本發(fā)明屬于紡織行業(yè)染整
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體針對(duì)紡織品的染色而提供一種新型的尼龍染色釋酸劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：尼龍染色釋酸劑是一種具有強(qiáng)度高、彈性佳、耐磨性好、防霉防蛀等優(yōu)點(diǎn)的高端紡織行業(yè)所用的一種染色染料。主要應(yīng)用于紡織行業(yè)中的錦綸纖維領(lǐng)域。該產(chǎn)品可通過(guò)擴(kuò)散進(jìn)入纖維后，能與nh3反應(yīng)生成離子鍵合，由于ph值的不同，因此對(duì)于纖維的吸附后的h+的量有著很大的變化，隨著染料上染錦綸纖維的速率越快，其ph值也由高到低進(jìn)行快速變化，也進(jìn)一步提高了染色的均與性和穩(wěn)定性，市場(chǎng)應(yīng)用前景十分廣闊。目前市場(chǎng)所用的普通尼龍染色釋酸劑不僅染色效果差，而且生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)達(dá)標(biāo)，同時(shí)由于所用原材料的不同，而帶來(lái)生產(chǎn)廢水處理回用無(wú)法徹底解決。因此迫切需要通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新來(lái)改進(jìn)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，徹底杜絕污染環(huán)境問(wèn)題，替代現(xiàn)有普通產(chǎn)品，達(dá)到技術(shù)升級(jí)，產(chǎn)品轉(zhuǎn)型的目的。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有尼龍染色釋酸劑普通產(chǎn)品所存在的染色速率低、均勻性差、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)等方面，提供一種強(qiáng)度高、染色速率高、耐磨性能好、不退色、生產(chǎn)廢水可處理回用的一種尼龍染色釋酸劑及其制備方法。本發(fā)明通過(guò)以下工藝技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：本發(fā)明一種尼龍染色釋酸劑及其制備方法：該尼龍染色釋酸劑由下列原料按重量百分比配比制成：三甘醇18％～30％、乙二醇15％～25％、醋酸10％～18％、草酸18％～28％、交聯(lián)劑1％～4％、柔軟劑2％～5％、勻染劑1.5％～3.5％、乳化劑1.5％～4％、高效消泡劑1.5％～4％。優(yōu)選原材料重量百分比組分配比為：三甘醇18％～28％、乙二醇15％～23％、醋酸10％～17％、草酸18％～26％、交聯(lián)劑1％～3.5％、柔軟劑2％～4％、勻染劑1.5％～3％、乳化劑1.5％～3.5％、高效消泡劑1.5％～3.5％。本發(fā)明中：三甘醇選用含量為99.5％、乙二醇選用含量為99.8％、醋酸選用含量為75％、草酸選用含量為99.6％。所述的交聯(lián)劑選用sc-100氮丙啶交聯(lián)劑所述的柔軟劑選用二甲基硅油所述的勻染劑選用脂肪醇聚氧乙烯醚所述的乳化劑選用烷基酚醚磺基琥珀酸酯鈉所述的高效消泡劑選用聚二甲基硅氧烷本發(fā)明一種尼龍染色釋酸劑的制備方法，其生產(chǎn)工藝步驟如下：(1)依次將三甘醇、乙二醇、醋酸、草酸加入反應(yīng)釜中混合，并開(kāi)啟攪拌機(jī)均勻攪拌。(2)待均勻攪拌10分鐘后，分別加入高效消泡劑、交聯(lián)劑、乳化劑和勻染劑，然后開(kāi)啟攪拌機(jī)進(jìn)行不斷攪拌，同時(shí)開(kāi)始慢慢加溫，2小時(shí)后，逐步升溫至115～118℃。(3)當(dāng)升溫至115～118℃時(shí)，開(kāi)始加入柔軟劑，并不斷攪拌，10分鐘后開(kāi)始抽真空，期間原材料在反應(yīng)釜中混合反應(yīng)控制在6～8小時(shí)。(6)反應(yīng)完成后，關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，開(kāi)啟冷凍設(shè)備，冷卻時(shí)間控制在5～7小時(shí)，直至冷卻到5℃時(shí)，開(kāi)始放料，物料通過(guò)60um(目)過(guò)濾篩進(jìn)行過(guò)濾。(7)將所制得的尼龍染色釋酸劑，按國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)合格后，進(jìn)行計(jì)量包裝入庫(kù)。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明一種尼龍染色釋酸劑與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，不僅提高了錦綸纖維染色的勻染效果，達(dá)到永久不褪色、不著色、彈性好，而且在使用過(guò)程中能加快其上色速率，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好，耐磨性能優(yōu)，同時(shí)還具有生產(chǎn)成本低、節(jié)能減排，利于環(huán)境保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明技術(shù)方案和生產(chǎn)工藝步驟更加清楚，下面將結(jié)合具體實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。實(shí)施例1本實(shí)施例1由以下原材料按重量百分比配方制成：三甘醇25％、乙二醇22％、醋酸17％、草酸25％、交聯(lián)劑2％、柔軟劑3％、勻染劑2％、乳化劑1.5％、高效消泡劑2.5％。其操作步驟如下：(1)依次將三甘醇、乙二醇、醋酸、草酸加入反應(yīng)釜中進(jìn)行混合，并開(kāi)啟攪拌機(jī)均勻攪拌。(2)待均勻攪拌10分鐘后，分別加入高效消泡劑、交聯(lián)劑、乳化劑和勻染劑，然后慢慢加溫，同時(shí)不斷進(jìn)行攪拌，2小時(shí)后，逐步升溫至115℃，停止升溫。(3)當(dāng)升溫至115℃時(shí)，開(kāi)始加入柔軟劑，并不斷攪拌，10分鐘后開(kāi)啟真空泵進(jìn)行抽真空，期間原材料在反應(yīng)釜中反應(yīng)控制在6小時(shí)。(4)反應(yīng)完成后，關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，開(kāi)啟冷凍機(jī)組設(shè)備，慢慢進(jìn)行冷卻，冷卻時(shí)間為5小時(shí)，直至冷卻到5℃時(shí)，開(kāi)始放料，同時(shí)在放料口安裝60um(目)過(guò)濾篩進(jìn)行過(guò)濾。(5)將所制得的尼龍染色釋酸劑，按國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械檢測(cè)，合格后裝入50kg桶中入庫(kù)。實(shí)施例2本實(shí)施例2由以下原材料按重量百分比配方制成：三甘醇23％、乙二醇24％、醋酸16％、草酸24％、交聯(lián)劑3％、柔軟劑3.5％、勻染劑2.5％、乳化劑2％、高效消泡劑2％。其操作步驟如下：(1)依次將三甘醇、乙二醇、醋酸、草酸加入反應(yīng)釜中進(jìn)行混合，并開(kāi)啟攪拌機(jī)均勻攪拌。(2)待均勻攪拌10分鐘后，分別加入高效消泡劑、交聯(lián)劑、乳化劑和勻染劑，然后慢慢加溫，同時(shí)不斷進(jìn)行攪拌，2小時(shí)后，逐步升溫至116℃，停止升溫。(3)當(dāng)升溫至116℃時(shí)，開(kāi)始加入柔軟劑，并不斷攪拌，10分鐘后開(kāi)啟真空泵進(jìn)行抽真空，期間原材料在反應(yīng)釜中反應(yīng)控制在7小時(shí)。(4)反應(yīng)完成后，關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，開(kāi)啟冷凍機(jī)組設(shè)備，慢慢進(jìn)行冷卻，冷卻時(shí)間為6小時(shí)，直至冷卻到5℃時(shí)，開(kāi)始放料，同時(shí)在放料口安裝60um(目)過(guò)濾篩進(jìn)行過(guò)濾。(5)將所制得的尼龍染色釋酸劑，按國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械檢測(cè)，合格后裝入50kg桶中入庫(kù)。實(shí)施例3本實(shí)施例31由以下原材料按重量百分比配方制成：三甘醇22％、乙二醇20％、醋酸15％、草酸27％、交聯(lián)劑2.5％、柔軟劑4％、勻染劑3％、乳化劑3％、高效消泡劑3.5％。其操作步驟如下：(1)依次將三甘醇、乙二醇、醋酸、草酸加入反應(yīng)釜中進(jìn)行混合，并開(kāi)啟攪拌機(jī)均勻攪拌。(2)待均勻攪拌10分鐘后，分別加入高效消泡劑、交聯(lián)劑、乳化劑和勻染劑，然后慢慢加溫，同時(shí)不斷進(jìn)行攪拌，2小時(shí)后，逐步升溫至117℃，停止升溫。(3)當(dāng)升溫至117℃時(shí)，開(kāi)始加入柔軟劑，并不斷攪拌，10分鐘后開(kāi)啟真空泵進(jìn)行抽真空，期間原材料在反應(yīng)釜中反應(yīng)控制在8小時(shí)。(4)反應(yīng)完成后，關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，開(kāi)啟冷凍機(jī)組設(shè)備，慢慢進(jìn)行冷卻，冷卻時(shí)間為7小時(shí)，直至冷卻到5℃時(shí)，開(kāi)始放料，同時(shí)在放料口安裝60um(目)過(guò)濾篩進(jìn)行過(guò)濾。(5)將所制得的尼龍染色釋酸劑，按國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械檢測(cè)，合格后裝入50kg桶中入庫(kù)。通過(guò)本發(fā)明的1～3實(shí)施例，經(jīng)檢測(cè)，所得相關(guān)質(zhì)量指標(biāo)結(jié)果如表1所示。表1為實(shí)施例1～3中產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)項(xiàng)目名稱ca++(ppm)fe2+(ppm)ph值電導(dǎo)度總硬度(ppm)顏色染色用水700.0157.15460155無(wú)色透明液體雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說(shuō)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式作出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁(yè)12