技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及縫紉機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種縫紉機(jī)機(jī)架用布料夾持機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的電動(dòng)縫紉機(jī)中，其運(yùn)行時(shí)，需要人兩只手扶住布料推動(dòng)進(jìn)行縫紉，而布料壓靠在臺(tái)板上移動(dòng)，其摩擦大，人工推動(dòng)時(shí)力量無法有效控制，容易忽快忽慢，從而影響縫制效果，需要雙手移動(dòng)，效率低，效果也不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種縫紉機(jī)機(jī)架用布料夾持機(jī)構(gòu)，它通過上壓板和夾持底板吸附夾持固定，并通過人工單手即可推動(dòng)，其推動(dòng)時(shí)摩擦力小，推動(dòng)方便，而且推力控制方便，其效率高，效果好，降低人工勞動(dòng)量。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種縫紉機(jī)機(jī)架用布料夾持機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架臺(tái)板，所述機(jī)架臺(tái)板的中部頂面設(shè)置有臺(tái)板，臺(tái)板的底面固定有多個(gè)吸盤，吸盤吸附在機(jī)架臺(tái)板的頂面上，臺(tái)板的頂面中部具有多個(gè)截面為弧形的導(dǎo)向通槽，夾持底板處于臺(tái)板的上方，夾持底板的底面固定有支撐板，支撐板的底面固定有多個(gè)導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊的底面具有多個(gè)主凹槽，球體插套在對(duì)應(yīng)的主凹槽中，球體的下部插套在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向通槽中，夾持底板的兩側(cè)固定有移動(dòng)連接塊，移動(dòng)連接塊的底面固定有導(dǎo)向移動(dòng)塊，導(dǎo)向移動(dòng)塊的中部具有導(dǎo)向通孔，導(dǎo)向通孔的底面具有豎直通槽，臺(tái)板的兩側(cè)頂面固定有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿插套在導(dǎo)向通孔中，夾持底板的左側(cè)或右側(cè)鉸接有上壓板，上壓板壓靠在夾持底板的底面上；

所述上壓板和夾持底板的后端中部具有上下對(duì)齊的腰形通槽，腰形通槽與機(jī)架臺(tái)板和臺(tái)板上具有的腰形通孔相對(duì)應(yīng)。

所述上壓板的底面固定有摩擦層，摩擦層壓靠在夾持底板的頂面上。

所述夾持底板的底面中部具有安裝凹槽，永磁鐵板插套在安裝凹槽中，永磁鐵板固定在安裝凹槽的頂面上，支撐板的中部頂面固定在永磁鐵板的底面上，上壓板與永磁鐵板相吸附。

所述導(dǎo)向桿的底部固定有支撐桿，支撐桿的底端固定在連接塊上，連接塊固定在臺(tái)板的頂面上，支撐桿的上部插套在豎直通槽中。

所述導(dǎo)向移動(dòng)塊包括兩個(gè)半連接塊，兩個(gè)半連接塊的相對(duì)壁面具有弧形凹槽，兩個(gè)弧形凹槽組成導(dǎo)向通孔。

本發(fā)明的突出效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，它通過上壓板和夾持底板吸附夾持固定，并通過人工單手即可推動(dòng)，其推動(dòng)時(shí)摩擦力小，推動(dòng)方便，而且推力控制方便，其效率高，效果好，降低人工勞動(dòng)量。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部俯視圖；

圖3為圖1的局部放大圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例，見如圖1至圖3所示，一種縫紉機(jī)機(jī)架用布料夾持機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架臺(tái)板10，所述機(jī)架臺(tái)板10的中部頂面設(shè)置有臺(tái)板11，臺(tái)板10的底面固定有多個(gè)吸盤101，吸盤101吸附在機(jī)架臺(tái)板10的頂面上，臺(tái)板11的頂面中部具有多個(gè)截面為弧形的導(dǎo)向通槽111，夾持底板15處于臺(tái)板11的上方，夾持底板15的底面固定有支撐板12，支撐板12的底面固定有多個(gè)導(dǎo)向塊13，導(dǎo)向塊13的底面具有多個(gè)主凹槽14，球體3插套在對(duì)應(yīng)的主凹槽14中，球體3的下部插套在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向通槽111中，夾持底板15的兩側(cè)固定有移動(dòng)連接塊151，移動(dòng)連接塊151的底面固定有導(dǎo)向移動(dòng)塊152，導(dǎo)向移動(dòng)塊152的中部具有導(dǎo)向通孔155，導(dǎo)向通孔155的底面具有豎直通槽156，臺(tái)板11的兩側(cè)頂面固定有導(dǎo)向桿112，導(dǎo)向桿112插套在導(dǎo)向通孔155中，夾持底板15的左側(cè)或右側(cè)鉸接有上壓板16，上壓板16壓靠在夾持底板15的底面上；

所述上壓板16和夾持底板15的后端中部具有上下對(duì)齊的腰形通槽1，腰形通槽1與機(jī)架臺(tái)板10和臺(tái)板11上具有的腰形通孔2相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步的說，所述上壓板16的底面固定有摩擦層161，摩擦層161壓靠在夾持底板15的頂面上。

進(jìn)一步的說，所述夾持底板15的底面中部具有安裝凹槽153，永磁鐵板154插套在安裝凹槽153中，永磁鐵板154固定在安裝凹槽153的頂面上，支撐板12的中部頂面固定在永磁鐵板154的底面上，上壓板16與永磁鐵板154相吸附。

進(jìn)一步的說，所述導(dǎo)向桿112的底部固定有支撐桿113，支撐桿113的底端固定在連接塊114上，連接塊114固定在臺(tái)板11的頂面上，支撐桿113的上部插套在豎直通槽156中。

進(jìn)一步的說，所述導(dǎo)向移動(dòng)塊152包括兩個(gè)半連接塊，兩個(gè)半連接塊的相對(duì)壁面具有弧形凹槽，兩個(gè)弧形凹槽組成導(dǎo)向通孔155。

本實(shí)施在使用時(shí)，將布料放置在上壓板16和夾持底板15之間，通過上壓板16與永磁鐵板154相吸附，使得布料夾持在上壓板16和夾持底板15之間，然后，通過人工推動(dòng)，從而使得夾持底板15向后移動(dòng)，縫紉機(jī)運(yùn)行，縫紉針從腰形通槽1伸入并穿過布料伸入腰形通孔2中，然后進(jìn)行來回縫紉，腰形通槽1沿著腰形通孔2移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)處于腰形通槽1處的布料進(jìn)行縫紉，其效率高，效果好。

其中，其通過球體3和導(dǎo)向桿112實(shí)現(xiàn)中間摩擦移動(dòng)，其摩擦力小，移動(dòng)方便，推力控制方便，而且其臺(tái)板11采用吸盤101固定，方便在機(jī)架臺(tái)板10上位置移動(dòng)，其移動(dòng)安裝方便，可以安裝在不同的機(jī)架臺(tái)板10上使用，非常方便。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種縫紉機(jī)機(jī)架用布料夾持機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架臺(tái)板，所述機(jī)架臺(tái)板的中部頂面設(shè)置有臺(tái)板，臺(tái)板的底面固定有多個(gè)吸盤，吸盤吸附在機(jī)架臺(tái)板的頂面上，臺(tái)板的頂面中部具有多個(gè)截面為弧形的導(dǎo)向通槽，夾持底板處于臺(tái)板的上方，夾持底板的底面固定有支撐板，支撐板的底面固定有多個(gè)導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊的底面具有多個(gè)主凹槽，球體插套在對(duì)應(yīng)的主凹槽中，球體的下部插套在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向通槽中，夾持底板的兩側(cè)固定有移動(dòng)連接塊，移動(dòng)連接塊的底面固定有導(dǎo)向移動(dòng)塊，導(dǎo)向移動(dòng)塊的中部具有導(dǎo)向通孔；它通過上壓板和夾持底板吸附夾持固定，并通過人工單手即可推動(dòng)，其推動(dòng)時(shí)摩擦力小，推動(dòng)方便，而且推力控制方便，其效率高，效果好，降低人工勞動(dòng)量。

技術(shù)研發(fā)人員：黃天逸
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市翠微自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.18
技術(shù)公布日：2017.07.21