本實用新型屬于紡織品的熨燙技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種掛燙機，特別是一種用于掛燙機的發(fā)熱座。

背景技術(shù)：

中國專利CN103820987A公開了一種掛燙機噴頭，包括手柄外殼和發(fā)熱體，發(fā)熱體設(shè)置于手柄外殼內(nèi)，發(fā)熱體包括發(fā)熱體上蓋、發(fā)熱主體和發(fā)熱體密封圈，發(fā)熱體上蓋固定連接于發(fā)熱主體一個端面上，發(fā)熱體密封圈固定連接于發(fā)熱主體另一端面上，其特征在于，發(fā)熱主體包括蒸汽流道、蒸汽入口和蒸汽出口；蒸汽流道設(shè)置于發(fā)熱主體上與發(fā)熱體上蓋連接的端面上，蒸汽流道為曲線形且首尾兩端不相連；蒸汽入口設(shè)置于蒸汽流道一端，蒸汽出口設(shè)置于蒸汽流道上遠離蒸汽入口的另一端。

發(fā)熱體是掛燙機中的重要零部件，其加工精度和一致性在產(chǎn)品的生產(chǎn)轉(zhuǎn)配過程中尤其重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種壓鑄成型、一致性好的用于掛燙機的發(fā)熱座。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種用于掛燙機的發(fā)熱座，其特征在于，包括本體和包容在本體內(nèi)的加熱管，所述本體包括底板、相交至底板的前側(cè)壁和后側(cè)壁及邊側(cè)壁，所述底板與前側(cè)壁、后側(cè)壁及邊側(cè)壁形成凹槽，所述底板的兩側(cè)設(shè)置有若干個水平固定塊，所述后側(cè)壁上設(shè)置有豎直固定塊，所述 前側(cè)壁上靠近底板向外延伸開設(shè)有安裝槽，所述底板上朝向凹槽的一面設(shè)有若干列凸點，所述加熱管包容在底板的另一面，所述加熱管彎曲成兩列平行的“U”字形且加熱管的兩接頭設(shè)置在同一側(cè)。

在上述的一種用于掛燙機的發(fā)熱座中，所述水平固定塊上開設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔呈“凸”字形，所述水平固定塊對稱分布在底板上。

在上述的一種用于掛燙機的發(fā)熱座中，所述水平固定塊設(shè)置有兩個。

在上述的一種用于掛燙機的發(fā)熱座中，所述底板上開設(shè)有底通孔，所述底板上向外延伸設(shè)置有凸臺，所述凸臺與底通孔共線。

在上述的一種用于掛燙機的發(fā)熱座中，所述后側(cè)壁上開設(shè)有后通孔，所述豎直固定塊位于后通孔的兩側(cè)，所述豎直固定塊上開設(shè)有安裝孔，所述后側(cè)壁上開設(shè)有兩“U”形固定槽，所述固定槽垂直于豎直固定塊兩安裝孔的連線。

在上述的一種用于掛燙機的發(fā)熱座中，所述安裝孔包括圓孔和長槽孔，所述長槽孔開設(shè)在一側(cè)的豎直固定塊上，所述圓孔開設(shè)在另一側(cè)的豎直固定塊上。

在上述的一種用于掛燙機的發(fā)熱座中，所述底板上向外凸設(shè)有安裝凸臺，所述安裝凸臺上開設(shè)有螺紋孔，所述安裝凸臺位于加熱管環(huán)繞的范圍內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下幾個優(yōu)點：設(shè)置水平固定塊和豎直固定塊，方便發(fā)熱座與其他零件的組裝，調(diào)節(jié)方便。

2、在底板上設(shè)置凸點，提高與蒸汽的接觸面積，使熱傳遞效果更好，分散鑄件的應(yīng)力，使鑄件的尺寸更加準確，精度高，一致性好，裝配方便。

3、加熱管設(shè)置成兩列平行“U”字形，全面覆蓋加熱座的底 部，加熱面積大，熱傳遞效果明顯，接頭設(shè)置在同一側(cè)，便于安裝和連接。

附圖說明

圖1是本實用新型正面的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型背面的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、底板；11、凸點；12、安裝槽；13、底通孔；14、水平固定塊；15、調(diào)節(jié)孔；16、凸臺；2、前側(cè)壁；3、后側(cè)壁；31、后通孔；32、豎直固定塊；33、固定槽；34、安裝孔；4、邊側(cè)壁；5、加熱管；51、接頭；6、安裝凸臺；61、螺紋孔。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1和圖2所示，本用于掛燙機的發(fā)熱座，包括本體和包容在本體內(nèi)的加熱管5，本體包括底板1、相交至底板1的前側(cè)壁2和后側(cè)壁3及邊側(cè)壁4，底板1與前側(cè)壁2、后側(cè)壁3及邊側(cè)壁4形成凹槽，底板1的兩側(cè)設(shè)置有若干個水平固定塊14，作為優(yōu)選，水平固定塊14設(shè)置有兩個，在水平固定塊14上開設(shè)有調(diào)節(jié)孔15，調(diào)節(jié)孔15呈“凸”字形，調(diào)節(jié)孔15上凸出的一側(cè)孔朝向外側(cè)且平行于后側(cè)壁3，水平固定塊14對稱分布在底板1上，在后側(cè)壁3上設(shè)置有兩豎直固定塊32，在前側(cè)壁2上靠近底板1向外延伸開設(shè)有安裝槽12，安裝槽12呈“U”字形且開設(shè)至底板1的邊緣，在底板1上朝向凹槽的一面設(shè)有若干列凸點11，凸點11呈錐臺狀，加熱管5包容在底板1的另一面，加熱管5彎曲成兩列平行的“U”字形且加熱管5的兩接頭51設(shè)置在同一側(cè),即加熱管5環(huán)繞設(shè)置在底板1的三條邊，兩并列的加熱管5其一端彎曲 圓弧連接，另一端接頭51相互平行且對齊。設(shè)置“U”字形的加熱管5能全面加熱發(fā)熱座，加熱均衡，加熱管5的兩端接頭51設(shè)置在同一端，安裝方便，在底板1上設(shè)置凸點11，提高發(fā)熱座與蒸汽的接觸面積，加熱效率高，加熱效果好，在發(fā)熱座上設(shè)置水平固定塊14和豎直固定塊32方便加熱座裝配至其他的零件上，安裝調(diào)節(jié)方便。

在底板1上開設(shè)有底通孔13，底板1上向外延伸設(shè)置有凸臺16，凸臺16與底通孔13共線。凸臺16向外延伸便于提升底通孔13的縱深，加熱座安裝至其他零件時有利于連接和密封。

在后側(cè)壁3上開設(shè)有后通孔31，豎直固定塊32位于后通孔31的兩側(cè)，豎直固定塊32上開設(shè)有安裝孔34，作為優(yōu)選，安裝孔34包括圓孔和長槽孔，長槽孔開設(shè)在一側(cè)的豎直固定塊32上，圓孔開設(shè)在另一側(cè)的豎直固定塊32上，后側(cè)壁3上開設(shè)有兩“U”形固定槽33，固定槽33垂直于豎直固定塊32兩安裝孔34的連線。設(shè)置豎直固定塊32方便加熱座在豎直方向的連接，一側(cè)的安裝孔34設(shè)置成圓孔，另一側(cè)設(shè)置成長槽孔，一側(cè)固定另一側(cè)可以調(diào)整，便于安裝和連接準確，設(shè)置固定槽33可以沿固定槽33方向調(diào)節(jié)緊固件在加熱座上的安裝位置，調(diào)節(jié)方便。

在底板1上向外凸設(shè)有安裝凸臺6，安裝凸臺6上開設(shè)有螺紋孔61，安裝凸臺6位于加熱管5環(huán)繞的范圍內(nèi)。在底板1上設(shè)置凸出的安裝凸臺6，在連接到零件上時緊固件可以安裝到螺紋孔61中，安裝凸臺6避開了加熱管5，提高底板1的強度。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。