專利名稱：網(wǎng)狀物的編織方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于ー種編織方法，特別是關(guān)于一種網(wǎng)狀物的編織方法。
背景技術(shù)：
請參照圖1至圖3所示，現(xiàn)有編織物的一種編織方法是通過如中國臺灣公告第 252370號《石籠金屬網(wǎng)專用機的改良》及中國臺灣公告第四1714號《石籠網(wǎng)編織機改良》新型專利所述的編織機進行制作。該編織機主要包含有一編織單元1。該編織単元1包含一底座組11、數(shù)個編織孔12、數(shù)個轉(zhuǎn)動件組13及一驅(qū)動件14。該底座組11由一第一底座11’ 及一第二底座11”所共同構(gòu)成，且該第一底座11’及第ニ底座11”于相抵接處分別具有一第一抵接面111’及一第二抵接面111”;各該編織孔12分別由一第一半孔12’及一第二半孔 12”所共同構(gòu)成，該數(shù)個第一半孔12’設(shè)置于該第一底座11’的第一抵接面111’，該數(shù)個第 ニ半孔12”設(shè)置于該第二底座11”的第二抵接面111”，使得相對位的第一半孔12，(12a\ 12b’、12c’)及第ニ半孔12”(12a”、12b”、12C”)共同構(gòu)成該編織孔12 ；各該轉(zhuǎn)動件組13分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于各該編織孔12內(nèi)，且各該轉(zhuǎn)動件組13分別穿設(shè)有ニ穿線孔131 ；各該轉(zhuǎn)動件組13分別由一第一轉(zhuǎn)動件13，(13a，、13b，、13c，)及一第二轉(zhuǎn)動件13”(13a”、13b”、 13c”)所共同構(gòu)成，各該第一轉(zhuǎn)動件13’及第ニ轉(zhuǎn)動件13”分別穿設(shè)有一第一穿線孔131’ 及一第二穿線孔131”，以分別供ー線材3、3a、!3b穿過；該驅(qū)動件14用以帶動這些轉(zhuǎn)動件組 13產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，例如，其是于該轉(zhuǎn)動件組13的外周緣設(shè)置齒紋，并于該驅(qū)動件14上設(shè)置相對應(yīng)的齒紋，以帶動該轉(zhuǎn)動件組13產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。該編織機較佳是另包含一卷收單元2并列于該編織単元1的一側(cè)，該卷收單元2 通過ー動力単元驅(qū)動，以供卷收編織完成的網(wǎng)狀物。請參照圖2及圖3所示，現(xiàn)有的網(wǎng)狀物的編織方法是先于各該穿線孔131分別穿設(shè)ー線材3，該線材3的一端穿過該穿線孔131后朝向該卷收単元2延伸，并受該卷收單元 2持續(xù)卷拉。以圖3中的第一轉(zhuǎn)動件13a，、13b，、13c，及第ニ轉(zhuǎn)動件13a”、1北”、13c”為例進行后續(xù)說明。請參照圖3 5所示，接著，利用該驅(qū)動件14驅(qū)動這些轉(zhuǎn)動件組13產(chǎn)生整數(shù)圈的轉(zhuǎn)動，例如，兩圈或三圏，使得該第一轉(zhuǎn)動件13a’及第ニ轉(zhuǎn)動件13a”經(jīng)過整數(shù)圈的轉(zhuǎn)動后， 仍將分別位于原來所處的第一半孔12’及第ニ半孔12”內(nèi)，而通過該卷拉単元2持續(xù)卷拉， 便可獲得如圖4所示第一排的數(shù)個并列的絞繞部3w。請參照圖5 7所示，接著，使該第一底座11’及第ニ底座11”分別沿著該第一抵接面111’及第ニ抵接面111”產(chǎn)生相對位移，以圖1為例，使該第一底座11’產(chǎn)生相對向右 (第一方向)的位移，使得各該第一半孔12a’向右位移至與該第二半孔12b”共同形成ー編織孔12，而該第一轉(zhuǎn)動件13a’與該第二轉(zhuǎn)動件1北”共同位于同一編織孔12內(nèi)。如此，便可如圖6所示，使各該絞繞部3w兩側(cè)分別延伸一段延伸部3x，例如，該第一轉(zhuǎn)動件13a’的右移將使得該絞繞部3w向右延伸形成延伸部3x’。請參照圖7 9所示，接著，再通過該驅(qū)動件14驅(qū)動這些轉(zhuǎn)動件組13產(chǎn)生整數(shù)圈的轉(zhuǎn)動后，便可進ー步制作出第二排的絞繞部3y。請再參照圖9 11所示，接著再使該第一底座11’及第ニ底座11”沿著該第一抵接面111’及第ニ抵接面111”產(chǎn)生相對位移，以圖11為例，使該第一底座11’產(chǎn)生相對向左的位移，使得各第一半孔12’向左位移至與原來的第二半孔12”共同形成一編織孔12，而該第一轉(zhuǎn)動件13a’與原來的第二轉(zhuǎn)動件13a”共同位于同一編織孔12內(nèi)。如此，便可如圖 10所示，使各該絞繞部3y再次向兩側(cè)分別延伸一段延伸部3z。例如，該第一轉(zhuǎn)動件13a’ 的左移將使得該絞繞部3y向左延伸形成延伸部3z’。如此，通過使該轉(zhuǎn)動件組13轉(zhuǎn)動整數(shù)圈后，再使這些第一轉(zhuǎn)動件13’與第二轉(zhuǎn)動件13”平移產(chǎn)生錯位，再使該轉(zhuǎn)動件組13轉(zhuǎn)動整數(shù)圏，再使這些第一轉(zhuǎn)動件13’與第二轉(zhuǎn)
動件13”平移回原來位置，......重復(fù)這些步驟，各線材3便會形成如圖12所示往復(fù)重復(fù)
S形的縱向延伸，而編織形成一網(wǎng)狀物。然而，現(xiàn)有的網(wǎng)狀物的編織方法所制成的網(wǎng)狀物，若其中ー線材3斷裂，將形成如圖12所示長條狀的大型破孔，使得該網(wǎng)狀物所包覆圍繞的物品將容易由該大型破孔漏出。 因此具有整體結(jié)構(gòu)強度不佳以及容易形成大型破孔的缺點?；谏鲜鲈?，有必要進ー步改良上述現(xiàn)有的網(wǎng)狀物的編織方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種網(wǎng)狀物的編織方法，以提升網(wǎng)狀物的整體結(jié)構(gòu)強度，避免產(chǎn)生大型破孔。根據(jù)本發(fā)明網(wǎng)狀物的編織方法，其包含ー穿線步驟，將數(shù)個第一線材分別穿過一第一轉(zhuǎn)動件，并將數(shù)個第二線材分別穿過一第二轉(zhuǎn)動件；一第一錯位步驟，將該第一底座及第二底座由一原位狀態(tài)產(chǎn)生錯位平移至ー錯位狀態(tài)，使得該第一線材及第ニ線材各沿一第一方向及一第二方向延伸形成延伸部；一第一轉(zhuǎn)動步驟，將第一轉(zhuǎn)動件及第ニ轉(zhuǎn)動件共同轉(zhuǎn)動奇數(shù)個半圏，使得該第一線材與第二線材共同絞繞形成絞繞部；一第二錯位步驟，將該第一底座及第ニ底座產(chǎn)生錯位平移而由該錯位狀態(tài)回復(fù)至該原位狀態(tài)，使得該第一線材及第二線材仍沿其第一方向及第二方向延伸形成延伸部；一第二轉(zhuǎn)動步驟，將第一轉(zhuǎn)動件及第二轉(zhuǎn)動件共同轉(zhuǎn)動奇數(shù)個半圏，使得該第一線材與第二線材絞繞形成絞繞部；及一重復(fù)步驟，重新進行該第一錯位步驟至該第二轉(zhuǎn)動步驟，直至由這些延伸部及絞繞部所構(gòu)成的網(wǎng)狀物的尺寸達ー預(yù)定大小為止。其中于編織時，是依序進行該穿線步驟、第一錯位步驟、第一轉(zhuǎn)動步驟、第二錯位步驟、 第二轉(zhuǎn)動步驟及重復(fù)步驟或者是依序進行該穿線步驟、第一轉(zhuǎn)動步驟、第一錯位步驟、第二轉(zhuǎn)動步驟、第二錯位步驟及重復(fù)步驟。該第一線材及第二線材的一端受牽引而遠離該第一底座及第ニ底座。該第二錯位步驟中，該第一底座及第ニ底座以與該第一錯位相反的錯位方向進行錯位平移而回復(fù)至該原位狀態(tài)。該第一轉(zhuǎn)動步驟與該第二轉(zhuǎn)動步驟中的轉(zhuǎn)動方向相同。該第一轉(zhuǎn)動步驟與該第二轉(zhuǎn)動步驟中的轉(zhuǎn)動方向相反。本發(fā)明的有益效果在干，本發(fā)明所編織的網(wǎng)狀物，由于可以避免產(chǎn)生大型破孔，因此本發(fā)明具有可以提升網(wǎng)狀物的整體結(jié)構(gòu)強度效果的功效。


圖1 現(xiàn)有編織機的結(jié)構(gòu)圖。圖2 現(xiàn)有編織機的穿線后的示意圖。圖3 現(xiàn)有編織機的穿線后另一視角的示意圖。圖4 現(xiàn)有網(wǎng)狀物的編織方法的動作示意圖。圖5 現(xiàn)有網(wǎng)狀物的編織方法的另ー視角的動作示意圖。圖6 現(xiàn)有網(wǎng)狀物的編織方法的動作示意圖。圖7 現(xiàn)有網(wǎng)狀物的編織方法的另ー視角的動作示意圖。圖8 現(xiàn)有網(wǎng)狀物的編織方法的動作示意圖。圖9 現(xiàn)有網(wǎng)狀物的編織方法的另ー視角的動作示意圖。圖10 現(xiàn)有網(wǎng)狀物的編織方法的動作示意圖。圖11 現(xiàn)有網(wǎng)狀物的編織方法的另ー視角的動作示意圖。圖12 現(xiàn)有網(wǎng)狀物的編織方法所制程網(wǎng)狀物的破孔示意圖。圖13 本發(fā)明網(wǎng)狀物的編織方法的流程圖。圖14 本發(fā)明的第一錯位步驟的動作示意圖。圖15 本發(fā)明的第一錯位步驟的另一視角動作示意圖。圖16 本發(fā)明的第一轉(zhuǎn)動步驟的動作示意圖。圖17 本發(fā)明的第一轉(zhuǎn)動步驟的另一視角動作示意圖。圖18 本發(fā)明的第二錯位步驟的動作示意圖。圖19 本發(fā)明的第二錯位步驟的另一視角動作示意圖。圖20 本發(fā)明的第二轉(zhuǎn)動步驟的動作示意圖。圖21 本發(fā)明的第二轉(zhuǎn)動步驟的另一視角動作示意圖。圖22 本發(fā)明重新進行第一錯位步驟的動作示意圖。圖23 本發(fā)明重新進行第一錯位步驟的另一視角動作示意圖。圖M 本發(fā)明網(wǎng)狀物的編織方法所制得的網(wǎng)狀物的破孔示意25 本發(fā)明網(wǎng)狀物的編織方法的另一流程圖。主要元件符號說明1編織單元11底座組11，第一底座11”第二底座111 ’第一抵接面111 ”第二抵接面12編織孔12，、1加，、12ビ、12ビ第ー半孔12”、12&”、12ビ，、12ビ，第ニ半孔13轉(zhuǎn)動件組13，、13&，、1北，、13ビ第ー轉(zhuǎn)動件13 ”、13a ”、13b ”、13c ” 第ニ轉(zhuǎn)動件131，第ー穿線孔 131”第ニ穿線孔
2卷收單元
3線材 3a’第一線材 3w絞繞部 3y絞繞部
31、31a、31a，、31b 延伸部 33、33a、33a，、33b 延伸部 35、35a、35a，、35b 延伸部3a第一線材3b第二線材3x、3x，延伸部3z、3z，延伸部32、32，絞繞部34,34'絞繞部
具體實施例方式為讓本發(fā)明的上述目的、特征及優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明的較佳實施例，并配合附圖，作詳細說明如下本發(fā)明網(wǎng)狀物的編織方法所使用的編織機是與現(xiàn)有的網(wǎng)狀物的編織方法所使用的編織機(如圖1至3所示)相同。請參照圖1至3所示，本發(fā)明所使用的編織機主要包含有一編織單元1。該編織單元1包含一底座組11、數(shù)個編織孔12及數(shù)個轉(zhuǎn)動件組13。該底座組11由一第一底座11’ 及一第二底座11”所共同構(gòu)成，且該第一底座11’及第ニ底座11”于相抵接處分別具有一第一抵接面111’及一第二抵接面111”，使得該第一底座11’及第ニ底座11”可沿著該第一抵接面111’及第ニ抵接面111”產(chǎn)生相對位移。其中，該第一底座11’及第ニ底座11”是通過ー動力單元進行驅(qū)動使其產(chǎn)生相對位移。各該編織孔12分別由一第一半孔12’及一第二半孔12”所共同構(gòu)成，該數(shù)個第一半孔12’選擇等距設(shè)置于該第一底座11’的第一抵接面111’，該數(shù)個第二半孔12”選擇等距設(shè)置于該第二底座11”的第二抵接面111”，使得相對位的第一半孔12，(12a’、12b’、 12c，)及第ニ半孔12” (12a”、1 ”、12c”)共同構(gòu)成該編織孔12。各該轉(zhuǎn)動件組13分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于各該編織孔12內(nèi)，舉例而言，這些轉(zhuǎn)動件組 13較佳是受ー驅(qū)動件14帶動而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。各該轉(zhuǎn)動件組13分別穿設(shè)有ニ穿線孔131 ；各該轉(zhuǎn)動件組13分別由一第一轉(zhuǎn)動件13，(13a，、13b，、13c，)及一第二轉(zhuǎn)動件13”(13a”、13b”、 13c”)所共同構(gòu)成，且該第一轉(zhuǎn)動件13’及第ニ轉(zhuǎn)動件13”彼此相對位地分別設(shè)置于該第一底座11’與第二底座11”，且相對位的第一轉(zhuǎn)動件13’及第ニ轉(zhuǎn)動件13”可共同轉(zhuǎn)動；該第一轉(zhuǎn)動件13’及第ニ轉(zhuǎn)動件13”分別穿設(shè)有一第一穿線孔131’及一第二穿線孔131”，以分別供線材3穿過，舉例而言，這些第一穿線孔131’分別供第一線材3a穿過，這些第二穿線孔131”及分別供第二線材北穿過。該編織機較佳是另包含一卷收單元2并列于該編織単元1的一側(cè)，該卷收單元2 通過ー動力単元驅(qū)動，以供卷收編織后的網(wǎng)狀物。請參照圖13所示，本發(fā)明網(wǎng)狀物的編織方法包含一穿線步驟Si、一第一錯位步驟 S2、一第一轉(zhuǎn)動步驟S3、一第二錯位步驟S4、一第二轉(zhuǎn)動步驟S5及一重復(fù)步驟S6。請參照圖1至3所示，本發(fā)明的穿線步驟Sl借助如前述的編織機，并將數(shù)條第一線材3a及第ニ線材北分別穿過該第一轉(zhuǎn)動件13’及第ニ轉(zhuǎn)動件13”。更詳言之，這些第一線材3a的一端分別穿過這些第一轉(zhuǎn)動件13’的第一穿線孔131’，這些第二線材北的一端分別穿過這些第二轉(zhuǎn)動件13”的第二穿線孔131”，且該第一線材3a及第ニ線材北并受牽引向遠離該編織單元1的方向延伸，例如，本實施例這些線材3(3a、3b)的一端受該卷收單元2牽引拉伸。以圖3為例，于此將該第一底座11’及第ニ底座11”相對位置的關(guān)定義為一原位狀態(tài)。此時，該第一轉(zhuǎn)動件13a，、13b，、13c，分別對位于該第二轉(zhuǎn)動件13aM3b'\ 13c”，且該第一轉(zhuǎn)動件13a，、1北，、13c，分別位于該第一半孔12a，、12b，、12c，內(nèi)，該第二轉(zhuǎn)動件13a”、1北”、13c”分別位于該第二半孔12a”、12b”、12c”內(nèi)。為方便后述，在此將通過該第一轉(zhuǎn)動件13a’的第一穿線孔131’的第一線材3a定義為線材3a’，在圖14中以粗線表
7J\ ο請參照圖3、14及15所示，本發(fā)明的第一錯位步驟S2控制該第一底座11’及第ニ 底座11”由一原位狀態(tài)產(chǎn)生錯位平移至ー錯位狀態(tài)，使得該第一線材3a及第ニ線材北分別沿ー第一方向及一第二方向延伸形成延伸部31。更詳言之，通過使該第一底座11’及第 ニ底座11”分別沿著該第一抵接面111，及第ニ抵接面111”產(chǎn)生錯位平移，舉例而言，如圖 15所示，該第一底座11’朝向右邊平移，該第二底座11”朝向左邊平移，因此，該第一轉(zhuǎn)動件13a’將會向右平移，直至與相鄰的第二轉(zhuǎn)動件1北”對位而共同形成ー轉(zhuǎn)動件組13 ；相同地，該第一轉(zhuǎn)動件13b’將會向右平移，直至與相鄰的第二轉(zhuǎn)動件13c”共同對位形成另ー轉(zhuǎn)
動件組13;......依此類推。如此，由于該第一轉(zhuǎn)動件13’及第ニ轉(zhuǎn)動件13”的錯位，且該
線材3持續(xù)受該卷收單元2引拉，該線材3將會如圖16所示形成分別向右(第一方向)及向左(第二方向)分叉的延伸部31a、31b。例如，該第一線材3a’隨著該第一轉(zhuǎn)動件13a’ 向右平移，而形成一朝右延伸的延伸部31a’ ；這些第二線材北隨著該第二轉(zhuǎn)動件13”向左平移，而形成一朝左延伸的延伸部31。請參照圖15至圖17所示，本發(fā)明的第一轉(zhuǎn)動步驟S3將各該轉(zhuǎn)動件組13轉(zhuǎn)動奇數(shù)個半圏，使得該第一線材3a與第二線材北絞繞形成絞繞部32。更詳言之，完成該第一錯位步驟S2后，如圖15所示，該第一轉(zhuǎn)動件13a’與該第二轉(zhuǎn)動件1北”分別位于第一半孔 12a’及第ニ半孔12b”。接著進行此第一轉(zhuǎn)動步驟S3，使各該轉(zhuǎn)動件組13轉(zhuǎn)動奇數(shù)個半圏。 以圖17為例，本實施例通過該驅(qū)動件14驅(qū)動這些各該轉(zhuǎn)動件組13轉(zhuǎn)動奇數(shù)個半圏，例如， 使該第一轉(zhuǎn)動件13a’與該第二轉(zhuǎn)動件1北”共同構(gòu)成的轉(zhuǎn)動件組13逆時針轉(zhuǎn)動5個半圈 (2. 5圈)，旋轉(zhuǎn)后將使得該第一轉(zhuǎn)動件13a’與該第二轉(zhuǎn)動件1北”位置互調(diào)，而分別位于相對位的第二半孔12b”及第一半孔12a’內(nèi)。如此，便可使得在該錯位狀態(tài)時，這些第一轉(zhuǎn)動件13’由原來所處的第一底座11’的第一半孔12’內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)奇數(shù)個半圈而移動至相對位的第二底座11”的第二半孔12”內(nèi)。借此，便可如圖16中，由該延伸部31a、31b產(chǎn)生數(shù)個并列的絞繞部32、32’。請參照圖17至19所示，本發(fā)明的第二錯位步驟S4使該第一底座11’及第ニ底座 11”產(chǎn)生相反方向的錯位平移而回復(fù)至該原位狀態(tài)，使得該第一線材3a及第ニ線材北分別沿該第一方向及第二方向延伸形成延伸部33a、33b。更詳言之，再通過使該第一底座11’ 向左，而該第二底座11”向右產(chǎn)生相反方向的錯位平移，而回復(fù)至該原位狀態(tài)。以圖19為例，該第一轉(zhuǎn)動件13a’隨著該第二底座11”向右平移，而與另一第二轉(zhuǎn)動件13c”分別位于相對位的第一半孔12b’及第ニ半孔12b”內(nèi)。如此，將如圖18所示，使得該絞繞部32再次向左右兩側(cè)延伸形成第二層的延伸部33。例如，該第一線材3a’于該絞繞部32’的后將會再次向右(第一方向)延伸形成該延伸部33a’ ；該第二線材北于該絞繞部32的后將會再次向左(第二方向)延伸形成該延伸部33b。
請參照圖19至21所示，本發(fā)明的第二轉(zhuǎn)動步驟S5將各該轉(zhuǎn)動件組13轉(zhuǎn)動奇數(shù)個半圏，使得該第一線材3a與第二線材北絞繞形成絞繞部34。更詳言之，完成該第ニ錯位步驟S4后，如圖19所示，該第一轉(zhuǎn)動件13a’與該第二轉(zhuǎn)動件13c”分別位于該第二半孔 12b”及第一半孔12b’。接著進行此第二轉(zhuǎn)動步驟S5，使各該轉(zhuǎn)動件組13轉(zhuǎn)動奇數(shù)個半圏， 以圖21為例，本實施例通過該驅(qū)動件14驅(qū)動這些各該轉(zhuǎn)動件組13轉(zhuǎn)動奇數(shù)個半圏，例如， 該第一轉(zhuǎn)動件13a’與該第二轉(zhuǎn)動件13c”共同構(gòu)成的轉(zhuǎn)動件組13將順時針轉(zhuǎn)動5個半圈 (2. 5圈)，旋轉(zhuǎn)后將使得該第一轉(zhuǎn)動件13a’與該第二轉(zhuǎn)動件13c”位置互調(diào)，而分別位于相對位的第一半孔12b’及第ニ半孔12b”內(nèi)。如此，便可使得在原位狀態(tài)時，這些第一轉(zhuǎn)動件 13’由原來所處的第二底座”的第二半孔12”內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)奇數(shù)個半圈而移動至對位的第一底座11’的第一半孔12’內(nèi)。借此，便可如圖20中，由該延伸部33a、3!3b產(chǎn)生數(shù)個并列的絞繞部34、34’。此外，本實施例的第一轉(zhuǎn)動步驟S3與該第二轉(zhuǎn)動步驟S5中的轉(zhuǎn)動件組13 的轉(zhuǎn)動方向是可選擇以相同或相反進行轉(zhuǎn)動。該第一轉(zhuǎn)動步驟S3與該第二轉(zhuǎn)動步驟S5較佳以相反方向轉(zhuǎn)動，以通過相反轉(zhuǎn)動方向絞繞這些線材3，以形成結(jié)構(gòu)強度更佳的網(wǎng)狀物結(jié)構(gòu)。請參照圖21至圖23所示，本發(fā)明的重復(fù)步驟S6重新進行該第一錯位步驟S2，直至所編織成的網(wǎng)狀物的尺寸達ー預(yù)定大小為止。更詳言之，例如圖23再進行第一錯位步驟 Si,便可如圖22進ー步獲得另ー層的延伸部35、35a、35a，、35b。如此重復(fù)循環(huán)進行前述第 ー錯位步驟S2至該第二轉(zhuǎn)動步驟S5，穿過這些第一穿線孔131’的第一線材3a將會逐漸向右延伸，穿過這些第二穿線孔131”的第二線材北將會逐漸向左延伸，而可獲得如圖22所示線材3a、!3b呈斜向交錯編織而成的網(wǎng)狀物。請參照圖M所示，通過本發(fā)明網(wǎng)狀物的編織方法所編織而成的網(wǎng)狀物，即使有向右延伸的第一線材3a產(chǎn)生斷裂，由于該網(wǎng)狀物以交錯編織而成，因此仍有數(shù)條向左延伸的線材北可供維持網(wǎng)狀物的結(jié)構(gòu)，使得該網(wǎng)狀物的最大破孔尺寸僅為兩個網(wǎng)目大小，并不會產(chǎn)生大尺寸的破孔，因此可提升網(wǎng)狀物的整體結(jié)構(gòu)強度。綜上所述，可本發(fā)明先通過該第一底座11’及第ニ底座11”產(chǎn)生錯位至錯位狀態(tài)后，將各該轉(zhuǎn)動件組13轉(zhuǎn)動奇數(shù)個半圏，使得位于同一編織孔12內(nèi)的第一轉(zhuǎn)動件13’及第 ニ轉(zhuǎn)動件13”可對換位置，再將該第一底座11’及第ニ底座11”復(fù)位至原位狀態(tài)，再使各該
轉(zhuǎn)動件組13轉(zhuǎn)動奇數(shù)個半圈......，依此類推，通過如此的循環(huán)，將使得將該第一轉(zhuǎn)動件
13’及第ニ轉(zhuǎn)動件13”持續(xù)分別朝右、左平移，而編織出前述具高結(jié)構(gòu)強度的網(wǎng)狀物。因此， 本發(fā)明確實可提升網(wǎng)狀物的結(jié)構(gòu)強度。請參照圖25所示，本發(fā)明網(wǎng)狀物的編織方法在完成該穿線步驟Sl后，也可先進行該第一轉(zhuǎn)動步驟S3后，再進行該第一錯位步驟S2 ；接著進行該第二轉(zhuǎn)動步驟S5后，再進行該第二錯位步驟S4，步驟與前述相同，在此不再贅述。如此循環(huán)進行這些步驟，相同可達成如前述形成交錯編織的網(wǎng)狀物，因此本發(fā)明網(wǎng)狀物的編織方法并不限于先進行該第一錯位步驟S2或第一轉(zhuǎn)動步驟S3，僅需使轉(zhuǎn)動奇數(shù)個半圈的步驟及錯位步驟交錯進行即可。本發(fā)明網(wǎng)狀物的編織方法，該第一線材與第二線材各朝一預(yù)定的単一方向，且持續(xù)與相交的另ー線材進行交錯編織，因此本發(fā)明所編織的網(wǎng)狀物在使用吋，若有其中ー線材產(chǎn)生斷裂，由于該網(wǎng)狀物以交錯編織而成，因此仍有數(shù)條向另一方向的延伸線材可供維持網(wǎng)狀物的結(jié)構(gòu)，使得該網(wǎng)狀物的最大破孔尺寸僅為兩個網(wǎng)目大小，并不會產(chǎn)生大尺寸的破孔，因此本發(fā)明具有可以避免產(chǎn)生大型破孔效果的功效。 再且，本發(fā)明所編織的網(wǎng)狀物，由于可以避免產(chǎn)生大型破孔，因此本發(fā)明具有可以提升網(wǎng)狀物的整體結(jié)構(gòu)強度效果的功效。
權(quán)利要求
1.一種網(wǎng)狀物的編織方法，其特征在干，其包含穿線步驟，將數(shù)個第一線材分別穿過ー個第一轉(zhuǎn)動件，并將數(shù)個第二線材分別穿過一個第二轉(zhuǎn)動件；第一錯位步驟，控制ー個第一底座及ー個第二底座由一種原位狀態(tài)錯位平移至ー種錯位狀態(tài)，使得該第一線材及第ニ線材各沿ー個第一方向及ー個第二方向延伸形成延伸部；第一轉(zhuǎn)動步驟，將該第一轉(zhuǎn)動件及第ニ轉(zhuǎn)動件共同轉(zhuǎn)動奇數(shù)個半圏，使得該第一線材與第二線材共同絞繞形成絞繞部；第二錯位步驟，將該第一底座及第ニ底座產(chǎn)生錯位平移而由該錯位狀態(tài)回復(fù)至該原位狀態(tài)，使得該第一線材及第ニ線材仍沿其第一方向及第二方向延伸形成延伸部；第二轉(zhuǎn)動步驟，將該第一轉(zhuǎn)動件及第ニ轉(zhuǎn)動件共同轉(zhuǎn)動奇數(shù)個半圏，使得該第一線材與第二線材絞繞形成絞繞部；及重復(fù)步驟，重新進行該第一錯位步驟至該第二轉(zhuǎn)動步驟，直至由這這些延伸部及絞繞部所構(gòu)成的網(wǎng)狀物的尺寸達ー預(yù)定大小為止。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)狀物的編織方法，其特征在干，于編織時，是依序進行該穿線步驟、第一錯位步驟、第一轉(zhuǎn)動步驟、第二錯位步驟、第二轉(zhuǎn)動步驟及重復(fù)步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)狀物的編織方法，其特征在干，于編織時，是依序進行該穿線步驟、第一轉(zhuǎn)動步驟、第一錯位步驟、第二轉(zhuǎn)動步驟、第二錯位步驟及重復(fù)步驟。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)狀物的編織方法，其特征在于，該第一線材及第ニ線材的一端受牽弓I而遠離該第一底座及第ニ底座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)狀物的編織方法，其特征在于，該第二錯位步驟中，該第一底座及第ニ底座以與該第一錯位相反的錯位方向進行錯位平移而回復(fù)至該原位狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)狀物的編織方法，其特征在于，該第一轉(zhuǎn)動步驟與該第二轉(zhuǎn)動步驟中的轉(zhuǎn)動方向相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)狀物的編織方法，其特征在于，該第一轉(zhuǎn)動步驟與該第二轉(zhuǎn)動步驟中的轉(zhuǎn)動方向相反。
全文摘要
一種網(wǎng)狀物的編織方法，是將數(shù)條第一線材及第二線材分別穿過一第一轉(zhuǎn)動件及一第二轉(zhuǎn)動件，借助該第一轉(zhuǎn)動件及第二轉(zhuǎn)動件共同轉(zhuǎn)動奇數(shù)個半圈的轉(zhuǎn)動步驟及錯位步驟循環(huán)重復(fù)進行，以形成斜向編織而成的網(wǎng)狀物。
文檔編號D04C1/08GK102535004SQ20111017066
公開日2012年7月4日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者陳忠屏 申請人:陳忠屏