本發(fā)明涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，具體來說，涉及一種一體式縮絨機(jī)。

背景技術(shù)：

縮絨是羊毛織物、針織織物加工過程中的必經(jīng)環(huán)節(jié)?？s絨可以穩(wěn)定羊毛織物、針織織物的形態(tài)以更好地控制織物的幅寬、單重等規(guī)格，提高織物的服用性能，改善外觀，甚至還可以掩蓋紗疵和織疵，提高低質(zhì)毛的利用價值。傳統(tǒng)技術(shù)是通過在水洗機(jī)里加入相關(guān)的蓬松劑、柔軟劑、固色劑等進(jìn)行水洗，然后經(jīng)過脫水機(jī)脫水，烘干機(jī)烘干后達(dá)到柔軟、蓬松、固色的效果。現(xiàn)有工藝涉及水洗機(jī)、脫水機(jī)、烘干機(jī)，操作繁瑣，并且排污量大容易造成水電等資源的浪費(fèi)。此外，傳統(tǒng)工藝過程為衣服→水洗(15-20分鐘)→脫干(10-15分鐘)→烘干(50-60分鐘)→整燙，在每完成一步之后，需搬運(yùn)至下一步，其時間較長，效率低下。

申請人在先申請的發(fā)明名稱為《一種縮絨機(jī)及其控制方法》，專利號為zl201510044842.1的專利文獻(xiàn)公開了一種分體式的縮絨機(jī)及其控制方法，蒸汽管需要接外置鍋爐，整個系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜，生產(chǎn)成本相對較高。此外，分體式縮絨機(jī)和外置鍋爐的匹配安裝比較困難，而且現(xiàn)有的外置鍋爐在生產(chǎn)運(yùn)行中會產(chǎn)生大量的顆粒粉塵，嚴(yán)重污染環(huán)境。因此，有必要發(fā)明一種新型的縮絨機(jī)以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種一體式縮絨機(jī)，其集水箱、蒸汽發(fā)生器、藥水箱與加熱烘干為一體，效率高，并且結(jié)構(gòu)緊湊，成本低，易于安裝使用。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案在于：一種一體式縮絨機(jī)，包括：

箱體，其內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)籠體，所述轉(zhuǎn)籠體的一端對應(yīng)于位于所述箱體上的進(jìn)出料門，另一端與位于所述箱體外的驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接；所述轉(zhuǎn)籠體包括網(wǎng)狀內(nèi)筒以及套設(shè)于所述網(wǎng)狀內(nèi)筒之外的筒狀外殼，所述筒狀外殼上分布有藥水噴頭和蒸汽噴頭；

藥水箱，位于所述箱體外，通過藥水管穿入所述箱體并且與所述筒狀外殼上的藥水噴頭連接；

蒸汽發(fā)生器，位于所述箱體上，通過蒸汽管穿入所述箱體并且與所述筒狀外殼上的蒸汽噴頭連接；所述蒸汽發(fā)生器為貫流蒸汽發(fā)生器，所述貫流蒸汽發(fā)生器的列管通過水箱供水并直接由燃燒器加熱；

隔板，位于所述箱體內(nèi)，設(shè)置于所述轉(zhuǎn)籠體上方；以及

加熱器，設(shè)置于所述隔板上并且與所述蒸汽發(fā)生器相連。

作為優(yōu)選方案，所述蒸汽發(fā)生器的一路輸出與加熱器相連，另一路輸出與蒸汽噴頭相連，所述加熱器上設(shè)置有回水管以及排水管連回至水箱，所述水箱與所述加熱器之間設(shè)置有疏水閥；所述水箱通過進(jìn)水管和蒸汽發(fā)生器相連，所述水箱上設(shè)有水箱補(bǔ)水管，所述蒸汽發(fā)生器上設(shè)有排污管。

作為優(yōu)選方案，所述蒸汽噴頭分布在所述網(wǎng)狀內(nèi)筒的上方、前方或左右兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)籠體上設(shè)置有毛絨清潔板，所述轉(zhuǎn)籠體的下方設(shè)置廢料收集盒。

作為優(yōu)選方案，所述筒狀外殼外焊接有蒸汽管，所述蒸汽管與筒狀外殼的焊接處設(shè)有貫穿的通孔形成蒸汽噴頭，所述蒸汽噴頭的數(shù)目為多個，所述多個蒸汽噴頭沿著蒸汽管與筒狀外殼的焊縫等間隔分布。

作為優(yōu)選方案，所述筒狀外殼外的左右一側(cè)焊接有蒸汽管并形成蒸汽噴頭，另一側(cè)開設(shè)有可翻開的檢修門，所述筒狀外殼的上部鏤空形成藥水進(jìn)槽。

作為優(yōu)選方案，所述網(wǎng)狀內(nèi)筒的外表面設(shè)置有第一清潔刷；所述筒狀外殼上鄰近所述藥水進(jìn)槽的位置還設(shè)置有第二清潔刷。

作為優(yōu)選方案，所述藥水噴頭的數(shù)目為多個，所述多個藥水噴頭沿藥水管一字排開分布，所述藥水噴頭及藥水管通過安裝支架框固定在筒狀外殼上部鏤空的藥水進(jìn)槽處，所述安裝支架框上開設(shè)有可翻開的檢修門。

作為優(yōu)選方案，所述網(wǎng)狀內(nèi)筒的一端設(shè)置有前擋板，另一端設(shè)置背板，所述前擋板上開設(shè)與所述進(jìn)出料門相對的開口，所述背板與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸相連。

作為優(yōu)選方案，所述藥水箱上設(shè)置有增壓泵。

作為優(yōu)選方案，所述燃燒器依次通過過濾器、煤氣表、調(diào)壓閥和煤氣進(jìn)管相連；所述蒸汽發(fā)生器上的列管數(shù)目為15-50。

實(shí)施本發(fā)明的一體式縮絨機(jī)，具有以下有益效果：設(shè)置箱體并且在箱體內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)籠體、藥水噴頭與蒸汽噴頭，可以使得霧化的藥水充滿轉(zhuǎn)籠體從而對衣物進(jìn)行洗滌，之后可通過蒸汽對衣物進(jìn)行蒸汽洗衣，最后加熱器利用蒸汽作為熱源進(jìn)行烘干。這種縮絨機(jī)，集水箱、蒸汽發(fā)生器、藥水箱與加熱烘干為一體，大大提高了效率，并且結(jié)構(gòu)緊湊，成本低，易于安裝使用。此外，本發(fā)明內(nèi)置的蒸汽發(fā)生器采用清潔能源，可以避免環(huán)境污染。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1為本發(fā)明的縮絨機(jī)的組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的部分結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；

圖3為圖2中網(wǎng)狀內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為藥水箱部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2中局部結(jié)構(gòu)的示意圖。

上述各圖中：

1-箱體；2-操作面板；3-進(jìn)出料門；4-蒸汽噴頭；5-廢料收集盒；6-網(wǎng)狀內(nèi)筒；7-筒狀外殼；8-藥水進(jìn)槽；9-第二清潔刷；10-橫槽；11-封板；12-毛絨清潔板；13-藥水噴頭；14-傳動機(jī)構(gòu)；15-排風(fēng)道；16-藥水箱；17-增壓泵；18-加熱器；19-藥水管；20-蒸汽發(fā)生器；21-燃燒器；22-水箱；23-蒸汽出管；24-藥水接頭；25-第一清潔刷；26-前擋板；27-背板；28-加水泵；29-排污管；30-水箱補(bǔ)水管；31-疏水閥；32-進(jìn)水管；33-煤氣進(jìn)管；34-調(diào)壓閥；35-煤氣表；36-過濾器；37-安全閥；38-補(bǔ)水管；39-排水管；40-隔板。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參照圖1～2所示，本發(fā)明的一種一體式縮絨機(jī)，包括：箱體1、藥水箱16、蒸汽管、隔板40、加熱器18和蒸汽發(fā)生器20。

箱體1，其內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)籠體，轉(zhuǎn)籠體的一端對應(yīng)于位于箱體1上的進(jìn)出料門3，另一端與位于箱體1外的驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以為電機(jī)等，其可以通過諸如圖中帶傳動所構(gòu)成的傳動機(jī)構(gòu)14與轉(zhuǎn)籠體的另一端相連。在箱體1上設(shè)置操作面板2，該操作面板2與控制單元相連，能夠控制各部件的啟停等動作。箱體1的底部，設(shè)置有排風(fēng)道15。

參照圖2所示，轉(zhuǎn)籠體包括網(wǎng)狀內(nèi)筒6以及套設(shè)于網(wǎng)狀內(nèi)筒6之外的筒狀外殼7。該筒狀外殼7可以通過端部的定位板等固定位置，從而保持相對固定。轉(zhuǎn)籠體上還可設(shè)置有毛絨清潔板12。轉(zhuǎn)籠體的下方設(shè)置廢料收集盒5，用于收集由清潔刷等刷下來的毛絨等。參照圖3所示，網(wǎng)狀內(nèi)筒6的一端設(shè)置有前擋板26，另一端設(shè)置背板27，前擋板26上開設(shè)與進(jìn)出料門3相對的開口，背板27與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸相連。在背板27一側(cè)設(shè)置藥水接頭24，以便于與藥水管19相接。網(wǎng)狀內(nèi)筒6的外表面設(shè)置有第一清潔刷25，用于清除洗衣過程中所產(chǎn)生的毛絨等堆積物。藥水噴頭13可以設(shè)置在網(wǎng)狀內(nèi)筒6的槳板上并通過旋轉(zhuǎn)接頭與藥水管19連接。網(wǎng)狀內(nèi)筒6，可以由304不銹鋼圓絲碰焊形成網(wǎng)格，使得衣服很快濕透而水分很快進(jìn)出籠體，使得烘干更快。304不銹鋼圓絲表面拋光并可設(shè)置有鍍鎳層，使得表面光滑，避免藥水、雜物等黏附在網(wǎng)格上面。另外，鋼絲材料也可以經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理使得硬度達(dá)到hv-295鋼絲硬度，使得鋼絲焊接時會更加牢固。

請繼續(xù)參照圖2，筒狀外殼7上部鏤空形成藥水進(jìn)槽8，筒狀外殼7上鄰近藥水進(jìn)槽8的位置還設(shè)置有第二清潔刷9，該第二清潔刷9可以對網(wǎng)狀內(nèi)筒6的毛絨等堆積物進(jìn)行清除。另外，筒狀外殼7上還設(shè)置有橫槽10，該橫槽10上可以設(shè)置封板11，從而形成可翻開的檢修門。

藥水箱16，位于箱體1外，通過藥水管19穿入箱體1并且與向轉(zhuǎn)籠體供給藥水的多個藥水噴頭13連接。藥水箱16內(nèi)可以盛放洗衣液、蓬松劑、柔軟劑和/或固色劑等。優(yōu)選方案，藥水噴頭13為多組，其分別沿著網(wǎng)狀內(nèi)筒6的外表面布置。即每組包括多個藥水噴頭13，該多個藥水噴頭13沿著網(wǎng)狀內(nèi)筒6的長度方向布置。作為優(yōu)選方案，所述筒狀外殼7的上部鏤空形成藥水進(jìn)槽；所述多個藥水噴頭13沿藥水管一字排開分布，所述藥水噴頭及藥水管通過安裝支架框固定在筒狀外殼7上部鏤空的藥水進(jìn)槽處，所述安裝支架框上開設(shè)有可翻開的檢修門。

參照圖4所示，藥水箱16上設(shè)置有增壓泵17，該增壓泵17用于將藥水箱16的藥水更好地泵送。

蒸汽管(圖中未示)，與位于箱體1外的蒸汽供給裝置(例如，后面所提到的蒸汽發(fā)生器20)連接，蒸汽管由箱體1外穿入箱體1并且與向轉(zhuǎn)籠體供給蒸汽的多個蒸汽噴頭4連接，以便向轉(zhuǎn)籠體內(nèi)充入蒸汽。所述蒸汽噴頭4分布在所述轉(zhuǎn)籠體的上方或左右兩側(cè)，可以從上往下，或者從左右方向噴灑蒸汽。作為可選方案，蒸汽噴頭4也可位于進(jìn)出料門3上，多個蒸汽噴頭4呈圓環(huán)狀布置，并且沿水平向轉(zhuǎn)籠體供給蒸汽。對于一體式縮絨機(jī)，如何保證結(jié)構(gòu)緊湊，并且便于安裝維護(hù)，具有很大的技術(shù)難度。本發(fā)明在筒狀外殼7外直接焊接蒸汽管，所述蒸汽管與筒狀外殼7的焊接處直接開設(shè)貫穿的通孔形成蒸汽噴頭4，所述蒸汽噴頭4的數(shù)目為多個，所述多個蒸汽噴頭4沿著蒸汽管與筒狀外殼7的焊縫等間隔分布。蒸汽管及蒸汽噴頭可設(shè)于筒狀外殼7外的左右一側(cè)，另一側(cè)開設(shè)有可翻開的檢修門。

隔板40，位于箱體1內(nèi)，設(shè)置于轉(zhuǎn)籠體上方。加熱器18，設(shè)置于隔板40上，用于對轉(zhuǎn)籠體內(nèi)的衣物等加熱。

蒸汽發(fā)生器20，位于箱體1外，通過蒸汽出管23向加熱器18供應(yīng)蒸汽以加熱，另外，該蒸汽發(fā)生器20還可以為前述的蒸汽管、蒸汽噴頭4供應(yīng)蒸汽，連接相應(yīng)的管道以及開關(guān)閥門等即可。所述蒸汽發(fā)生器20為貫流蒸汽發(fā)生器，包括本體上下集箱和列管，所述蒸汽發(fā)生器的列管通過水箱供水并直接由燃燒器21加熱，受熱面積大，蒸汽發(fā)生器體積小，產(chǎn)汽非常快。所述蒸汽發(fā)生器上的列管數(shù)目為15-50，優(yōu)選為38根。

參照圖5，蒸汽發(fā)生器20連接水箱22，通過水箱22供水。蒸汽發(fā)生器20上具有燃燒器21、補(bǔ)水管38、安全閥37、過濾器36、煤氣表35、調(diào)壓閥34、煤氣進(jìn)管33、水箱補(bǔ)水管30、進(jìn)水管32、加水泵28以及排污管29等，蒸汽發(fā)生器20通過蒸汽出管23與加熱器18相連，加熱器18上設(shè)置的回水管以及排水管39連回至水箱22，形成封閉的水汽循環(huán)系統(tǒng)。此外，水箱22與加熱器18之間設(shè)置有疏水閥31。

本發(fā)明的一體式縮絨機(jī)的使用控制如下：

步驟s1.將衣物通過進(jìn)出料門3放入轉(zhuǎn)籠體內(nèi)。

具體為，放置于網(wǎng)狀內(nèi)筒6內(nèi)。

步驟s2.藥水噴頭13向轉(zhuǎn)籠體內(nèi)供給藥水，霧化濕衣。

在該步驟中，控制藥水箱16中的藥水由藥水噴頭13進(jìn)入轉(zhuǎn)籠體內(nèi)霧化濕衣。在此，為提高霧化藥水的利用率，可以分為兩次霧化，第一次霧化時間3-5分鐘，控制衣服濕度達(dá)到48％，經(jīng)過空轉(zhuǎn)緩沖5-6分鐘使得衣服濕度達(dá)到55％；第二次霧化時間為3-5分鐘，控制衣服濕度達(dá)到90％，經(jīng)過空轉(zhuǎn)緩沖6-8分鐘使得衣服濕度達(dá)到100％。

步驟s3.蒸汽噴頭4向轉(zhuǎn)籠體內(nèi)充入蒸汽，對轉(zhuǎn)籠體內(nèi)的衣物進(jìn)行蒸汽洗衣，并且在停止充入蒸汽后空轉(zhuǎn)緩沖。

在該步驟中，打開蒸汽管(圖中未標(biāo))與蒸汽噴頭4，使得轉(zhuǎn)籠體內(nèi)充滿蒸汽，旋轉(zhuǎn)網(wǎng)狀內(nèi)筒6對其內(nèi)所盛放的衣物進(jìn)行蒸汽洗衣，蒸汽溫度優(yōu)選為100-150度，蒸汽洗衣時間優(yōu)選3-8分鐘。在蒸汽之后，進(jìn)行空轉(zhuǎn)緩沖吸收。

步驟s4.關(guān)閉蒸汽噴頭4，利用加熱器18中的蒸汽循環(huán)進(jìn)行烘干。

在該步驟中，打開加熱器18烘干20-30分鐘。

在該本發(fā)明所描述的控制方法中，藥水優(yōu)選由上至下噴淋霧化，而蒸汽則可由前方、左右一側(cè)或者上方進(jìn)行噴射霧化，從而保證藥水和蒸汽的充分混合。此外，藥水和蒸汽的噴射順序可以根據(jù)不同的待洗物件進(jìn)行靈活選擇，在此不再一一贅述。

本發(fā)明中，集水箱、蒸汽發(fā)生器、藥水箱與加熱烘干為一體，大大提高了效率，并且也節(jié)省了成本。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。