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一種毛織品蒸燙機(jī)出氣均勻裝置的制作方法

文檔序號:11837533閱讀:346來源:國知局
一種毛織品蒸燙機(jī)出氣均勻裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及熨燙裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種毛織品蒸燙機(jī)出氣均勻裝置。



背景技術(shù):

毛織品需要獲得定型穩(wěn)定,熨燙作業(yè)是其重要工藝流程,因此成型的毛織品必須經(jīng)熨燙定型后才能包裝出廠。然而,現(xiàn)有技術(shù)的毛織品生產(chǎn)產(chǎn)業(yè),在熨燙工藝上主要采用兩種:一是采用掛燙設(shè)備,由人工將成衣套進(jìn)模板保持形狀,工人持蒸汽熨斗進(jìn)行熨燙;二是人工把成衣套到模板上,放置在工作平臺上進(jìn)行熨燙。這兩種方式生產(chǎn)效率仍然比較低下,需要配套各種大小規(guī)格形狀的模板,并且熨燙不均勻,同時(shí)現(xiàn)有的毛織品熨燙設(shè)備的預(yù)熱過程長、干燥效果差,不能滿足效率、品質(zhì)和節(jié)能減排以及簡化人工流程的需要。為此,我們提出一種毛織品蒸燙機(jī)出氣均勻裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種毛織品蒸燙機(jī)出氣均勻裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

一種毛織品蒸燙機(jī)出氣均勻裝置,包括盒體,其特征在于,盒體安裝在燙板上,燙板的邊緣與盒體固定設(shè)置,在鋁板的表面開設(shè)有M行*N列的支撐裝置;盒體內(nèi)設(shè)有與鋁板平行設(shè)置的燙板,燙板的邊緣與盒體內(nèi)壁固定連接,在燙板的頂面設(shè)有多根出氣管,多根出氣管在燙上等距離排列,每根出氣管的底面均通過支撐件與燙板固定,兩根相鄰的出氣管均相互平行,并且在每根出氣管上均覆蓋有金屬網(wǎng),金屬網(wǎng)的橫截面為V型,且金屬網(wǎng)通過多個(gè)鎖緊裝置與燙板固定;沿著每根出氣管的頂面長度方向困開設(shè)有兩行出氣孔,且每行的出氣孔交錯設(shè)置,在每根出氣管上均設(shè)有與其連通的連接管,每根連接管均與蒸汽發(fā)生裝置連接。

優(yōu)選的,隔板與盒體底面之間設(shè)有保溫層;保溫層為保溫海綿。

優(yōu)選的,支撐件為等距離排列在每根出氣管底面的支撐塊。

優(yōu)選的,鎖緊裝置為沿著金屬網(wǎng)邊緣排列的鎖緊螺釘,在隔板上開設(shè)有多個(gè)與鎖緊螺釘對應(yīng)的螺孔。

優(yōu)選的,所述鋁板(8)的厚度為3.5-4.5mm。

本實(shí)用新型提出的一種毛織品蒸燙機(jī)出氣均勻裝置,在使用時(shí),毛織品放置在燙板上,蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生的蒸汽通過連接管進(jìn)入出氣管中,并且蒸汽從出氣管上的出氣孔進(jìn)入盒體內(nèi)部,覆蓋在每根出氣管上的金屬網(wǎng)可將蒸汽打散,使得進(jìn)入盒體內(nèi)的蒸汽均勻,同時(shí)金屬網(wǎng)還具有導(dǎo)熱的功能,防止盒體內(nèi)部由于局部受熱不均,導(dǎo)致燙板表面局部過熱的問題。本實(shí)用新型,不僅能將毛織品熨燙均勻,而且熨燙時(shí)間短,工作效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種毛織品蒸燙機(jī)出氣均勻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型提出的一種毛織品蒸燙機(jī)出氣均勻裝置的出氣管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、盒體,2、鎖緊裝置,3、支撐件,4、燙板,文中請一并進(jìn)行修改,5、保溫層,6、出氣管,7、金屬網(wǎng),8、鋁板,9、支撐裝置,10、出氣孔,11、連接管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2,一種毛織品蒸燙機(jī)出氣均勻裝置,包括盒體1,盒體1安裝在燙板4上,鋁板8的邊緣與盒體1固定設(shè)置,在鋁板8的表面開設(shè)有M行*N列的支撐裝置9。

盒體1內(nèi)設(shè)有與鋁板8平行設(shè)置的燙板4,燙板4的邊緣與盒體1內(nèi)壁固定連接,燙板4與盒體1底面之間設(shè)有保溫層5;保溫層5為保溫海綿,在燙板4的頂面設(shè)有多根出氣管6,多根出氣管6在燙板4上等距離排列,每根出氣管6的底面均通過支撐件與燙板4固定,支撐件3為等距離排列在每根出氣管6底面的支撐塊。

兩根相鄰的出氣管6均相互平行,并且在每根出氣管6上均覆蓋有金屬網(wǎng)7,金屬網(wǎng)7的橫截面為V型,且金屬網(wǎng)7通過多個(gè)鎖緊裝置2與燙板4固定,鎖緊裝置2為沿著金屬網(wǎng)7邊緣排列的鎖緊螺釘,在燙板4上開設(shè)有多個(gè)與鎖緊螺釘對應(yīng)的螺孔。

沿著每根出氣管6的頂面長度方向困開設(shè)有兩行出氣孔10,且每行的出氣孔10交錯設(shè)置,在每根出氣管6上均設(shè)有與其連通的連接管11,每根連接管11均與蒸汽發(fā)生裝置連接。

在使用時(shí),毛織品放置在鋁板8上,蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生的蒸汽通過連接管11進(jìn)入出氣管6中,并且蒸汽從出氣管6上的出氣孔10進(jìn)入盒體1內(nèi)部,覆蓋在每根出氣管6上的金屬網(wǎng)7可將蒸汽打散,使得進(jìn)入盒體1內(nèi)的蒸汽均勻,同時(shí)金屬網(wǎng)還具有導(dǎo)熱的功能,防止盒體1內(nèi)部由于局部受熱不均,導(dǎo)致鋁板8表面局部過熱的問題。

以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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