本發(fā)明涉及一種尼龍地毯高清數(shù)碼印花免水洗工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的數(shù)碼印花工藝流程為：調(diào)配色漿→坯毯預(yù)蒸→數(shù)碼印花→汽蒸6-10min→水洗→烘干，因?yàn)榇嬖谒吹倪^(guò)程，導(dǎo)致生產(chǎn)流程較長(zhǎng)、污水排放較大，污水排放約1噸/小時(shí)。
申請(qǐng)?zhí)枮?01310208731.0的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種全滌家用毛毯低溫常壓環(huán)保型印花工藝，包括以下步驟：印花-汽蒸-水洗-烘干。該方法通過(guò)選用中性染料，低溫常壓的方法實(shí)現(xiàn)縮短汽蒸時(shí)間、無(wú)污染的目的。但是其仍然需要水洗，水洗后的污水中仍然存在各種會(huì)產(chǎn)生污染的化學(xué)物質(zhì)，而且水洗工序的存在使得生產(chǎn)流程較長(zhǎng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)流程短、無(wú)污水排放的尼龍地毯高清數(shù)碼印花免水洗工藝。
本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種尼龍地毯高清數(shù)碼印花免水洗工藝，依次包括如下步驟：
步驟1、坯毯預(yù)蒸：對(duì)尼龍地毯的坯毯進(jìn)行預(yù)蒸；
步驟2、數(shù)碼印花：對(duì)預(yù)蒸后的尼龍地毯在產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)碼印花；
步驟3、汽蒸：將數(shù)碼印花后的尼龍地毯在產(chǎn)品送入蒸箱進(jìn)行汽蒸；
其特征在于：步驟3之后，依次包括如下步驟：
步驟4、微水洗：在所述的蒸箱中，將清洗水噴淋在汽蒸后的尼龍地毯在產(chǎn)品上進(jìn)行清洗；
步驟5、汽蒸：在所述的蒸箱中，對(duì)微水洗后的尼龍地毯在產(chǎn)品再次進(jìn)行汽蒸；
步驟6、烘干：對(duì)汽蒸后的尼龍地毯在產(chǎn)品進(jìn)行烘干，最終成尼龍地毯成品。
本發(fā)明步驟4中，微水洗的具體步驟為：蒸箱的清洗水通過(guò)噴淋裝置均勻地噴淋到尼龍地毯在產(chǎn)品上，將紗線上的浮色清洗到未有染料的紗線上，在步驟5中繼續(xù)完成固色。
本發(fā)明步驟4中，清洗水的噴淋要均勻，噴淋量根據(jù)地毯絨重來(lái)確定，高克重的地毯清洗水噴淋量在200～300g/m2。
本發(fā)明步驟3中，汽蒸時(shí)間為4～8min，溫度為98～103℃，濕度85～100%。
本發(fā)明步驟5中，汽蒸時(shí)間為4～8min，溫度為98～103℃，濕度85～100%。
本發(fā)明步驟3中，所述的汽蒸時(shí)間為4min、5min、6min、7min、8min中的一個(gè)；溫度為98℃、99℃、100℃、101℃、102℃、103℃中的一個(gè)；濕度為85%、87%、89%、91%、93%、95%、97%、100%中的一個(gè)。
本發(fā)明步驟5中，所述的汽蒸時(shí)間為4min、5min、6min、7min、8min中的一個(gè)；溫度為98℃、99℃、100℃、101℃、102℃、103℃中的一個(gè)；濕度為85%、87%、89%、91%、93%、95%、97%、100%中的一個(gè)。
本發(fā)明所述的蒸箱中設(shè)置有微水洗用的噴淋裝置。
本發(fā)明高克重的地毯清洗水噴淋量為200g/m2、220g/m2、240g/m2、260g/m2、280g/m2、300g/m2中的一個(gè)。
本發(fā)明本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：本發(fā)明采用微水洗的工藝取代了傳統(tǒng)的水洗工藝，在蒸箱中進(jìn)行飽和蒸汽汽蒸和微水洗，免去了后續(xù)的水洗工藝，生產(chǎn)流程較短，無(wú)污水排放，色牢度達(dá)到4級(jí)或4級(jí)以上。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。
酸性染料上染到紗線上，主要分三個(gè)階段：第一階段，染料在紗線纖維表面上發(fā)生吸附；第二階段，染料向紗線纖維內(nèi)部擴(kuò)散；第三階段，染料以各種鍵形式與纖維結(jié)合，固著在紗線內(nèi)部。
本實(shí)施例依次包括如下步驟：
步驟1、坯毯預(yù)蒸：對(duì)尼龍地毯的坯毯進(jìn)行預(yù)蒸；
步驟2、數(shù)碼印花：對(duì)預(yù)蒸后的尼龍地毯在產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)碼印花；
步驟3、汽蒸：對(duì)數(shù)碼印花后的尼龍地毯在產(chǎn)品送入蒸箱進(jìn)行汽蒸，時(shí)間為4～8min，溫度為98～103℃，濕度85～100%；該步驟主要是使大部分染料吸附到紗線纖維表面及部分完成紗線內(nèi)部擴(kuò)散。本實(shí)施例中，汽蒸時(shí)間為4min、5min、6min、7min、8min中的一個(gè)；溫度為98℃、99℃、100℃、101℃、102℃、103℃中的一個(gè)；濕度為85%、87%、89%、91%、93%、95%、97%、100%中的一個(gè)。
步驟4、微水洗：在步驟3的蒸箱中，將清洗水噴淋在汽蒸后的尼龍地毯在產(chǎn)品上進(jìn)行清洗，微水洗的具體步驟為：蒸箱中部的清洗水通過(guò)噴淋裝置均勻地噴淋到尼龍地毯在產(chǎn)品上，將紗線上的浮色清洗到未有染料的紗線上，在步驟5中繼續(xù)完成固色。該步驟中，嚴(yán)格控制微水洗清洗水噴淋量及均勻度，清洗水的噴淋要均勻，噴淋量根據(jù)地毯絨重來(lái)確定，高克重的地毯清洗水噴淋量在200～300g/m2，保證地毯圖案花紋清晰、滲透及整體色牢度均勻性。染料分子完成步驟3所進(jìn)行的第一步吸附后進(jìn)行微水洗，微水洗有兩個(gè)作用：一是將未吸附到紗線表面的染料轉(zhuǎn)移到紗線根部，增加染料的勻染性及滲透性；二是專(zhuān)用固色劑噴淋到地毯上，加快染料的擴(kuò)散，有助于染料更快更好更徹底地上染到紗線上。本實(shí)施例中，高克重的地毯清洗水噴淋量為200g/m2、220g/m2、240g/m2、260g/m2、280g/m2、300g/m2中的一個(gè)。
步驟5、汽蒸：在步驟3的蒸箱中，對(duì)微水洗后的尼龍地毯在產(chǎn)品再次進(jìn)行汽蒸，時(shí)間為4～8min，溫度為98～103℃，濕度85～100%，該步驟后染料完成整個(gè)上染過(guò)程，達(dá)到零浮色或極少量浮色。本實(shí)施例中，汽蒸時(shí)間為4min、5min、6min、7min、8min中的一個(gè)；溫度為98℃、99℃、100℃、101℃、102℃、103℃中的一個(gè)；濕度為85%、87%、89%、91%、93%、95%、97%、100%中的一個(gè)。
步驟6、烘干：對(duì)汽蒸后的尼龍地毯在產(chǎn)品進(jìn)行烘干，最終成尼龍地毯成品。
微水洗用的噴淋裝置設(shè)置于蒸箱內(nèi)部。汽蒸→微水洗→汽蒸這整個(gè)過(guò)程在一個(gè)蒸箱內(nèi)部完成。
本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例說(shuō)明；而且，本發(fā)明各部分所取的名稱(chēng)也可以不同，凡依本發(fā)明專(zhuān)利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化，均包括于本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍內(nèi)。