本實(shí)用新型涉及染色設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種紗線片狀染色工藝中使用的染色單元。

背景技術(shù)：

術(shù)業(yè)界所習(xí)知的紗線染色加工技術(shù)，有一種浸染技術(shù)，浸染都是先于一大染槽中盛放大量的染液，將待染紗線放入該大染槽中，然后通過(guò)浸染，對(duì)待染紗線進(jìn)行染色處理。雖然浸染可以改善水洗牢度的問(wèn)題，但是大量的染液全部位于大染槽中，待染紗線需要沒(méi)入其內(nèi)，需要染料的量也較多，當(dāng)用不完時(shí)，容易造成浪費(fèi)，隨之帶來(lái)的污水、廢氣和廢渣排放也嚴(yán)重，不利于環(huán)保，也增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，導(dǎo)致企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提出一種紗線片狀染色工藝中使用的染色單元。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種紗線片狀染色工藝中使用的染色單元；包括進(jìn)紗輥、染色輥、染箱和擠壓組件，所述進(jìn)紗輥設(shè)置在所述染箱的上方；

所述染色輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述染箱內(nèi)；

所述擠壓組件包括承壓輥、擠壓輥、調(diào)節(jié)氣缸和調(diào)節(jié)曲柄，所述承壓輥的兩端分別通過(guò)支架可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述染箱的上方，所述擠壓輥設(shè)置在所述承壓輥的上方，且兩者為相切的位置關(guān)系；所述調(diào)節(jié)曲柄的一端鉸接在所述支架，所述擠壓輥的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在兩個(gè)所述調(diào)節(jié)曲柄上，所述調(diào)節(jié)氣缸的伸縮端鉸接在所述調(diào)節(jié)曲柄的另一端，以帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)曲柄的另一端在豎直方向上運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，若干所述染色輥高低交錯(cuò)地設(shè)置在所述染箱。

優(yōu)選的，還包括晾紗輥，若干所述晾紗輥高低交錯(cuò)地設(shè)置在所述染箱的出紗一側(cè)。

優(yōu)選的，所述染箱內(nèi)設(shè)有染色輥調(diào)節(jié)安裝機(jī)構(gòu)，所述染色輥是包括外套輥、內(nèi)套輥和軸承的組合式輥體，所述外套輥套裝在所述內(nèi)套輥上，且兩者之間通過(guò)所述軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述外套輥的長(zhǎng)度小于所述內(nèi)套輥的長(zhǎng)度；

所述染色輥調(diào)節(jié)安裝機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)齒條、調(diào)節(jié)齒輪、鎖位氣缸、上鎖定塊和下鎖定塊，所述調(diào)節(jié)齒條垂直安裝在所述染箱的內(nèi)側(cè)壁，兩所述調(diào)節(jié)齒輪分別固定在所述內(nèi)套輥的兩端，所述調(diào)節(jié)齒輪與調(diào)節(jié)齒條嚙合；

所述上鎖定塊與下鎖定塊分別設(shè)置在所述調(diào)節(jié)齒輪的上方和下方，且兩者與所述調(diào)節(jié)齒輪相對(duì)的端面上都設(shè)有能與調(diào)節(jié)齒輪嚙合的輪齒，兩所述鎖位氣缸分別驅(qū)動(dòng)所述上鎖定塊與下鎖定塊在豎直方向作直線運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述染箱內(nèi)的染色輥的數(shù)量為2個(gè)及以上，相應(yīng)數(shù)量的所述染色輥調(diào)節(jié)安裝機(jī)構(gòu)間隔排列設(shè)置在所述染箱的內(nèi)側(cè)壁。

本實(shí)用新型的有益效果：染箱內(nèi)裝有供紗線染色的染料，紗線經(jīng)過(guò)進(jìn)紗輥改變方向后進(jìn)入所述染箱，繞過(guò)染箱內(nèi)的染色輥，使其與染料之間充分接觸實(shí)現(xiàn)著色，染箱內(nèi)的染色輥可為多個(gè)。染色完成的紗線離開染箱時(shí)，從相切設(shè)置的承壓輥和擠壓輥之間穿出，以將紗線上附帶走的液態(tài)染料壓干，而被擠壓出的液態(tài)染料也直接回流到染箱內(nèi)再次使用，避免二次清理，提高使用效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的安裝示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中擠壓組件的一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖；

圖3是本實(shí)用新型中擠壓組件的一個(gè)實(shí)施例的正視圖；

圖4是本實(shí)用新型中染色輥調(diào)節(jié)安裝機(jī)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：進(jìn)紗輥1；染色輥2，內(nèi)套輥21；染箱3；

擠壓組件4，承壓輥41，擠壓輥42，調(diào)節(jié)氣缸43，調(diào)節(jié)曲柄44；

晾紗輥5，支架6；

染色輥調(diào)節(jié)安裝機(jī)構(gòu)8，調(diào)節(jié)齒條81，調(diào)節(jié)齒輪82，鎖位氣缸83，上鎖定塊84，下鎖定塊85。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1、圖2及圖3所示，一種紗線片狀染色工藝中使用的染色單元；包括進(jìn)紗輥1、染色輥2、染箱3和擠壓組件4，所述進(jìn)紗輥1設(shè)置在所述染箱3的上方；

所述染色輥2可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述染箱3內(nèi)；

所述擠壓組件4包括承壓輥41、擠壓輥42、調(diào)節(jié)氣缸43和調(diào)節(jié)曲柄44，所述承壓輥41的兩端分別通過(guò)支架6可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述染箱3的上方，所述擠壓輥42設(shè)置在所述承壓輥41的上方，且兩者為相切的位置關(guān)系；所述調(diào)節(jié)曲柄44的一端鉸接在所述支架6，所述擠壓輥42的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在兩個(gè)所述調(diào)節(jié)曲柄44上，所述調(diào)節(jié)氣缸43的伸縮端鉸接在所述調(diào)節(jié)曲柄44的另一端，以帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)曲柄44的另一端在豎直方向上運(yùn)動(dòng)。

紗線依次經(jīng)過(guò)進(jìn)紗輥1、染箱3(染色輥2)和擠壓組件4，先在染箱3內(nèi)進(jìn)行染色，染色結(jié)束后擠壓組件4上被壓干，接著被掛在晾紗輥5上進(jìn)行風(fēng)干，同時(shí)使其上的顏料實(shí)現(xiàn)氧化還原。

染箱3內(nèi)裝有供紗線染色的染料，紗線經(jīng)過(guò)進(jìn)紗輥1改變方向后進(jìn)入所述染箱3，繞過(guò)染箱3內(nèi)的染色輥2，使其與染料之間充分接觸實(shí)現(xiàn)著色，染箱3內(nèi)的染色輥2可為多個(gè)。染色完成的紗線離開染箱3時(shí)，從相切設(shè)置的承壓輥41和擠壓輥42之間穿出，以將紗線上附帶走的液態(tài)染料壓干，而被擠壓出的液態(tài)染料也直接回流到染箱3內(nèi)再次使用，避免二次清理，提高使用效率。

本技術(shù)方案中，擠壓輥42通過(guò)調(diào)節(jié)曲柄44設(shè)置在承壓輥41的上方，如圖1所示，所述調(diào)節(jié)氣缸43的伸縮端向上伸出或向下縮回時(shí)，將調(diào)節(jié)曲柄44的另一端向上頂起或向下拉回，使得調(diào)節(jié)曲柄44繞著其與支架6的鉸接點(diǎn)逆時(shí)針或順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，以調(diào)節(jié)擠壓輥42和承壓輥41之間的壓緊力，適應(yīng)實(shí)現(xiàn)不同的壓干要求。

若干所述染色輥2高低交錯(cuò)地設(shè)置在所述染箱3。

通過(guò)多個(gè)染色輥2盡可能地增加紗線在染箱3內(nèi)的行走路徑，保證充分染色的效果。

還包括晾紗輥5，若干所述晾紗輥5高低交錯(cuò)地設(shè)置在所述染箱3的出紗一側(cè)。

紗線染色結(jié)束后擠壓組件4上被壓干，接著被掛在晾紗輥5上進(jìn)行風(fēng)干，同時(shí)使其上的顏料實(shí)現(xiàn)氧化還原。

如圖1及圖4所示，所述染箱3內(nèi)設(shè)有染色輥調(diào)節(jié)安裝機(jī)構(gòu)8，所述染色輥2是包括外套輥、內(nèi)套輥21和軸承的組合式輥體，所述外套輥套裝在所述內(nèi)套輥21上，且兩者之間通過(guò)所述軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述外套輥的長(zhǎng)度小于所述內(nèi)套輥21的長(zhǎng)度；

所述染色輥調(diào)節(jié)安裝機(jī)構(gòu)8包括調(diào)節(jié)齒條81、調(diào)節(jié)齒輪82、鎖位氣缸83、上鎖定塊84和下鎖定塊85，所述調(diào)節(jié)齒條81垂直安裝在所述染箱3的內(nèi)側(cè)壁，兩所述調(diào)節(jié)齒輪82分別固定在所述內(nèi)套輥21的兩端，所述調(diào)節(jié)齒輪82與調(diào)節(jié)齒條81嚙合；

所述上鎖定塊84與下鎖定塊85分別設(shè)置在所述調(diào)節(jié)齒輪82的上方和下方，且兩者與所述調(diào)節(jié)齒輪82相對(duì)的端面上都設(shè)有能與調(diào)節(jié)齒輪82嚙合的輪齒，兩所述鎖位氣缸83分別驅(qū)動(dòng)所述上鎖定塊84與下鎖定塊85在豎直方向作直線運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)施例中，染色輥2是包括外套輥、內(nèi)套輥21和軸承的組合式輥體，所述外套輥套裝在所述內(nèi)套輥21上，且兩者之間通過(guò)所述軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述外套輥的長(zhǎng)度小于所述內(nèi)套輥21的長(zhǎng)度，則外套輥可相對(duì)于內(nèi)套輥21轉(zhuǎn)動(dòng)，且內(nèi)套輥21的兩端均伸出所述外套輥的端面。

在染箱3內(nèi)安裝染色輥2的兩端的兩側(cè)壁上都安裝調(diào)節(jié)齒條82，調(diào)節(jié)齒條82沿豎直方向延伸，內(nèi)套輥21兩端安裝的調(diào)節(jié)齒輪82可沿著調(diào)節(jié)齒條82在豎直方向上運(yùn)動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)染色輥2在染箱3內(nèi)位置的調(diào)整，以適應(yīng)不同紗線不同的染色工藝要求，提高系統(tǒng)的實(shí)用性。染色輥2的位置調(diào)整好之后，兩鎖位氣缸83分別驅(qū)動(dòng)上鎖定塊84與下鎖定塊85在豎直方向作直線運(yùn)動(dòng)，使得上鎖定塊84與下鎖定塊85從調(diào)節(jié)齒輪82的上下兩個(gè)方向?qū)⒄{(diào)節(jié)齒輪82卡住，從而將染色輥2的位置鎖定，方便使用。

所述染箱3內(nèi)的染色輥2的數(shù)量為2個(gè)及以上，相應(yīng)數(shù)量的所述染色輥調(diào)節(jié)安裝機(jī)構(gòu)8間隔排列設(shè)置在所述染箱3的內(nèi)側(cè)壁。

多個(gè)染色輥2加上相應(yīng)數(shù)量的染色輥調(diào)節(jié)安裝結(jié)構(gòu)8，則可以從延長(zhǎng)紗線在染箱內(nèi)染色時(shí)間等方面的功能出發(fā)，靈活安排紗線在染箱3內(nèi)的行走路徑，滿足更多的使用要求。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。