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一種單電機(jī)驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)機(jī)架布料夾持移動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法

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一種單電機(jī)驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)機(jī)架布料夾持移動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及縫紉機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說(shuō)涉及一種單電機(jī)驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)機(jī)架布料夾持移動(dòng)機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的電動(dòng)縫紉機(jī)中,其運(yùn)行時(shí),需要人兩只手扶住布料推動(dòng)進(jìn)行縫紉,人工勞動(dòng)量大,對(duì)于批量的同一布料的同一位置加工,其反復(fù)操作,效率低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種單電機(jī)驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)機(jī)架布料夾持移動(dòng)機(jī)構(gòu),它通過(guò)上夾持板和下夾持板夾持固定,并自動(dòng)推動(dòng),其推動(dòng)效率高,效果好,大大提高同一布料同一位置的加工效率。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是:

一種單電機(jī)驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)機(jī)架布料夾持移動(dòng)機(jī)構(gòu),包括機(jī)架臺(tái)板,所述機(jī)架臺(tái)板的兩側(cè)的前端和后端均固定有支撐板,傳動(dòng)螺桿的兩端鉸接在兩個(gè)支撐板上,傳動(dòng)螺桿的左端伸出左側(cè)的支撐板并固定有傳動(dòng)錐齒輪,機(jī)架臺(tái)板的左側(cè)壁的前部和后部均固定有鉸接塊,連接軸鉸接在對(duì)應(yīng)的鉸接塊中,機(jī)架臺(tái)板的左側(cè)壁的中部固定有雙出軸驅(qū)動(dòng)電機(jī),雙出軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的兩個(gè)輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與連接軸的一端相連接,連接軸的另一端固定有驅(qū)動(dòng)錐齒輪,驅(qū)動(dòng)錐齒輪與對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)錐齒輪相嚙合;

移動(dòng)塊螺接在傳動(dòng)螺桿中,兩個(gè)移動(dòng)塊的頂面均固定有主連接板,兩個(gè)主連接板處于機(jī)架臺(tái)板的兩側(cè),兩個(gè)主連接板的相對(duì)一端處固定有豎直板,兩個(gè)豎直板的相對(duì)壁面的下部固定有下夾持板,兩個(gè)豎直板的相對(duì)壁面的上部固定有上支撐板,上支撐板上的兩端頂面固定有調(diào)節(jié)電機(jī),調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸向下伸出上支撐板并螺接在調(diào)節(jié)螺套中,調(diào)節(jié)螺套的底端鉸接在上夾持板的頂面上,上夾持板處于下夾持板的上方,兩個(gè)下夾持板之間的機(jī)架臺(tái)板的中部頂面固定有水平板。

所述兩個(gè)下夾持板的頂面固定有摩擦層,上夾持板的底面固定有上摩擦層。

所述兩個(gè)主連接板處于機(jī)架臺(tái)板的邊部上方處的底面固定有自潤(rùn)滑層,自潤(rùn)滑層壓靠在機(jī)架臺(tái)板的邊部頂面上。

所述機(jī)架臺(tái)板的兩側(cè)壁上固定有耐磨自潤(rùn)滑層,移動(dòng)塊壓靠在耐磨自潤(rùn)滑層上。

所述上支撐板的中部底面固定有多個(gè)導(dǎo)向套,上夾持板的頂面固定有多個(gè)豎直柱,豎直柱插套在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向套中,導(dǎo)向套的中心通孔中插套有緩沖彈簧,緩沖彈簧的上端著力于導(dǎo)向套的中心通孔的頂端面上,緩沖彈簧的下端著力于豎直柱。

本發(fā)明的突出效果是:

與現(xiàn)有技術(shù)相比,它通過(guò)上夾持板和下夾持板夾持固定,并自動(dòng)推動(dòng),其推動(dòng)效率高,效果好,大大提高同一布料同一位置的加工效率。

附圖說(shuō)明:

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明的局部剖視圖;

圖3是本發(fā)明的上夾持板和下夾持板之間的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式:

實(shí)施例,見如圖1至圖3所示,一種單電機(jī)驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)機(jī)架布料夾持移動(dòng)機(jī)構(gòu),包括機(jī)架臺(tái)板10,所述機(jī)架臺(tái)板10的兩側(cè)的前端和后端均固定有支撐板11,傳動(dòng)螺桿12的兩端鉸接在兩個(gè)支撐板11上,傳動(dòng)螺桿12的左端伸出左側(cè)的支撐板11并固定有傳動(dòng)錐齒輪121,機(jī)架臺(tái)板10的左側(cè)壁的前部和后部均固定有鉸接塊18,連接軸19鉸接在對(duì)應(yīng)的鉸接塊18中,機(jī)架臺(tái)板10的左側(cè)壁的中部固定有雙出軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)20,雙出軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)20的兩個(gè)輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與連接軸19的一端相連接,連接軸19的另一端固定有驅(qū)動(dòng)錐齒輪191,驅(qū)動(dòng)錐齒輪191與對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)錐齒輪121相嚙合;

移動(dòng)塊14螺接在傳動(dòng)螺桿12中,兩個(gè)移動(dòng)塊14的頂面均固定有主連接板15,兩個(gè)主連接板15處于機(jī)架臺(tái)板10的兩側(cè),兩個(gè)主連接板15的相對(duì)一端處固定有豎直板151,兩個(gè)豎直板151的相對(duì)壁面的下部固定有下夾持板152,兩個(gè)豎直板151的相對(duì)壁面的上部固定有上支撐板153,上支撐板153上的兩端頂面固定有調(diào)節(jié)電機(jī)154,調(diào)節(jié)電機(jī)154的轉(zhuǎn)動(dòng)軸向下伸出上支撐板153并螺接在調(diào)節(jié)螺套1中,調(diào)節(jié)螺套1的底端鉸接在上夾持板155的頂面上,上夾持板155處于下夾持板152的上方,兩個(gè)下夾持板152之間的機(jī)架臺(tái)板10的中部頂面固定有水平板16。

進(jìn)一步的說(shuō),所述兩個(gè)下夾持板152的頂面固定有摩擦層156,上夾持板155的底面固定有上摩擦層157。

進(jìn)一步的說(shuō),所述兩個(gè)主連接板15處于機(jī)架臺(tái)板10的邊部上方處的底面固定有自潤(rùn)滑層158,自潤(rùn)滑層158壓靠在機(jī)架臺(tái)板10的邊部頂面上。

進(jìn)一步的說(shuō),所述機(jī)架臺(tái)板10的兩側(cè)壁上固定有耐磨自潤(rùn)滑層17,移動(dòng)塊14壓靠在耐磨自潤(rùn)滑層17上。

進(jìn)一步的說(shuō),所述上支撐板153的中部底面固定有多個(gè)導(dǎo)向套2,上夾持板155的頂面固定有多個(gè)豎直柱3,豎直柱3插套在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向套2中,導(dǎo)向套2的中心通孔中插套有緩沖彈簧4,緩沖彈簧4的上端著力于導(dǎo)向套2的中心通孔的頂端面上,緩沖彈簧4的下端著力于豎直柱3。

所述豎直板151的中部具有通槽159。

通過(guò)將布料的兩邊多余的部分伸出通槽159,然后,通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)154運(yùn)行,使得上夾持板155下降,使得布料夾持在上夾持板155的上摩擦層157與下夾持板152的摩擦層156之間,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)13運(yùn)行,移動(dòng)布料,將其中部移動(dòng)至縫紉機(jī)的縫紉針下方進(jìn)行縫紉,其自動(dòng)化效果好,效率高。

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