本發(fā)明涉及染色劑領域，特別涉及到一種添加有殼聚糖的紡織染料及其制備方法。
背景技術：
：染料是能夠使一定顏色附著在纖維上的物質，且不易脫落、變色。染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染劑使染料能黏著于纖維上。染料的顏色和它與組織間的親和力是由染料本身的分子結構決定的，產生顏色的發(fā)色基團和與組織間產生親和力的助色基團共同決定了染色劑的染色性質。隨著科技的飛速發(fā)展，紡織品的組成和組織結構也變化很快，特別是多種纖維的混紡、交織和復合紡織品愈來愈多，這就對染色劑的要求也越來越高，現(xiàn)有技術中，染色出來的織物在長期的洗滌日曬過程中，褪色較為明顯，染色不牢固，適應不了人們對色彩的要求。然而現(xiàn)有的市場上的大部分的染料親和力不夠，在高溫和酸堿的環(huán)境下，造成勻染性差同時容易發(fā)生褪色現(xiàn)象。所以現(xiàn)在研制出一款添加有殼聚糖的紡織染料，其印染效果好，對面料友好無損害，對人體及環(huán)境安全環(huán)保，可以更好的滿足市場的需求。技術實現(xiàn)要素：為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種添加有殼聚糖的紡織染料及其制備方法，通過采用特定原料進行組合，配合相應的生產工藝，得到的添加有殼聚糖的紡織染料，其印染效果好，對面料友好無損害，能夠滿足行業(yè)的要求，具有較好的應用前景。本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)：添加有殼聚糖的紡織染料，由下列重量份的原料制成：天然染料原材料30-50份、有機染色原料1-3份、殼聚糖10-15份、乙基纖維素1-5份、十二醇硫酸鈉2-4份、二乙醇胺4-8份、蘋果酸1-4份、十二水合硫酸鋁鉀4-7份、聚乙烯吡咯烷酮1-3份、辛基酚聚氧乙烯醚4-8份、支鏈淀粉1-2份、二月桂酸二丁基錫1-3份、氧鐵紅3-6份、磺化油1-3份、皂粉1-4份、草酸2-5份、偶聯(lián)劑2-5份、助劑1-4份。優(yōu)選地，所述天然染料原材料為蓼藍、菘藍、藎草、姜黃、紫草、龍膽、茜草、鳳仙花、薯莨、五倍子中的一種或幾種。優(yōu)選地，所述偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷中的任意一種。優(yōu)選地，所述助劑選自檸檬酸、新戊二醇、酒石酸、木質素磺酸鈉中的任意一種或幾種。所述的添加有殼聚糖的紡織染料的制備方法，包括以下步驟：（1）按照重量份稱取各原料；（2）將天然染料原材料洗凈、干燥、研磨至粉末，過300目篩；（3）將步驟（2）中的粉末溶于等體積的去離子水中，超聲分散，超聲時間為60分鐘，超聲頻率為220-250kw；（4）將步驟（3）的超聲分散混合物加熱至55℃，再加入等體積的無水乙醇，加壓蒸餾，得到冷凝的濾液；（5）將殼聚糖、乙基纖維素、十二醇硫酸鈉、二乙醇胺、十二水合硫酸鋁鉀、聚乙烯吡咯烷酮、辛基酚聚氧乙烯醚、支鏈淀粉、偶聯(lián)劑、助劑注入反應釜中，混合攪拌，攪拌速度為75-120轉/分鐘，反應時間為30分鐘，反應溫度為125-165℃；（6）將步驟（5）中的反應物至于惰性氣體環(huán)境下冷卻至室溫；（7）往步驟（6）的冷卻物中加入步驟（4）的冷凝濾液和有機染色原料、蘋果酸、二月桂酸二丁基錫、氧鐵紅、磺化油、皂粉、草酸混合均勻，注入發(fā)泡機，充分鼓起發(fā)泡，靜置90分鐘；（8）將步驟（7）中的混合液過濾，壓縮噴霧，得到粉末狀的染料成品，分裝即可。優(yōu)選地，所述惰性氣體為二氧化碳。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其有益效果為：（1）本發(fā)明的添加有殼聚糖的紡織染料，以天然染料原材料、殼聚糖、乙基纖維素、十二醇硫酸鈉、二乙醇胺、十二水合硫酸鋁鉀、聚乙烯吡咯烷酮、辛基酚聚氧乙烯醚、支鏈淀粉為主要成分，通過加入有機染色原料、蘋果酸、二月桂酸二丁基錫、氧鐵紅、磺化油、皂粉、草酸、偶聯(lián)劑、助劑，輔以研磨過篩、超聲分散、加壓蒸餾、攪拌反應、冷卻發(fā)泡、壓縮噴霧等工藝，使得制備而成的添加有殼聚糖的紡織染料，其印染效果好，對面料友好無損害，能夠滿足行業(yè)的要求，具有較好的應用前景。（2）本發(fā)明的添加有殼聚糖的紡織染料原料廉價、工藝簡單，適于大規(guī)模工業(yè)化運用，實用性強。具體實施方式下面結合具體實施例對發(fā)明的技術方案進行詳細說明。實施例1（1）按照重量份稱取蓼藍10份、菘藍30份、有機染色原料1份、殼聚糖10份、乙基纖維素1份、十二醇硫酸鈉2份、二乙醇胺4份、蘋果酸1-份、十二水合硫酸鋁鉀4份、聚乙烯吡咯烷酮1份、辛基酚聚氧乙烯醚4份、支鏈淀粉1份、二月桂酸二丁基錫1份、氧鐵紅3份、磺化油1份、皂粉1份、草酸2份、γ-氨丙基三甲氧基硅烷2份、檸檬酸1份；（2）將蓼藍、菘藍洗凈、干燥、研磨至粉末，過300目篩；（3）將步驟（2）中的粉末溶于等體積的去離子水中，超聲分散，超聲時間為60分鐘，超聲頻率為220kw；（4）將步驟（3）的超聲分散混合物加熱至55℃，再加入等體積的無水乙醇，加壓蒸餾，得到冷凝的濾液；（5）將殼聚糖、乙基纖維素、十二醇硫酸鈉、二乙醇胺、十二水合硫酸鋁鉀、聚乙烯吡咯烷酮、辛基酚聚氧乙烯醚、支鏈淀粉、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、檸檬酸注入反應釜中，混合攪拌，攪拌速度為75轉/分鐘，反應時間為30分鐘，反應溫度為125℃；（6）將步驟（5）中的反應物至于惰性氣體環(huán)境下冷卻至室溫；（7）往步驟（6）的冷卻物中加入步驟（4）的冷凝濾液和有機染色原料、蘋果酸、二月桂酸二丁基錫、氧鐵紅、磺化油、皂粉、草酸混合均勻，注入發(fā)泡機，充分鼓起發(fā)泡，靜置90分鐘；（8）將步驟（7）中的混合液過濾，壓縮噴霧，得到粉末狀的染料成品，分裝即可。制得的添加有殼聚糖的紡織染料的性能測試結果如表1所示。實施例2（1）按照重量份稱取藎草15份、姜黃30份、有機染色原料1份、殼聚糖12份、乙基纖維素2份、十二醇硫酸鈉3份、二乙醇胺5份、蘋果酸2份、十二水合硫酸鋁鉀5份、聚乙烯吡咯烷酮1份、辛基酚聚氧乙烯醚5份、支鏈淀粉1份、二月桂酸二丁基錫2份、氧鐵紅4份、磺化油1份、皂粉2份、草酸3份、乙烯基三乙氧基硅烷3份、新戊二醇2份；（2）將藎草、姜黃洗凈、干燥、研磨至粉末，過300目篩；（3）將步驟（2）中的粉末溶于等體積的去離子水中，超聲分散，超聲時間為60分鐘，超聲頻率為230kw；（4）將步驟（3）的超聲分散混合物加熱至55℃，再加入等體積的無水乙醇，加壓蒸餾，得到冷凝的濾液；（5）將殼聚糖、乙基纖維素、十二醇硫酸鈉、二乙醇胺、十二水合硫酸鋁鉀、聚乙烯吡咯烷酮、辛基酚聚氧乙烯醚、支鏈淀粉、乙烯基三乙氧基硅烷、新戊二醇注入反應釜中，混合攪拌，攪拌速度為100轉/分鐘，反應時間為30分鐘，反應溫度為140℃；（6）將步驟（5）中的反應物至于惰性氣體環(huán)境下冷卻至室溫；（7）往步驟（6）的冷卻物中加入步驟（4）的冷凝濾液和有機染色原料、蘋果酸、二月桂酸二丁基錫、氧鐵紅、磺化油、皂粉、草酸混合均勻，注入發(fā)泡機，充分鼓起發(fā)泡，靜置90分鐘；（8）將步驟（7）中的混合液過濾，壓縮噴霧，得到粉末狀的染料成品，分裝即可。制得的添加有殼聚糖的紡織染料的性能測試結果如表1所示。實施例3（1）按照重量份稱取紫草15份、龍膽35跟份、有機染色原料2份、殼聚糖14份、乙基纖維素4份、十二醇硫酸鈉3份、二乙醇胺6份、蘋果酸3份、十二水合硫酸鋁鉀6份、聚乙烯吡咯烷酮2份、辛基酚聚氧乙烯醚7份、支鏈淀粉2份、二月桂酸二丁基錫2份、氧鐵紅5份、磺化油2份、皂粉3份、草酸4份、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷4份、酒石酸3份；（2）將紫草、龍膽洗凈、干燥、研磨至粉末，過300目篩；（3）將步驟（2）中的粉末溶于等體積的去離子水中，超聲分散，超聲時間為60分鐘，超聲頻率為240kw；（4）將步驟（3）的超聲分散混合物加熱至55℃，再加入等體積的無水乙醇，加壓蒸餾，得到冷凝的濾液；（5）將殼聚糖、乙基纖維素、十二醇硫酸鈉、二乙醇胺、十二水合硫酸鋁鉀、聚乙烯吡咯烷酮、辛基酚聚氧乙烯醚、支鏈淀粉、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷、酒石酸注入反應釜中，混合攪拌，攪拌速度為110轉/分鐘，反應時間為30分鐘，反應溫度為150℃；（6）將步驟（5）中的反應物至于惰性氣體環(huán)境下冷卻至室溫；（7）往步驟（6）的冷卻物中加入步驟（4）的冷凝濾液和有機染色原料、蘋果酸、二月桂酸二丁基錫、氧鐵紅、磺化油、皂粉、草酸混合均勻，注入發(fā)泡機，充分鼓起發(fā)泡，靜置90分鐘；（8）將步驟（7）中的混合液過濾，壓縮噴霧，得到粉末狀的染料成品，分裝即可。制得的添加有殼聚糖的紡織染料的性能測試結果如表1所示。實施例4（1）按照重量份稱取薯莨15份、五倍子30份、有機染色原料3份、殼聚糖15份、乙基纖維素5份、十二醇硫酸鈉4份、二乙醇胺8份、蘋果酸4份、十二水合硫酸鋁鉀7份、聚乙烯吡咯烷酮3份、辛基酚聚氧乙烯醚8份、支鏈淀粉2份、二月桂酸二丁基錫3份、氧鐵紅6份、磺化油3份、皂粉4份、草酸5份、3-氨丙基三甲氧基硅烷5份、木質素磺酸鈉4份；（2）將薯莨、五倍子洗凈、干燥、研磨至粉末，過300目篩；（3）將步驟（2）中的粉末溶于等體積的去離子水中，超聲分散，超聲時間為60分鐘，超聲頻率為250kw；（4）將步驟（3）的超聲分散混合物加熱至55℃，再加入等體積的無水乙醇，加壓蒸餾，得到冷凝的濾液；（5）將殼聚糖、乙基纖維素、十二醇硫酸鈉、二乙醇胺、十二水合硫酸鋁鉀、聚乙烯吡咯烷酮、辛基酚聚氧乙烯醚、支鏈淀粉、3-氨丙基三甲氧基硅烷、木質素磺酸鈉注入反應釜中，混合攪拌，攪拌速度為120轉/分鐘，反應時間為30分鐘，反應溫度為165℃；（6）將步驟（5）中的反應物至于惰性氣體環(huán)境下冷卻至室溫；（7）往步驟（6）的冷卻物中加入步驟（4）的冷凝濾液和有機染色原料、蘋果酸、二月桂酸二丁基錫、氧鐵紅、磺化油、皂粉、草酸混合均勻，注入發(fā)泡機，充分鼓起發(fā)泡，靜置90分鐘；（8）將步驟（7）中的混合液過濾，壓縮噴霧，得到粉末狀的染料成品，分裝即可。制得的添加有殼聚糖的紡織染料的性能測試結果如表1所示。對比例1（1）按照重量份稱取蓼藍10份、菘藍30份、有機染色原料1份、殼聚糖10份、十二醇硫酸鈉2份、二乙醇胺4份、蘋果酸1-份、十二水合硫酸鋁鉀4份、聚乙烯吡咯烷酮1份、辛基酚聚氧乙烯醚4份、支鏈淀粉1份、二月桂酸二丁基錫1份、氧鐵紅3份、磺化油1份、皂粉1份、γ-氨丙基三甲氧基硅烷2份、檸檬酸1份；（2）將蓼藍、菘藍洗凈、干燥、研磨至粉末，過300目篩；（3）將步驟（2）中的粉末溶于等體積的去離子水中，超聲分散，超聲時間為60分鐘，超聲頻率為220kw；（4）將步驟（3）的超聲分散混合物加熱至55℃，再加入等體積的無水乙醇，加壓蒸餾，得到冷凝的濾液；（5）將殼聚糖、十二醇硫酸鈉、二乙醇胺、十二水合硫酸鋁鉀、聚乙烯吡咯烷酮、辛基酚聚氧乙烯醚、支鏈淀粉、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、檸檬酸注入反應釜中，混合攪拌，攪拌速度為75轉/分鐘，反應時間為30分鐘，反應溫度為125℃；（6）將步驟（5）中的反應物至于惰性氣體環(huán)境下冷卻至室溫；（7）往步驟（6）的冷卻物中加入步驟（4）的冷凝濾液和有機染色原料、蘋果酸、二月桂酸二丁基錫、氧鐵紅、磺化油、皂粉混合均勻，注入發(fā)泡機，充分鼓起發(fā)泡，靜置90分鐘；（8）將步驟（7）中的混合液過濾，壓縮噴霧，得到粉末狀的染料成品，分裝即可。制得的添加有殼聚糖的紡織染料的性能測試結果如表1所示。對比例2（1）按照重量份稱取薯莨15份、五倍子30份、有機染色原料3份、殼聚糖15份、乙基纖維素5份、十二醇硫酸鈉4份、二乙醇胺8份、蘋果酸4份、十二水合硫酸鋁鉀7份、聚乙烯吡咯烷酮3份、辛基酚聚氧乙烯醚8份、二月桂酸二丁基錫3份、氧鐵紅6份、皂粉4份、草酸5份、3-氨丙基三甲氧基硅烷5份、木質素磺酸鈉4份；（2）將薯莨、五倍子洗凈、干燥、研磨至粉末，過300目篩；（3）將步驟（2）中的粉末溶于等體積的去離子水中，超聲分散，超聲時間為60分鐘，超聲頻率為250kw；（4）將步驟（3）的超聲分散混合物加熱至55℃，再加入等體積的無水乙醇，加壓蒸餾，得到冷凝的濾液；（5）將殼聚糖、乙基纖維素、十二醇硫酸鈉、二乙醇胺、十二水合硫酸鋁鉀、聚乙烯吡咯烷酮、辛基酚聚氧乙烯醚、3-氨丙基三甲氧基硅烷、木質素磺酸鈉注入反應釜中，混合攪拌，攪拌速度為120轉/分鐘，反應時間為30分鐘，反應溫度為165℃；（6）將步驟（5）中的反應物至于惰性氣體環(huán)境下冷卻至室溫；（7）往步驟（6）的冷卻物中加入步驟（4）的冷凝濾液和有機染色原料、蘋果酸、二月桂酸二丁基錫、氧鐵紅、皂粉、草酸混合均勻，注入發(fā)泡機，充分鼓起發(fā)泡，靜置90分鐘；（8）將步驟（7）中的混合液過濾，壓縮噴霧，得到粉末狀的染料成品，分裝即可。制得的添加有殼聚糖的紡織染料的性能測試結果如表1所示。將實施例1-4和對比例1-2的制得的添加有殼聚糖的紡織染料進行皂洗牢度、氯漂牢度、表面張力、粘度和致敏反應這幾項性能測試。表1　皂洗牢度（級）氯漂牢度（級）表面張力（10-3n/m;20）粘度（cp）致敏反應實施例14470.211.73無實施例24470.911.75無實施例34469.931.71無實施例44469.981.77無對比例12275.631.11無對比例23374.821.24無本發(fā)明的添加有殼聚糖的紡織染料，以天然染料原材料、殼聚糖、乙基纖維素、十二醇硫酸鈉、二乙醇胺、十二水合硫酸鋁鉀、聚乙烯吡咯烷酮、辛基酚聚氧乙烯醚、支鏈淀粉為主要成分，通過加入有機染色原料、蘋果酸、二月桂酸二丁基錫、氧鐵紅、磺化油、皂粉、草酸、偶聯(lián)劑、助劑，輔以研磨過篩、超聲分散、加壓蒸餾、攪拌反應、冷卻發(fā)泡、壓縮噴霧等工藝，使得制備而成的添加有殼聚糖的紡織染料，其印染效果好，對面料友好無損害，能夠滿足行業(yè)的要求，具有較好的應用前景。本發(fā)明的添加有殼聚糖的紡織染料原料廉價、工藝簡單，適于大規(guī)模工業(yè)化運用，實用性強。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
技術領域：
，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。當前第1頁12