本實(shí)用新型涉及切布機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種固定切刀斜紋切布機(jī)。

背景技術(shù)：

服裝加工時(shí)，西褲的腰帶通常是采用斜紋布條和其他厚度的布條疊合后縫合連接而成，斜紋布條多采用斜紋切布機(jī)切割而成，現(xiàn)有技術(shù)中的斜紋切布機(jī)為了保證使用安全，將其切刀部分的基座設(shè)置成可沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)，工作室將滑塊與導(dǎo)軌位置固定即可，實(shí)際生產(chǎn)中，切刀電機(jī)的震動(dòng)導(dǎo)致滑塊和導(dǎo)軌之間的定位機(jī)構(gòu)不穩(wěn)定，反而影響切布效率和質(zhì)量，因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的斜紋切布機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，為此，我們提出一種固定切刀斜紋切布機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種固定切刀斜紋切布機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種固定切刀斜紋切布機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上表面設(shè)有切割臺(tái)，切割臺(tái)的兩側(cè)均設(shè)有第一滑動(dòng)軌道，第一滑動(dòng)軌道上設(shè)有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板與第一滑動(dòng)軌道滑動(dòng)連接，滑動(dòng)板上表面設(shè)有電動(dòng)伸縮桿，且電動(dòng)伸縮桿上端通過軸承連接有固定座，所述固定座之間穿插有壓板，壓板與固定座滑動(dòng)連接，且固定座的上端設(shè)有第一定位銷，所述壓板上設(shè)有第二滑動(dòng)軌道，第二滑動(dòng)軌道上設(shè)有直線電機(jī)，直線電機(jī)的一側(cè)設(shè)有刀架，刀架與第二滑動(dòng)軌道滑動(dòng)連接，且刀架的一側(cè)設(shè)有刀具，所述第一滑動(dòng)軌道的兩端設(shè)有支撐架，工作臺(tái)同一側(cè)的支撐架之間分別設(shè)有放布輥和收布輥，所述工作臺(tái)的下表面設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過皮帶與收布輥的一端連接，所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有控制器，控制器電連接電動(dòng)伸縮桿、直線電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的下表面設(shè)有四個(gè)支撐腿，支撐腿位于工作臺(tái)的四角。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)板的上表面設(shè)有第二定位銷，第二定位銷通過螺紋連接的方式與滑動(dòng)板連接。

優(yōu)選的，所述壓板的下表面設(shè)有皮墊，皮墊通過膠水與壓板連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該固定切刀斜紋切布機(jī)上設(shè)置了直線電機(jī)，通過直線電機(jī)帶動(dòng)刀具移動(dòng)，通過刀具將布切開，在切布的時(shí)候更加穩(wěn)定，在滑動(dòng)板上設(shè)置了電動(dòng)伸縮桿，通過電動(dòng)伸縮桿可以帶動(dòng)壓板上下移動(dòng)，在切布的時(shí)候，通過壓板可以將布固定，在工作臺(tái)上設(shè)置了第一滑動(dòng)軌道，通過第一滑動(dòng)軌道使滑動(dòng)板在上面滑動(dòng)，使得控制條紋的斜度更加方便，在切割臺(tái)的兩端設(shè)置了放布輥和收布輥，通過放布輥將布放到切割臺(tái)上，再通過步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)收布輥轉(zhuǎn)動(dòng)，將切好的布收起，該固定切刀斜紋切布機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，調(diào)節(jié)方便，節(jié)省了大量的人力資源，提高了工作的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第二滑動(dòng)軌道、2直線電機(jī)、3刀架、4第一定位銷、5固定座、6壓板、7放布輥、8支撐架、9滑動(dòng)板、10電動(dòng)伸縮桿、11控制器、12支撐腿、13第一滑動(dòng)軌道、14工作臺(tái)、15收布輥、16切割臺(tái)、17步進(jìn)電機(jī)、18皮帶、19刀具、20第二定位銷。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種固定切刀斜紋切布機(jī)，包括工作臺(tái)14，工作臺(tái)14的上表面設(shè)有切割臺(tái)16，切割臺(tái)16的兩側(cè)均設(shè)有第一滑動(dòng)軌道13，第一滑動(dòng)軌道13上設(shè)有滑動(dòng)板9，滑動(dòng)板9的上表面設(shè)有第二定位銷20，通過第二定位銷20將滑動(dòng)板9固定在工作臺(tái)14上，第二定位銷20通過螺紋連接的方式與滑動(dòng)板9連接，滑動(dòng)板9與第一滑動(dòng)軌道13滑動(dòng)連接，通過第一滑動(dòng)軌道13使滑動(dòng)板9在上面滑動(dòng)，使得控制條紋的斜度更加方便，滑動(dòng)板9上表面設(shè)有電動(dòng)伸縮桿10，且電動(dòng)伸縮桿10上端通過軸承連接有固定座5，固定座5之間穿插有壓板6，壓板6與固定座5滑動(dòng)連接，通過電動(dòng)伸縮桿10可以帶動(dòng)壓板6上下移動(dòng)，在切布的時(shí)候，通過壓板6可以將布固定，壓板6的下表面設(shè)有皮墊，皮墊通過膠水與壓板6連接，通過皮墊來防止壓板6將布?jí)簜?，且固定?的上端設(shè)有第一定位銷4，壓板6上表面設(shè)有第二滑動(dòng)軌道1，第二滑動(dòng)軌道1上設(shè)有直線電機(jī)2，直線電機(jī)2的一側(cè)設(shè)有刀架3，刀架3與第二滑動(dòng)軌道1滑動(dòng)連接，且刀架3的一側(cè)設(shè)有刀具19，通過直線電機(jī)2帶動(dòng)刀具19移動(dòng)，通過刀具19將布切開，在切布的時(shí)候更加穩(wěn)定，第一滑動(dòng)軌道13的兩端設(shè)有支撐架8，工作臺(tái)14同一側(cè)的支撐架8之間分別設(shè)有放布輥7和收布輥15，工作臺(tái)14的下表面設(shè)有步進(jìn)電機(jī)17，步進(jìn)電機(jī)17的輸出軸通過皮帶18與收布輥15的一端連接，通過放布輥7將布放到切割臺(tái)16上，再通過步進(jìn)電機(jī)17帶動(dòng)收布輥15轉(zhuǎn)動(dòng)，將切好的布收起，工作臺(tái)14的一側(cè)設(shè)有控制器11，控制器11電連接電動(dòng)伸縮桿10、直線電機(jī)2和步進(jìn)電機(jī)17，工作臺(tái)14的下表面設(shè)有四個(gè)支撐腿12，支撐腿12位于工作臺(tái)14的四角，該固定切刀斜紋切布機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，調(diào)節(jié)方便，節(jié)省了大量的人力資源，提高了工作的效率。

工作原理：通過滑動(dòng)板9在第一滑動(dòng)軌道13上滑動(dòng)，以此來調(diào)節(jié)斜紋的斜度，再通過步進(jìn)電機(jī)17帶動(dòng)收布輥15轉(zhuǎn)動(dòng)，由收布輥15帶動(dòng)放布輥7將布放到切割臺(tái)16，再通過電動(dòng)伸縮桿10帶動(dòng)壓板6上下移動(dòng)，由壓板6將布固定，再由直線電機(jī)2帶動(dòng)刀具19移動(dòng)，通過刀具19將布切開。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。