本實(shí)用新型涉及布料印染設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種松式繩狀水洗機(jī)。

背景技術(shù)：

針織布等一些布料的染色后需要進(jìn)行水洗，以清洗布面殘留的膚色漿料，以使面料進(jìn)一步固色。

公布號(hào)為CN105133228A的中國(guó)專利《繩狀水洗機(jī)》，公開了一種繩狀水洗機(jī)，包括多個(gè)單元槽，所述單元槽包括水槽，所述水槽上方設(shè)置有軋輥組和落布輥，所述軋輥組和落布輥上設(shè)置有隔板，所述隔板將軋輥組、落布輥以及其下方的水槽分隔成多個(gè)單元格，每個(gè)單元格的軋輥組一側(cè)設(shè)置有制動(dòng)組件。本發(fā)明一種繩狀水洗機(jī)，它能夠自我調(diào)節(jié)每個(gè)單元槽內(nèi)織物的同步狀態(tài)以及布匹在槽體內(nèi)的堆放量，節(jié)省了人工，提高了生產(chǎn)效率，并且保障了工人操作時(shí)的安全性。

布料在水洗時(shí)，通過在軋輥組上螺旋繞行幾圈進(jìn)行軋水，另一部分的布料在水箱內(nèi)進(jìn)行水洗，然后再通過軋水，重復(fù)上述循環(huán)步驟，最后布料從水洗箱內(nèi)移出，完成水洗；但是由于布料的品種不一、本身的染色濃度不一，會(huì)造成在水洗機(jī)內(nèi)繞行圈數(shù)的不同，但是在水洗箱是通過固定數(shù)量的隔板進(jìn)行隔離，導(dǎo)致水洗腔數(shù)量固定，因而很有可能一些水洗腔內(nèi)不需要清洗布料，因而在該處的清水或清洗液使用率不是很高，造成了一定量的水資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種水資源利用率高的松式繩狀水洗機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種松式繩狀水洗機(jī)，包括一帶有水箱的機(jī)架，所述水箱內(nèi)通過隔板分割成有多個(gè)的水洗腔，所述機(jī)架在水箱前端設(shè)置有通過擋板分割而成的進(jìn)水腔，所述擋板下端設(shè)置有連通所述進(jìn)水腔與多個(gè)所述水洗腔的多個(gè)通水孔，所述擋板在每個(gè)通水孔處均滑移連接有密封板。

通過采用上述技術(shù)方案，通過隔板將水箱分割成多個(gè)互不相通的水洗腔，在水箱內(nèi)的前端還設(shè)置有一款擋板，通過擋板還將水箱分割有一進(jìn)水腔，進(jìn)水腔通過擋板上的通水孔與每個(gè)水洗腔進(jìn)行連通注水；同時(shí)擋板還在通水孔處設(shè)置有用于密封通水孔的密封板，當(dāng)布料只需在水箱內(nèi)清洗次數(shù)壁水洗腔的數(shù)量少的時(shí)候，可以將不清洗布料的水洗腔用密封板與進(jìn)水腔進(jìn)行隔離，避免進(jìn)水腔對(duì)該處的水洗腔進(jìn)行注水，因而整體減少了水箱對(duì)于清洗液的用量，提高了水資源的利用率，減少浪費(fèi)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述擋板在所述通水孔兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有L型折板，所述折板與所述擋板之間形成供所述密封板插接固定于所述通水孔前端的插接槽。

通過采用上述技術(shù)方案，在通水孔的兩側(cè)設(shè)置有折板，通過L型的折板與其一側(cè)的擋板形成有供密封板插接的插接槽，當(dāng)需要將密封蓋密封通水孔時(shí)，只需將密封板插接槽插接槽內(nèi)，密封板的兩側(cè)被折板進(jìn)行固定，實(shí)現(xiàn)密封，當(dāng)需要打開該處通水孔時(shí)，只需將密封板往上滑移即可打開。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述密封板朝向所述擋板的一端面上設(shè)置有密封膠圈。

通過采用上述技術(shù)方案，通過在密封板上設(shè)置密封膠圈增到了密封板與擋板之間的密封性，確保密封板能將該處的通水孔進(jìn)行良好的密封，避免發(fā)生漏水的現(xiàn)象的發(fā)生。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：兩塊所述折板上端均設(shè)置有定位孔，所述密封板兩端均設(shè)置有供所述定位孔卡接的彈性凸起，所述折板的下端設(shè)置有抵接密封板的底端的定位板。

通過采用上述技術(shù)方案，兩塊折板下端的定位板能夠?qū)γ芊獍暹M(jìn)行定位，避免密封板從折板的下端滑出而影響密封；同時(shí)在折板上端的定位孔能夠?qū)⒚芊獍逑露说膹椥酝蛊疬M(jìn)行定位，一方面實(shí)現(xiàn)對(duì)折板進(jìn)行位置的固定，使得該處的通水孔可以長(zhǎng)時(shí)間打開，另一方面可以將密封板始終連接與擋板上，避免密封板的丟失。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述密封板上端設(shè)置有拉環(huán)。

通過采用上述技術(shù)方案，密封板上的拉環(huán)使得密封板在拉動(dòng)或者推動(dòng)時(shí)更為省力方便，便于密封板的移動(dòng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架在所述水箱兩側(cè)還設(shè)置有分別通過擋水板形成的進(jìn)布口和出布口。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架在所述水箱上方從前至后設(shè)置有定位輥，軋輥組以及落布輥。

通過采用上述技術(shù)方案，布料從進(jìn)布口進(jìn)入，依次通過定位輥、軋輥組、落布輥，最后落入到水洗腔內(nèi)；再?gòu)乃辞粌?nèi)進(jìn)入到定位輥上，根據(jù)水洗要求繞卷多圈，最后從落布輥上進(jìn)入到出布口流出，密封板可以根據(jù)水洗要求控制水洗腔內(nèi)的清洗液。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述進(jìn)水腔的一端設(shè)置有進(jìn)水閥，另一端設(shè)置有出水閥，所述出水閥的高度低于所述進(jìn)水閥的高度。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要進(jìn)水時(shí)，打開進(jìn)水閥，關(guān)閉出水閥即可，再通過調(diào)整密封板對(duì)水洗腔進(jìn)行注水；當(dāng)需要排水時(shí)，高度較低的出水閥能夠盡可能的水排干。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過隔板將水箱分割成互不相通的水洗腔的同時(shí)，通過人為控制密封板對(duì)于通水孔的啟閉，實(shí)現(xiàn)對(duì)于每個(gè)水洗腔內(nèi)的清洗液進(jìn)行控制，從而來提高對(duì)于布料水洗的要求的適配程度，另一方面降低水資源的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型中擋板的分布示意圖；

圖4是圖3所示的A部放大示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的密封板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的折板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架；1.1、底板；2、水箱；3、隔板；4、擋板；4.1、通水孔；5、水洗腔；6、進(jìn)水腔；6.1、進(jìn)水閥；6.2、出水閥；7、折板；8、插接槽；9、密封板；10、定位板；11、定位孔；12、彈性凸起；13、拉環(huán)；14、密封膠圈；15、擋水板；16、進(jìn)布口；17、出布口；18、定位輥；19、軋輥組；20、落布輥。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參照?qǐng)D1，一種松式繩狀水洗機(jī)，包括一多個(gè)金屬板密封焊接而成的機(jī)架1，在機(jī)架1內(nèi)通過設(shè)置一底板1.1在機(jī)架1內(nèi)形成有一水箱2，同時(shí)在水箱2的底板1.1上豎直焊接在底板1.1上的隔板3，隔板3與機(jī)架1側(cè)壁相對(duì)于呈一定的角度分布，以限定布料的運(yùn)動(dòng)方向，該些隔板3均為實(shí)心板，使得將一整個(gè)水箱2分割成多個(gè)互不連通的水洗腔5用于洗滌布料；在隔板3前端的水箱2內(nèi)還設(shè)置有一擋板4，擋板4與隔板3均為焊接密封，擋板4將前端的水箱2分割成了一進(jìn)水腔6，進(jìn)水腔6的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)水閥6.1和出水閥6.2，實(shí)現(xiàn)供水和排水的目的，本方案中出水閥6.2的高度低于進(jìn)水閥6.1的高度，便于可以將進(jìn)水腔6內(nèi)和水洗腔5內(nèi)的水排盡。

圖3和圖4，進(jìn)水腔6與每個(gè)水洗腔5通過一設(shè)置在擋板4上的通水孔4.1實(shí)現(xiàn)連通供水，通水孔4.1位于擋板4的最低端，便于在排水時(shí)，水洗腔5內(nèi)的清洗液基本都是匯流到進(jìn)水腔6內(nèi)；同時(shí)擋板4在通水孔4.1處的兩側(cè)設(shè)置有呈L型的折板7，同時(shí)該兩塊折板7對(duì)稱彎折設(shè)置，兩塊折板7與其對(duì)應(yīng)的擋板4形成一插接槽8，在插接槽8上設(shè)置有用于面積大于通水孔4.1的密封板9，通過密封板9的開合實(shí)現(xiàn)進(jìn)水腔6與水洗腔5的連通與否。

參照?qǐng)D3、圖5、圖6，在折板7底端還設(shè)置有定位板10，該定位板10同于限定密封板9的最低位置，避免密封板9從插接槽8的下端滑落；在折板7的上端設(shè)置有定位孔11，當(dāng)密封板9在插接槽8內(nèi)向上移動(dòng)將通水孔4.1打開時(shí)，該定位孔11與密封板9兩側(cè)的彈性凸起12（該彈性凸起12可以是現(xiàn)有技術(shù)中的彈簧跳豆）卡接固定，實(shí)現(xiàn)對(duì)密封板9的定位，避免密封板9需要放置在水箱2外部的尷尬；在移動(dòng)密封板9時(shí)，密封板9上還設(shè)置有一拉環(huán)13，只需要通過對(duì)拉環(huán)13的拉動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)密封板9在插接槽8內(nèi)的滑移，優(yōu)化了操作，增強(qiáng)了便利性。

參照?qǐng)D2和圖4，密封板9朝向通水孔4.1的一端面上設(shè)置有輪廓大于通水孔4.1空間的密封膠圈14，確保密封板9在密封通水孔4.1時(shí)的密封性，避免發(fā)生漏水等現(xiàn)象。

布料在水洗時(shí)，先是確定水洗工藝，確定布料的水洗次數(shù)，從而打開與水洗次數(shù)相同個(gè)數(shù)的密封板9，實(shí)現(xiàn)進(jìn)水腔6對(duì)該些已經(jīng)打開的通水孔4.1內(nèi)的水洗腔5注水，再將布料從機(jī)架1右側(cè)的進(jìn)布口16進(jìn)入，布料從進(jìn)布口16進(jìn)入，依次通過定位輥18、軋輥組19、落布輥20，最后落入到水洗腔5內(nèi)；再?gòu)乃辞?內(nèi)進(jìn)入到定位輥18上，根據(jù)水洗要求繞卷多圈，最后從落布輥20上進(jìn)入到出布口17流出。

參照?qǐng)D2，上述的定位輥18，軋輥組19與落布輥20均與現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)大致一致，因而不再加以闡述，同時(shí)通過在機(jī)架1內(nèi)壁上焊接密封有擋水板15將水箱2隔離一部分形成進(jìn)布口16與出布口17，擋水板15避免了水箱2內(nèi)的清洗液流入到機(jī)架1外部。

具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。