節(jié)布和磨毛輥的接觸面大小。根據(jù)布料的不同用上不同號(hào)數(shù)的磨料絲，然后布面在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的磨毛輥上，給予一定的張力，經(jīng)過(guò)磨毛輥的摩擦后，布面就有了濃密的絨毛，磨毛后的碎屑直接通過(guò)吸塵管排出機(jī)外。磨毛輥定位塊方便對(duì)磨毛輥進(jìn)行定位。

綜上所述，本實(shí)用新型抽風(fēng)磨毛機(jī)能夠有效的解決磨毛加工過(guò)程中碎屑沾染在布匹之上影響磨毛效果的問(wèn)題，相比單一的抽風(fēng)磨毛機(jī)具有更好的毛屑收集效果，能夠顯著提升刷毛加工質(zhì)量。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。