本實(shí)用新型涉及無(wú)紡布生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種切口平整的無(wú)紡布生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

無(wú)紡布也叫非織造布或不織布，因?yàn)樗且环N不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)撐裂，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成，根據(jù)不同需求，對(duì)無(wú)紡布進(jìn)行切割，有切條機(jī)，還有切片機(jī)，例如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?01220382852.8一種無(wú)紡布切割裝置，具體內(nèi)容為：一種無(wú)紡布切割裝置，包括機(jī)架，布卷支架，導(dǎo)布裝置，切割裝置，壓布裝置，還包括繞布裝置，所述繞布裝置包括設(shè)置在所述機(jī)架上的主、從動(dòng)輪，設(shè)置在所述主、從動(dòng)輪上的傳送帶或鏈，以及將所述布卷的布頭夾在所述傳送帶或鏈上的夾具，當(dāng)所述傳送帶或鏈帶著所述布條繞至預(yù)設(shè)圈數(shù)時(shí)，所述壓布裝置啟動(dòng)壓緊所述布條，切割裝置開啟切割，所述繞布裝置的設(shè)置，通過(guò)夾具將所述布頭夾住，替代了現(xiàn)有技術(shù)中的手動(dòng)拽布條，不僅節(jié)約了人工成本，而且更方便，提高了自動(dòng)化程度，同時(shí)通過(guò)布條可隨所述傳動(dòng)帶或鏈繞至多圈，當(dāng)切割時(shí)，一次裁下多塊布，提高了切割效率，這種無(wú)紡布切割裝置雖然通過(guò)夾具將所述布頭夾住，替代了現(xiàn)有技術(shù)中的手動(dòng)拽布條，不僅節(jié)約了人工成本，而且更方便，提高了自動(dòng)化程度，同時(shí)通過(guò)布條可隨所述傳動(dòng)帶或鏈繞至多圈，當(dāng)切割時(shí)，一次裁下多塊布，提高了切割效率，但是在切割的過(guò)程中刀具沒(méi)有限制裝置，這樣就會(huì)造成切口不平整的現(xiàn)象，從而影響無(wú)紡布的生產(chǎn)品質(zhì)，為此，我們提出一種切口平整的無(wú)紡布生產(chǎn)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種切口平整的無(wú)紡布生產(chǎn)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的在切割的過(guò)程中刀具沒(méi)有限制裝置，這樣就會(huì)造成切口不平整的現(xiàn)象，從而影響無(wú)紡布的生產(chǎn)品質(zhì)的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種切口平整的無(wú)紡布生產(chǎn)裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂部左端設(shè)置有支撐座，所述支撐座的頂部設(shè)置有放卷輥，所述放卷輥的右側(cè)設(shè)置有傳感器，所述傳感器的底部連接在機(jī)架的頂部，所述傳感器的右側(cè)設(shè)置有支撐板，所述支撐板的底部連接在機(jī)架的頂部，所述支撐板的外壁設(shè)置有兩組收卷輥，底部所述收卷輥的輸入軸的外壁設(shè)置有鏈輪，所述鏈輪的外壁設(shè)置有傳送鏈，所述傳送鏈的另一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在機(jī)架的底部右端，所述機(jī)架的頂部設(shè)置有剪切裝置，所述剪切裝置設(shè)置在收卷輥的右側(cè)，所述剪切裝置的內(nèi)腔底部設(shè)置有切割導(dǎo)軌，所述切割導(dǎo)軌的頂部中間開設(shè)有切割槽，所述切割導(dǎo)軌的頂部左端設(shè)置有壓板，所述切割槽的內(nèi)腔設(shè)置有切割刀，所述切割刀的頂部設(shè)置絲杠，所述絲杠插接在切割刀的頂部，所述絲杠的外壁設(shè)置有固定板，所述固定板的頂部設(shè)置有安裝板，所述安裝板的頂部設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸的外壁設(shè)置有皮帶，所述皮帶的另一端連接在絲杠輸入端的外壁，所述剪切裝置的右端設(shè)置有接料架，所述接料架的底部連接在機(jī)架的頂部，所述機(jī)架的底部左端設(shè)置有控制裝置，所述控制裝置分別與傳感器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述切割槽的大小與切割刀的大小相同。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)機(jī)為三相異步電動(dòng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述壓板的左右兩端均設(shè)置有滑桿，所述滑桿的底部連接在切割導(dǎo)軌的頂部，所述滑桿的外壁設(shè)置有彈性件，所述彈性件的頂部連接在壓板的底部，所述彈性件的底部連接在切割導(dǎo)軌的頂部，所述壓板的內(nèi)腔設(shè)置有電磁鐵，所述電磁鐵與控制裝置電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)在切割導(dǎo)軌的頂部開設(shè)切割槽，通過(guò)切割槽限制刀具的左右晃動(dòng)，保證刀具切割時(shí)不會(huì)偏移，保證切口平整，通過(guò)壓板的設(shè)置，保證無(wú)紡布在被切割時(shí)不會(huì)因?yàn)榍懈畹兜那懈盍Χ斐蔁o(wú)紡布的偏移，從而保證無(wú)紡布的切口平整，通過(guò)控制裝置控制電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)切割刀的切割運(yùn)動(dòng)，從而保證切割刀的切割速度均勻和能夠被控制，有利于切割刀切割的切口平整，通過(guò)傳感器的設(shè)置，保證切割的長(zhǎng)度相同，保證無(wú)紡布的生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良，通過(guò)接料架的設(shè)置，方便收集整理被切割好的無(wú)紡布，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型剪切裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型壓板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)架、2支撐座、3放卷輥、4傳感器、5支撐板、6收卷輥、7鏈輪、8傳送鏈、9驅(qū)動(dòng)電機(jī)、10剪切裝置、101切割導(dǎo)軌、102切割槽、103壓板、1031滑桿、1032彈性件、1033電磁鐵、104切割刀、105絲杠、106固定板、107安裝板、108電動(dòng)機(jī)、109皮帶、11接料架、12控制裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種切口平整的無(wú)紡布生產(chǎn)裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1的頂部左端設(shè)置有支撐座2，所述支撐座2的頂部設(shè)置有放卷輥3，所述放卷輥3的右側(cè)設(shè)置有傳感器4，所述傳感器4的底部連接在機(jī)架1的頂部，所述傳感器4的右側(cè)設(shè)置有支撐板5，所述支撐板5的底部連接在機(jī)架1的頂部，所述支撐板5的外壁設(shè)置有兩組收卷輥6，底部所述收卷輥6的輸入軸的外壁設(shè)置有鏈輪7，所述鏈輪7的外壁設(shè)置有傳送鏈8，所述傳送鏈8的另一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)9，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)9設(shè)置在機(jī)架1的底部右端，所述機(jī)架1的頂部設(shè)置有剪切裝置10，所述剪切裝置10設(shè)置在收卷輥6的右側(cè)，所述剪切裝置10的內(nèi)腔底部設(shè)置有切割導(dǎo)軌101，所述切割導(dǎo)軌101的頂部中間開設(shè)有切割槽102，所述切割導(dǎo)軌101的頂部左端設(shè)置有壓板103，所述切割槽102的內(nèi)腔設(shè)置有切割刀104，所述切割刀104的頂部設(shè)置絲杠105，所述絲杠105插接在切割刀104的頂部，所述絲杠105的外壁設(shè)置有固定板106，所述固定板106的頂部設(shè)置有安裝板107，所述安裝板107的頂部設(shè)置有電動(dòng)機(jī)108，所述電動(dòng)機(jī)108的輸出軸的外壁設(shè)置有皮帶109，所述皮帶109的另一端連接在絲杠105輸入端的外壁，所述剪切裝置10的右端設(shè)置有接料架11，所述接料架11的底部連接在機(jī)架1的頂部，所述機(jī)架1的底部左端設(shè)置有控制裝置12，所述控制裝置12分別與傳感器4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)9和電動(dòng)機(jī)108電性連接。

其中，所述切割槽102的大小與切割刀104的大小相同，限制刀具的左右晃動(dòng)，保證刀具切割時(shí)不會(huì)偏移，保證切口平整，所述電動(dòng)機(jī)108為三相異步電動(dòng)機(jī)，通過(guò)控制電動(dòng)機(jī)108的正反轉(zhuǎn)使切割刀103能夠來(lái)回的運(yùn)動(dòng)，提高生產(chǎn)效率，所述壓板103的左右兩端均設(shè)置有滑桿1031，所述滑桿1031的底部連接在切割導(dǎo)軌101的頂部，所述滑桿1031的外壁設(shè)置有彈性件1032，所述彈性件1032的頂部連接在壓板103的底部，所述彈性件1032的底部連接在切割導(dǎo)軌101的頂部，所述壓板103的內(nèi)腔設(shè)置有電磁鐵1033，所述電磁鐵1033與控制裝置12電性連接，使壓板103能夠被控制裝置12控制，減少人體的勞動(dòng)，同時(shí)提高生產(chǎn)效率。

工作原理：本實(shí)用新型通過(guò)控制裝置12控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳送鏈8的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)傳送鏈8的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鏈輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鏈輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)收卷輥6的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)收卷輥6的轉(zhuǎn)動(dòng)使放卷輥3 的無(wú)紡布通過(guò)剪切裝置10進(jìn)入收料架，通過(guò)傳感器4檢測(cè)收卷輥6收卷的無(wú)紡布的長(zhǎng)度，控制裝置12通過(guò)傳感器4檢測(cè)的長(zhǎng)度信息控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)9停止，再控制壓板103壓緊無(wú)紡布，再通過(guò)控制裝置12控制電動(dòng)機(jī)108的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)皮帶109的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)皮帶109的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲杠105的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)絲杠105的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)切割刀104的運(yùn)動(dòng)，通過(guò)切割刀104的運(yùn)動(dòng)使被壓緊的無(wú)紡布被切割，通過(guò)在切割導(dǎo)軌101的頂部開設(shè)切割槽102，通過(guò)切割槽102限制刀具的左右晃動(dòng)，保證刀具切割時(shí)不會(huì)偏移，保證切口平整，通過(guò)電動(dòng)機(jī)108和絲杠105的配合，使切割刀103的切割速度均勻和能夠被控制，有利于切割刀103切割的切口平整，通過(guò)接料架11的設(shè)置，方便收集整理被切割好的無(wú)紡布，提高生產(chǎn)效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。