1.一種高牢度錦滌交織面料的制作工藝，其特征在于，包括如下步驟：
步驟1紗材選擇：經(jīng)紗選擇70D及以下錦綸6纖維，紗材DPF值1.46～0.83；緯紗選擇75D及以下改性滌綸纖維；
步驟2分批整經(jīng)：在300-500m/min速度下，通過分批整經(jīng)機將將錦綸6纖維紗線整成整軸；
步驟3漿紗：在60-120m/min速度下，通過漿紗機使紗線上漿；噴水織機采用壓克力漿料漿紗，紗線上漿濃度控制在8-15%，上漿溫度控制在45-55℃；
步驟4并軸：在40-120m/min速度下，通過并軸機將步驟2中的整軸合并成一個織軸；
步驟5織布：在450-600rpm轉(zhuǎn)速下，通過織布機鋼筘的前后運動和綜框的上下運動，經(jīng)緯紗互相交織，織成不同組織風(fēng)格的坯布；
步驟6退漿水洗：將步驟5所獲得的坯布在 10-25m/min速度、80-100℃溫度下，通過退漿機，在NaOH：8-12g/l、去油劑：2-4g/l、精練劑：3-6g/l，80-100℃的水溫條件下，保持布料在退漿機中10-15min時間，將纖維表面上的漿料、雜質(zhì)清洗干凈；
步驟7染色：選擇酸性染料、陽離子染料，在3-4h染色時間、控制pH值4-5.0，按照要求的顏色配方選擇經(jīng)軸染機染色，使布面呈現(xiàn)豐富多彩的時尚效果；
步驟8潑水整理：染完色布經(jīng)過軋槽吸收潑水藥劑，再經(jīng)過145℃-160℃定型烘焙，以40-80m/min速度烘箱熱定型；
步驟9壓光整理：步驟8潑水整理后的樣布經(jīng)壓光機140℃-180℃壓光，使布面呈現(xiàn)亮閃的時尚效果，達到防鉆絨要求。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高牢度錦滌交織面料的制作工藝，其特征在于，步驟7所述的染色過程如下：常溫加入助劑、染料，酸控30-80min，控制pH值達到4.0-5.0，以0.6℃/min升溫速率升到70℃持溫5分鐘，再以0.2℃/min升到80℃持溫10分鐘，再以1℃/min升溫至100℃持溫40分鐘，最后以1.5℃/min降溫到75℃持續(xù)10分鐘后排液水洗，水洗后出布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高牢度錦滌交織面料的制作工藝，其特征在于，步驟1所述的改性滌綸纖維為陽離子染料可染型聚酯纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高牢度錦滌交織面料的制作工藝，其特征在于，包括改性滌綸假捻變形絲50D/72F、改性滌綸全拉伸絲40D/24F、改性滌綸假捻變形絲75D/72F、改性滌綸假全拉伸絲30D/24F或改性滌綸全拉伸絲50D/48F。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高牢度錦滌交織面料的制作工藝，其特征在于，步驟5中所述的經(jīng)緯紗互相交織，織成不同組織風(fēng)格的坯布，組織方式分為：平紋、斜紋、緞紋或提花。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高牢度錦滌交織面料的制作工藝，其特征在于，步驟7中所述的酸性染料為德司達酸性染料、陽離子染料為日本化藥陽離子染料。